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冷却方式对GF/PP复合纱针织物复合材料拉伸性能的影响 被引量:7
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作者 樊在霞 张瑜 +2 位作者 陈彦模 龙海如 吴文华 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2007年第1期13-15,23,共4页
本文研究冷却方式对GF/PP复合纱针织物复合材料拉伸性能的影响。结果表明,随着冷却速度的减慢及冷却时间的延长,复合材料的拉伸强度和弹性模量呈现出增大的趋势,而断裂应变则逐渐减小。为了解释这种现象,本文利用X射线衍射的方法对不同... 本文研究冷却方式对GF/PP复合纱针织物复合材料拉伸性能的影响。结果表明,随着冷却速度的减慢及冷却时间的延长,复合材料的拉伸强度和弹性模量呈现出增大的趋势,而断裂应变则逐渐减小。为了解释这种现象,本文利用X射线衍射的方法对不同冷却方式得到的复合材料的基体的结晶结构进行分析比较,发现随着冷却速度的减慢及冷却时间的延长,GF/PP复合材料的聚丙烯基体的结晶度、微晶尺寸和球晶大小都有所增大。 展开更多
关键词 gf/pp复合材料 冷却方式 拉伸性能 结晶结构
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GF/PP复合纱针织物预型件热压成型的压力对复合材料拉伸强度的影响 被引量:6
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作者 樊在霞 张瑜 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 2004年第3期36-37,11,共3页
本文实验研究了热压成型压力对GF/PP复合纱针织物制成的复合材料拉伸强度的影响。研究结果表明 ,在实验研究的压力范围内随着压力的增大 ,成型后的复合材料的拉伸强度呈现出先增大后减小的变化趋势。
关键词 热压成型压力 gf/pp复合纱针织物预型件 拉伸强度 热塑性树脂复合材料 预混法 聚丙烯纤维长丝 玻璃纤维无捻纱
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GF/PP复合材料悬浮法工艺中偶联剂的应用及其对材料性能的影响 被引量:2
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作者 许家瑞 李川 王晓 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 2000年第3期22-26,共5页
研究了悬浮法制备短玻璃纤维增强聚丙烯复合材料过程中不同偶联剂的适用性及其对材料性能的影响。根据悬浮法工艺的特点 ,提出了适用的偶联剂品种和添加方式。
关键词 悬浮法 聚丙烯 复合材料 偶联剂 玻璃纤维
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PP/GF/HDPE复合物的结晶行为和性能研究 被引量:1
4
作者 郦华兴 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 1991年第3期115-118,共4页
用差示扫描量热(DSC)法研究PP/GF/HDPE复合物熔融试样的冷却过程,同时采用偏光显微镜技术观察复合物的形态结构。试验表明PP/GF/HDPE复合物的结晶峰温度升高8~9℃,结晶起始斜率变大,球晶几何尺寸明显减小,复合物中的玻璃纤维(GF)起到... 用差示扫描量热(DSC)法研究PP/GF/HDPE复合物熔融试样的冷却过程,同时采用偏光显微镜技术观察复合物的形态结构。试验表明PP/GF/HDPE复合物的结晶峰温度升高8~9℃,结晶起始斜率变大,球晶几何尺寸明显减小,复合物中的玻璃纤维(GF)起到异相成核作用,高密度聚乙烯(HDPE)对聚丙烯(PP)有增塑作用并对异相成核具有协同效应。 展开更多
关键词 聚丙烯 玻璃纤维 聚乙烯 复合材料
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柔性成膜剂和附加剪切场对GF/PP结构与性能的影响
5
作者 吴智华 姜向新 张兴振 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2005年第12期35-38,共4页
