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Ni-P/n-CeO_2复合镀层的制备及耐蚀性能研究 被引量:11
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作者 周小卫 沈以赴 靳惠明 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第2期305-309,共5页
在传统瓦特化学镀镍磷基础上,采用稀土改良型化学镀镍磷配方,在A3钢基体表面制备Ni-P/n-CeO2化学复合镀层。研究添加纳米稀土CeO2对酸性Ni-P化学镀层的制备及耐蚀性能的影响。研究结果表明,稀土纳米颗粒CeO2合理加入量在15~20g/L,稀土... 在传统瓦特化学镀镍磷基础上,采用稀土改良型化学镀镍磷配方,在A3钢基体表面制备Ni-P/n-CeO2化学复合镀层。研究添加纳米稀土CeO2对酸性Ni-P化学镀层的制备及耐蚀性能的影响。研究结果表明,稀土纳米颗粒CeO2合理加入量在15~20g/L,稀土纳米颗粒吸附在基体表面,降低界面能,形成自发形核的催化核心,形成纳米晶并细化晶粒,镀层P含量得到有效地提高(12%以上)。复合相颗粒n-CeO2伴随Ni、P复合共沉积,优先填充在微裂纹等缺陷处,降低镀层中杂质元素活性,净化晶界。腐蚀形貌E-SEM观察发现,添加稀土后,镀层由局部点蚀变成均匀化腐蚀,腐蚀程度降低。Tafel曲线测定表明,添加稀土后,复合镀层腐蚀电位正移,电流密度降低。在450℃2h时效热处理过程中,Ni-P/CeO2复合镀层中产生Ni纳米晶化和Ni3P相沉淀析出,并伴随产生化合物NiCe2O4、纳米相CeO2等,生成致密氧化物,钉扎在微孔等缺陷处,降低孔隙率,起到弥散强化作用,对微裂纹扩展起到有效地抑制,提高镀层的致密度和耐蚀性,显微硬度可高达1000HV。 展开更多
关键词 化学复合镀 稀土 耐蚀性能 ni-p/n-ceo2
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施镀条件和热处理对铝合金Ni-P-SiO_2复合镀层微观结构及显微硬度的影响 被引量:8
2
作者 杨剑冰 杨阳 +4 位作者 李伟洲 刘伟 黄海珍 周敏 许安 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第2期6-12,共7页
目的提高Ni-P镀层的硬度。方法在化学镀Ni-P过程中添加SiO2微粒,形成Ni-P-SiO2复合镀层,研究施镀温度、微粒添加量和镀后热处理温度对复合镀层微观结构及硬度的影响。结果复合镀层含非晶结构Ni和SiO2相。随施镀温度的升高及SiO2微粒添... 目的提高Ni-P镀层的硬度。方法在化学镀Ni-P过程中添加SiO2微粒,形成Ni-P-SiO2复合镀层,研究施镀温度、微粒添加量和镀后热处理温度对复合镀层微观结构及硬度的影响。结果复合镀层含非晶结构Ni和SiO2相。随施镀温度的升高及SiO2微粒添加量的增加,镀层表面变得均匀、致密且硬度升高,显微硬度最高达355HV;当施镀温度超过80℃,微粒添加量超过10 g/L时,镀层表面均匀性变差,硬度下降。经热处理后,镀层向晶态转变,热处理温度达到300℃时开始析出Ni3P相,镀层的显微硬度随热处理温度的升高而升高。结论当施镀温度为80℃、微粒添加量为10 g/L时,所得复合镀层的性能较为优异,热处理可进一步提高复合镀层的硬度。 展开更多
关键词 化学镀 ni-p镀层 SiO2微粒 微观结构 热处理 硬度
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脉冲复合电镀(Ni-P)-纳米微粒SiO_2工艺 被引量:15
3
作者 曹铁华 成旦红 +2 位作者 桑付明 袁蓉 徐伟一 《电镀与精饰》 CAS 2004年第6期27-30,共4页
采用脉冲电流,制备(Ni-P)-纳米SiO2复合镀层。通过正交试验设计的方法,重点考察了脉冲平均电流密度、脉宽、占空比、搅拌方式及纳米SiO2的添加量对镀层沉积速率、镀层硬度以及镀层中SiO2质量分数的影响,从而遴选出最佳的电镀工艺。同时... 采用脉冲电流,制备(Ni-P)-纳米SiO2复合镀层。通过正交试验设计的方法,重点考察了脉冲平均电流密度、脉宽、占空比、搅拌方式及纳米SiO2的添加量对镀层沉积速率、镀层硬度以及镀层中SiO2质量分数的影响,从而遴选出最佳的电镀工艺。同时,对脉冲电镀与直流电镀进行了比较。 展开更多
