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板材冲压翻边的解析理论模型 被引量:14
1
作者 胡平 李运兴 李大永 《力学学报》 EI CSCD 北大核心 2001年第6期803-811,共9页
基于全量塑性理论及膜应变假设,给出两种新的冲压板材内曲拉伸/外曲收缩翻边坯料尺寸预示解析数学模型.引入板材冲压成形性分析软件KMAS系统中,对铁路客车牵引架实际冲压件的翻边成形坯料尺寸进行了预示,并与其它解析模型的预... 基于全量塑性理论及膜应变假设,给出两种新的冲压板材内曲拉伸/外曲收缩翻边坯料尺寸预示解析数学模型.引入板材冲压成形性分析软件KMAS系统中,对铁路客车牵引架实际冲压件的翻边成形坯料尺寸进行了预示,并与其它解析模型的预示结果以及实验及实测数据进行了对比.讨论了板材的面内各向异性对翻边高度的影响. 展开更多
关键词 内曲拉伸 外曲收缩翻边 坯料尺寸预示 汽车 板材 冲压翻边 覆盖件 KMAS软件系统 车身
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等强度轮幅的变薄旋压 被引量:2
2
作者 吕玫 钱志平 +1 位作者 李洪波 王家勋 《燕山大学学报》 CAS 1998年第4期352-354,共3页
介绍了AS24,60CNC旋压机的旋压主程序及性能;推导出等强度轮幅旋压的毛坯尺寸计算公式:探讨了旋压参数选择中考虑的几个因素并给出了等强度轮幅旋压工艺的实例,
关键词 等强度轮幅 无内胎车轮 车轮 变薄旋压 毛坯尺寸
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轿车发动机罩外板成形毛坯尺寸的数值模拟 被引量:1
3
作者 丘宏扬 黄亚娟 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第7期35-39,共5页
基于数值模拟技术,采用动态显式有限元分析软件eta/DYNAFORM,对汽车发动机罩外板的成形过程进行研究,通过建立2组共8种冲压仿真模型,针对方板及剪角板板材模型,分析了板材形状、工艺补充尺寸对发动机罩外板成形的影响,确定了合理的板材... 基于数值模拟技术,采用动态显式有限元分析软件eta/DYNAFORM,对汽车发动机罩外板的成形过程进行研究,通过建立2组共8种冲压仿真模型,针对方板及剪角板板材模型,分析了板材形状、工艺补充尺寸对发动机罩外板成形的影响,确定了合理的板材尺寸,并得出以下结论:板材形状和尺寸对发动机罩外板的成形有显著影响;当板材形状不合适时,在一定范围内调整尺寸可改善成形结果,但不能解决根本问题;剪角板更适合轿车发动机罩外板的成形,若采用方板则需要较大的板材;采用75°剪角板可获得较好的成形结果. 展开更多
关键词 轿车发动机罩外板 冲压 成形 毛坯尺寸 数值模拟
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AA5182-O铝拼焊板焊缝晶粒尺寸对力学性能的影响 被引量:1
4
作者 陈水生 林建平 刘景 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期68-71,共4页
为确定晶粒直径与力学性能之间的量化关系,用摩擦搅拌焊(Friction stir welding,FSW)将1.1mm厚的铝合金AA5182-O制作成拼焊板。利用单向拉伸试验获得焊缝和母材的屈服强度;利用显微硬度试验获得横截面显微硬度分布;利用金相分析获得平... 为确定晶粒直径与力学性能之间的量化关系,用摩擦搅拌焊(Friction stir welding,FSW)将1.1mm厚的铝合金AA5182-O制作成拼焊板。利用单向拉伸试验获得焊缝和母材的屈服强度;利用显微硬度试验获得横截面显微硬度分布;利用金相分析获得平均晶粒直径。基于经典的晶粒直径与力学性能关系,确定了Hall-Petch方程待定参数。结果发现,焊缝的屈服强度和显微硬度均高于母材;焊缝的平均晶粒直径显著小于母材,分别为5μm和80μm。母材和焊缝的Hall-Petch常数分别为120MPa/107.33MPa·μm1/2和55.33MPa/68.57MPa·μm^(1/2)。 展开更多
关键词 拼焊板 晶粒直径 摩擦搅拌焊 金相分析
