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Modeling of electrode system for three-phase electric arc furnace 被引量:6
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作者 王琰 毛志忠 +2 位作者 田惠欣 李妍 袁平 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第3期560-565,共6页
To simulate the process of electrode operation, a dynamic model describing the electrode system of three-phase electric arc furnace was developed. This new model can be divided into three submodels in terms of the pra... To simulate the process of electrode operation, a dynamic model describing the electrode system of three-phase electric arc furnace was developed. This new model can be divided into three submodels in terms of the practical situation. They are the power supply system model the electric arc model and the hydraulic actuator system model. According to the basic circuit theory, the power supply system model where the high voltage transmission circuit and mutual inductances were considered, was set up. The electric arc model, which was novel for the electrode control, served as the electrical load and was connected to the power supply system model. The hydraulic actuator system model consists of the proportional valve part that is modeled to capture the dead-zone nonlinear characteristics and the hydraulic cylinder part where the impact of the load force is taken into account. By comparing simulation data and actual data, the results show that the electrode system model is proved to be accurate. 展开更多
关键词 electric arc furnace electrode system model electric arc model SIMULATION
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Neural adaptive PSD decoupling controller and its application in three-phase electrode adjusting system of submerged arc furnace 被引量:4
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作者 贺建军 刘郁乔 +1 位作者 喻寿益 桂卫华 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第2期405-412,共8页
Taking three-phase electrode adjusting system of submerged arc furnace as study object which has nonlinear, time-variant, multivariable and strong coupling features, a neural adaptive PSD(proportion, sum and different... Taking three-phase electrode adjusting system of submerged arc furnace as study object which has nonlinear, time-variant, multivariable and strong coupling features, a neural adaptive PSD(proportion, sum and differential) dispersive decoupling controller was developed by combining neural adaptive PSD algorithm with dispersive decoupling network. In this work, the production technology process and control difficulties of submerged arc furnace were simply introduced, the necessity of establishing a neural adaptive PSD dispersive decoupling