利用自制的可控剪切应力场装置,连接在熔融挤出机料筒末端,使复合材料熔体在成型过程中,受到可控的附加剪切应力场作用,试验成膜剂和附加剪切场对玻纤增强PP复合材料界面结构与性能的作用。结果表明:在成型加工过程中,附加剪切场会改变G... 利用自制的可控剪切应力场装置,连接在熔融挤出机料筒末端,使复合材料熔体在成型过程中,受到可控的附加剪切应力场作用,试验成膜剂和附加剪切场对玻纤增强PP复合材料界面结构与性能的作用。结果表明:在成型加工过程中,附加剪切场会改变GF/PP复合材料界面结构,其变化程度与玻纤处理工艺有关,柔性成膜剂有稳定复合材料界面结构和提高GF/PP复合材料力学强度的作用;在所用3种成膜剂中,POE效果最佳,PUR其次,K树脂较差。 展开更多
关键词 附加剪切场 玻纤增强pp 成膜剂 结构 性能
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DCP对PP/GF/UP复合材料性能的影响 被引量:1
6
作者 李荣华 薛斌 +2 位作者 谢婷 秦舒浩 郭建兵 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期33-35,64,共4页
以聚丙烯(PP)及玻璃纤维(GF)为原料,以不饱和树脂(UP)作为界面相容剂,研究过氧化二异丙苯(DCP)含量对玻璃纤维增强PP复合材料力学性能、界面和结晶行为的影响。结果表明:DCP的加入改善了PP/GF/UP复合材料的流动性,复合材料的拉伸、弯曲... 以聚丙烯(PP)及玻璃纤维(GF)为原料,以不饱和树脂(UP)作为界面相容剂,研究过氧化二异丙苯(DCP)含量对玻璃纤维增强PP复合材料力学性能、界面和结晶行为的影响。结果表明:DCP的加入改善了PP/GF/UP复合材料的流动性,复合材料的拉伸、弯曲和冲击性能先上升后下降,且在UP和DCP质量含量分别为5%和0.2%时,出现极大值。随DCP的增加,结晶峰温度先向低温偏移,后向高温偏移,而结晶度变化趋势相反。 展开更多
关键词 复合材料 不饱和树脂 玻璃纤维 聚丙烯 过氧化二异丙苯
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模压方式和工艺参数对GF/PP复合纤维织物层压板力学性能的影响 被引量:4
7
作者 赵玉 张用兵 +2 位作者 张兴刚 王彦辉 荆蓉 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2020年第5期117-122,共6页
在不同的工艺参数下对玻璃纤维/聚丙烯纤维(GF/PP)复合纤维织物使用模压成型方式制成层压板,通过正交试验方法,研究模压温度、模压压力、保压时间对复合纤维织物GF/PP复合材料力学性能的影响。采用拉伸强度、弯曲强度、冲击强度作为评价... 在不同的工艺参数下对玻璃纤维/聚丙烯纤维(GF/PP)复合纤维织物使用模压成型方式制成层压板,通过正交试验方法,研究模压温度、模压压力、保压时间对复合纤维织物GF/PP复合材料力学性能的影响。采用拉伸强度、弯曲强度、冲击强度作为评价GF/PP复合材料层压板的力学性能指标。结果表明:采用先制成预浸料再模压成型的方式制作的层压板的综合力学性能要优于直接将GF/PP复合纤维织物叠放在模具里通过模压成型制成层压板的力学性能。模压温度为210℃,模压压力为10 MPa,保压时间为20 min是采用GF/PP复合纤维织物制作连续纤维增强聚丙烯层压板的最佳工艺参数。 展开更多
关键词 gf/pp复合纤维织物 层压板 正交试验 力学性能 复合材料
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PPS/GF耐高温复合构件使用30000h后PPS树脂的剖析 被引量:2
8
作者 王新华 胡小萍 +2 位作者 朱培 应特志 冯明亮 《工程塑料应用》 CAS CSCD 1998年第6期22-24,共3页
’用DSC法和热重分析,对220℃、24.5MPa工况条件下连续工业使用30000h后的PPS/GF耐高温复合构件中的PPS树脂基体进行了剖析。结果表明,即使在热端的表层中,PPS树脂仍有熔融峰,仍能保持典型的热塑性树脂特征。本研究工作对PPS/GF耐高温... ’用DSC法和热重分析,对220℃、24.5MPa工况条件下连续工业使用30000h后的PPS/GF耐高温复合构件中的PPS树脂基体进行了剖析。结果表明,即使在热端的表层中,PPS树脂仍有熔融峰,仍能保持典型的热塑性树脂特征。本研究工作对PPS/GF耐高温复合构件的设计提供了理论依据和实际应用指导。 展开更多
关键词 复合构件 DSC TG分析 聚苯硫醚树脂 玻璃纤维
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玻纤/聚丙烯直接注射成型及工艺参数影响研究
9
作者 武明生 侯震 +2 位作者 郑硕鵾 金志明 张亚军 《材料导报》 北大核心 2025年第6期267-272,共6页
