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Risk analysis of extended reach wells in the Liuhua Oilfield,South China Sea,based on comprehensive fuzzy evaluation method 被引量:6
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作者 Zhang Hui Gao Deli Hao Zhiwei 《Petroleum Science》 SCIE CAS CSCD 2009年第2期172-175,共4页
Drilling engineering has great uncertainty and it always involves huge investment and high risk. Risk analysis of extended reach drilling (ERD) is very important to prevent complex failures and to improve drilling e... Drilling engineering has great uncertainty and it always involves huge investment and high risk. Risk analysis of extended reach drilling (ERD) is very important to prevent complex failures and to improve drilling efficiency. Nowadays there are few reports on how to analyze quantitatively the drilling risk for extended reach wells (ERWs). Based on the fuzzy set theory, a comprehensive fuzzy evaluation model for analyzing risks of ERD is proposed in this paper. Well B6ERW07 is a planned 8,000-meter ERW with a high ratio of horizontal displacement (HD) to vertical depth (VD) in the Liuhua Oilfield, the South China Sea, China. On the basis of the evaluation model developed in this study, the risk for drilling Well B6ERW07 was evaluated before drilling. The evaluation result shows that the success rate of drilling this well is predicted to be 51.9%, providing important rational and scientific information for the decisionmakers. 展开更多
关键词 extended reach well risk analysis comprehensive fuzzy evaluation weight value
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Limit analysis of extended reach drilling in South China Sea 被引量:20
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作者 Gao Deli Tan Chengjin Tang Haixiong 《Petroleum Science》 SCIE CAS CSCD 2009年第2期166-171,共6页
Extended reach wells (ERWs), especially horizontal extended reach well with a high HD (horizontal displacement) to TVD (true vertical depth) ratio, represent a frontier technology and challenge the drilling limi... Extended reach wells (ERWs), especially horizontal extended reach well with a high HD (horizontal displacement) to TVD (true vertical depth) ratio, represent