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准连续网状增强TiAl基复合材料的设计与研究 被引量：1
1
作者 刘赵婷 李明骜 +2 位作者 肖树龙 陈玉勇 熊意义 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第5期1611-1625,共15页
本文设计并结合低能球磨和放电等离子烧结技术成功制备了一种具有C元素强塑化基体单元的准连续网状增强TiAl基复合材料,并对其微观组织演化和高温力学性能进行了研究。结果表明:材料的烧结组织主要由TiAl基体单元及其界面层的准连续网... 本文设计并结合低能球磨和放电等离子烧结技术成功制备了一种具有C元素强塑化基体单元的准连续网状增强TiAl基复合材料,并对其微观组织演化和高温力学性能进行了研究。结果表明:材料的烧结组织主要由TiAl基体单元及其界面层的准连续网状增强结构组成,基体单元内部为γ相和(α_(2)+γ)层片团构成的双态组织,准连续网状增强结构中增强体主要为针状和颗粒状的TiB、Ti_(2)AlC和Ti_(3)AlC相;随着B_(4)C含量增加,准连续网状增强结构的厚度和连续性增加,基体单元的连通性降低;相同B_(4)C含量条件下,随着Ti Al合金粉末粒径减小,准连续网状增强结构的厚度和连续性减小,基体单元的连通性提高;同时,准连续网状增强结构能够将TiAl基复合材料900℃的高温极限抗拉强度(UTS)和伸长率显著提高至441.0 MPa和2.3%。 展开更多
关键词 TIAL基复合材料 准连续网状增强结构 放电等离子烧结 组织演化 力学性能
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累积多道次连续挤压对纯铜组织和力学性能的影响
2
作者 张俊腾 李冰 +3 位作者 王家霖 王长峰 祁伟 管仁国 《热加工工艺》 北大核心 2025年第9期104-107,共4页
采用累积多道次连续挤压工艺,以连续进料的方式对纯铜进行多道次连续挤压,利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、电子万能材料试验机观察纯铜杆料的微观组织演变,测试力学性能。探讨挤压道次对纯铜杆料微观组织和力学性能的影响。结果... 采用累积多道次连续挤压工艺,以连续进料的方式对纯铜进行多道次连续挤压,利用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、电子万能材料试验机观察纯铜杆料的微观组织演变,测试力学性能。探讨挤压道次对纯铜杆料微观组织和力学性能的影响。结果表明:经过一道次连续挤压,纯铜杆料抗拉强度由178.21 MPa提升至239.61 MPa,伸长率由41.72%提升至52.43%。随着挤压道次的增加,纯铜杆料的抗拉强度和伸长率先升高后降低,经过二道次连续挤压,纯铜杆料的抗拉强度和伸长率达到最大值,分别为248.03 MPa和56.51%。随着挤压道次的增加,纯铜杆料平均晶粒尺寸先减小后逐渐增大。经过二道次连续挤压后纯铜杆料平均晶粒尺寸最小,拉伸断口韧窝最深且分布均匀,综合力学性能最优。 展开更多
关键词 纯铜 累积多道次连续挤压 力学性能 微观组织
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铝/钢过渡接头搅拌摩擦增材制造成形与性能
3
作者 王劲棋 李峻臣 +3 位作者 赵耀邦 谢聿铭 孟祥晨 黄永宪 《焊接学报》 北大核心 2025年第2期18-24,共7页
