螺旋桨叶片双面协同加工刀路规划

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作者 王瑞 葛昱昊 郭祥雨 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2024年第1期178-182,共5页

双面对称加工通过两侧辅助支撑可解决螺旋桨叶片单面加工中存在的加工振颤、变形等问题,但桨叶复杂的表面形状导致双面对称加工无法完全实现,因此提出一种双面协同加工方法,并对其刀路规划算法展开研究。该算法通过引入两个区域划分参... 双面对称加工通过两侧辅助支撑可解决螺旋桨叶片单面加工中存在的加工振颤、变形等问题,但桨叶复杂的表面形状导致双面对称加工无法完全实现,因此提出一种双面协同加工方法,并对其刀路规划算法展开研究。该算法通过引入两个区域划分参数将桨叶表面划分为叶梢区域、内部区域、变速区域和边缘区域4个区域,对不同区域分别采用单面加工、对称加工、变速错位加工和无变速错位加工4种加工方式,并借助6个关键加工点对双面协同加工流程进行规划设计。在变速区域通过Sigmoid组合变速曲线实现单侧刀具的S型变速,进而完成对称加工与错位加工的方式转换。最终通过加工实验得到对比数据,结果表明双面协同加工在振动与变形问题上皆有较大提升,验证了该方法的可行性和有效性。 展开更多

关键词 螺旋桨 双面加工 刀路规划 Sigmoid曲线 S型变速

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基于多传感器的新型电动刀架及其监控系统研究 被引量：4

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作者 赵飞 唐乾 +2 位作者 赵帅楠 王骏 张铮 《机电工程》 CAS 北大核心 2019年第11期1198-1202,共5页

针对当前电动刀架无法有效进行加工过程刀具状态感知和监控等问题,对电动刀架的机械结构及监控系统进行了研究,提出了一种新型四工位电动刀架机械结构。设计了基于霍尔传感器、温度传感器、加速度传感器、PLC及触摸屏的新型电动刀架监... 针对当前电动刀架无法有效进行加工过程刀具状态感知和监控等问题,对电动刀架的机械结构及监控系统进行了研究,提出了一种新型四工位电动刀架机械结构。设计了基于霍尔传感器、温度传感器、加速度传感器、PLC及触摸屏的新型电动刀架监控系统,实现了刀架内旋转部件中传感器的持续供电与数据监控;对新型电动刀架及其监控系统进行了点动换刀、自动换刀、刀具温度及振动实时监测等功能的测试。研究结果表明:新型四工位电动刀架换刀速度优于900 ms/工位,可有效监测刀具工作状态,使得机床切削加工过程更加智能。 展开更多

关键词 四工位电动刀架 换刀速度 机械结构 监控系统

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对动力滑台双泵供油液压系统新回路的改进 被引量：8

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作者 汪大鹏 夏尊凤 张志刚 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2002年第3期29-32,共4页

在分析现有基本回路的基础上 ,文中提出了一种两调速阀串联二工进速度换接的新回路 ,并对其来源、组成、原理、特点及其在动力滑台双泵供油二工进液压系统新回路中的应用进行了阐述。新回路具有各调速阀可独自调节与能量消耗较低等新特... 在分析现有基本回路的基础上 ,文中提出了一种两调速阀串联二工进速度换接的新回路 ,并对其来源、组成、原理、特点及其在动力滑台双泵供油二工进液压系统新回路中的应用进行了阐述。新回路具有各调速阀可独自调节与能量消耗较低等新特点。 (而现有回路则刚好相反。) 展开更多

关键词 调速阀串联 工进速度换接 组合机床 动力滑台 双泵液压系统 液压传动回路

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四轴联动高速加工中心的研制 被引量：2

4

作者 邱新桥 柯勤练 +1 位作者 徐善祥 张晨阳 《中国机械工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第16期1368-1370,1430,共4页

研制了四轴联动高速加工中心。加工中心采用回转交换工作台 ,使上料时间与加工时间重合 ;开发了无级分度伺服转台 ,可实现对零件任意垂直转台的表面进行加工 ;X、Y、Z三轴工作台均采用框架式结构 ,质量较轻、刚性好 ,并可与伺服转台实... 研制了四轴联动高速加工中心。加工中心采用回转交换工作台 ,使上料时间与加工时间重合 ;开发了无级分度伺服转台 ,可实现对零件任意垂直转台的表面进行加工 ;X、Y、Z三轴工作台均采用框架式结构 ,质量较轻、刚性好 ,并可与伺服转台实现四轴联动。加工中心还配有顶置式圆盘刀库 ,刀对刀换刀时间为 2 .5 s。电主轴最高转速可达 2 0 0 0 0 r/min。对机械系统的部分参数进行了分析与计算。试加工结果表明 。 展开更多