a frontier technology and challenge the drilling limitations. Oil and gas reservoir in beaches or lakes and offshore can be effectively exploited by using extended reach drilling (ERD) technology. This paper focuses on the difficult technological problems encountered during exploiting the Liuhua 11-1 oil field in the South China Sea, China. Emphasis is on investigating the key subjects including prediction and control of open hole limit extension in offshore ERD, prediction of casing wear and its prevention and torque reduction, φ244.5mm casing running with floating collars to control drag force, and steerable drilling modes. The basic concept of limit extension in ERD is presented and the prediction method for open hole limit extension is given in this paper. A set of advanced drilling mechanics and control technology has been established and its practical results are verified by field cases. All those efforts may be significant for further investigating and practicing ERD limit theory and control technology in the future. 展开更多
关键词 extended reach drilling deep-water drilling limit analysis downhole tubular mechanics drag and torque wellbore instability
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A numerical method for determining the stuck point in extended reach drilling 被引量:2
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作者 Sun Lianzhong Gao Deli 《Petroleum Science》 SCIE CAS CSCD 2011年第3期345-352,共8页
A stuck drill string results in a major non-productive cost in extended reach drilling engineering. The first step is to determine the depth at which the sticking has occurred. Methods of measurement have been proved ... A stuck drill string results in a major non-productive cost in extended reach drilling engineering. The first step is to determine the depth at which the sticking has occurred. Methods of measurement have been proved useful for determining the stuck points, but these operations take considerable time. As a result of the limitation with the current operational practices, calculation methods are still preferred to estimate the stuck point depth. Current analytical methods do not consider friction and are only valid for vertical