关键词 ni-p 复合电镀 纳米SiO2 脉冲电镀 电镀工艺 镀层硬度 复合镀层 脉冲电流 沉积速率 纳米微粒
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碱性化学镀Ni-P/CeO_2复合镀层及其耐蚀性研究 被引量:6
4
作者 靳惠明 董伟 +1 位作者 李美栓 许刚 《表面技术》 EI CAS CSCD 2000年第5期4-6,共3页
对碱性化学镀 Ni-P/CeO_2复合镀层的工艺参数进行了研究.并与化 学镀 Ni-P镀层的耐水溶液腐蚀和耐高温腐蚀性能进行了比较研究。通过对镀层表 面形貌、结合力以及CeO_2复合量的测量,确定出最佳镀液配方和施镀参数。... 对碱性化学镀 Ni-P/CeO_2复合镀层的工艺参数进行了研究.并与化 学镀 Ni-P镀层的耐水溶液腐蚀和耐高温腐蚀性能进行了比较研究。通过对镀层表 面形貌、结合力以及CeO_2复合量的测量,确定出最佳镀液配方和施镀参数。实验 结果表明,Ni-P/CeO,复合镀层具有良好的耐蚀性能。其原因主要是由于弥散分布 的稀土CeO2颗粒改善了镀层的微观结构,并在腐蚀过程中表现出稀土元素所起 的效应。 展开更多
关键词 化学复合镀 ni-p/CeO2 耐蚀性 高温氧化
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(Ni-P)/(TiO_2/ZnO)复合涂层的制备及其在天然海水中的耐蚀性 被引量:5
5
作者 于东云 徐兴明 田进涛 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2013年第4期298-301,共4页
采用化学镀和溶胶-凝胶技术在碳钢表面制备了(Ni-P)/(TiO2/ZnO)复合涂层。采用光学显微镜、扫面电镜观察涂层表面形貌;采用能谱及X射线衍射技术分析涂层的成分和相组成;采用电化学极化曲线及阻抗谱评价涂层在天然海水中的耐蚀性。结果表... 采用化学镀和溶胶-凝胶技术在碳钢表面制备了(Ni-P)/(TiO2/ZnO)复合涂层。采用光学显微镜、扫面电镜观察涂层表面形貌;采用能谱及X射线衍射技术分析涂层的成分和相组成;采用电化学极化曲线及阻抗谱评价涂层在天然海水中的耐蚀性。结果表明,(Ni-P)/(TiO2/ZnO)复合涂层较之Ni-P涂层具有更好的耐海水腐蚀性能;在Ni-P涂层表面直接制备TiO2/ZnO复合薄膜并进行350℃热处理所获得的复合涂层具有最优的耐天然海水腐蚀性能。 展开更多
关键词 ni-p TIO2 ZNO 复合涂层 天然海水 耐蚀性
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Ni-P/TiO2非晶态催化剂对α-蒎烯加氢的性能 被引量:6
6
作者 蒋丽红 宋爽爽 +3 位作者 潘登 王亚明 刘坤 郑燕娥 《化工进展》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期2768-2775,共8页
采用化学还原法制备Ni-P/TiO2非晶态催化剂,以α-蒎烯加氢反应为探针反应,考察了催化剂制备条件对其催化性能的影响,得到适宜的制备条件为载体与NiCl2·6H2O质量比为3∶1,P/Ni摩尔比为2.5∶1,反应温度为25℃,pH为11。结果表明:该条... 采用化学还原法制备Ni-P/TiO2非晶态催化剂,以α-蒎烯加氢反应为探针反应,考察了催化剂制备条件对其催化性能的影响,得到适宜的制备条件为载体与NiCl2·6H2O质量比为3∶1,P/Ni摩尔比为2.5∶1,反应温度为25℃,pH为11。结果表明:该条件下制备的催化剂对α-蒎烯加氢具有较高的催化活性,α-蒎烯转化率为99.89%,顺式蒎烷选择性为98.48%,收率为98.37%,且可重复使用8次。以XRD、BET、DSC、XPS、TEM为表征手段,对催化剂失活前后的结构及形貌进行了分析,结果表明:新鲜催化剂为粒径均一的球形颗粒,粒径约为100nm,分散性较好,引入TiO2有效提高了Ni-P粒子的热稳定性,将其晶化温度分别提高了78℃、190℃和115.1℃,而失活催化剂的分散度、Ni^0含量均有下降,出现了活性组分流失、氧化及团聚等现象,这可能是导致催化剂失活的主要原因。 展开更多
关键词 非晶态催化剂 ni-p/TiO2 Α-蒎烯 加氢 选择性 失活