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GasBenchⅡ顶空瓶内空气背景对<100μg碳酸盐中碳氧同位素在线测定的影响及校正方法初探 被引量:8
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作者 杜广鹏 王旭 张福松 《岩矿测试》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期631-638,共8页
较为系统地研究了在特定排空时间下GasBenchⅡ顶空瓶内背景CO2的量和同位素组成变化,并检查了该空白CO2组分对碳酸盐C、O同位素在线测定的影响。结果发现,由于排空时间较短所导致的顶空瓶内剩余的空气CO2或由于排空方法不当所导致的外... 较为系统地研究了在特定排空时间下GasBenchⅡ顶空瓶内背景CO2的量和同位素组成变化,并检查了该空白CO2组分对碳酸盐C、O同位素在线测定的影响。结果发现,由于排空时间较短所导致的顶空瓶内剩余的空气CO2或由于排空方法不当所导致的外部空气少量回流都会对小样品量(〈100μg)碳酸盐C、O同位素测定结果产生显著影响。其影响程度取决于空白CO2的量和空白CO2与碳酸盐样品之间C、O同位素的差别大小。由此,对小样品量碳酸盐C、O同位素的测定结果进行了空白校正。当碳酸盐样品质量在20-100μg,校正后δ^13C和δ^18O值的标准偏差分别小于0.12‰和0.13‰,这证明了该空白校正方法的可行性。由于顶空瓶中空白CO2的量很小,所以对痕量CO2的量、δ^13C和δ^18O测定值的测定会存在一定波动,这对碳酸盐δ^13C和δ^18O校正值产生小于0.2‰的不确定度。采用准确测定的实验室空气CO2的δ^13C和δ^18O值则会大大减少该不确定度的影响。 展开更多
关键词 碳同位素 氧同位素 GasBenchⅡ 小样品量 碳酸盐 空白校正
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某空调底盘坯料尺寸及工艺优化 被引量:1
6
作者 夏江梅 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第3期92-94,共3页
为解决某空调底盘成形过程中废料多的问题,利用有限元分析软件eta/DYNAFORM对空调底盘的坯料尺寸进行优化,得到了合理的坯料尺寸。用尺寸优化后的坯料模拟底盘成形过程,指导修边工序切刀的布置。通过模拟优化,减小了下料尺寸,切边工序... 为解决某空调底盘成形过程中废料多的问题,利用有限元分析软件eta/DYNAFORM对空调底盘的坯料尺寸进行优化,得到了合理的坯料尺寸。用尺寸优化后的坯料模拟底盘成形过程,指导修边工序切刀的布置。通过模拟优化,减小了下料尺寸,切边工序由四周全切边改为局部切边,成形过程中减少了废料,提高了材料利用率。 展开更多
关键词 底盘 坯料尺寸 工艺优化 模拟 材料利用率
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数值方法在坯料尺寸计算中的应用 被引量:1
7
作者 詹艳然 吴乐尧 王仲仁 《金属成形工艺》 2002年第2期25-27,共3页
利用有限元法划分单元的概念 ,通过数值积分计算工件体积和所需坯料的尺寸 ,并在进行误差分析的基础上 。
关键词 有限元 数值积分 坯料尺寸 体积 锻造
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深冲钢激光拼焊板焊缝形状与晶粒尺寸预测模型 被引量:3
8
作者 李新城 冯晓天 +2 位作者 朱伟兴 陈炜 李大东 《农业机械学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期222-226,共5页