关键词 高速加工中心 回转交换工作台 伺服转台 圆盘刀库 四轴联动

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动力滑台双泵供油液压系统新回路及其PLC控制 被引量：3

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作者 李钢 许焰 郝诗明 《组合机床与自动化加工技术》 2007年第6期75-78,82,共5页

在分析现有基本回路的基础上,文中提出了一种两调速阀串联二工进速度换接的新回路,并对其来源、组成、原理、特点及其在动力滑台双泵供油二工进液压系统新回路中的应用进行了阐述。新回路具有各调速阀可独自调节与能量消耗较低等新特点... 在分析现有基本回路的基础上,文中提出了一种两调速阀串联二工进速度换接的新回路,并对其来源、组成、原理、特点及其在动力滑台双泵供油二工进液压系统新回路中的应用进行了阐述。新回路具有各调速阀可独自调节与能量消耗较低等新特点。新回路采用FX2N-32MR型PLC设计了其控制系统,得出了新回路及其控制系统的特点,展现了PLC在工业控制领域的广阔应用前景。 展开更多

关键词 调速阀串联 工进速度换接 组合机床 动力滑台 双泵液压系统 新回路 PLC控制

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高速铣削钛合金刀具磨损对表面粗糙度影响的研究 被引量：5

6

作者 姜增辉 鲁康平 +2 位作者 孙晋亮 高鹏程 仵珍稷 《制造技术与机床》 北大核心 2016年第10期126-128,142,共4页

采用对比实验法,使用S30T硬质合金刀具对钛合金进行高速干式铣削,研究了在正常磨损阶段,主要铣削参数改变时刀具磨损对表面粗糙度的影响。结果表明:高速铣削钛合金时可得到较小的表面粗糙度值;铣削速度增加时,随刀具磨损的增大表面粗糙... 采用对比实验法,使用S30T硬质合金刀具对钛合金进行高速干式铣削,研究了在正常磨损阶段,主要铣削参数改变时刀具磨损对表面粗糙度的影响。结果表明:高速铣削钛合金时可得到较小的表面粗糙度值;铣削速度增加时,随刀具磨损的增大表面粗糙度值呈减小的趋势;铣削深度增大时,随刀具磨损的增大表面粗糙度值呈增大的趋势;每齿进给量增大时,随刀具磨损的增大表面粗糙度值呈先增大后趋向平稳的趋势。 展开更多

关键词 钛合金 高速铣削 铣削参数 刀具磨损 表面粗糙度

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基于软件和参数的钻攻中心刀库性能优化 被引量：1

7

作者 刘江 赖立迅 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第11期162-165,共4页

以ZH540B钻攻中心为载体,通过改变刀库电动机输入频率、改变换刀参数改写方式、减少写入参数程序段、简化换刀子程序、使用高速M/S/T/B接口、优化系统参数等方法提高了换刀速度;寻找合适的停顿点和好的减速方式,降低了换刀噪声,从而提... 以ZH540B钻攻中心为载体,通过改变刀库电动机输入频率、改变换刀参数改写方式、减少写入参数程序段、简化换刀子程序、使用高速M/S/T/B接口、优化系统参数等方法提高了换刀速度;寻找合适的停顿点和好的减速方式,降低了换刀噪声,从而提高了设备品质。 展开更多

关键词 钻攻中心 FANUC系统 换刀速度 换刀噪声

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立式加工中心直接换刀送进铰链四杆机构研究 被引量：1

8

作者 张家驷 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2006年第6期16-19,共4页

对直接换刀送进铰链四杆机构进行结构和运动分析.指出它是等边平行四边形铰链四杆机构,连杆及其固定其上的刀库组件作平移,连杆上速度处处相等,刀库换刀点的速度和推力取决于驱动主动件的气缸结构、面积、流量、气压等参数和构件位置;... 对直接换刀送进铰链四杆机构进行结构和运动分析.指出它是等边平行四边形铰链四杆机构,连杆及其固定其上的刀库组件作平移,连杆上速度处处相等,刀库换刀点的速度和推力取决于驱动主动件的气缸结构、面积、流量、气压等参数和构件位置;设置缓冲气缸和合理调整缓冲器可以减小冲击、缩短换刀时间和克服运动部件惯量大的缺点.通过位置分析,得知连杆上刀库回转中心的轨迹,刀库最大外径的包络就是整个机构运动所占的空间,相应也给出了加工范围.由于四杆长度相等,所以杆件（或毛坯）和铰链等零件通用性好.还可根据用户需要设计成左右刀库,刀具数量可达32～42把. 展开更多