为了解决铝/钢异种金属连接强度不高,连接方法使用范围受限的问题,提出连续送丝搅拌摩擦增材制备铝/钢过渡接头的方法.以5B06铝合金丝材为增材原料,3 mm厚的316L不锈钢板为基板,采用激光刻蚀辅助的手段,在单层厚度1.0 mm,沉积效率3.0 k... 为了解决铝/钢异种金属连接强度不高,连接方法使用范围受限的问题,提出连续送丝搅拌摩擦增材制备铝/钢过渡接头的方法.以5B06铝合金丝材为增材原料,3 mm厚的316L不锈钢板为基板,采用激光刻蚀辅助的手段,在单层厚度1.0 mm,沉积效率3.0 kg/h的参数下制备了成形与性能良好的铝/钢过渡接头.结果表明,获得的增材层表面成形良好,丝材在热—机耦合作用下热塑化,并填充激光刻蚀槽.铝/钢过渡界面未观察到缺陷,并在界面处发现厚度约为1.8μm的金属间化合物层,实现了机械—冶金复合连接.界面的抗剪强度达到110.0 MPa±4.7 MPa,相对于未表面处理的接头强度提升了18%.钢侧断口均匀黏附铝合金,并观测到Fe_(2)Al_(5)和Fe_(4)Al_(13)金属间化合物.接头为韧—脆混合型断裂模式,说明铝/钢过渡界面在机械互锁和冶金连接共同作用下实现了可靠连接.该研究为铝/钢过渡接头的制备提供了新的解决思路. 展开更多
关键词 铝/钢过渡接头 搅拌摩擦增材制造 连续送丝 微观组织 力学性能
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超声-铸挤一体化成形高强Mg-4Y-3Zn-2Al合金研究
4
作者 李世龙 李建宇 +4 位作者 肖培杰 徐世伟 向渴望 吴树森 吕书林 《汽车工程》 北大核心 2025年第9期1840-1846,共7页
研究了熔体超声处理对铸挤一体成形Mg-4Y-3Zn-2Al(wt.%)镁合金组织及性能的影响。通过XRD、DSC、SEM、EBSD、准静态拉伸试验等方法研究了超声处理前后铸态、变形态合金显微组织和力学性能的变化。结果表明,超声处理显著细化了初生Al2Y... 研究了熔体超声处理对铸挤一体成形Mg-4Y-3Zn-2Al(wt.%)镁合金组织及性能的影响。通过XRD、DSC、SEM、EBSD、准静态拉伸试验等方法研究了超声处理前后铸态、变形态合金显微组织和力学性能的变化。结果表明,超声处理显著细化了初生Al2Y相的尺寸,消除了初生相的团聚。经过铸挤一体成形后,晶粒尺寸被细化至2μm,为完全再结晶的等轴晶组织。经过超声处理后,挤压态合金屈服强度和抗拉强度分别为246.8和307.5MPa,延伸率达到17%。相比于未超声-热挤压成形的合金,其延伸率大幅提高(提升了95%)的同时强度也有所增加,实现了良好的强-塑性匹配。 展开更多
关键词 镁合金 超声处理 铸挤一体化 显微组织 力学性能
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大规格H13钢连铸坯的高温热塑性
5
作者 孙晓冉 赵中昱 +3 位作者 佘亚东 赵轶哲 刘需 张静江 《机械工程材料》 北大核心 2025年第6期39-42,51,共5页
利用Gleeble-3800型热模拟试验机在600~1250℃温度范围对直径大于120 mm的大规格H13钢连铸坯进行高温热塑性试验,研究了其高温热塑性,观察了断口形貌和断口附近的显微组织,分析了断裂机理。结果表明:随着温度升高,H13钢连铸坯的抗拉强... 利用Gleeble-3800型热模拟试验机在600~1250℃温度范围对直径大于120 mm的大规格H13钢连铸坯进行高温热塑性试验,研究了其高温热塑性,观察了断口形貌和断口附近的显微组织,分析了断裂机理。结果表明:随着温度升高,H13钢连铸坯的抗拉强度持续下降,断面收缩率先降后升再降;中温脆性区和低温脆性区相连形成的“口袋”脆性区范围较宽,为600~1150℃,此时断裂方式为沿晶断裂和准解理断裂,断口附近存在晶界裂纹;高温热塑性区范围较窄,为1150~1250℃,此时断面收缩率大于60%,断裂方式以韧性断裂为主,断口附近组织未出现明显裂纹。H13钢的高温热塑性区范围窄,说明其连铸和热轧环节的可操作温度区间窄,现场生产对温控要求高。 展开更多