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电沉积Ni-P/纳米Al_2O_3复合镀层的摩擦磨损与耐铝液侵蚀性能 被引量:15
7
作者 彭成章 朱玲玲 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1177-1182,共6页
研究电沉积Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的干摩擦磨损性能和耐铝液侵蚀性能,采用扫描电镜(SEM)观察Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的磨损表面形貌以及铝与Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的界面结构。结果表明:Ni-P/纳米Al2O3复合镀层(镀态)与淬火45钢对摩... 研究电沉积Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的干摩擦磨损性能和耐铝液侵蚀性能,采用扫描电镜(SEM)观察Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的磨损表面形貌以及铝与Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的界面结构。结果表明:Ni-P/纳米Al2O3复合镀层(镀态)与淬火45钢对摩时的摩擦因数为0.45~0.55,磨损表现为疲劳剥落;经400℃热处理后,Ni-P/纳米Al2O3复合镀层与淬火45钢对摩的摩擦因数为0.20~0.24,磨损机理表现为轻微粘着和磨蚀;铝液在Ni-P/纳米Al2O3复合镀层表面的润湿角为109,Ni-P/纳米Al2O3复合镀层具有良好的耐铝液侵蚀性能。 展开更多
关键词 ni-p/纳米Al2O3复合镀层 脉冲电沉积 耐蚀性能 疲劳剥落 粘着 磨蚀
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非晶态Ni-P-ZrO_2复合镀层的耐磨性能 被引量:6
8
作者 许乔瑜 何伟娇 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第12期61-65,共5页
采用纳米ZrO2作为复合粒子,通过电镀方法制备非晶态Ni-P-ZrO2复合镀层,研究纳米ZrO2粒子及热处理温度对复合镀层耐磨性能的影响。结果表明:纳米ZrO2粒子的存在不影响镀层基质金属的非晶态结构;镀态下Ni-P镀层的磨损受黏着磨损和犁削磨... 采用纳米ZrO2作为复合粒子,通过电镀方法制备非晶态Ni-P-ZrO2复合镀层,研究纳米ZrO2粒子及热处理温度对复合镀层耐磨性能的影响。结果表明:纳米ZrO2粒子的存在不影响镀层基质金属的非晶态结构;镀态下Ni-P镀层的磨损受黏着磨损和犁削磨损机制共同作用,耐磨性能较差,纳米ZrO2粒子的加入,缓解了镀层的黏着磨损和犁削作用,使磨损量大幅降低;非晶态Ni-P-ZrO2复合镀层在350℃热处理温度下已转变为晶态结构,镀层具有最高的耐磨性能,其磨损方式为磨粒磨损和脆性剥离。 展开更多
关键词 电镀 非晶态 纳米ZrO2粒子 ni-p复合镀层 耐磨性能
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(Ni-P)-TiO_2复合化学镀层的制备 被引量:2
9
作者 曾海霞 魏志钢 +4 位作者 胡光辉 唐锋 潘湛昌 罗观和 徐波 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2011年第6期16-19,共4页
将TiO2颗粒引入Ni-P合金镀液,采用化学镀的方法在黄铜上制备了(Ni-P)-TiO2复合镀层。利用扫描电镜、X-射线能谱仪、X-射线衍射仪和比表面积测试等检测手段,对(Ni-P)-TiO2复合镀层的形貌、化学组成、相结构以及其比表面积进行了分析。研... 将TiO2颗粒引入Ni-P合金镀液,采用化学镀的方法在黄铜上制备了(Ni-P)-TiO2复合镀层。利用扫描电镜、X-射线能谱仪、X-射线衍射仪和比表面积测试等检测手段,对(Ni-P)-TiO2复合镀层的形貌、化学组成、相结构以及其比表面积进行了分析。研究结果表明:(Ni-P)-TiO2镀层表面为均匀分布绒丝状复合物;TiO2的加入使镀层的粗糙度增加,具有更大的比表面积;复合镀层中TiO2的质量分数可通过镀液中TiO2的加入量来调节,TiO2的加入会造成复合镀层中的P含量下降,但不改变镀层的晶态结构;当镀液中ρ(TiO2)为3~5 g/L时可制备w(TiO2)大于20%的复合镀层。 展开更多
