在纯棉纱线涂料染色的前处理工艺中,以常压等离子体处理代替高污染的煮练、漂白工序以优化涂料染色工艺,提高染色效果。通过单因素试验对比等离子体处理前后纯棉纱线表面微观结构的变化,探讨了不同等离子体处理功率、车速及处理方式对...在纯棉纱线涂料染色的前处理工艺中,以常压等离子体处理代替高污染的煮练、漂白工序以优化涂料染色工艺,提高染色效果。通过单因素试验对比等离子体处理前后纯棉纱线表面微观结构的变化,探讨了不同等离子体处理功率、车速及处理方式对纯棉纱线性能及涂料染色效果的影响。结果表明,等离子体可在不损伤棉纤维力学性能的前提下改善其微观结构、提高棉纤维的吸湿性;最优工艺为车速20 m/min、功率1.5~2.0 k W、双面处理,此时水在纱线上的接触角为0,纱线的亲水性、染色效果较好,特别是功率为2.0 k W时,涂料染色后纯棉纱线的耐摩擦色牢度达到4级或4级以上。展开更多
文摘在纯棉纱线涂料染色的前处理工艺中,以常压等离子体处理代替高污染的煮练、漂白工序以优化涂料染色工艺,提高染色效果。通过单因素试验对比等离子体处理前后纯棉纱线表面微观结构的变化,探讨了不同等离子体处理功率、车速及处理方式对纯棉纱线性能及涂料染色效果的影响。结果表明,等离子体可在不损伤棉纤维力学性能的前提下改善其微观结构、提高棉纤维的吸湿性;最优工艺为车速20 m/min、功率1.5~2.0 k W、双面处理,此时水在纱线上的接触角为0,纱线的亲水性、染色效果较好,特别是功率为2.0 k W时,涂料染色后纯棉纱线的耐摩擦色牢度达到4级或4级以上。