采用纤维直接喂入注射成型(DFFIM)“一步法”工艺制备了玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(GF/PP),研究了注射速度和塑化温度对DFFIM制备复合材料性能的影响规律,并与“两步法”技术进行实验对比探究DFFIM技术的优势。结果表明:当注射速度从5 ... 采用纤维直接喂入注射成型(DFFIM)“一步法”工艺制备了玻璃纤维增强聚丙烯复合材料(GF/PP),研究了注射速度和塑化温度对DFFIM制备复合材料性能的影响规律,并与“两步法”技术进行实验对比探究DFFIM技术的优势。结果表明:当注射速度从5 mm/s增加到45 mm/s时,GF/PP复合材料的力学性能呈现先提高后降低的趋势,在注射速度为15 mm/s时拉伸、弯曲和无缺口冲击强度分别取得最大值95.0 MPa、133.9 MPa和61.7 kJ/m^(2);塑化温度从205℃增加到250℃时,复合材料的力学性能逐渐提高,当塑化温度继续增加到265℃时,复合材料的拉伸和冲击强度增强趋势大幅降低,而弯曲强度由250℃时的133.9 MPa降低到132.9 MPa。与“两步法”成型技术相比,DFFIM制备的GF/PP复合材料有明显的纤维长度优势,但玻纤含量超过30%以后,其力学性能低于长玻纤增强聚丙烯(L-GFPP)粒料通过“两步法”制备的复合材料。 展开更多
关键词 纤维直接喂入注射成型 两步法 玻纤/聚丙烯复合材料 工艺参数 纤维长度 力学性能
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玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料的拉伸性能 被引量:9
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作者 樊在霞 张瑜 陈彦模 《玻璃钢/复合材料》 CAS CSCD 北大核心 2005年第5期13-16,共4页
本文通过实验对由GF/PP复合纱制得的玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料的拉伸性能进行了研究。拉伸应力-应变曲线研究表明,玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料的拉伸应力-应变曲线与纯聚丙烯的形状相似,且玻璃纤维针织物的加入确实提高... 本文通过实验对由GF/PP复合纱制得的玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料的拉伸性能进行了研究。拉伸应力-应变曲线研究表明,玻璃纤维针织物增强聚丙烯复合材料的拉伸应力-应变曲线与纯聚丙烯的形状相似,且玻璃纤维针织物的加入确实提高了纯聚丙烯的拉伸性能;对断裂面进行的研究表明,研究中的复合材料的纤维/基体界面结合情况良好。 展开更多
关键词 gf/pp复合纱 gf/pp针织物复合材料 拉伸性能 应力-应变曲线 断裂面
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聚丙烯/玻璃纤维复合材料注塑工艺条件研究 被引量:5
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作者 谢和平 刘雄祥 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2009年第7期43-45,共3页
基于自制的聚丙烯/玻璃纤维(PP/GF)复合材料,研究了复合材料不同配方与注塑工艺之间的关系。结果表明,注射成型加工时,PP/GF复合材料的配方组成不同,对注塑工艺条件和制品的性能都有较大的影响,因此应根据PP/GF复合材料的不同配方采用... 基于自制的聚丙烯/玻璃纤维(PP/GF)复合材料,研究了复合材料不同配方与注塑工艺之间的关系。结果表明,注射成型加工时,PP/GF复合材料的配方组成不同,对注塑工艺条件和制品的性能都有较大的影响,因此应根据PP/GF复合材料的不同配方采用不同的注塑工艺条件。加有改性剂或偶联剂的PP/GF复合材料注塑时的塑化温度、注塑压力、保压压力和保压时间及注射成型后的冷却时间均高于未加改性剂的PP/GF复合材料。 展开更多
关键词 聚丙烯/玻璃纤维复合材料 注塑 温度 压力 时间
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苎麻/聚丙烯针织复合材料层界面的研究 被引量:1
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作者 陶丽军 刘晓洪 《毛纺科技》 CAS 北大核心 2012年第6期58-60,共3页