rather than extended reach wells. The numerical method is established to take full account of down hole friction, tool joint, upset end of drill pipe, combination drill strings and tubular materials so that it is valid to determine the stuck point in extended reach wells. The pull test, torsion test and combined test of rotation and pulling can be used to determine the stuck point. The results show that down hole friction, tool joint, upset end of drill pipe, tubular sizes and materials have significant effects on the pull length and/or the twist angle of the stuck drill string. 展开更多
关键词 extended reach drilling stuck pipe torque and drag numerical method
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南海东部恩平21−4油田超深大位移井钻井液技术
4
作者 马积贺 耿铁 +2 位作者 宋晓伟 狄明利 杨波 《石油钻探技术》 北大核心 2025年第2期21-29,共9页
南海东部恩平21−4油田是典型的边际油田,超深大位移井钻井过程中存在井眼难以清洁、疏松砂岩承压能力低、钻遇多条断层、摩阻扭矩高和下套管易遇阻等风险挑战。为解决该油田钻井中存在的问题,选择BIODRILL S合成基钻井液,优选了合成基... 南海东部恩平21−4油田是典型的边际油田,超深大位移井钻井过程中存在井眼难以清洁、疏松砂岩承压能力低、钻遇多条断层、摩阻扭矩高和下套管易遇阻等风险挑战。为解决该油田钻井中存在的问题,选择BIODRILL S合成基钻井液,优选了合成基液、降滤失剂、流性调节剂和润滑剂,优化了乳化剂加量,调整了BIODRILL S合成基钻井液配方。室内性能评价结果表明,BIODRILL S合成基钻井液流变性能稳定,具有较高的低剪切速率,抑制性强,封堵性、抗污染性和润滑性能优异,高温高压滤失量2.4 mL,极压润滑系数0.03~0.06,满足恩平21−4油田超深大位移井钻井要求。按该配方配制的BIODRILL S合成基钻井液及研究的关键配套技术在南海东部超深大位移井A1H井、EP−X井进行了现场试验,结果表明:BIODRILL S合成基钻井液性能稳定,具有较好的携岩能力,润滑性能优异,钻进ϕ311.1 mm井眼时摩阻系数为0.17~0.21,下入ϕ244.5 mm套管时裸眼摩阻系数为0.40~0.45,钻井过程顺利。BIODRILL S合成基钻井液技术不但解决了南海东部超深大位移井的钻井难点,还为该海域万米级大位移井安全钻井提供了技术手段。 展开更多
关键词 合成基钻井液 低剪切速率 井壁稳定 摩阻 超深大位移井 恩平21−4油田
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基于机器学习和贝叶斯优化的大位移井钻井提速方法
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作者 张伟国 蒋昆 +3 位作者 宋宇 邓成辉 黄懿强 马溢 《石油钻探技术》 北大核心 2025年第2期38-45,共8页
海上大位移井井眼轨迹复杂,水平位移较大,导致井下摩阻高,严重影响了钻井效率。为此,根据钻井数据和录井数据等,提出了一种基于机器学习钻速预测与钻井参数优化的大位移井钻井提速方法。首先,对现场原始数据进行滤波、归一化等预处理,... 海上大位移井井眼轨迹复杂,水平位移较大,导致井下摩阻高,严重影响了钻井效率。为此,根据钻井数据和录井数据等,提出了一种基于机器学习钻速预测与钻井参数优化的大位移井钻井提速方法。首先,对现场原始数据进行滤波、归一化等预处理,进行相关性分析,发现钻压、转盘转速等钻井参数及井斜角、水平位移等井眼轨迹参数与钻速有显著的相关性;然后,构建了基于BP神经网络、随机森林和支持向量机的钻速预测模型,评价结果表明,BP神经网络模型表现最优,可以较为准确地预测海上大位移井的机械钻速;最后,采用贝叶斯优化算法,以提高钻速为目标对钻压、转盘转速和排量等参数进行优化。优化结果表明,钻井参数优化后,机械钻速平均提升了18.86%。研究结果揭示了钻井参数和井眼轨迹参数对大位移井钻速的影响规律,为大位移井钻井提速提供了理论依据。 展开更多
关键词 钻井参数 机械钻速 机器学习 贝叶斯优化 大位移井