关键词 H13钢 大规格连铸坯 高温热塑性 显微组织 拉伸断口
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烧结温度对国产氧化铝连续纤维结构形态和力学性能的影响
6
作者 程洁洁 贾庆龙 +4 位作者 卢博文 段亚弟 张金平 关克田 张典堂 《服装学报》 北大核心 2025年第3期196-202,共7页
为优化消防服外层氧化铝连续纤维制备工艺,提升消防服高温服役性能,采用溶胶-凝胶法,以氯化铝和硅溶胶为原料,制备前驱体溶胶及氧化铝连续纤维。从纤维晶相结构演变、表观形貌特征、不同烧结温度下纤维的常温与高温力学性能等角度,系统... 为优化消防服外层氧化铝连续纤维制备工艺,提升消防服高温服役性能,采用溶胶-凝胶法,以氯化铝和硅溶胶为原料,制备前驱体溶胶及氧化铝连续纤维。从纤维晶相结构演变、表观形貌特征、不同烧结温度下纤维的常温与高温力学性能等角度,系统研究了烧结过程对纤维性能的影响机制,得到氧化铝连续纤维的最佳烧结温度为1100℃,此时其断裂强度约为1700MPa,且在1100,1200,1300℃下热处理2h后强度保留率分别为97.3%,94.3%和65.0%;氧化铝连续纤维的力学性能在1300℃下可较长时间保持稳定。研究表明,通过精准控制烧结工艺,可有效提升氧化铝连续纤维的高温稳定性与力学性能,使其满足消防服严苛的高温防护需求。 展开更多
关键词 消防服 溶胶-凝胶法 氧化铝连续纤维 高温力学性能 微观结构
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C70250铜合金连续挤压-冷轧-时效工艺过程中的显微组织及性能 被引量：1
7
作者 梁海成 高博伦 +3 位作者 王松伟 邓偲瀛 陈帅峰 刘劲松 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第12期4030-4045,共16页
本文以直径为25 mm的C70250合金杆为原材料,对该合金进行320 mm×14 mm大宽幅U型连续挤压板坯及后续冷轧、时效工艺研究,旨在探索一种高强高导铜合金新型短流程制备技术。首先利用有限元模拟方法对C70250合金连续挤压过程关键场量... 本文以直径为25 mm的C70250合金杆为原材料,对该合金进行320 mm×14 mm大宽幅U型连续挤压板坯及后续冷轧、时效工艺研究,旨在探索一种高强高导铜合金新型短流程制备技术。首先利用有限元模拟方法对C70250合金连续挤压过程关键场量进行分析,然后进行试验研究。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)对合金各道次样品进行显微组织分析,利用显微硬度仪、万能试验机和电导率测量仪进行性能测试。结果表明:经过连续挤压后,晶粒发生明显的细化和均匀化,基体中有少量Ni2Si相析出,导电率由37.47%IACS下降到30.27%IACS,硬度由88.0HV提高至108.9HV;板坯在横向上由边部到心部,晶粒尺寸逐渐减小,硬度逐渐增大,沿挤压方向的显微组织及硬度分布均匀,在厚度方向上晶粒尺寸从表面到心部逐渐增大,其硬度心部硬度较低,接近上下表面位置的硬度较高;经过冷轧的带材形成纤维组织并伴随晶粒碎化,经时效处理后,合金带材综合性能得到大幅提升。对U型连续挤压后的板坯进行变形量87.5%冷轧-(450℃,1 h)预时效+变形量66.7%冷轧-(350℃,2 h)时效处理后,得到的合金带材硬度达到233.8 HV,导电率达到47.82%IACS,抗拉强度为688.0 MPa,伸长率为10.2%。 展开更多
