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连续变断面体挤压过程金属的变形特征 被引量:11
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作者 陈明 刘长瑞 +1 位作者 杜忠泽 王庆娟 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第17期43-45,共3页
采用铅试料,用网格法实验观测连续变断面循环挤压法挤压时金属的流动特征。研究表明,正挤压时,金属在模腔中延伸变形成圆台体,受模具形状影响,变形程度从顶端向底端逐渐减小;圆台体镦粗时金属在高度方向从顶端至底端各层沿径向流动逐渐... 采用铅试料,用网格法实验观测连续变断面循环挤压法挤压时金属的流动特征。研究表明,正挤压时,金属在模腔中延伸变形成圆台体,受模具形状影响,变形程度从顶端向底端逐渐减小;圆台体镦粗时金属在高度方向从顶端至底端各层沿径向流动逐渐减小,依次连续变形成圆柱体。这种变形特点使试料在变形过程中逐渐渗透达到累积的效果,并且未出现圆柱体镦粗时的鼓形现象,也未出现因失稳导致的界面叠层。 展开更多
关键词 连续变断面 循环挤压 镦粗 变形特征
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连续变断面循环挤压对TC4合金组织的影响 被引量:10
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作者 李洁 刘莹莹 +2 位作者 王庆娟 尤雪磊 王坤 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第2期344-350,共7页
研究连续变断面循环挤压变形道次、变形温度、变形速度对TC4合金组织的影响。结果表明:在临近再结晶温度变形时,随着变形道次的增加,晶粒的细化程度随之增加;而在较高温度变形时,随着变形道次的增加,晶粒的细化程度先增大后减小,... 研究连续变断面循环挤压变形道次、变形温度、变形速度对TC4合金组织的影响。结果表明:在临近再结晶温度变形时,随着变形道次的增加,晶粒的细化程度随之增加;而在较高温度变形时,随着变形道次的增加,晶粒的细化程度先增大后减小,且6道次的细化效果较佳。随着变形温度的升高,由于再结晶的作用,晶粒的细化程度先增大再减小,且在800℃变形时,细化效果较佳;提高变形速度有利于晶粒的细化,但当变形速度过高时,组织分布的均匀性较差。当TC4合金在800℃以2mm/s经6道次变形后,初生α相尺寸由14gm细化至2~3μm左右,且组织分布较均匀。 展开更多
关键词 TC4合金 连续变断面循环挤压 显微组织 晶粒细化
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纯铝1A85连续变断面循环挤压过程的组织演变 被引量:7
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作者 张娟 刘长瑞 +2 位作者 王庆娟 王快社 马正强 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期930-933,共4页
采用连续变断面循环挤压法对纯铝1A85进行挤压变形,并考察了组织的演变。宏观变形组织显示,晶粒在变形过程中反复拉长、压扁而破碎,逐渐趋于均匀。用TEM分析循环挤压过程中的组织变化特点,铸坯挤压2循环后,平均晶粒尺寸为1.5μm,挤压8... 采用连续变断面循环挤压法对纯铝1A85进行挤压变形,并考察了组织的演变。宏观变形组织显示,晶粒在变形过程中反复拉长、压扁而破碎,逐渐趋于均匀。用TEM分析循环挤压过程中的组织变化特点,铸坯挤压2循环后,平均晶粒尺寸为1.5μm,挤压8循环后,平均晶粒尺寸为750nm。结果表明这一方法能够制备出超细晶材料。 展开更多
关键词 大塑性变形 连续变断面循环挤压 晶粒细化 组织演变
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AZ31镁合金连续变断面挤压变形行为及组织演变 被引量:6
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作者 袁战军 马幼平 +2 位作者 杨蕾 张宝林 李伟 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期445-449,共5页
采用大变形量的连续变断面循环挤压工艺对铸态AZ31镁合金进行不同道次的挤压变形,分析了其在变形到断裂过程中的受力情况和微观组织变化。研究表明:随着变形次数的增加,铸态AZ31镁合金晶粒不断被细化,10道次变形后,晶体内的不均匀变形... 采用大变形量的连续变断面循环挤压工艺对铸态AZ31镁合金进行不同道次的挤压变形,分析了其在变形到断裂过程中的受力情况和微观组织变化。研究表明:随着变形次数的增加,铸态AZ31镁合金晶粒不断被细化,10道次变形后,晶体内的不均匀变形被消除,粗大的晶粒全部变为细小的等轴晶,晶界上的第二相和杂质也均匀地分布在晶粒间;变形过程中发生了动态再结晶,原始粗大晶粒在形成细小等轴晶的同时仍能保持原有晶体位置的遗传性;变形过程中主要以孪晶为主,锥形裂纹末端为沿晶和穿晶结合型断裂,侧面为单一型穿晶断裂,并且裂纹两边显微组织存在较大差异性。 展开更多
关键词 AZ31镁合金 连续变断面挤压 变形行为 遗传性 孪晶
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连续变断面循环挤压与等通道转角挤压技术的工艺特征及其应用 被引量:3
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作者 李洁 刘莹莹 +2 位作者 王庆娟 尤雪磊 王坤 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第17期64-68,共5页
分别论述了等通道转角挤压法与连续变断面循环挤压法这两种大塑性变形方法的工艺原理、工艺流程、模具结构、变形特征以及累积应变量与模具结构参数之间的关系;并系统介绍了这两种方法在制备纯铝、镁合金及钛合金细晶材料方面的应用,明... 分别论述了等通道转角挤压法与连续变断面循环挤压法这两种大塑性变形方法的工艺原理、工艺流程、模具结构、变形特征以及累积应变量与模具结构参数之间的关系;并系统介绍了这两种方法在制备纯铝、镁合金及钛合金细晶材料方面的应用,明确了连续变断面循环挤压法与等通道转角挤压法均是细化合金组织,提高材料强度、塑性等综合性能的有效途径。通过分析对比,提出这两种大塑性变形方法各自的优势和存在的问题,以及未来的发展方向。 展开更多
关键词 大塑性变形 等通道转角挤压 连续变断面循环挤压 晶粒细化
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