controller was discussed, the design method and the implementation steps of the controller are expounded in detail, and the block diagram of the controlled system is presented. By comparison with experimental results of the conventional PID controller and the adaptive PSD controller, the decoupling ability, adaptive ability, self-learning ability and robustness of the neural adaptive PSD dispersive decoupling controller have been testified effectively. The controller is applicable to the three-phase electrode adjusting system of submerged arc furnace, and it will play an important role for achieving the power balance of three-phrase electrodes, saving energy and reducing consumption in the process of smelting. 展开更多
关键词 PSD algorithm decoupling controller submerged arc furnace three phase electrode
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Recovery of zinc from electric arc furnace dust by alkaline pressure leaching using iron as a reductant 被引量:5
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作者 ZHANG Du-chao LIU Ruo-lin +3 位作者 WANG Hao LIU Wei-feng YANG Tian-zu CHEN Lin 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第9期2701-2710,共10页
To recover zinc from electric arc furnace(EAF)dust,a process of primary normal pressure leaching and secondary alkaline pressure leaching is proposed.First,under the alkaline pressure leaching system,the experiment of... To recover zinc from electric arc furnace(EAF)dust,a process of primary normal pressure leaching and secondary alkaline pressure leaching is proposed.First,under the alkaline pressure leaching system,the experiment of pure zinc ferrite being reduced by iron powder was carried out.Under the optimal reduction conditions(i.e.,temperature of 260℃,NaOH concentration of 6 mol/L,liquid-to-solid ratio of 50 mL/g,and a 5-fold excess of iron powder),89%of zinc was extracted.The iron in the reduced residue exists as a magnetite phase.Subsequently,the normal pressure leaching experiment was carried out with EAF dust as raw material,and 66%zinc was leached.The main phase of zinc in normal leaching residue was determined to be zinc ferrite.Then,the normal leaching residue was reduced by iron powder under the alkaline pressure leaching system,and 66.5%of zinc was extracted.After the two-stage leaching process,the leaching rate of zinc in EAF dust can achieve 88.7%.The alkaline pressure leaching solution can be returned as the normal pressure leaching solution,and the magnetite in the alkaline pressure leaching residue can be recovered by magnetic separation. 展开更多
关键词 electric arc furnace dust normal leaching pressure leaching iron powder
