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Electrodeposition of Ni-Co-Fe_2O_3 composite coatings
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作者 马莉 周科朝 +1 位作者 李志友 魏秋平 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2010年第4期708-714,共7页
Ni-Co-Fe2O3 composite coatings were electrodeposited using cetyltrimethylammonium bromide(CTAB)-modified Watt's nickel bath with Fe2O3 particles dispersed in it.The effects of the plating parameters on the chemica... Ni-Co-Fe2O3 composite coatings were electrodeposited using cetyltrimethylammonium bromide(CTAB)-modified Watt's nickel bath with Fe2O3 particles dispersed in it.The effects of the plating parameters on the chemical composition,structural and morphological characteristics of the electrodeposited Ni-Co-Fe2O3 composite coatings were investigated by energy dispersive X-ray(EDS) spectroscopy,X-ray diffractometry(XRD) and scanning electron microscopy(SEM).The results reveal that Fe2O3 particles can be codeposited in the Ni-Co matrix.The codeposition of Fe2O3 particles with Ni-Co is favoured at high Fe2O3 particle concentration and medium stirring,and the deposition of Co is favoured at high concentration of CTAB.Moreover,the study of the textural perfection of the deposits reveals that the presence of particles leads to the worsening of the quality of the observed <220> preferred orientation.Composites with high concentration of embedded particles exhibit a preferred crystal orientation of <111>.The more the embedded Fe2O3 particles in the metallic matrix,the smaller the sizes of the crystallite for the composite deposits. 展开更多
关键词 ELECTRoDEPoSITIoN Co-Ni alloy Fe2o3 particles composite coatings cetyltrimethylammonium bromide
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Effect of hot extrusion on microstructure and tribological behavior of Al_(2)O_(3p) reinforced 7075 aluminum-matrix composites 被引量:4
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作者 LEI Yu-shun YAN Hong +4 位作者 WEI Zhi-fan XIONG Jun-jie ZHANG Peng-xiang WAN Jian-ping WANG Zhi-lu 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2021年第8期2269-2284,共16页
The effects of hot extrusion and addition of Al_(2)O_(3p) on both microstructure and tribological behavior of 7075 composites were investigated via optical microscopy(OM),scanning electron microscopy(SEM),energy dispe... The effects of hot extrusion and addition of Al_(2)O_(3p) on both microstructure and tribological behavior of 7075 composites were investigated via optical microscopy(OM),scanning electron microscopy(SEM),energy dispersive spectrometry(EDS),and transmission electron microscopy(TEM).The experimental consequences reveal that the optimal addition of Al_(2)O_(3p) was 