关键词 复合化学镀 (ni-p)-TiO2复合镀层 TIO2
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化学镀Ni-P合金/TiO_2复合膜的耐蚀性研究 被引量:10
10
作者 宋来洲 李健 王福君 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2002年第2期148-151,共4页
在改进常规制备方法的基础上,提出化学镀/溶胶-凝胶复合法在碳钢表面制备TiO2复合膜的新技术.用X衍射研究了复合膜的组织形态,采用环境扫描电镜(ESEM)表征了复合膜的表观和断面形貌,用极化电阻、阳极极化曲线测量等方法研究TiO2复合膜在... 在改进常规制备方法的基础上,提出化学镀/溶胶-凝胶复合法在碳钢表面制备TiO2复合膜的新技术.用X衍射研究了复合膜的组织形态,采用环境扫描电镜(ESEM)表征了复合膜的表观和断面形貌,用极化电阻、阳极极化曲线测量等方法研究TiO2复合膜在0.5mol/L硫酸和0.5mol/L氯化钠溶液中的耐蚀性能.结果表明A3钢表面的TiO2复合膜耐蚀性能优良. 展开更多
关键词 ni-p合金 化学镀 溶胶-凝胶复合法 TiO2复合膜 耐蚀性 镍磷合金 二氧化钛 碳钢
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(Ni-P)-Al_2O_3纳米微粒化学复合镀——表面活性剂对镀层组织的影响 被引量:12
11
作者 丁红燕 周广宏 《电镀与精饰》 CAS 2005年第1期4-7,共4页
将纳米Al2O3应用于化学复合镀中,研究了表面活性剂对纳米Al2O3粉的分散状态和(Ni-P)-Al2O3纳米微粒复合镀层组织形貌的影响。结果表明,通过选择合适的表面活性剂对纳米Al2O3分散后再加入到镀液中进行施镀,方可得到分散均匀的复合镀层。
关键词 ni-p 化学复合镀 表面活性剂 复合镀层 镀层组织 分散 纳米AL2O3 组织形貌 粒化 纳米微粒
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Ni-P-纳米Al_2O_3复合镀层的抗微动磨损性能 被引量:1
12
作者 周广宏 林岳宾 章跃 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2009年第9期36-39,共4页
以纳米Al2O3为增强相,利用化学镀技术,制备了Ni-P-nanoAl2O3复合镀层,以球-面接触方式评价了复合镀层在300μm振幅下的微动摩擦学行为,并与Ni-P二元镀层进行了性能对比。研究了不同载荷、频率下复合镀层的摩擦因数和磨损量。结果表明,Ni... 以纳米Al2O3为增强相,利用化学镀技术,制备了Ni-P-nanoAl2O3复合镀层,以球-面接触方式评价了复合镀层在300μm振幅下的微动摩擦学行为,并与Ni-P二元镀层进行了性能对比。研究了不同载荷、频率下复合镀层的摩擦因数和磨损量。结果表明,Ni-P-nanoAl2O3复合镀层的摩擦因数比Ni-P二元镀层的高,相对Ni-P二元镀层而言,复合镀层的抗微动磨损能力得到了有效地提高,相对耐磨性最大达到2.24,其磨痕呈浅而窄的"W"型,在低载下的微动属于轻微的擦伤式磨损,高载下则转变为明显的磨粒磨损机制。 展开更多
关键词 ni-p镀层 纳米AL2O3 化学复合镀 微动
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化学镀非晶态Ni-P和Ni-B合金在H_2SO_4溶液中的电化学行为 被引量:1
13
作者 王徐承 王卫江 +1 位作者 柳厚田 郁祖湛 《电化学》 CAS CSCD 2003年第1期36-40,共5页
 应用极化曲线,交流阻抗等电化学测量方法分别研究了化学镀Ni-P和Ni-B合金电极在0.5mol/L硫酸溶液中的电化学行为,分析探讨了Ni,Ni-P和Ni-B合金三者在上述H2SO4溶液中其开路电位和阳极溶解特性差异的可能原因.