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大位移井套管外壁磨损剩余强度变化规律研究
6
作者 刘剑 李忠慧 +3 位作者 黄熠 胡棚杰 曹天宝 孟凡奇 《石油机械》 北大核心 2025年第4期132-138,共7页
目前针对套管磨损的研究集中在内壁磨损,但在大位移井下套管过程中,套管外壁磨损不可忽略,研究套管外壁磨损后剩余强度变化规律对套管柱强度校核具有重要意义。依据弹塑性力学理论,采用数值模拟方法建立了套管外壁磨损有限元分析模型;... 目前针对套管磨损的研究集中在内壁磨损,但在大位移井下套管过程中,套管外壁磨损不可忽略,研究套管外壁磨损后剩余强度变化规律对套管柱强度校核具有重要意义。依据弹塑性力学理论,采用数值模拟方法建立了套管外壁磨损有限元分析模型;结合第四强度理论,研究了不同外壁磨损深度、套管钢级、外壁磨损半径和套管轴向载荷对套管强度的影响。研究结果表明:在外挤载荷作用下,套管外壁磨损后von Mises应力最大值出现在磨损最深处的外壁上,且受应力集中效应影响,随着磨损深度增加,套管磨损区内、外壁应力不均匀分布明显加剧;随着磨损深度的增加,套管剩余强度逐渐下降,当磨损深度大于2.19 mm时,N80钢级生产套管均有损坏风险;在相同磨损深度下,磨损半径越大,套管剩余强度越小;轴向压应力可以增大套管剩余强度,轴向拉应力会减小套管剩余强度。所得结果可为套管磨损后的损坏提出预警,为套管柱全寿命周期强度校核提供参考。 展开更多
关键词 套管磨损 剩余强度 轴向载荷 大位移井 磨损半径 von Mises应力
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海上大位移井单罐内双电动潜油泵技术
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作者 张俊斌 杨智迪 +3 位作者 秦世利 曹波波 王志伟 张永涛 《石油钻探技术》 北大核心 2025年第2期46-51,共6页
海上大位移井采用常规双罐双电动潜油泵技术生产时,电缆外置易导致电缆破损,双泵双罐结构投影面积过大增加了节流和冲蚀风险,双Y接头结构中旁通油管与大排量电动潜油泵并列投影面积大于套管内径,旁通管还存在冲蚀风险。为此,采用设计软... 海上大位移井采用常规双罐双电动潜油泵技术生产时,电缆外置易导致电缆破损,双泵双罐结构投影面积过大增加了节流和冲蚀风险,双Y接头结构中旁通油管与大排量电动潜油泵并列投影面积大于套管内径,旁通管还存在冲蚀风险。为此,采用设计软件对设备实际结构进行对比分析的方法,设计了单罐双电动潜油泵结构的机采方案,并搭配使用罐内封隔器和膨胀旋转短节等特殊工具将罐外电缆和管线内置,形成了单罐内双电动潜油泵技术。研究结果表明,该技术减小了罐体的投影外径,投影外径仅为193.7 mm,比双Y管的电动潜油泵外径215.9 mm更小,解决了传统电动潜油泵外置方案中电缆易损、设备冲蚀严重的问题,并在南海东部恩平21-4、流花等油田进行了成功应用。研究结果为海上大位移井电动潜油泵推广应用提供了技术支持。 展开更多
关键词 单罐内双电动潜油泵 电缆保护 冲蚀 大位移井 恩平21-4油田
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南海东部恩平21−4油田超深大位移井固井关键技术
8
作者 覃建宇 李波 +3 位作者 饶志华 金勇 张勇 刘永峰 《石油钻探技术》 北大核心 2025年第2期30-37,共8页
南海东部恩平21−4油田A1H井是一口超深大位移井,ϕ244.5 mm套管下深达8125.00 m,裸眼段长5125.00 m,裸眼段水平位移5093.17 m,套管下入难度大;且实钻穿越3个断层,固井漏失风险大,固井质量难以保证。为攻克该井固井技术难点,研发了套管附... 南海东部恩平21−4油田A1H井是一口超深大位移井,ϕ244.5 mm套管下深达8125.00 m,裸眼段长5125.00 m,裸眼段水平位移5093.17 m,套管下入难度大;且实钻穿越3个断层,固井漏失风险大,固井质量难以保证。为攻克该井固井技术难点,研发了套管附件磨损评价装置,并进行了入井附件的评价优选,为安全顺利下入套管提供了技术保障;利用循环摩阻精准计算技术,实现了作业期间井筒内压力的准确控制与浆柱结构的优化设计,降低了固井漏失风险;应用双重悬浮超低密度低摩阻首浆和高固相低黏高切尾浆水泥浆,确保井内流体流变性合理匹配,提高了固井顶替效率;通过温度压力耦合计算技术准确评估了井底循环温度,为水泥浆试验提供了合理的温度。通过综合应用各项固井关键技术,恩平21−4油田A1H井固井施工顺利进行并取得成功,为该海域超深大位移井固井提供了技术保障。 展开更多
关键词 大位移井 固井 低摩阻水泥浆 温度压力耦合计算 恩平21−4油田
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南海东部恩平21−4油田超深大位移水平井钻完井关键技术