2 wt%.After hot extrusion,the Mg(Zn,Cu,Al)2 phases partially dissolve into the matrix and generate many uniformly distributed aging precipitation particles,the Al_(7)Cu_(2)Fe phases are squeezed and broken,and the Al_(2)O_(3p) become uniform distribution.The microhardness of as-extruded 2 wt%Al_(2)O_(3p)/7075 composites reaches HV 170.34,increased by 41.5%than as-cast composites.The wear rate of as-extruded 2 wt%Al_(2)O_(3p)/7075 composites is further lower than that of as-cast composites under the same condition.SEM-EDS analyses reveal that the reinforced wear resistance of composites can put down to the protective effect of the Al_(2)O_(3p) reinforced transition layer.After hot extrusion,the transition layer becomes stable,which determines the reinforced wear resistance of the as-extruded composites. 展开更多
关键词 7075 alloy al2o3P compositeS hot extrusion MICRoSTRUCTURE tribological behavior
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Mechanical properties and plasma erosion resistance of BN_p/Al_2O_3-SiO_2 composite ceramics 被引量:3
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作者 段小明 贾德昌 +5 位作者 周玉 杨治华 王玉金 任凤琴 于达仁 丁永杰 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2013年第6期1462-1468,共7页
BNp/Al2O3-SiO2 system ceramic matrix composites with different volume fractions (10%-60%) of hexagonal BN particulates (BNp) were prepared by hot-press sintering technique. Phase components, microstructure, mechan... BNp/Al2O3-SiO2 system ceramic matrix composites with different volume fractions (10%-60%) of hexagonal BN particulates (BNp) were prepared by hot-press sintering technique. Phase components, microstructure, mechanical properties and plasma erosion resistance were also investigated. With the increase of h-BNp content, relative density and Vickers' hardness of the composite ceramics decrease, while the flexural strength, elastic modulus and fracture toughness increase and then decrease. The plasma erosion resistance linearly deteriorated with the increase of BNp content which is mainly determined by the density, crystal structure and atomic number of the elements. 展开更多
关键词 BNp/al2o3-Sio2 composite ceramics MICRoSTRUCTURES mechanical properties plasma erosion resistance
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镁合金基体超音速等离子喷涂Al-Al_(2)O_(3)复合涂层组织与耐腐蚀性能研究 被引量:2
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作者 任东亭 王文权 +2 位作者 张新戈 杜文博 朱胜 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第16期207-213,共7页