关键词 C70250铜合金 连续挤压 冷轧 时效处理 显微组织 性能
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Fe-3%Si合金薄带连铸板热处理过程层状异构组织演变的相场模拟研究 被引量：2
8
作者 杨玉芳 胡晋龙 +1 位作者 刘永博 王明涛 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第11期229-235,共7页
本研究基于Fe-3%Si合金铸轧板材组织特征,构建了不同类型柱状晶/等轴晶层状异构组织相场模型,实现了界面曲率为驱动力的情况下层状异构组织的高温粗化过程模拟,量化分析了层状异构特征对铸轧组织演化过程的影响规律。研究表明,由于晶粒... 本研究基于Fe-3%Si合金铸轧板材组织特征,构建了不同类型柱状晶/等轴晶层状异构组织相场模型,实现了界面曲率为驱动力的情况下层状异构组织的高温粗化过程模拟,量化分析了层状异构特征对铸轧组织演化过程的影响规律。研究表明,由于晶粒长径比对晶粒尖端曲率的影响,当初始状态下柱状晶长径比较高时,在界面曲率的驱动下最终会形成等轴化的多晶组织;反之则等轴化程度减小。明确了不同类型异构组织演化特征,相同退火时间下组织的等轴化程度受其层状异构特征的影响,这一现象的本质是等轴晶通过自身演化引起柱状晶两端曲率变化,诱发柱状晶间的相互“吞噬”并发生等轴化,柱状晶则在部分结构的组织中生长至带钢表面后停止生长,最终保持柱状特征。本研究进一步加深了对铸态薄带中初始凝固组织在后续热处理时演化过程的认识,对硅钢制备工艺优化具有重要的理论指导意义和实际应用价值。 展开更多
关键词 Fe-3%Si合金 薄带连铸 相场模拟 组织演化
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连续挤压铜铬锆合金线材组织和性能研究 被引量：3
9
作者 张颖 朱凤彤 +2 位作者 赵若菁 伏洪旺 运新兵 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2024年第1期178-187,共10页
通过热压缩实验建立了铜铬锆合金的本构方程,采用有限元模拟软件DEFORM-3D分析了模具尺寸、挤压轮转速对铜铬锆合金连续挤压变形过程的影响,并利用扫描电子显微镜、电子背散射衍射、力学性能实验等分析了连续挤压产品的微观组织、力学... 通过热压缩实验建立了铜铬锆合金的本构方程,采用有限元模拟软件DEFORM-3D分析了模具尺寸、挤压轮转速对铜铬锆合金连续挤压变形过程的影响,并利用扫描电子显微镜、电子背散射衍射、力学性能实验等分析了连续挤压产品的微观组织、力学性能。结果表明:模具尺寸为5 mm×10 mm时,比尺寸为6 mm×8.4 mm的连续挤压变形温度更高、等效应变更大、挤压轮扭矩更高;挤压轮转速为10 r·min^(-1)时要比转速为7 r·min^(-1)的连续挤压变形温度更高、等效应变更大、挤压轮扭矩更高。连续挤压变形显著细化了铜铬锆合金的晶粒尺寸,当模具尺寸为5 mm×10 mm,而挤压轮转速分别为7和10 r·min^(-1)时,平均晶粒尺寸从2 mm分别细化到0.77和0.54μm;当模具尺寸为6 mm×8.4 mm,而挤压轮转速分别为7和10 r·min^(-1)时,平均晶粒尺寸从2 mm分别细化到0.52和0.40μm。连续挤压变形显著提高了铜铬锆合金的力学性能,模具尺寸为5 mm×10 mm、挤压轮转速为7 r·min^(-1)时产品抗拉强度达到最高的530.75 MPa,比铸态坯料提高了98.3%。 展开更多
关键词 铜铬锆合金 连续挤压 数值模拟 微观组织 力学性能