针对St12、St16深冲钢激光拼焊板的焊接温度场分布对焊缝形状影响较大的问题,在分析试验钢板温度相关性、熔化潜热、对流及辐射对激光焊接温度场影响规律的基础上,建立了焊缝形状预测模型。在模型节点选取时提出了首尾节点控制法,使焊... 针对St12、St16深冲钢激光拼焊板的焊接温度场分布对焊缝形状影响较大的问题,在分析试验钢板温度相关性、熔化潜热、对流及辐射对激光焊接温度场影响规律的基础上,建立了焊缝形状预测模型。在模型节点选取时提出了首尾节点控制法,使焊接温度场模拟时的节点选取具有更高精度,所得预测焊缝形状与实际焊缝形状吻合度高。提出了一种基于偏最小二乘回归(PLS)的焊缝及其热影响区晶粒尺寸预测模型。焊缝及其热影响区晶粒尺寸的预测精度均达95%,充分表明该模型与工艺试验结果吻合良好,验证了该预测模型的合理性及适用性。 展开更多
关键词 激光拼焊板 焊缝形状预测 晶粒尺寸预测 首尾控制法 偏最小二乘回归
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高速铁路承轨台模板拉深成形工艺优化研究
9
作者 马瑞 殷璟 +1 位作者 马丽霞 赵军 《精密成形工程》 2009年第2期23-29,共7页
通过Dynaform有限元模拟,制定了高速铁路承轨台模板两次拉深成形工艺方案。采用均匀设计法,选择出了预成形最佳压边力与坯料尺寸的组合。预成形实验结果与模拟结果符合较好,法兰外边缘宽度方向尺寸最大相对误差为1.22%,长度方向尺寸最... 通过Dynaform有限元模拟,制定了高速铁路承轨台模板两次拉深成形工艺方案。采用均匀设计法,选择出了预成形最佳压边力与坯料尺寸的组合。预成形实验结果与模拟结果符合较好,法兰外边缘宽度方向尺寸最大相对误差为1.22%,长度方向尺寸最大相对误差为4.86%。通过该拉深成形工艺方案获得了表面质量和尺寸均合格的高速铁路承轨台模板零件,并进行了小批量生产,已应用于工程实际。 展开更多
关键词 高速铁路承轨台模板 压边力 坯料尺寸
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冲裁模刃口尺寸计算与加工方法 被引量:1
10
作者 曹晓卿 《太原理工大学学报》 CAS 2000年第3期306-309,共4页
介绍了冲裁凸、凹模刃口尺寸计算原则和常用的冲模加工方法 ,给出了采用不同方法进行加工时冲裁模刃口尺寸的计算公式。
关键词 冲裁模 加工方法 刃口尺寸 计算公式
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复杂盒形件厚板拉深模具设计
11
作者 徐胜利 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2012年第19期228-230,共3页
分析了厚板盒形件容器支架零件的工艺,介绍了毛坯尺寸的确定,工艺参数的计算和模具结构设计特点。
关键词 盒形件 毛坯尺寸 拉深模
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CR340轧制差厚钢板微观结构对拉深成形性能的影响 被引量:1
12
作者 付秀娟 杨帅 +1 位作者 余月红 郑志镇 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第21期43-48,共6页
应用电子背散射衍射(EBSD)技术对CR340钢轧制差厚板各厚度区晶粒尺寸、取向差分布和织构状态进行了检测,并进行了轧制差厚板的拉深试验,研究了差厚板微观结构对其拉深成形性能的影响。结果表明,差厚板薄区、过渡区和厚区的晶粒平均尺寸... 应用电子背散射衍射(EBSD)技术对CR340钢轧制差厚板各厚度区晶粒尺寸、取向差分布和织构状态进行了检测,并进行了轧制差厚板的拉深试验,研究了差厚板微观结构对其拉深成形性能的影响。结果表明,差厚板薄区、过渡区和厚区的晶粒平均尺寸依次递减,而过渡区的晶粒尺寸最不均匀,织构均匀性最差;差厚板厚区晶粒细小,组织均匀性好,拉深时变形偏向厚区;{111}<uvw>和{876}<uvw>是提高冲压性能的有利织构,厚区各织构强度比更为合理,因而各向异性Δr绝对值更小,拥有比薄区较低的制耳率。 展开更多
关键词 轧制差厚板 电子背散射衍射 晶粒尺寸 织构 成形性能
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不同铸态42CrMo坯料尺寸下环件径轴向辗轧成形组织演变规律 被引量:7
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作者 胡琳琳 郭良刚 +1 位作者 杨合 李永堂 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2014年第2期32-39,共8页