镁合金的耐腐蚀性能差,在工程应用中往往因腐蚀而发生失效,通过表面工程技术对镁合金进行表面改性或防护,是工程应用中采用的重要手段。本工作采用超音速等离子喷涂(Supersonic plasma spray,SPS)工艺在AZ61镁合金表面制备Al-Al_(2)O_(3... 镁合金的耐腐蚀性能差,在工程应用中往往因腐蚀而发生失效,通过表面工程技术对镁合金进行表面改性或防护,是工程应用中采用的重要手段。本工作采用超音速等离子喷涂(Supersonic plasma spray,SPS)工艺在AZ61镁合金表面制备Al-Al_(2)O_(3)复合涂层,其中Al_(2)O_(3)的质量分数分别为30%、50%和70%(下文简称AA30、AA50、AA70)。研究了Al_(2)O_(3)含量对Al-Al_(2)O_(3)复合涂层微观组织、孔隙率、电化学性能以及盐雾耐腐蚀性能的影响。结果表明,涂层的表面呈现熔滴铺展堆叠形成的浪花状形貌,粉末熔化充分,涂层内部结合紧密,各涂层均由Al、α-Al_(2)O_(3)和γ-Al_(2)O_(3)三种物相组成。AA70涂层的孔隙率较AA30和AA50明显升高,达到了6.71%;电化学极化试验研究表明,各涂层比AZ61镁合金基体表现出更高的电极电位和较低的自腐蚀电流密度,AZ61镁合金基体自腐蚀电流密度为5.144 mA·m^(-2),而AA30、AA50和AA70的自腐蚀电流密度分别为2.950 mA·m^(-2)、3.084 mA·m^(-2)和2.496 mA·m^(-2),三种涂层相比母材AZ61表现出较低的电化学腐蚀速率。电化学阻抗测试结果表明,三种涂层的R ct达到了AZ61镁合金基体的两倍左右,显示出较低的阳极溶解活性。在盐雾试验中,AZ61镁合金基体产生大量的腐蚀产物和龟裂纹;涂层AA30和AA50由于腐蚀产物的积累产生了大量裂纹,在涂层与基体的界面处发生了电偶腐蚀,最终随着基体表面的腐蚀,涂层产生了剥落;涂层AA70腐蚀程度最小,表现出最佳的抗腐蚀性能。 展开更多
关键词 超音速等离子喷涂 al-al_(2)o_(3)复合涂层 镁合金 孔隙率 耐腐蚀性能
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电沉积Ni-P/纳米Al_2O_3复合镀层的摩擦磨损与耐铝液侵蚀性能 被引量:15
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作者 彭成章 朱玲玲 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期1177-1182,共6页
研究电沉积Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的干摩擦磨损性能和耐铝液侵蚀性能,采用扫描电镜(SEM)观察Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的磨损表面形貌以及铝与Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的界面结构。结果表明:Ni-P/纳米Al2O3复合镀层(镀态)与淬火45钢对摩... 研究电沉积Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的干摩擦磨损性能和耐铝液侵蚀性能,采用扫描电镜(SEM)观察Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的磨损表面形貌以及铝与Ni-P/纳米Al2O3复合镀层的界面结构。结果表明:Ni-P/纳米Al2O3复合镀层(镀态)与淬火45钢对摩时的摩擦因数为0.45~0.55,磨损表现为疲劳剥落;经400℃热处理后,Ni-P/纳米Al2O3复合镀层与淬火45钢对摩的摩擦因数为0.20~0.24,磨损机理表现为轻微粘着和磨蚀;铝液在Ni-P/纳米Al2O3复合镀层表面的润湿角为109,Ni-P/纳米Al2O3复合镀层具有良好的耐铝液侵蚀性能。 展开更多
关键词 ni-p/纳米al2o3复合镀层 脉冲电沉积 耐蚀性能 疲劳剥落 粘着 磨蚀
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(Ni-P)-Al_2O_3纳米微粒化学复合镀——表面活性剂对镀层组织的影响 被引量:12
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作者 丁红燕 周广宏 《电镀与精饰》 CAS 2005年第1期4-7,共4页
将纳米Al2O3应用于化学复合镀中,研究了表面活性剂对纳米Al2O3粉的分散状态和(Ni-P)-Al2O3纳米微粒复合镀层组织形貌的影响。结果表明,通过选择合适的表面活性剂对纳米Al2O3分散后再加入到镀液中进行施镀,方可得到分散均匀的复合镀层。
关键词 ni-p 化学复合镀 表面活性剂 复合镀层 镀层组织 分散 纳米al2o3 组织形貌 粒化 纳米微粒
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Ni-P-纳米Al_2O_3复合镀层的抗微动磨损性能 被引量:1
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作者 周广宏 林岳宾 章跃 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2009年第9期36-39,共4页
以纳米Al2O3为增强相,利用化学镀技术,制备了Ni-P-nanoAl2O3复合镀层,以球-面接触方式评价了复合镀层在300μm振幅下的微动摩擦学行为,并与Ni-P二元镀层进行了性能对比。研究了不同载荷、频率下复合镀层的摩擦因数和磨损量。结果表明,Ni... 以纳米Al2O3为增强相,利用化学镀技术,制备了Ni-P-nanoAl2O3复合镀层,以球-面接触方式评价了复合镀层在300μm振幅下的微动摩擦学行为,并与Ni-P二元镀层进行了性能对比。研究了不同载荷、频率下复合镀层的摩擦因数和磨损量。结果表明,Ni-P-nanoAl2O3复合镀层的摩擦因数比Ni-P二元镀层的高,相对Ni-P二元镀层而言,复合镀层的抗微动磨损能力得到了有效地提高,相对耐磨性最大达到2.24,其磨痕呈浅而窄的"W"型,在低载下的微动属于轻微的擦伤式磨损,高载下则转变为明显的磨粒磨损机制。 展开更多
关键词 ni-p镀层 纳米al2o3 化学复合镀 微动
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Pressureless Sintered 3Y-TZP/20%Al_2O_3 Composite Ceramic