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作者 郭永宾 左坤 +3 位作者 邓成辉 李晶晶 张凯 雷鸿 《石油钻探技术》 北大核心 2025年第2期11-20,共10页
恩平21−4油田位于南海东部海域,储量规模小,为满足其经济高效开发的需求,部署了2口超深大位移井。针对超深大位移井钻完井过程中存在的井漏风险高、井眼轨迹控制困难、井眼清洁难度大、安全作业密度窗口窄和摩阻扭矩高等技术难点,开展... 恩平21−4油田位于南海东部海域,储量规模小,为满足其经济高效开发的需求,部署了2口超深大位移井。针对超深大位移井钻完井过程中存在的井漏风险高、井眼轨迹控制困难、井眼清洁难度大、安全作业密度窗口窄和摩阻扭矩高等技术难点,开展了井眼轨道优化设计及井眼轨迹精准控制、钻井液和水泥浆体系优化设计、套管安全下入、动态监测辅助诊断技术和完井管柱抗磨减阻技术等技术攻关研究,形成了超深大位移井钻完井关键技术,确保了2口超深大位移井顺利完钻和投产。其中恩平21−4−A1H井完钻井深9508.00 m,水平位移8689.00 m,水垂比4.43,创我国海上油气田井深最深纪录。恩平21−4油田超深大位移井钻完井关键技术不但丰富完善了我国大位移井技术体系,也为万米级边际油田高效开发提供了有力的技术支撑。 展开更多
关键词 超深大位移井 井身结构 井眼轨迹控制 井眼清洁 漂浮下套管 固井 动态监测 恩平21−4油田
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聚胺复合盐润滑防塌钻井液在樊斜166大位移井的应用 被引量:1
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作者 邱春阳 马勇 +3 位作者 李萍 王海军 刘伟 王伟 《天然气勘探与开发》 2024年第3期63-69,共7页
樊斜166井位于济阳拗陷东营凹陷博兴洼陷高青断层下降盘樊斜166块,为中国石化胜利石油工程有限公司油气勘探管理中心重点评价井。区块地层岩性复杂,该井设计井深5664.07 m,井底井斜近60°,水平位移近3000 m,井底温度近190℃,钻井施... 樊斜166井位于济阳拗陷东营凹陷博兴洼陷高青断层下降盘樊斜166块,为中国石化胜利石油工程有限公司油气勘探管理中心重点评价井。区块地层岩性复杂,该井设计井深5664.07 m,井底井斜近60°,水平位移近3000 m,井底温度近190℃,钻井施工中钻井液维护井壁稳定、井眼净化及润滑防卡技术难度大。为此,针对该区块地层岩性特点及施工技术难点,制订了樊斜166井钻井液技术对策,并通过钻井液处理剂优选,构建了聚胺复合盐润滑防塌钻井液体系,进行了评价实验与现场应用,均获良好结果。评价实验结果表明,该钻井液体系不仅抑制性能好、封堵能力强,而且具有良好的润滑性和抗温性,在190℃仍保持良好的流变性。现场应用结果表明:①在相应的钻井液现场维护处理工艺辅助下,聚胺复合盐润滑防塌钻井液实现了优快钻井;全井钻井时效高,实钻周期仅54.5 d,比设计钻井周期提前了39.4%;平均机械钻速12.89 m/h,创区块同类型井机械钻速新纪录。②聚胺复合盐润滑防塌钻井液体系解决了该区块大位移井钻井过程中易出现的井壁失稳、井眼净化及润滑防卡的难题;钻进过程中井壁稳定,三开井段井径平均扩大率仅为3.16%;井眼净化良好,钻井液高温下悬浮携带能力强;润滑防卡性好,定向过程中摩阻和扭矩低,起下钻畅通无阻,完井作业顺利。该钻井液体系的成功应用,为区块的后续钻探开发提供了技术支撑,对其他区块相似大位移井的钻井液构建亦有参考意义。 展开更多
关键词 聚胺复合盐 樊斜166井 大位移 井壁稳定 井眼净化 润滑防卡
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防漏堵漏低密度水泥浆技术
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作者 田野 马春旭 +3 位作者 赵军 陈为行 王义昕 宋维凯 《钻井液与完井液》 CAS 北大核心 2024年第4期515-521,共7页
跃进3-3XC井完钻井深达9432 m,水平钻进距离超过3400 m,刷新了亚洲最深和超深水平大位移井的纪录。该井地质结构复杂,施工难度大,对水泥浆性能要求高,除了高温、高压外,地层承压能力低,极易发生漏失。针对此类问题,通过研发新型功能性材... 跃进3-3XC井完钻井深达9432 m,水平钻进距离超过3400 m,刷新了亚洲最深和超深水平大位移井的纪录。该井地质结构复杂,施工难度大,对水泥浆性能要求高,除了高温、高压外,地层承压能力低,极易发生漏失。针对此类问题,通过研发新型功能性材料,构建了C-Lo PSD(1.30 g/cm^(3))、C-Lite STONE(1.60 g/cm^(3))与C-Hi PSD(1.40 g/cm^(3))三套低密度水泥浆体系,涵盖了中低温、高温等应用条件,并在跃进3-3XC井中成功应用,水泥浆性能满足固井需求。与之前用水泥浆体系相比,混浆效率、流变性、悬浮稳定性、水泥石抗压强度等明显提升。其中,C-Lite STONE(T_(BHC)=75℃/T_(TOC)=30℃)与C-Hi PSD(T_(BHC)=145℃/T_(TOC)=105℃)水泥浆体系在温差分别为45℃和40℃下,顶部48 h抗压强度达到8.1 MPa和14.3 MPa。跃进3-3XC井在施工期间多次遭遇漏失,通过使用自研的新型堵漏材料C-B62和C-B66,成功封堵裂缝,保证了固井施工的顺利进行。 展开更多