关键词 等边平行四边形铰链机构 换刀速度 缓冲气缸 左右刀库

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适应自动换刀功能的超声电主轴结构设计及实验研究 被引量：1

9

作者 刘建慧 马志鹏 郭星辰 《河南理工大学学报（自然科学版）》 CAS 北大核心 2022年第3期90-95,127,共7页

将HSK刀柄作为半波长复合变幅杆的一部分,并考虑超声振动对主轴旋转精度和寿命的影响,提出一种基于HSK标准刀柄、适应加工中心自动换刀功能的超声振动电主轴。将拉爪与刀柄接触面作为变幅杆的设计节点,利用四端网络法确定复合变幅杆的... 将HSK刀柄作为半波长复合变幅杆的一部分,并考虑超声振动对主轴旋转精度和寿命的影响,提出一种基于HSK标准刀柄、适应加工中心自动换刀功能的超声振动电主轴。将拉爪与刀柄接触面作为变幅杆的设计节点,利用四端网络法确定复合变幅杆的尺寸参数和工作频率。自由模态分析结果表明,主轴临界转速和变幅杆工作频率下的模态振型与理论计算相吻合。预应力模态分析证明,受拉力时变幅杆能正常工作。通过阻抗分析及实验振幅测量,得到变幅杆的实际工作频率,为20552 Hz,此频率下刀具端部产生最大5μm的稳定周期性振动。研究结果有利于推动超声加工中心的实用化。 展开更多

关键词 超声电主轴 超声变幅杆 四端网络法 模态分析 临界转速 自动换刀

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多速软轴式模具电磨的设计

10

作者 杨建明 王先兵 马超 《机械设计与制造》 北大核心 2013年第7期236-237,241,共3页

为了提高模具光整加工的生产效率、降低劳动强度,设计了一种多速软轴式模具电磨。给出了模具电磨的设计方案,重点介绍了其中变速机构的设计。变速机构中的变速轴外圆上开有导向槽和插销定位孔,移动和旋转变速轴可使其偏心孔内的齿轮轴... 为了提高模具光整加工的生产效率、降低劳动强度,设计了一种多速软轴式模具电磨。给出了模具电磨的设计方案,重点介绍了其中变速机构的设计。变速机构中的变速轴外圆上开有导向槽和插销定位孔,移动和旋转变速轴可使其偏心孔内的齿轮轴以不同直径的从动齿轮与主动齿轮啮合,实现三种速度的变换。对从动齿轮与主动齿轮的啮合方位作了几何分析,计算了变速过程中变速轴所需的旋转角度。变速机构至磨头之间采用软轴传动,便于手持操作,增加模具光整加工的灵活性。 展开更多

关键词 电磨 电动工具 变速 模具 光整加工

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楔横轧轧制汽车变速器第二轴研究

11

作者 方瑞华 《江苏理工大学学报（自然科学版）》 1999年第3期47-49,共3页

变速器是汽车的一个重要部件，改善变速器的生产加工技术，降低成本，具有重要意义研究用楔横轧技术加工变速器第二轴，与传统的金属切削加工技术相比，由于轴的台阶部位没有切削断点，金属流线保持连续，使零件的机械性能明显改善；... 变速器是汽车的一个重要部件，改善变速器的生产加工技术，降低成本，具有重要意义研究用楔横轧技术加工变速器第二轴，与传统的金属切削加工技术相比，由于轴的台阶部位没有切削断点，金属流线保持连续，使零件的机械性能明显改善；同时，楔横轧技术利用挤压延展原理加工轴类零件，材料的利用率明显可以提高，且对于台阶轴零件，台阶相差越大，节材率越高另外楔横轧技术便于工厂实现自动化生产，有利于降低成本，提高劳动生产率笔者利用楔横轧技术制造了一条生产线，实测材料利用率可达９０％以上，材料的拉压性能明显改善；劳动生产率达三人单班月产量５００００根轴。 展开更多

关键词 汽车 变速装置 楔横轧 轧制 轴

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