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作者 YIN Bang yao,WANG Ling sen,LIN Jian liang,ZHANG Jing shen,FAN Yi (State Key Laboratory for Powder Metallurgy, Central South University of Technology, Changsha 410083, China) 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2000年第1期12-14,共3页
Nanometer 3Y TZP/20%Al 2O 3 (mass fraction) composite powders prepared by the chemical coprecipitation method were pressureless sintered at 1550 ℃ for 2 h. Effects of calcining temperatures at 800 ℃, 1 000 ℃, and 1... Nanometer 3Y TZP/20%Al 2O 3 (mass fraction) composite powders prepared by the chemical coprecipitation method were pressureless sintered at 1550 ℃ for 2 h. Effects of calcining temperatures at 800 ℃, 1 000 ℃, and 1 200 ℃ on phase structure, relative density, and Vicker′s hardness of the sintered bodies were studied. The results show that 1 000 ℃ was the optimal calcining temperature,and the powder calcined was composed of tetragonal zirconia with the Scherrer crystalline size of 6.3 nm. The relative density was up to 98.5% under pressureless sintering, and the sintered body was t ZrO 2(without m ZrO 2)+α Al 2O 3 with the average size of 0.4 μm. 展开更多
关键词 pressureless sintering 3Y-TZP/20%al_2o_3 composite phase structure
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Al_2O_3 coating for improving thermal stability performance of manganese spinel battery 被引量:1
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作者 刘云建 郭华军 李新海 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS 2011年第6期1844-1848,共5页
The synthesis of Al2O3-coated and uncoated LiMn2O4 by solid-state method and fabrication of LiMn2O4/graphite battery were described. The structure and morphology of the powders were characterized by X-ray diffraction ... The synthesis of Al2O3-coated and uncoated LiMn2O4 by solid-state method and fabrication of LiMn2O4/graphite battery were described. The structure and morphology of the powders were characterized by X-ray diffraction (XRD) and scanning electron microscopy (SEM), respectively. The electrochemical and overcharge performances of Al2O3-coated and uncoated LiMn2O4 batteries were investigated and compared. The uncoated LiMn2O4 battery shows capacity loss of 16.5% after 200 cycles, and the coated LiMn2O4 battery only shows 12.5% after 200 cycles. The uncoated LiMn2O4 battery explodes and creates carbon, MnO, and Li2CO3 after 3C/10 V overcharged test, while the coated LiMn2O4 battery passes the test. The steadier structure, polarization of electrode and modified layer are responsible for the safety performance. 展开更多
关键词 LiMn2o4 battery al2o3 coating overcharge test cyclic performance
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提高钢基表面Al_2O_3薄膜结合力的研究 被引量:5