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Ni微合金化对连续铸造和连续挤压6201铝合金显微组织与性能的影响
10
作者 冯瑞发 刘磊 +4 位作者 李斌 钟华赞 厉天威 李恩文 祁汭晗 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第11期49-57,共9页
采用连续铸造和连续挤压工艺制备了6201铝合金线材,并采用电子背散射衍射、透射电子显微镜、硬度测量、拉伸实验和电导率测试等方法研究了Ni微合金化对6201铝合金的显微组织、力学性能和电导率的影响规律。结果表明:Ni微合金化细化了连... 采用连续铸造和连续挤压工艺制备了6201铝合金线材,并采用电子背散射衍射、透射电子显微镜、硬度测量、拉伸实验和电导率测试等方法研究了Ni微合金化对6201铝合金的显微组织、力学性能和电导率的影响规律。结果表明:Ni微合金化细化了连续铸造、连续挤压和固溶处理状态6201铝合金的晶粒尺寸,进而提高了强度。在时效过程中Ni微合金化加速了6201铝合金时效硬化行为,在保留塑性前提下提高了峰值硬度和强度,但降低了合金的电导率,其原因是Ni元素主要以固溶体形式存在于合金中,增加了β″析出相的密度并细化了析出相尺寸。通过Ni微合金化及优化热处理工艺获得了较高的屈服强度和抗拉强度,分别为295.33 MPa和326.12 MPa。 展开更多
关键词 铝合金 连续铸造 连续挤压 显微组织 性能
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基于场量传递的流动-传热-凝固过程耦合计算模型及其应用
11
作者 郑莲宝 李旺 +2 位作者 王松伟 徐勇 宋鸿武 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第20期236-242,共7页
水平连铸是铜板带铸轧加工流程中的重要环节,其核心物理过程包括流动、传热及凝固,实验研究存在诸多不便和局限性,因此往往采用数值模拟方法对铸坯质量和组织进行分析。为进一步提高模拟准确性和完整性,本工作建立了铜板坯水平连铸流动... 水平连铸是铜板带铸轧加工流程中的重要环节,其核心物理过程包括流动、传热及凝固,实验研究存在诸多不便和局限性,因此往往采用数值模拟方法对铸坯质量和组织进行分析。为进一步提高模拟准确性和完整性,本工作建立了铜板坯水平连铸流动-传热过程与传热-凝固过程耦合数值模型,并设计了不同网格之间的高精度场传递算法;通过控制输入参数和边界条件实现了流动-传热模型和传热-凝固模型之间温度场量一致性,解决了传统模型无法耦合流场计算凝固组织的难题,并通过生产试验证实了耦合模拟结果的准确性。 展开更多
关键词 水平连铸 温度场 组织场 数值模拟 场量传递 耦合计算
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双连续结构陶瓷-金属复合材料研究现状及展望 被引量：1
12
作者 雷聪 晋芳伟 +1 位作者 张萍 仇磊 《化工新型材料》 CAS CSCD 北大核心 2024年第S01期47-50,共4页
双连续相复合材料的两相组织在三维空间呈各自连续的状态,二者互相缠绕、互为支撑、强弱互补,由于双连续相复合材料具有特有的拓扑结构,复合材料通常表现出独特的力学性能、耐磨性能、热力学性能、耐高温性能、减震性能。因此,对其进行... 双连续相复合材料的两相组织在三维空间呈各自连续的状态,二者互相缠绕、互为支撑、强弱互补,由于双连续相复合材料具有特有的拓扑结构,复合材料通常表现出独特的力学性能、耐磨性能、热力学性能、耐高温性能、减震性能。因此,对其进行深入地研究具有重大的意义。主要介绍了国内外双连续相陶瓷-金属复合材料的结构、性能特点、成型方法,对比了不同陶瓷相与金属复合所表现出的结构特性和性能特点,并展望了该结构材料的应用前景及发展趋势。 展开更多