基于铸坯的环件径轴向辗轧成形新技术面临的瓶颈问题,对坯料铸态组织的演变规律与合理控制进行研究。对某环件双向轧制,铸坯的尺寸将决定变形程度和径、轴向的变形量分配,从而对最终环件的组织起着至关重要的作用。该文基于ABAQUS平台,... 基于铸坯的环件径轴向辗轧成形新技术面临的瓶颈问题,对坯料铸态组织的演变规律与合理控制进行研究。对某环件双向轧制,铸坯的尺寸将决定变形程度和径、轴向的变形量分配,从而对最终环件的组织起着至关重要的作用。该文基于ABAQUS平台,建立了42CrMo钢铸坯环件径轴向热辗轧宏微观耦合有限元模型;采用一种基于轧比K和径轴向变形量分配比tanα的坯料尺寸设计方法,针对同一环件的轧制过程,设计具有不同K和tanα值的不同尺寸的多个环坯,模拟不同铸态42CrMo坯料尺寸下环件径轴向辗轧过程组织的演变规律。结果表明,随着K值增大,环件动态再结晶程度增加,平均晶粒尺寸减小且分布逐渐均匀;随着tanα值增大,环件上下端面区域动态再结晶程度增大,平均晶粒尺寸减小,沿环件轴向平均晶粒尺寸分布逐渐不均匀,而内外表面区域动态再结晶程度减小,平均晶粒尺寸增大,沿环件径向平均晶粒尺寸分布逐渐均匀。 展开更多
关键词 环件铸辗复合成形 环件径轴向轧制 坯料尺寸 组织演变
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带缺口筒形件毛坯展开的数值模拟分析
14
作者 陈为国 《工具技术》 2009年第6期80-83,共4页
以一个带4格矩形缺口的圆筒形拉深件为对象,分析了其成形规律和毛坯展开件形状和尺寸的特点,并用有限元分析软件DYNAFORM-PC对其成形过程进行了数值分析。模拟过程更直观地再现了该零件的冲压成形过程。模拟结果与试模样件基本一致,表... 以一个带4格矩形缺口的圆筒形拉深件为对象,分析了其成形规律和毛坯展开件形状和尺寸的特点,并用有限元分析软件DYNAFORM-PC对其成形过程进行了数值分析。模拟过程更直观地再现了该零件的冲压成形过程。模拟结果与试模样件基本一致,表明用数值模拟的方法确定大型、复杂冲件的毛坯较试模方法确定毛坯有着明显的优越性。 展开更多
关键词 带缺口筒形件 拉深 坯料展开 数值模拟
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冲裁凸凹模工作尺寸的准确计算
15
作者 杨占尧 《电加工与模具》 2002年第5期36-37,共2页
分析了在冲裁凸、凹模工作尺寸计算时 ,选取磨损系数X时存在的问题 ,提出了正确选取和计算磨损系数的方法 ,从而为凸、凹模工作尺寸的准确计算提供了保证 ,并举例进行了说明。
关键词 冲裁模 工作尺寸 磨损系数
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包钢7号高炉长时间焖炉操作
16
作者 季文东 贾西明 赵洋 《炼铁》 CAS 北大核心 2022年第6期60-63,共4页
为了消除热风管系三岔口掉砖及更换主管段波纹补偿器,包钢7号高炉进行为期14d的焖炉。通过采取对焖炉料进行合理设定与排布、科学计算焖炉料的装入等休风前操作,以及炉体密封、冷却强度控制等多项措施,减少了炉体热量损失,实现了焖炉期... 为了消除热风管系三岔口掉砖及更换主管段波纹补偿器,包钢7号高炉进行为期14d的焖炉。通过采取对焖炉料进行合理设定与排布、科学计算焖炉料的装入等休风前操作,以及炉体密封、冷却强度控制等多项措施,减少了炉体热量损失,实现了焖炉期间料面少量下降、炉缸热状态较好的效果。送风后快速开风口,控制铁口与风口的贯通、出铁操作及加风节奏等,23h恢复至全风量,3d后冶炼强度达到正常水平。 展开更多
关键词 大型高炉 焖炉 快速恢复 冷却强度
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毛坯尺寸对QSn7-0.2合金旋压筒形件性能及微观组织的影响 被引量:4
17
作者 席奇豪 樊文欣 冯再新 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期48-52,共5页