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作者 邵红红 王季 +2 位作者 王晓静 于春杭 顾冬青 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期794-796,799,共4页
采用射频磁控溅射法在40Cr基体上制备了非晶态Al2O3薄膜,并研究了工艺参数(溅射功率,工作气压,溅射时间)、预处理工艺以及中间层对薄膜结合性能的影响。试验结果表明,采用射频溅射法,在功率为250W、工作气压为5.0Pa、时间为3h条件下制... 采用射频磁控溅射法在40Cr基体上制备了非晶态Al2O3薄膜,并研究了工艺参数(溅射功率,工作气压,溅射时间)、预处理工艺以及中间层对薄膜结合性能的影响。试验结果表明,采用射频溅射法,在功率为250W、工作气压为5.0Pa、时间为3h条件下制备的薄膜结合力最好。基体经过腐蚀预处理和加入镍磷中间层均能改善膜基结合力,后者效果更显著。 展开更多
关键词 射频磁控溅射 al2o3薄膜 非晶态 结合力 ni-p中间层
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ZrO_2—Al_2O_3复相陶瓷的研究 被引量:16
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作者 高翔 丘泰 +1 位作者 焦宝祥 沈春英 《中国陶瓷》 CAS CSCD 2004年第3期9-13,共5页
以纳米ZrO 、微米Al O 为原料,采用无压烧结方式制备了ZTA 复相陶瓷。结果表明:nano-ZrO 的 2 2 3 2加入有利于制备细晶ZTA 复相陶瓷。此外,nano-ZrO 的加入对 Al O 陶瓷的显微结构也产生影响,ZrO ... 以纳米ZrO 、微米Al O 为原料,采用无压烧结方式制备了ZTA 复相陶瓷。结果表明:nano-ZrO 的 2 2 3 2加入有利于制备细晶ZTA 复相陶瓷。此外,nano-ZrO 的加入对 Al O 陶瓷的显微结构也产生影响,ZrO 颗粒以 2 2 3 2“晶内型”和晶界型两种形式存在。合理的配方组成及制备工艺有利于 Z r O 以四方亚稳相存在。Z r O 含量为 2 23 0 w t % 时,其四方相含量可达 6 9 %,有利于应力诱导相变增韧,该 Z T A 复相陶瓷的抗弯强度、断裂韧性分别达到 604MPa、6.87MPa·m1/2。 展开更多
关键词 纳米ZRo2 复相陶瓷 ZTA 力学性能 al2o3陶瓷
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β-Sialon-Al_2O_3-SiC系复相材料的研制和性能 被引量:5
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作者 黄朝晖 孙加林 +1 位作者 王金相 洪彦若 《耐火材料》 CAS 北大核心 2002年第1期1-4,共4页
研究了在 15 0 0℃的流动氮气中 ,用Al粉、Si粉、Al2 O3粉、刚玉和SiC的颗粒及细粉直接制备 β Sialon -Al2 O3-SiC系复相材料的氮化烧结技术。XRD和SEM分析表明 ,结合相 β Sialon的显微形貌随刚玉量的增加由纤维状向棱柱状转变 ,发育... 研究了在 15 0 0℃的流动氮气中 ,用Al粉、Si粉、Al2 O3粉、刚玉和SiC的颗粒及细粉直接制备 β Sialon -Al2 O3-SiC系复相材料的氮化烧结技术。XRD和SEM分析表明 ,结合相 β Sialon的显微形貌随刚玉量的增加由纤维状向棱柱状转变 ,发育良好。复相材料的高温抗折强度高于常温抗折强度。抗热震试验结果显示 :添加适量的刚玉对β Sialon -SiC复相材料和添加适量的SiC对β Sialon -刚玉 复相材料都具有良好的增韧效果 ,这是β Sialon的纤维增强及柱状晶体原位自补强增韧和复合弥散相增韧综合作用的结果。抗碱和抗高炉渣试验均显示了该复相材料优良的抗碱和抗铁渣侵蚀能力。 展开更多
关键词 Β-SIaloN al2o3 复相材料 高级耐火材料 三氧化二铝 碳化硅 研制 性能
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等离子喷涂Al_2O_3+TiO_2复合陶瓷涂层的组织结构 被引量:6
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作者 陈传忠 李士同 +4 位作者 王曙光 陈鹭滨 彭其风 于家洪 雷廷权 《陶瓷学报》 CAS 1999年第1期17-22,共6页
利用SEM,TEM,EDAX及X射线等手段研究了Al2O3+TiO2/NiCrAIY复合陶瓷等离子喷涂层的组织结构,涂层呈片层状,Al2O3+TiO2陶瓷涂层由γ-Al2O3、TiO2及少量的α-Al2O3组成;由于... 利用SEM,TEM,EDAX及X射线等手段研究了Al2O3+TiO2/NiCrAIY复合陶瓷等离子喷涂层的组织结构,涂层呈片层状,Al2O3+TiO2陶瓷涂层由γ-Al2O3、TiO2及少量的α-Al2O3组成;由于喷涂温度比较高,部分熔化的Al2O3和大部分熔化的TiO2发生了一定程度的互熔,形成了Al2O3+TiO2共晶组织。片层内由Ni基固溶体及弥散分布其上的γ′相(Ni3Al)组成,片间为喷涂过程中形成的氧化膜。涂层间形成了良好的机械结合界面,粘结底层的采用缓冲了涂层的应力剥落现象。 展开更多
关键词 复合陶瓷 涂层 等离子喷涂 组织结构
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Sol-Gel法制备Al_2O_3-SiO_2-TiO_2-ZrO_2复合陶瓷膜的研究 被引量:4
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作者 徐晓虹 吴建锋 +1 位作者 白占良 张英 《中国陶瓷》 CAS CSCD 2003年第6期21-23,共3页