关键词 双连续相 复合材料 微观结构 成型方法 性能
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捆扎丝用钢连续冷却过程中的相变规律及组织研究
13
作者 徐士新 王坤 +3 位作者 杨胜其 韩伟 田振江 孙齐松 《热加工工艺》 北大核心 2024年第4期102-106,共5页
为消除捆扎丝用钢拉拔过程中出现的竹节现象,减少硬相组织的影响,提高组织的均匀性,采用热模拟试验研究了不同冷却速率条件下捆扎丝用钢的相变情况,结合组织形貌绘制了连续冷却相变曲线。结果表明,捆扎丝用钢经历热变形后,随冷却速率的... 为消除捆扎丝用钢拉拔过程中出现的竹节现象,减少硬相组织的影响,提高组织的均匀性,采用热模拟试验研究了不同冷却速率条件下捆扎丝用钢的相变情况,结合组织形貌绘制了连续冷却相变曲线。结果表明,捆扎丝用钢经历热变形后,随冷却速率的增加,钢中铁素体及大块珠光体尺寸逐渐减小,但减小的趋势逐渐减弱,特别是当冷却速率大于5℃/s时,铁素体、珠光体尺寸变化不大。通过数据统计拟合,在冷却速率小于30℃/s范围内,建立了捆扎丝用钢连续冷却过程中铁素体晶粒尺寸d与冷却速率v的关系,表达式为d=35.56+6.59 ln(1/v)。 展开更多
关键词 捆扎丝 连续冷却 相变规律 组织 竹节现象
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挤压比对流变挤压成形Al-0.1Fe合金组织性能的影响 被引量：1
14
作者 杨博威 刘文月 +4 位作者 高民强 刘鑫 郭庆涛 巩俐 管仁国 《精密成形工程》 北大核心 2024年第8期52-60,共9页
目的研究挤压比对流变挤压态Al-0.1Fe合金微观组织演化和力学性能的影响规律,为通过流变挤压成形制备高性能Al材过程中挤压比的选用提供依据与参考。方法采用重力铸造和流变挤压方法制备了Al-0.1Fe合金,对比了铸态和流变挤压态Al-0.1Fe... 目的研究挤压比对流变挤压态Al-0.1Fe合金微观组织演化和力学性能的影响规律,为通过流变挤压成形制备高性能Al材过程中挤压比的选用提供依据与参考。方法采用重力铸造和流变挤压方法制备了Al-0.1Fe合金,对比了铸态和流变挤压态Al-0.1Fe合金的微观组织和力学性能,通过Arrhenius方程建立了晶界迁移速率与温度之间的关系,研究了流变挤压过程中不同挤压比对Al-0.1Fe合金组织性能的影响。结果流变挤压变形可消除铸造过程中形成的粗大枝晶,破碎微米尺寸Al_(3)Fe相,使之转变为细小的等轴晶和纳米尺寸Al_(3)Fe相;当挤压比从4增大至6.25时,流变挤压态Al-0.1Fe合金的晶粒逐渐细化,位错密度提高,纳米尺寸Al_(3)Fe相逐渐球化,合金强度和硬度提高,导电率降低;当挤压比为9时,大量摩擦热和变形热增大了晶界迁移速率,导致流变挤压态Al-0.1Fe合金的晶粒和纳米尺寸Al_(3)Fe相发生粗化,位错密度降低,伸长率和导电率提高。结论在流变挤压成形过程中适当提高挤压比可以细化合金的微观组织,提高合金的力学性能;当挤压比过高时,合金微观组织发生粗化,导致合金的力学性能降低。 展开更多
关键词 挤压比 流变挤压 Al-0.1Fe合金 组织性能 导电率
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连续纤维增强热塑性复合材料增材制造现状及应用前瞻 被引量：1
15
作者 葛增如 刘建光 +1 位作者 彭俊阳 张嘉振 《航空制造技术》 CSCD 北大核心 2024年第20期148-161,共14页