关键词 超深井 大位移井 高温低密度水泥浆 粉煤灰 漏失
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海洋石油工程发展的思考 被引量:1
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作者 赵勇 《海洋石油》 CAS 2024年第3期1-4,共4页
俄乌冲突等地缘政治影响叠加全球通胀,油气能源价格持续高位震荡,面对日益紧张的能源供需关系,亟需从战略视角出发,关注海洋油气增储增产,中国石化滩浅海领域初具一定规模和实力,但中深海工程技术与装备尚有差距。该文从钻完井、海洋工... 俄乌冲突等地缘政治影响叠加全球通胀,油气能源价格持续高位震荡,面对日益紧张的能源供需关系,亟需从战略视角出发,关注海洋油气增储增产,中国石化滩浅海领域初具一定规模和实力,但中深海工程技术与装备尚有差距。该文从钻完井、海洋工程、新能源等几个方面深入分析了国内外海洋石油工程行业发展现状以及中国石化中深水自营区块勘探开发的需求,并结合未来海上新能源发展,提出了中国石化海洋石油工程下一步发展的方向和路径。为培育具有中国石化特色的海洋石油工程技术体系,做精做强海洋石油工程提供参考。 展开更多
关键词 全球通胀 海上大位移井 FPSO 动态立管 数智化
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硫化脂肪酸酯的合成及其在高温高压钻井液中的应用
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作者 夏小春 邹洋 +3 位作者 王志永 张紫铜 宋钰 戴媛静 《钻井液与完井液》 CAS 北大核心 2024年第3期344-349,共6页
大位移井高温储层水基钻井液在高负荷、高盐度、高温条件下,液体润滑剂的润滑性能不足,导致憋钻具、卡钻和钻具磨损等问题,实验室合成了一种硫化脂肪酸酯,将其与润滑剂复配后得到复合硫剂(QT311),添加至HTFlow高温高压水基钻井液中,能... 大位移井高温储层水基钻井液在高负荷、高盐度、高温条件下,液体润滑剂的润滑性能不足,导致憋钻具、卡钻和钻具磨损等问题,实验室合成了一种硫化脂肪酸酯,将其与润滑剂复配后得到复合硫剂(QT311),添加至HTFlow高温高压水基钻井液中,能够提升钻井液的润滑性能。通过四球试验机测试可知,添加1%QT311后,其COF能够下降64%,磨斑直径降低43%,润滑性能优于几款常用市售钻井液用润滑剂。通过电镜分析摩擦副表面,发现硫剂在摩擦过程中发生摩擦化学反应生成硫-铁极压膜,从而提升钻井液的减摩性能,且该剂在HTFlow钻井液体系中表现出优异的配伍性、抗水解性能、抗盐及抗温性能。试验结果为钻井液用润滑剂的进一步研究提供参考。 展开更多
关键词 大位移井 硫化脂肪酸酯 抗磨减摩 配伍性
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海上CO_(2)回注大位移井工程关键技术研究 被引量:1
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作者 张伟国 高德利 +1 位作者 严德 邓成辉 《钻采工艺》 CAS 北大核心 2024年第5期1-6,共6页
CO_(2)回注实现碳捕获和储存是海上油气领域践行“双碳”目标的有效途径之一。针对我国海上CO_(2)回注首口大位移井存在的埋藏浅导致承压能力低、井壁稳定性差、浅地层高造斜率所致的定向钻井轨迹控制难、高浓度高压力超临界CO_(2)对井... CO_(2)回注实现碳捕获和储存是海上油气领域践行“双碳”目标的有效途径之一。针对我国海上CO_(2)回注首口大位移井存在的埋藏浅导致承压能力低、井壁稳定性差、浅地层高造斜率所致的定向钻井轨迹控制难、高浓度高压力超临界CO_(2)对井筒的完整性要求高等技术问题,基于南海东部前期大位移井设计和作业经验,通过理论分析、工程设计和技术攻关,形成了钻井液体系“复合固壁”、浅层大位移井ECD精控、浅地层高造斜率井段定向控制等技术,并构建了多套耐CO_(2)腐蚀的固井水泥浆体系。技术研究成果成功应用于E-X井工程,该井完钻井深3709 m、水平位移3212.96 m、垂深894.31 m,井壁稳定性和井筒完整性良好,满足了CO_(2)回注相关技术要求。研究成果积累了海上CO_(2)回注大位移井工程技术经验,填补了国内海上CCS技术及其应用的空白。 展开更多
关键词 大位移井 海洋钻井 CCS技术 回注井 井筒完整性
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基于井眼清洁效果的大位移井钻井参数与钻井液性能优化方法研究与实践 被引量:1