选用苎麻/PP纱在G12的手摇横机上编织罗纹半空气层组织预制件,经不同方法对预制件进行改性处理,在模压温度185℃,模压压力10 MPa,模压时间10 min的条件下热压成型制得复合材料,并测试复合材料的横纵向拉伸性能和冲击性能。结果表明:经N... 选用苎麻/PP纱在G12的手摇横机上编织罗纹半空气层组织预制件,经不同方法对预制件进行改性处理,在模压温度185℃,模压压力10 MPa,模压时间10 min的条件下热压成型制得复合材料,并测试复合材料的横纵向拉伸性能和冲击性能。结果表明:经NaOH溶液处理,NaOH质量分数为8%时复合材料拉伸性能和冲击性能最佳;经CTAB溶液处理,CTAB质量分数为2%时复合材料拉伸性能和冲击性能最佳。 展开更多
关键词 苎麻/pp 针织结构 预处理 复合材料 力学性能
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玻璃纤维丙纶混并纱纬编针织复合材料拉伸性能的研究 被引量:6
13
作者 黄蓉 龙海如 《东华大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2006年第2期79-82,88,共5页
在手摇横机上编织了玻璃纤维丙纶平针织物和罗纹织物预制件,将预制件通过热压成型的方法制得复合材料,并且在材料试验机上测试了复合材料的拉伸性能。结果表明平针和罗纹织物复合材料的拉伸性能存在着差异,同一种复合材料在纵横向的拉... 在手摇横机上编织了玻璃纤维丙纶平针织物和罗纹织物预制件,将预制件通过热压成型的方法制得复合材料,并且在材料试验机上测试了复合材料的拉伸性能。结果表明平针和罗纹织物复合材料的拉伸性能存在着差异,同一种复合材料在纵横向的拉伸性能也存在着不同。分析了影响拉伸强度和弹性模量的影响因素,为纬编针织物复合材料的设计和生产提供了依据。 展开更多
关键词 混并纱 玻璃纤维 聚丙烯 纬编针织物 复合材料 拉伸性能
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双轴向纬编针织热塑性复合材料的加工制造及拉伸力学性能
14
作者 王娟 胡红 《东华大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2007年第5期617-621,共5页
主要探讨如何利用玻璃纤维和丙纶的共混纱来加工双轴向纬编针织热塑性复合材料及其力学性能,内容包括双轴向纬编针织预制件的编织,热塑性复合材料的热压成型加工以及试样的拉伸试验和分析·研究结果表明,采用玻璃纤维和丙纶(GF/PP)... 主要探讨如何利用玻璃纤维和丙纶的共混纱来加工双轴向纬编针织热塑性复合材料及其力学性能,内容包括双轴向纬编针织预制件的编织,热塑性复合材料的热压成型加工以及试样的拉伸试验和分析·研究结果表明,采用玻璃纤维和丙纶(GF/PP)的共混纱作衬经和衬纬纱,有利于基体树脂丙纶的浸渍和分布以及基体树脂丙纶的界面结合,不仅大大改善了复合材料的加工质量,而且提高了复合材料的力学性能· 展开更多
关键词 纬编 双轴向针织结构 玻璃纤维/丙(gf/pp)共混纱 热塑性复合材料 拉伸性能
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玻璃纤维/聚丙烯复合纤维纱拉挤成型过程 被引量:3
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作者 荆蓉 张锐涛 +3 位作者 孟雨辰 王彦辉 张兴刚 赵玉 《复合材料科学与工程》 CAS 北大核心 2020年第5期105-111,共7页
采用复合纤维纱拉挤制备连续玻璃纤维增强聚丙烯(GF/PP)热塑性型材,研究了复合纤维纱中PP树脂浸渍连续GF过程。以达西定律为理论基础,研究了影响径向浸渍速率的渗透率、压力、树脂流体黏度等参数随着纤维体积分数、拉挤成型模具结构参... 采用复合纤维纱拉挤制备连续玻璃纤维增强聚丙烯(GF/PP)热塑性型材,研究了复合纤维纱中PP树脂浸渍连续GF过程。以达西定律为理论基础,研究了影响径向浸渍速率的渗透率、压力、树脂流体黏度等参数随着纤维体积分数、拉挤成型模具结构参数、复合纱物性参数、成型温度的变化。在自主设计的试验线上制备了不同模具结构参数、不同成型温度下的拉挤型材样条,测试其孔隙率和机械性能,并对成型制品断面进行形态观察。实验结果的规律与理论模型分析相符,结果表明:在GF/PP复合纱拉挤过程中,在入模处对纱线施加张力有利于制品的浸渍均匀性;200℃~220℃的成型温度最有利于树脂的流动浸渍;成型模具热熔区壁面倾角对树脂向纤维束内部的浸渍过程是必要的。 展开更多
关键词 玻纤/聚丙烯纤维(gf/pp)复合纱 热塑性拉挤 浸渍 复合材料
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