连续纤维增强聚合物复合材料(CFRPCs)具有重量轻、比强度高、模量高等优点,已广泛应用于航空航天领域。但是CFRPs的制造成本一直居高不下,增材制造技术的出现为复杂复合材料结构的设计和高性能、低成本制造开辟了新的方向。综述了CFRPC... 连续纤维增强聚合物复合材料(CFRPCs)具有重量轻、比强度高、模量高等优点,已广泛应用于航空航天领域。但是CFRPs的制造成本一直居高不下,增材制造技术的出现为复杂复合材料结构的设计和高性能、低成本制造开辟了新的方向。综述了CFRPCs的增材制造技术带来的设计变革、材料体系、工艺进展,并剖析了挤出成型增材制造CFRPCs的性能缺陷,通过相关文献进一步分析了挤出成型增材制造工艺、组织和性能三者之间的影响关系,对提高增材制造CFRPCs的性能提供了参考方向。此外,还对增材制造CFRPCs的典型应用和未来前景进行了总结,增材制造技术将为推动复合材料在航空航天领域的应用持续发挥重要作用。 展开更多
关键词 增材制造(AM) 材料挤出 连续纤维增强聚合物复合材料(CFRPCs) 工艺–组织–性能 航空航天
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电磁搅拌法连铸半固态铝合金及其凝固组织分析 被引量：56
16
作者 张奎 刘国钧 +1 位作者 徐骏 石力开 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第1期47-50,共4页
采用电磁搅拌连续铸造装置 ,制备具有触变性非枝晶组织的半固态铝合金圆棒。棒料内部组织形貌为具有类圆形轮廓的初生相晶粒浸润在细共晶体中 ,与传统的凝固枝晶组织有显著差异。对半固态非枝晶组织的演化机理进行了探讨 ,结果表明处于... 采用电磁搅拌连续铸造装置 ,制备具有触变性非枝晶组织的半固态铝合金圆棒。棒料内部组织形貌为具有类圆形轮廓的初生相晶粒浸润在细共晶体中 ,与传统的凝固枝晶组织有显著差异。对半固态非枝晶组织的演化机理进行了探讨 ,结果表明处于交变电磁场中的金属液体 ,可视为导电介质流 ,它与磁场交互作用 ,在导电介质流中产生彻体力。半固态非枝晶组织是在晶体正常的形核和长大过程中 ,受彻体力强烈的混合抑制作用而形成的。 展开更多
关键词 连续铸造 凝固组织 半固态合金 铝合金 电磁搅拌
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纯铜连续挤压全过程的组织演变 被引量：21
17
作者 王军 运新兵 +2 位作者 李冰 樊志新 宋宝韫 《有色金属（冶炼部分）》 CAS 北大核心 2011年第5期38-41,共4页
采用光学显微镜对纯铜连续挤压过程中组织的演变进行了分析。结果表明,纯铜在孔型轧制区和摩擦剪切区晶粒沿变形方向被拉长,镦粗区晶粒呈胞状结构,粘着区出现了剪切带,形成变形亚结构,直角弯曲区晶粒成纤维状,开始发生动态再结晶,扩展... 采用光学显微镜对纯铜连续挤压过程中组织的演变进行了分析。结果表明,纯铜在孔型轧制区和摩擦剪切区晶粒沿变形方向被拉长,镦粗区晶粒呈胞状结构,粘着区出现了剪切带,形成变形亚结构,直角弯曲区晶粒成纤维状,开始发生动态再结晶,扩展成形区晶粒发生完全动态再结晶,形成细小的再结晶晶粒。 展开更多
关键词 连续挤压 纯铜 组织演变
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低碳低合金钢的连续冷却相变组织特征及其形成机制 被引量：24
18
作者 王立军 蔡庆伍 +2 位作者 余伟 武会宾 雷爱娣 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期29-33,共5页