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作者 李根 王磊 +1 位作者 李乾 杨雪峰 《海洋石油》 CAS 2024年第2期94-99,共6页
针对东海油气田大位移井在钻井过程中易形成岩屑床,井眼清洁困难,导致摩阻扭矩大甚至频繁出现憋泵憋扭矩等复杂的问题,提出了一种基于井眼清洁效果的钻井参数设计和钻井液性能优化方法。首先,分析大位移井井眼清洁的主要影响因素,使用VI... 针对东海油气田大位移井在钻井过程中易形成岩屑床,井眼清洁困难,导致摩阻扭矩大甚至频繁出现憋泵憋扭矩等复杂的问题,提出了一种基于井眼清洁效果的钻井参数设计和钻井液性能优化方法。首先,分析大位移井井眼清洁的主要影响因素,使用VIRTUALMUD软件对影响大位移井井眼清洁性能的钻井液排量、机械钻速等工程参数和钻井液6转3转读数等钻井液参数进行优化设计。然后,通过优选合适的基础油、乳化剂和重晶石等方法对现场使用的油基钻井液进行性能改进。在大位移井A井应用优化后的钻井参数及钻井液体系,井眼清洁效果好,钻井液携岩效率高,在作业过程中未发生憋钻卡钻等复杂情况,起下钻顺利。现场应用情况表明,该方法具有较好的可行性和有效性,对于提高钻井效率和降低钻井成本具有重要意义。 展开更多
关键词 东海油气田 大位移井 井眼清洁 参数优化
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埕海一区大位移水平井固井技术与应用 被引量:1
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作者 申亚运 魏博闻 《石油工程建设》 2024年第S01期54-60,共7页
伴随密集丛式井布井的日益深入,埕海一区大位移水平井ϕ311.1 mm井眼裸眼段长度、水平位移、稳斜角度不断增加。受浅地层井眼扩大、易漏失,大井斜套管不易居中、井眼不规则,长封固段施工时间长、易窜槽等多个因素的综合影响,致使ϕ244.5 m... 伴随密集丛式井布井的日益深入,埕海一区大位移水平井ϕ311.1 mm井眼裸眼段长度、水平位移、稳斜角度不断增加。受浅地层井眼扩大、易漏失,大井斜套管不易居中、井眼不规则,长封固段施工时间长、易窜槽等多个因素的综合影响,致使ϕ244.5 mm套管固井质量难以保障。通过对制约因素和提升方向进行分析,针对性采取提高顶部低密度水泥强度、使用防窜增韧水泥浆技术和可固化隔离液技术、开展居中度设计优化等固井工艺优化措施,成功解决了套管不易居中、顶替效率低、顶部水泥早期强度发展慢等技术难点。现场连续应用固井工艺优化措施2井次,固井合格率较优化前提升20%,固井质量明显改善,可为埕海区块油气勘探开发提供有力技术支持。 展开更多
关键词 大位移井 固井 低密度水泥浆 居中度 顶替效率
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渤海浅层超深大位移井岩屑动态运移规律
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作者 张晓诚 孙连坡 李文龙 《中国海上油气》 CAS CSCD 北大核心 2024年第4期169-180,共12页
为了进一步开发渤海油气资源,渤海油田计划实施浅层超深大位移井,以增加泄油面积,提高单井产量。大位移井大斜度段大尺寸井眼钻进过程中,由于环空流体返速低,岩屑传输效应弱,导致井眼清洁困难,易形成岩屑床,严重制约钻井效率,威胁钻井... 为了进一步开发渤海油气资源,渤海油田计划实施浅层超深大位移井,以增加泄油面积,提高单井产量。大位移井大斜度段大尺寸井眼钻进过程中,由于环空流体返速低,岩屑传输效应弱,导致井眼清洁困难,易形成岩屑床,严重制约钻井效率,威胁钻井安全。为改善井眼清洁效果,本文在斜井段中引入钻井液浮力的影响,并结合岩屑扩散方程改进了岩屑质量交换效应的计算方法,建立了大位移井岩屑两层动态运移模型,能够准确地模拟大位移井全井段的岩屑动态运移情况。案例分析结果表明,钻进、循环工况交替作用下,大位移井中的岩屑床将形成波浪状分布,有效降低了岩屑在井眼内的大量堆积。结合X井各尺寸井眼清洁情况的分析,对钻井参数进行了优化。同时,提出了岩屑床的控制对策,包括循环间隔和循环时间,为渤海浅层超深大位移井的顺利实施提供了理论依据。 展开更多
关键词 渤海 超深大位移井 井眼清洁 岩屑运移 参数优化
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渤海油田浅层大位移井固井技术改进与应用
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作者 李大伟 《承德石油高等专科学校学报》 CAS 2024年第2期13-20,共8页