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Zinc leaching from electric arc furnace dust in alkaline medium 被引量:3
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作者 李宏煦 王洋 苍大强 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第5期967-971,共5页
Physical and chemical properties of electric arc furnace (EAF) dust from Tianjin seamless Pipe Company were measured and analyzed. The zinc leaching tests in alkaline medium were carried out under variation of leach... Physical and chemical properties of electric arc furnace (EAF) dust from Tianjin seamless Pipe Company were measured and analyzed. The zinc leaching tests in alkaline medium were carried out under variation of leaching agent concentration, leaching temperature, leaching cumulative time and solid-to-liquid ratio. The thermodynamics and kinetics of the zinc leaching process were also analyzed. The results show that the EAF dust contains 10% (mass fraction) zinc and the median particle size is 0.69 μm. The zinc recovery of 73.4% is obtained tinder the condition of 90 ℃, 6 mol/L NaOH, and 60 min leaching time. With the increase of concentration of NaOH and the cumulative time, zinc leaching will be significantly increased. The kinetics study demonstrates that the leaching reaction is chemically controlled and the reaction activation energy is 15.73 kJ/mol. 展开更多
关键词 electric arc furnace (EAF) dust zinc leaching HYDROMETALLURGY THERMODYNAMICS leaching kinetics RECYCLING
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A novel robust adaptive controller for EAF electrode regulator system based on approximate model method
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作者 李磊 毛志忠 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2012年第8期2158-2166,共9页
The electrode regulator system is a complex system with many variables, strong coupling and strong nonlinearity, while conventional control methods such as proportional integral derivative (PID) can not meet the req... The electrode regulator system is a complex system with many variables, strong coupling and strong nonlinearity, while conventional control methods such as proportional integral derivative (PID) can not meet the requirements. A robust adaptive neural network controller (RANNC) for electrode regulator system was proposed. Artificial neural networks were established to learn the system dynamics. The nonlinear control law was derived directly based on an input-output approximating method via the Taylor expansion, which avoids complex control development and intensive computation. The stability of the closed-loop system was established by the Lyapunov method. The current fluctuation relative percentage is less than ±8% and heating rate is up to 6.32 ℃/min when the proposed controller is used. The experiment results show that the proposed control scheme is better than inverse neural network controller (INNC) and PID controller (PIDC). 展开更多