关键词 化学镀 非晶态合金 ni-p合金 Ni-B合金 H2SO4溶液 电化学行为 镍磷合金 镍硼合金
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(Ni-P)-纳米ZrO_2复合刷镀液研究 被引量:3
14
作者 张玉峰 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第6期26-27,39,共3页
 研究了复合刷镀(Ni P) 纳米ZrO2溶液组成对刷镀工艺的影响,分析了复合刷镀层表面的微观结构,由此得出了复合刷镀(Ni P) 纳米ZrO2的最佳刷镀液组成。实验表明,适当选择刷镀液中主盐、亚磷酸、络合剂、pH值、纳米颗粒添加剂等诸因素,可...  研究了复合刷镀(Ni P) 纳米ZrO2溶液组成对刷镀工艺的影响,分析了复合刷镀层表面的微观结构,由此得出了复合刷镀(Ni P) 纳米ZrO2的最佳刷镀液组成。实验表明,适当选择刷镀液中主盐、亚磷酸、络合剂、pH值、纳米颗粒添加剂等诸因素,可得到最佳的沉积速度和刷镀层质量。 展开更多
关键词 复合刷镀 (ni-p)-纳米ZrO2 刷镀液
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(Ni-P)-Al_2O_3纳米微粒复合镀层硬度和耐磨性测试 被引量:4
15
作者 常京龙 吴庆利 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2011年第10期13-16,共4页
为了改进钢材表面性能,采用复合化学镀技术制备(Ni-P)-Al2O3纳米微粒复合镀层,由于纳米微粒独特的物理化学特性致使使得到的复合镀层具有多种优良性能。通过Ni-P合金镀层(、Ni-P)-Al2O3纳米微粒复合镀层和热处理后的(Ni-P)-Al2O3纳米微... 为了改进钢材表面性能,采用复合化学镀技术制备(Ni-P)-Al2O3纳米微粒复合镀层,由于纳米微粒独特的物理化学特性致使使得到的复合镀层具有多种优良性能。通过Ni-P合金镀层(、Ni-P)-Al2O3纳米微粒复合镀层和热处理后的(Ni-P)-Al2O3纳米微粒复合镀层硬度和耐磨性能测试,得出(Ni-P)-Al2O3纳米微粒复合镀层尤其是热处理后其硬度和耐磨性能得到很大的改善。 展开更多
关键词 (ni-p)-Al2O3纳米微粒复合镀层 硬度 耐磨性
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表面活性剂对复合镀(Ni-P)-MoS_2中MoS_2颗粒分散性的影响 被引量:2
16
作者 赵杰 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2013年第4期1-3,18,共4页
选取阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵、全氟辛基季铵碘化物、非离子表面活性剂聚乙二醇以及阴离子表面活性剂全氟辛酸磺酸钾。研究了不同类型的表面活性剂的复配对化学复合镀(Ni-P)-MoS2中MoS2分散性的影响。结果表明,阳离子与非... 选取阳离子表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵、全氟辛基季铵碘化物、非离子表面活性剂聚乙二醇以及阴离子表面活性剂全氟辛酸磺酸钾。研究了不同类型的表面活性剂的复配对化学复合镀(Ni-P)-MoS2中MoS2分散性的影响。结果表明,阳离子与非离子表面活性剂之间的协同作用,有利于MoS2纳米颗粒的分散,可以提高(Ni-P)-MoS2复合镀层的质量。 展开更多
关键词 复合镀(ni-p)-MoS2 分散性 表面活性剂
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(Ni-P)-SiO_2化学复合镀液中分散剂的研究
17
作者 陈尔跃 杨晓超 +1 位作者 徐娟 郭祥峰 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2014年第10期12-16,共5页