利用Formastor-Digital全自动相变仪测定低碳Mn,Ni,Mo,Cr,V,Ti等低合金化钢的静态CCT曲线,结合光学显微镜、透射电镜、显微硬度法分析冷却速率对相变组织演变规律的影响。结果表明:当冷速为0.03℃/s时,相变组织为多边形铁素体(PF)+珠光... 利用Formastor-Digital全自动相变仪测定低碳Mn,Ni,Mo,Cr,V,Ti等低合金化钢的静态CCT曲线,结合光学显微镜、透射电镜、显微硬度法分析冷却速率对相变组织演变规律的影响。结果表明:当冷速为0.03℃/s时,相变组织为多边形铁素体(PF)+珠光体(P);冷速为0.06℃/s时,出现退化珠光体(PD);冷速为0.29℃/s时,出现针状铁素体(AF);冷速为1.7℃/s时,组织为粒状贝氏体(GB)+板条贝氏体(LB);冷速为42℃/s时,出现马氏体(M)。提出极低冷速下低碳钢中出现退化珠光体是由于多元低合金元素的耦合交互作用,引起碳活度的变化所致。针状铁素体在晶内形核并长大,对后续相变组织起到分割作用,利于细化组织。低碳钢中局部孪生马氏体的形成归因于淬透性元素聚集对钢局域相变切应力过大所致。 展开更多
关键词 连续冷却相变 低碳 退化珠光体 针状铁素体 组织
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H65黄铜合金连续挤压过程中的组织和性能演变特征 被引量：25
19
作者 隋贤 宋宝韫 +2 位作者 李冰 运新兵 高飞 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第6期1049-1054,共6页
采用金相显微镜、维氏硬度仪和万能实验机对H65黄铜合金连续挤压过程中的组织和性能演变特征进行研究。结果表明:连续挤压过程中合金发生了强烈的剪切变形,产生大量的位错和位错缠结,形成取向差较小的亚晶结构;随着变形程度的加剧,合金... 采用金相显微镜、维氏硬度仪和万能实验机对H65黄铜合金连续挤压过程中的组织和性能演变特征进行研究。结果表明:连续挤压过程中合金发生了强烈的剪切变形,产生大量的位错和位错缠结,形成取向差较小的亚晶结构;随着变形程度的加剧,合金的温度升高,促进了动态再结晶的发生,小角度晶界通过吸收位错等方式长大成大角度晶界,使亚晶逐渐转变成细小均匀的等轴晶,有效地提高了材料的综合性能。这种组织的演变在力学实验中得到证明。 展开更多
关键词 H65黄铜合金 连续挤压 组织演变 动态再结晶
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一种聚合物表面微结构平板热压印连续成型的方法 被引量：9
20
作者 敬鹏生 刘颖 +4 位作者 许红 赵中里 吴大鸣 杨振洲 郑秀婷 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期83-86,共4页
提出1种聚合物表面微结构平板热压印连续成型方法,该方法是将聚合物基片从挤出机挤出后,通过两辊对基片进行初步压平定型,再利用表面快速加热装置对聚合物表面进行快速加热,使聚合物表面温度迅速高于其熔融温度使其熔融,然后进入联动式... 提出1种聚合物表面微结构平板热压印连续成型方法,该方法是将聚合物基片从挤出机挤出后,通过两辊对基片进行初步压平定型,再利用表面快速加热装置对聚合物表面进行快速加热,使聚合物表面温度迅速高于其熔融温度使其熔融,然后进入联动式平板热压印,设备压印制备出具有表面微结构聚合物片材。该方法的主要特点是将聚合物挤出成型设备和微结构平板热压印设备实现联动,一步法实现平板热压印聚合物表面微结构的连续成型。 展开更多
关键词 聚合物表面微结构 连续平板热压印 压印设备 微结构连续成型 成型方法
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