关键词 approximate model electric arc furnaces nonlinear control normalized radial basis function neural network (NRBFNN)
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基于多能量输入的电弧炉炼钢预测模型
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作者 刘璐华 徐文文 +3 位作者 杨庆 周伟 刘永刚 赖朝彬 《有色金属科学与工程》 北大核心 2025年第4期552-563,共12页
文中提出一种电弧炉炼钢电耗预测模型构想,从物料与能量衡算的角度出发,针对国内某钢铁集团有限公司新建130 t废钢预热型水平上料电弧炉,建立了配料优化模型,在满足冶炼要求的前提下,揭示供电时间、热装铁水比例与废钢预热温度三者间的... 文中提出一种电弧炉炼钢电耗预测模型构想,从物料与能量衡算的角度出发,针对国内某钢铁集团有限公司新建130 t废钢预热型水平上料电弧炉,建立了配料优化模型,在满足冶炼要求的前提下,揭示供电时间、热装铁水比例与废钢预热温度三者间的动态平衡关系以预测电耗,并且利用ANSYS中的Fluent模块对废钢预热过程进行数值模拟研究,分析预热通道烟气初始速度、烟气初始温度、预热时间、废钢料孔隙度4个主要因素对废钢预热温度的影响,为实际冶炼生产提供一定的理论指导。结果表明:该研究在“全废钢”生产模式下,高温烟气将废钢从室温预热到800℃时,温度每提高100℃,可节约电耗19.63 kW·h/t,在“铁水+废钢”的生产模式下,在降低电耗方面优势更为明显。 展开更多
关键词 废钢 电弧炉 预热 热装铁水 物料平衡 热平衡
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炼钢电弧炉烟气余热回收系统设计及特性分析 被引量:2
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作者 王毅 杜文亚 《冶金能源》 北大核心 2025年第1期67-71,共5页
文章结合某钢铁企业110 t/h炼钢电弧炉烟气余热回收工程实例,介绍了一种炼钢电弧炉烟气余热回收的技术方案,讨论了系统燃烧沉降室、微过热卧式蓄热器、余热锅炉受热面等关键设备的设计,并进行了特性分析。对工程余热回收效果及经济性进... 文章结合某钢铁企业110 t/h炼钢电弧炉烟气余热回收工程实例,介绍了一种炼钢电弧炉烟气余热回收的技术方案,讨论了系统燃烧沉降室、微过热卧式蓄热器、余热锅炉受热面等关键设备的设计,并进行了特性分析。对工程余热回收效果及经济性进行了分析,该系统余热回收量约为119.61 GJ/h,年减少CO_(2)排放约0.5万t,具有显著的经济和社会效益,对后续各企业开展电弧炉烟气余热回收利用具有重要的参考价值。 展开更多
关键词 电弧炉 余热回收 燃烧沉降室 蓄热器 受热面
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响应可再生能源波动的灵活电炉负荷调控模式
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作者 徐峰达 王铖 潘远林 《太阳能学报》 北大核心 2025年第3期225-234,共10页
鉴于铁合金产品生产流程较短、工艺相对简单,对温度、压强等环境因素精度要求较为宽松,提出一种通过控制电炉生产过程调节功率需求,以响应可再生能源出力波动的联合调控模式。通过构建多阶段用电功率物理模型及日前-日内两阶段调控模式... 鉴于铁合金产品生产流程较短、工艺相对简单,对温度、压强等环境因素精度要求较为宽松,提出一种通过控制电炉生产过程调节功率需求,以响应可再生能源出力波动的联合调控模式。通过构建多阶段用电功率物理模型及日前-日内两阶段调控模式,利用仿真模拟验证联合体的盈利机制和获利空间,发现铁合金负荷企业可依靠低价风电降本增效,同时维持非风电部分功率平稳,避免给电网造成额外压力。 展开更多
关键词 可再生能源 电力负荷调度 电弧炉 灵活性负荷 源荷协同 模型预测控制
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直流电弧炉电流变化对电弧等离子体特性影响的数值模拟
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作者 汪伟农 王楠 李桃 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第3期230-236,285,共8页
为满足电弧炉炼钢的高效化进程需求,以某钢厂40 t直流电弧炉为研究对象,建立了二维轴对称数学模型,基于Fluent自定义函数二次开发,实现了对直流电弧炉电弧等离子体的模拟,探究了电流变化对弧柱区等离子体特性的影响,获得了其流场及温度... 为满足电弧炉炼钢的高效化进程需求,以某钢厂40 t直流电弧炉为研究对象,建立了二维轴对称数学模型,基于Fluent自定义函数二次开发,实现了对直流电弧炉电弧等离子体的模拟,探究了电流变化对弧柱区等离子体特性的影响,获得了其流场及温度场的分布规律.研究结果表明,增大直流电弧炉电流,电弧弧柱区速度变快,高温区面积增大,熔池表面所受静压力及剪切应力均增大,这有利于电弧炉熔池的搅拌及传热. 展开更多
关键词 直流电弧炉 电弧等离子体 电磁场
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底吹直流电弧炉熔池流动与混匀特性的数值模拟