在铜表面上的(Ni-P)-SiO2化学复合镀中,将Al2(SO4)、CoSO4和CrCl3作为纳米SiO2分散剂添加到镀液中.由分光光度计测定发现少量金属盐对纳米SiO2粒子在镀液中的分散稳定性均有一定程度提高.通过光电子能谱检测发现,Al2(SO4)3作为纳... 在铜表面上的(Ni-P)-SiO2化学复合镀中,将Al2(SO4)、CoSO4和CrCl3作为纳米SiO2分散剂添加到镀液中.由分光光度计测定发现少量金属盐对纳米SiO2粒子在镀液中的分散稳定性均有一定程度提高.通过光电子能谱检测发现,Al2(SO4)3作为纳米SiO2分散剂的(Ni-P)-SiO2化学复合镀层中纳米SiO2沉积效果优于其他分散剂.0~8nm深度刻蚀检测表明镀层中纳米SiO2质量分数稳定.实验表明,以Al2(SO4)3作为分散剂最佳质量浓度为3.06~ 4.08 g/L. 展开更多
关键词 (ni-p)-SiO2 化学复合镀 分散剂 纳米SIO2 镀层
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Ni-P-nano-TiO_2合金镀层耐蚀性能的研究
18
作者 余祖孝 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2008年第14期19-21,共3页
用失重腐蚀、热处理和电化学方法,研究了化学镀Ni-P-nano-TiO2合金(溶胶型、锐钛型和金红石型)的失重腐蚀速度、孔蚀电位、孔隙率、形貌和硬度。结果表明,在NaCl腐蚀介质中,Ni-P-nano-TiO2(溶胶型)合金的耐蚀性能比Ni-P合金提高10倍多,... 用失重腐蚀、热处理和电化学方法,研究了化学镀Ni-P-nano-TiO2合金(溶胶型、锐钛型和金红石型)的失重腐蚀速度、孔蚀电位、孔隙率、形貌和硬度。结果表明,在NaCl腐蚀介质中,Ni-P-nano-TiO2(溶胶型)合金的耐蚀性能比Ni-P合金提高10倍多,并且孔蚀电位最正(0.785V)。经200~600℃热处理后,合金耐蚀性有不同程度的下降;合金的晶格变化、氧化膜生成、镀层与基体间扩散层形成都对合金耐蚀性能变化起了重要作用;但合金硬度在200~400℃热处理后明显提高了。 展开更多
关键词 纳米化学复合镀 ni-p—TiO2(溶胶型 锐钛型和金红石型) 耐蚀合金 耐腐蚀性能 热处理
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(Ni-P)-MoS_2化学复合镀层激光处理研究 被引量:2
19
作者 杨建勇 邵红红 +1 位作者 王兰 梁新华 《电镀与精饰》 CAS 2007年第4期45-48,共4页
对(Ni-P)-MoS2化学复合镀层进行激光处理,借助于扫描电镜、X-射线衍射、能谱分析等方法对激光处理以后复合镀层的表面组织及性能做了分析,并与热处理后的镀层进行了对比。结果表明,激光处理后由于镀层中能析出更多的Ni3P,镀层硬度明显... 对(Ni-P)-MoS2化学复合镀层进行激光处理,借助于扫描电镜、X-射线衍射、能谱分析等方法对激光处理以后复合镀层的表面组织及性能做了分析,并与热处理后的镀层进行了对比。结果表明,激光处理后由于镀层中能析出更多的Ni3P,镀层硬度明显高于热处理镀层的硬度。经过激光处理后(Ni-P)-MoS2化学复合镀层,硬度最高可达761 HV,热处理镀层的最高硬度633 HV。证明激光硬化处理的可行性。 展开更多
关键词 (ni-p)-MoS2化学复合镀层 激光处理 硬度 摩擦系数
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Cu^(2+)处理对化学镀Ni-P镀层抗腐蚀性能的影响 被引量:4
20
作者 骆纬国 甘伟星 +2 位作者 周天燊 李明 杭弢 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2021年第9期25-30,共6页
本文研究了化学镀前处理过程中铜离子对铝基表面化学镀镍磷(Ni-P)层的结构和质量的影响。采用扫描电子显微镜对浸锌过程中锌层以及化学镀Ni-P层的表面形貌进行了表征,并采用电化学阻抗谱与塔菲尔曲线对Ni-P层电化学抗腐蚀性能进行了分... 本文研究了化学镀前处理过程中铜离子对铝基表面化学镀镍磷(Ni-P)层的结构和质量的影响。采用扫描电子显微镜对浸锌过程中锌层以及化学镀Ni-P层的表面形貌进行了表征,并采用电化学阻抗谱与塔菲尔曲线对Ni-P层电化学抗腐蚀性能进行了分析。实验结果表明,Cu^(2+)处理提高了Ni-P层的表面平整性并改善了锌层中锌颗粒的大小以及分布的均匀性,表面平整和结构致密的化学镀层也使Ni-P层在3.5 wt.%NaCl溶液中的抗腐蚀性能得到极大提高。 展开更多
关键词 Cu^(2+)处理 化学镀 ni-p 抗腐蚀性能
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