垦利16-1油田位于渤海南部海域,地质条件复杂,属于典型的“边、小、碎、深”油田。由于井斜较大、套管居中度差、地层承压能力差,固井过程中存在套管下不到位、漏失风险高、顶替效率低等诸多难题,严重制约着该区开发方案实施的进程。针... 垦利16-1油田位于渤海南部海域,地质条件复杂,属于典型的“边、小、碎、深”油田。由于井斜较大、套管居中度差、地层承压能力差,固井过程中存在套管下不到位、漏失风险高、顶替效率低等诸多难题,严重制约着该区开发方案实施的进程。针对垦利16-1油田浅层大位移井固井难题,通过下套管技术改进、水泥浆体系优化,结合现场固井技术优化研究,提出了一套系统、成熟的浅层大位移井固井技术。该技术在现场实践中取得了显著效果,保障了该区块大位移井的固井质量,对于渤海湾海域类似情况大位移井固井具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 渤海油田 大位移井 下套管 固井
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基于钻柱动力学大位移井钻具接头可靠性研究
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作者 沈吉阳 孙晨皓 +3 位作者 王建民 张木楠 邹树江 彭勇 《石油矿场机械》 CAS 2024年第2期1-9,共9页
以埕海区块大位移井的钻具组合与井身结构为基础,通过钻柱动力学技术计算相同钻压、排量、转速条件下,不同井深底部钻具组合所承受的动态载荷。结果表明:随着井深的增加,随钻测量系统MWD承受的轴向载荷均值逐渐降低,扭矩载荷均值逐渐增... 以埕海区块大位移井的钻具组合与井身结构为基础,通过钻柱动力学技术计算相同钻压、排量、转速条件下,不同井深底部钻具组合所承受的动态载荷。结果表明:随着井深的增加,随钻测量系统MWD承受的轴向载荷均值逐渐降低,扭矩载荷均值逐渐增大,弯矩与井眼曲率直接相关,且随着井深的增加载荷幅值在变大,并利用随钻测量数据对井眼狗腿度和钻具承受的弯矩载荷进行验证,证明了动力学计算的有效性。从动力学计算结果中选出2个工况环境恶劣的载荷谱,并将极限载荷施加在MWD工具接头上,分析螺纹静强度,结果表明:外螺纹应力最大位置都是位于距台肩面的第2个齿根部,内螺纹最大应力位于端面到第1个螺纹处,螺纹根部的Mises应力低于材料屈服强度;在交变载荷作用下分别循环作用1.0×10^(7)次,接头螺纹的疲劳安全系数为1.1~1.2,在井下工况复杂多变的情况下仍存在一定风险。 展开更多
关键词 接头螺纹 大位移井 钻柱动力学 疲劳安全系数
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J63-5H大位移井套管下入关键技术
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作者 王纯全 刘世彬 +3 位作者 石庆 鲜明 袁吉祥 李墨雨 《天然气勘探与开发》 2024年第5期48-54,共7页
我国致密气资源潜力可观,开发前景广阔。四川盆地中部地区八角场气田先后开发了不同层位的多个致密气藏,其中侏罗系沙溪庙组致密气藏是八角场气田致密气产量的主要贡献者,该气藏储层薄、砂体小,适用大位移井开发。由于大位移井的井眼轨... 我国致密气资源潜力可观,开发前景广阔。四川盆地中部地区八角场气田先后开发了不同层位的多个致密气藏,其中侏罗系沙溪庙组致密气藏是八角场气田致密气产量的主要贡献者,该气藏储层薄、砂体小,适用大位移井开发。由于大位移井的井眼轨迹复杂、垂深浅、钻进中存在岩屑床等因素,导致在完井过程中时常发生套管下不到位、被迫就地固井的情况,浪费了水平段,制约了致密气藏的开发效果。为此开展套管下入的关键技术研究与现场应用试验。以J63-5H井为例,该井是八角场沙溪庙组致密气藏的一口大位移井,同时也是八角场构造定向井中水垂比最大的一口井,本次基于对J63-5H井套管下入难点的分析,研究套管下入过程中的关键技术及其参数的计算方法,研究结果表明:(1)通井评价技术:通过同时评估加权刚度系数和等效刚度系数,判断通井钻具组合的相容性,既保证刚度要求,又能顺利通井。(2)井眼清洁技术:计算岩屑保持悬浮所需钻井液流速,采用稠浆+稀稠组合浆+重稠浆等携砂措施,通过循环时的环空ECD(Equivalent Circulating Density,当量循环密度)变化,以及返出岩屑量与岩屑尺寸来判断井眼是否存在岩屑床,消除岩屑床阻碍风险。(3)套管下入摩阻系数反演预测:基于短起下钻的大钩载荷,采用三维软杆模型进行反演,计算得到直井段、造斜段、水平井段的摩阻系数,摩阻系数预测结果相对准确。(4)漂浮下套管技术:漂浮下套管比常规下套管的摩阻小,更利于套管下入到位;漂浮接箍采用半球罩式玻璃盲板;施工前模拟分析漂浮接箍的最佳位置深度等参数。研究成果最终形成了自主开发的套管下入模拟分析软件,运用该软件指导套管顺利下入到位,J63-5H大位移井用时30.83h下套管至5447m,预测参数与实测参数误差小,模拟分析准确有效,辅助完成固井施工中的关键一步,取得了良好的应用效果,为非常规气藏定向井固井中的套管下入关键技术提供了有效技术手段,助力非常规气藏的高效开发。 展开更多
关键词 固井 大位移井 通井 携砂 软件模拟 漂浮 当量循环密度
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