以QSn7-0.2合金为研究对象,采用强力旋压机分别对不同直径与壁厚的毛坯进行旋压成形。利用布氏硬度仪、万能拉伸试验机和扫描电子显微镜,研究不同毛坯尺寸对旋压件的性能及微观组织的影响。结果表明:随着毛坯直径的增大,布氏硬度、抗拉... 以QSn7-0.2合金为研究对象,采用强力旋压机分别对不同直径与壁厚的毛坯进行旋压成形。利用布氏硬度仪、万能拉伸试验机和扫描电子显微镜,研究不同毛坯尺寸对旋压件的性能及微观组织的影响。结果表明:随着毛坯直径的增大,布氏硬度、抗拉强度和屈服强度逐渐减小,伸长率逐渐增大;随着毛坯壁厚的增大,布氏硬度、抗拉强度和屈服强度逐渐增大,伸长率呈逐渐减小趋势;此外,随着毛坯直径的增大和毛坯壁厚的减小,平均晶粒大小呈增大趋势。 展开更多
关键词 强力旋压 QSn7-0.2合金 毛坯尺寸 布氏硬度 微观组织
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陶瓷球毛坯摇摆式精整技术的研究 被引量:3
18
作者 叶程 吕冰海 +1 位作者 邓乾发 袁巨龙 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期512-516,共5页
为了提高陶瓷球的加工效率,提出了一种陶瓷球预烧结毛坯的摇摆式精整加工技术,该技术通过下盘旋转运动及上盘左右摆动来主动驱动陶瓷球毛坯,使之获得均匀研磨,旨在快速消除预烧结毛坯球圆度误差,提高烧结后毛坯球的精度,从而减小烧结后... 为了提高陶瓷球的加工效率,提出了一种陶瓷球预烧结毛坯的摇摆式精整加工技术,该技术通过下盘旋转运动及上盘左右摆动来主动驱动陶瓷球毛坯,使之获得均匀研磨,旨在快速消除预烧结毛坯球圆度误差,提高烧结后毛坯球的精度,从而减小烧结后毛坯球的加工余量。运动分析和仿真结果表明,预烧结毛坯球表面上每一点都能被均匀研磨,具有较好的研磨等概率性。对氮化硅预烧结毛坯球进行了加工实验,结果表明该方式下预烧结毛坯球材料去除率达到0.69mm/h,可在1h内将毛坯球圆度误差从196μm迅速修正到6μm以下,并且具有良好的直径和圆度一致性,偏差分别不超过19μm和4μm。 展开更多
关键词 预烧结陶瓷球毛坯 摇摆式精整 运动分析 加工实验
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非标准椭圆及标准椭圆型封头冲压展开下料尺寸的计算 被引量:2
19
作者 陆博福 陆平 《压力容器》 北大核心 2008年第6期56-58,共3页
在石油化工设备压力容器制造中,对于整体冲压成形封头的质量控制关键是封头展开下料毛坯直径展开计算和冲压成形环节。文中对其非标准型椭圆曲面封头冲压展开下料毛坯直径展开计算并作以阐述。
关键词 压力容器制造 非标封头冲压 毛坯展开计算
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超声波辅助对乳化交联工艺制备丝素蛋白微球形貌的影响 被引量:4
20
作者 王宗乾 王邓峰 +1 位作者 周杭 李俊 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期119-124,共6页
为解决经乳化交联工艺制备的丝素蛋白空白微球极易发生集聚且粒径分布不匀的问题,在乳化交联过程中采用了超声波辅助工艺,探讨其对微球聚集、形貌的影响规律。借助激光粒度分析仪、扫描电子显微镜分析了微球的粒度分布和形貌特征。研究... 为解决经乳化交联工艺制备的丝素蛋白空白微球极易发生集聚且粒径分布不匀的问题,在乳化交联过程中采用了超声波辅助工艺,探讨其对微球聚集、形貌的影响规律。借助激光粒度分析仪、扫描电子显微镜分析了微球的粒度分布和形貌特征。研究结果表明:无超声波辅助下,乳化交联工艺制备微球的平均粒径为15.08μm,粒径标准偏差(SD)为0.515,聚集现象明显;超声波辅助后,微球平均粒径随超声频率和超声功率的增加而减小,在45 kHz、100 W的超声波条件下制备的微球粒径减小至原来的26%,微球的SD值同时降低,证明超声波辅助可显著改善微球的团聚现象,促进微球粒径的均匀分布。 展开更多
关键词 乳化交联工艺 丝素蛋白 空白微球 超声波 粒径分布
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