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作者 李桃 王楠 +1 位作者 张春明 陈敏 《材料与冶金学报》 北大核心 2025年第1期31-38,69,共9页
针对某钢厂40 t直流电弧炉底吹过程建立了数学模型,并采用欧拉-欧拉模型耦合组分输运模型,对不同底吹条件下的电弧炉熔池流动和混合特性进行数值模拟研究,考察了底吹喷孔位置和底吹气体流量对熔池内钢液流场、示踪剂扩散行为及混匀时间... 针对某钢厂40 t直流电弧炉底吹过程建立了数学模型,并采用欧拉-欧拉模型耦合组分输运模型,对不同底吹条件下的电弧炉熔池流动和混合特性进行数值模拟研究,考察了底吹喷孔位置和底吹气体流量对熔池内钢液流场、示踪剂扩散行为及混匀时间的影响.结果表明:在电弧炉底吹搅拌过程中,底吹喷孔的布置方式对示踪剂扩散行为的影响较大,且随着底吹气体流量的增大,混匀时间不断缩短;当底吹喷孔位置为0.7R、底吹气体流量为0.9 m^(3)/min时,熔池内钢水流动良好,混匀时间最短,底吹搅拌效果最佳. 展开更多
关键词 直流电弧炉 底吹搅拌 流动特性 混匀时间
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Thermodynamics calculation on the oxidation and sulfur removal abilities of slag in EAF dust pellet reduction process 被引量:6
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作者 PENG Bing 1,PENG Ji 1,ZHANG Chuan fu 1,Jonathan Lobel 2,Janusz A. Kozinski 2 (1 Department of Metallurgical Science and Engineering, Central South University, Changsha 410083, China 2 Department of Metallurgical Engineering, McGill University 《Journal of Central South University of Technology》 2001年第1期64-68,共5页
The valuable metals in the dust can be recycled by mixing it with reducing agent carbon and lignosulfonate as the binder to make pellets, then returning the pellets to electric arc furnace (EAF) and adding ferro silic... The valuable metals in the dust can be recycled by mixing it with reducing agent carbon and lignosulfonate as the binder to make pellets, then returning the pellets to electric arc furnace (EAF) and adding ferro silicon. Part of valuable metals in the dust is reduced by carbon and part of them reduced by ferro silicon for the economical consideration. The reduced metals get into the steel in the stainless steel or special steel production. But the sulfur in the lignosulfonate may affect the quality of produced steel, which is dependent on the status of the smelting slag. The experiments were conducted in the way of changing the ratio of start iron, pellets, ferro silicon and lime. The content of the slag was checked by XRF for the calculation thermodynamics study. The active concentrations of materials in the slag, the slag abilities of oxidation and sulfur removal in EAF dust reduction process were determined by thermodynamics calculation study on CaO MgO FeO Fe 2O 3 SiO 2 S slag at 1 550 ℃. The oxidation ability of slag can be expressed as N (FetO)= N (FeO)+6 N (Fe 2O 3)+8 N (Fe 3O 4). The sulfur removal ability is dependent on the amount of added ferro silicon and the basicity of the slag. The calculation thermodynamics model was set up and it could be applied to the practical production. 展开更多
关键词 thermodynamics calculation SLAG electric arc furnace DUST
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基于电气特性-物理参数耦合的交流电弧炉模型 被引量:4
12
作者 徐云聪 张逸 +1 位作者 林才华 刘必杰 《电工技术学报》 EI CSCD 北大核心 2024年第6期1643-1655,共13页
现有电弧炉模型主要关注电弧内部与外部特性的联系,割裂了电弧内部微观下电气与物理的耦合影响,难以体现电弧的电热物理本质,导致仿真精度有所欠缺。针对上述问题,该文提出一种改进的新型交流电弧炉模型。首先,在电子连续性方程的基础上... 现有电弧炉模型主要关注电弧内部与外部特性的联系,割裂了电弧内部微观下电气与物理的耦合影响,难以体现电弧的电热物理本质,导致仿真精度有所欠缺。针对上述问题,该文提出一种改进的新型交流电弧炉模型。首先,在电子连续性方程的基础上,构建电弧的电气特性模型;其次,根据弧柱磁压缩力平衡方程和瞬时能量平衡方程分别构建电弧的压强、温度等物理参数模型,推导得到电弧内部的电气特性与物理参数之间的耦合机理,得到两者的耦合模型;然后,基于电弧炉变压器二次侧额定电流和最大电弧温度之间的关系,利用麻雀搜索算法对电弧温度曲线进行辨识,确定物理模型的各个参数;最后,依据50 t、55 t炼钢交流电弧炉的现场实测数据,在Matlab/Simulink平台上搭建模型并验证模型的正确性。仿真结果表明,所提模型更符合交流电弧炉实际运行过程中的物理本质,能更精确地反映其谐波、电压波动特性。 展开更多
关键词 交流电弧炉 电弧温度 麻雀算法 电气特性 物理参数
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不同空气流量下纯钨电极短电弧脉冲放电过程研究 被引量:1
13
作者 鲁文峰 李雪芝 +2 位作者 汪兵兵 张兆明 辛少坤 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第8期42-48,共7页
为进一步探索空气中短电弧加工(short electric arc machining, SEAM)放电过程,揭示短电弧放电加工中凹坑形成和材料去除机制,以空气作为介质,探究0 L/min和20 L/min空气流量对电弧-熔池和材料去除过程的影响,并进行对比试验研究。结果... 为进一步探索空气中短电弧加工(short electric arc machining, SEAM)放电过程,揭示短电弧放电加工中凹坑形成和材料去除机制,以空气作为介质,探究0 L/min和20 L/min空气流量对电弧-熔池和材料去除过程的影响,并进行对比试验研究。结果表明,脉冲持续时间内,电弧经历快速膨胀、变形膨胀、稳定和熄灭4个阶段。在电弧膨胀阶段,材料以蚀除颗粒去除为主;在电弧稳定阶段,材料以熔融物与蚀除颗粒去除为主;在放电后续熄灭阶段,材料以熔融物去除为主。此外,连续脉冲放电中容易产生爆炸力,进一步增加金属材料去除量。提高空气流量可增大去除颗粒体积和抑制裂纹产生。 展开更多
关键词 短电弧加工 纯钨电极 脉冲放电 电弧-熔池 凹坑
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电极材料对电弧与凹坑形成过程研究 被引量:1
14
作者 鲁文峰 李雪芝 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第9期65-70,共6页
为深入研究短电弧加工(short electric arc machining,SEAM)中单脉冲放电电弧及凹坑形成过程,文章通过高速摄像机和多通道数据采集设备分别对纯钨与紫铜电极单脉冲放电电弧观测与波形进行采集,结合电极表面形貌与凹坑微观形貌分析凹坑... 为深入研究短电弧加工(short electric arc machining,SEAM)中单脉冲放电电弧及凹坑形成过程,文章通过高速摄像机和多通道数据采集设备分别对纯钨与紫铜电极单脉冲放电电弧观测与波形进行采集,结合电极表面形貌与凹坑微观形貌分析凹坑形成特点与材料去除机理。研究发现,在低能量放电过程中,紫铜电极电弧绕着电极旋转使体积增大,纯钨电极比紫铜电极电弧更稳定;在高能量放电过程中,电极阴极区两端的电弧紫铜电极凸起,纯钨电极收缩。工具电极金属蒸汽的产生,一方面提高了放电电弧稳定性,另一方面增大了凹坑尺寸;纯钨电极放电能量相比紫铜电极两端更对称。 展开更多
关键词 短电弧加工 单脉冲放电 电极材料 电弧与凹坑 金属蒸汽
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TC4钛合金短电弧钻孔工艺性能研究
15
作者 付斐 胡国玉 +2 位作者 张晟晟 王家豪 周建平 《制造技术与机床》 北大核心 2024年第6期25-32,共8页
为了提高小孔钻削的加工效率和尺寸精度,文章提出了一种新颖高效的管电极短电弧钻孔方法。然而,由于电弧放电能量过大与进给速度不匹配,使得高效、高尺寸精度的小孔加工困难重重。文章揭示了基于脉冲电源的短电弧钻孔的工作原理,分析了S... 为了提高小孔钻削的加工效率和尺寸精度,文章提出了一种新颖高效的管电极短电弧钻孔方法。然而,由于电弧放电能量过大与进给速度不匹配,使得高效、高尺寸精度的小孔加工困难重重。文章揭示了基于脉冲电源的短电弧钻孔的工作原理,分析了SEAD的电压电流波形和截面形貌。此外,还研究了不同电极极性、电压、脉冲频率、占空比和电极进给速率对材料去除率(MRR)、电极相对磨损比(REWR)、平均直径和锥度的影响。最后,通过工艺参数优化实验,得到了小孔SEAD参数的最优组合,验证了小孔SEAD的加工性能。实验结果表明,在最佳加工参数下,小孔SEAD的材料去除率最高,为84.51μm/s,电极相对磨损比较低,为29.34%。加工小孔的最小平均直径和锥度分别为698.49μm和0.001 1°。 展开更多
关键词 短电弧钻孔 电弧放电 材料去除率 电极相对磨损比 平均直径 锥度
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熔融电炉渣齿轮粒化实验
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作者 王安邦 于庆波 +2 位作者 段文军 陈长景 花成龙 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2024年第4期353-359,410,共8页
电炉炼钢过程中的副产物熔融电炉渣含有高品位热能.为了有效回收该热能,提出了采用齿轮将熔融电炉渣粒化为渣粒的技术设想,并利用实验的方法研究了不同齿轮结构下熔渣温度、熔渣下落高度、熔渣流量、流股数量和齿轮转速对电炉渣粒平均... 电炉炼钢过程中的副产物熔融电炉渣含有高品位热能.为了有效回收该热能,提出了采用齿轮将熔融电炉渣粒化为渣粒的技术设想,并利用实验的方法研究了不同齿轮结构下熔渣温度、熔渣下落高度、熔渣流量、流股数量和齿轮转速对电炉渣粒平均粒径和粒径分布的影响.结果表明:直齿轮粒化器能够粒化出尺寸更小的电炉渣粒;熔渣流量和齿轮转速是影响电炉渣粒平均粒径的主要因素;随着熔渣流量的增加,渣粒平均粒径呈增大趋势,较大粒径渣粒的占比上升;随着齿轮转速的增加,渣粒平均粒径呈减小趋势,较大粒径渣粒的占比下降;随着流股数量的增加,渣粒的平均粒径和粒径分布几乎不变. 展开更多
关键词 电炉渣 干法粒化 齿轮粒化 渣粒直径
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电弧炉非线性特性对供电网影响的仿真研究 被引量:61
17
作者 刘小河 赵刚 于娟娟 《中国电机工程学报》 EI CSCD 北大核心 2004年第6期30-34,共5页
针对电弧炉系统对供电网的影响进行了仿真研究。建立交流电弧的等效数学模型,导出电弧炉系统的状态方程,以谐波分析为实例验证了模型的可用性。进一步考虑了电弧电阻较大时,电弧炉系统对供电网的影响。利用Matlab软件进行仿真,给出了不... 针对电弧炉系统对供电网的影响进行了仿真研究。建立交流电弧的等效数学模型,导出电弧炉系统的状态方程,以谐波分析为实例验证了模型的可用性。进一步考虑了电弧电阻较大时,电弧炉系统对供电网的影响。利用Matlab软件进行仿真,给出了不同系统功率因数时系统电流电压波形及频谱分析结果。仿真表明随着电弧电阻非线性作用的增强,系统出现了电网电压波动的基本特征,可以认为电网电压波动是电弧非线性与系统相互复杂作用的结果。 展开更多
关键词 电弧炉 非线性特性 供电网 仿真 数学模型 电力系统
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双电极直流电熔镁埋弧电弧炉 被引量:10
18
作者 秦勤 岳强 +1 位作者 顾根华 郭茂先 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第7期685-688,共4页
介绍了一种新型的双电极扁圆形直流电熔镁埋弧电弧炉·通过实验研究了该种炉型的运行特点,并对炉子的能耗指标及实验样品的质量与交流电熔镁埋弧电弧炉的生产状况进行了对比分析·结果表明:采用双电极直流供电技术,可减少电弧闪... 介绍了一种新型的双电极扁圆形直流电熔镁埋弧电弧炉·通过实验研究了该种炉型的运行特点,并对炉子的能耗指标及实验样品的质量与交流电熔镁埋弧电弧炉的生产状况进行了对比分析·结果表明:采用双电极直流供电技术,可减少电弧闪烁,噪音小,生产稳定,电能消耗降低,电极消耗降低约50%;扁圆形炉型有利于MgO的结晶,结晶颗粒大,质量分数为98%以上的MgO收得率提高了约15%· 展开更多
关键词 电熔镁 双电极 直流埋弧电弧炉 电耗 电极消耗 质量分数 收得率
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综合智能控制策略在电弧炉控制中的应用 被引量:19
19
作者 李强 潘永湘 +1 位作者 余健明 梁莉 《电工技术学报》 EI CSCD 北大核心 2003年第1期100-104,共5页
介绍综合智能控制策略在电弧炉炼钢中对提高性能的作用。简述高阻抗电弧炉系统的特点和基于WindowsNT环境下高阻抗电弧炉系统的组成 ,阐述了瞬时值电量采集到有效值的变换算法。针对电弧炉炼钢过程的高度非线性、时变性和不确定性 ,采... 介绍综合智能控制策略在电弧炉炼钢中对提高性能的作用。简述高阻抗电弧炉系统的特点和基于WindowsNT环境下高阻抗电弧炉系统的组成 ,阐述了瞬时值电量采集到有效值的变换算法。针对电弧炉炼钢过程的高度非线性、时变性和不确定性 ,采用了基于遗传退火算法的神经网络控制策略 ,设计了神经网络预估模型和神经网络控制器 ,并优化了功率设定点 ,实现了高阻抗电弧炉炼钢过程的最优化控制。在石家庄钢铁厂的实际应用表明 ,该系统能较好地适应负荷变化与外部干扰 ,其控制性能优于普通电弧炉系统。 展开更多
关键词 综合智能控制策略 电弧炉控制 应用 炼钢设备 人工神经网络
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电弧炉炼钢过程中二噁英类的排放浓度和同类物分布 被引量:12
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作者 陆勇 田洪海 +5 位作者 周志广 杜兵 李楠 任玥 李玲玲 刘爱民 《环境科学研究》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第3期304-308,共5页
对国内某电弧炉炼钢设施的烟气和飞灰样品中二噁英类物质进行了采样分析.结果表明:炉内直接排烟和屋顶罩排烟烟气中的二噁英类毒性当量(TEQ)浓度平均值分别为0.13和0.17 ng/m3(均指I-TEQ当量);2种烟气的布袋飞灰中二噁英类毒性当量质量... 对国内某电弧炉炼钢设施的烟气和飞灰样品中二噁英类物质进行了采样分析.结果表明:炉内直接排烟和屋顶罩排烟烟气中的二噁英类毒性当量(TEQ)浓度平均值分别为0.13和0.17 ng/m3(均指I-TEQ当量);2种烟气的布袋飞灰中二噁英类毒性当量质量分数分别为7.5和55.0 ng/kg;PCDDs同类物的质量浓度随着氯取代数的增加而呈升高趋势,PCDFs实测质量浓度和毒性当量浓度均远大于PCDDs;排放分布特征表明,电弧炉炼钢设施排放的二英类生成机理应为从头合成反应. 展开更多
关键词 二噁英类 电弧炉 排放 从头合成
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