将Sol-Gel法应用于无机膜的制备,成功的研制出一种新型的膜面平整、膜厚均匀且无宏观缺陷的Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2复合陶瓷膜,复合膜含有γ-Al2O3、SiO2、TiO2、ZrO2和Al2SiO5等晶相,改变体系组成含量,晶相组成和含量随之变化,从而引起... 将Sol-Gel法应用于无机膜的制备,成功的研制出一种新型的膜面平整、膜厚均匀且无宏观缺陷的Al2O3-SiO2-TiO2-ZrO2复合陶瓷膜,复合膜含有γ-Al2O3、SiO2、TiO2、ZrO2和Al2SiO5等晶相,改变体系组成含量,晶相组成和含量随之变化,从而引起膜的显微结构的变化。利用XRD、SEM、AFM、EPMA等测试手段重点研究了膜的表面形貌和显微结构,并分析了添加剂、热处理方式等对膜的表面形貌和显微结构影响。 展开更多
关键词 溶胶—凝胶法 al2o3—Sio2—Tio2—Zro2复合陶瓷膜 表面形貌 显微结构
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NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2复合涂层的耐锌铝腐蚀性 被引量:2
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作者 李德元 徐涛 +1 位作者 张广伟 张楠楠 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2019年第5期511-516,共6页
为了解决热镀锌铝工艺中沉没辊受到熔融锌铝液腐蚀的问题,采用超音速火焰喷涂技术在316L基体上制备了NiCoCrAlY粘结层,并利用等离子喷涂技术制备了NiCoCrAlY/Al 2O 3-13%TiO 2复合涂层.结果表明,复合涂层界面处的热膨胀系数突变减缓,使... 为了解决热镀锌铝工艺中沉没辊受到熔融锌铝液腐蚀的问题,采用超音速火焰喷涂技术在316L基体上制备了NiCoCrAlY粘结层,并利用等离子喷涂技术制备了NiCoCrAlY/Al 2O 3-13%TiO 2复合涂层.结果表明,复合涂层界面处的热膨胀系数突变减缓,使得界面处的应力集中减少,从而对裂纹扩展起到延缓和抑制作用,因而复合涂层的抗裂性能增强.复合涂层在锌铝液中的使用寿命可以达到9 d,高于传统Al 2O 3-13%TiO 2涂层.复合涂层的结合强度也高于传统Al 2O 3-13%TiO 2涂层,但复合涂层的最终失效形式依然是由两种材料的热胀系数不匹配所导致的涂层开裂. 展开更多
关键词 沉没辊 熔锌铝腐蚀 超音速火焰喷涂 等离子喷涂 NICoCRalY涂层 al 2o 3-13%Tio 2涂层 复合涂层 失效机制
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316L钢表面Fe-Al/Al_(2)O_(3)涂层的制备及其高温氧化行为 被引量:2
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作者 肖来荣 苏衡 +3 位作者 赵小军 蔡圳阳 陈伟 余华丽 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期823-835,共13页
316L奥氏体不锈钢(简称316L钢)具有优良的高温力学、耐侵蚀等性能,在航空、核能等领域具有广泛应用。然而,316L钢在高温氧化环境下长期服役时,易产生开裂、剥落等缺陷而失效。采用热轧复合、退火热处理和原位氧化的方式在316L钢表面制备... 316L奥氏体不锈钢(简称316L钢)具有优良的高温力学、耐侵蚀等性能,在航空、核能等领域具有广泛应用。然而,316L钢在高温氧化环境下长期服役时,易产生开裂、剥落等缺陷而失效。采用热轧复合、退火热处理和原位氧化的方式在316L钢表面制备了Fe-Al/Al_(2)O_(3)高温抗氧化涂层,利用XRD、SEM、EDS等手段对试样的物相组成和组织形貌进行了表征,对比研究含有Fe-Al/Al_(2)O_(3)涂层的试样和316L钢的高温氧化行为。结果表明:316L钢和纯铝箔经热轧后,复合板界面的平均结合强度为54.47 N/mm^(2);铝/钢复合板经不同温度退火6 h后,发现750℃退火试样扩散层的厚度急剧增加,几乎占据全部铝层;选择750℃退火试样进行1 h的原位氧化,制得了Fe-Al/Al_(2)O_(3)涂层,其截面结构由表及里依次为Al_(2)O_(3)、FeAl_(2)、FeAl、α-Fe(Al)和Fe;原位氧化试样和316L钢分别经900℃空气氧化72 h后,发现二者的氧化过程均符合抛物线规律,而原位氧化试样氧化质量的增加仅为316L钢的1/11,具有优良的高温抗氧化性能。 展开更多
关键词 Fe-al/al_(2)o_(3)涂层 热轧复合 退火热处理 原位氧化 高温氧化行为
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γ-Al_2O_3预处理方式对γ-Al_2O_3/SAPO-34复合催化剂物化性质及催化性能的影响
17
作者 王冠超 刘飞 +1 位作者 罗兰 曹建新 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第8期1535-1541,共7页
采用水热包覆法制备了γ-Al_2O_3/SAPO-34复合催化剂,考察了γ-Al_2O_3预处理方式对复合催化剂物化性质和MTO反应催化性能的影响。采用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、NH3程序升温脱附(NH3-TPD)、N2吸附脱附(... 采用水热包覆法制备了γ-Al_2O_3/SAPO-34复合催化剂,考察了γ-Al_2O_3预处理方式对复合催化剂物化性质和MTO反应催化性能的影响。采用X射线衍射(XRD)、傅里叶红外(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)、NH3程序升温脱附(NH3-TPD)、N2吸附脱附(BET)等手段对几种复合催化剂进行了分析表征。结果表明,γ-Al_2O_3预处理方式对复合催化剂物化性质和MTO催化性能影响较大。添加拟勃姆石和电位改性γ-Al_2O_3制得复合催化剂未形成包覆复合相结构,比表面积较小,表现出较短催化寿命,仅分别为360 min和450 min;添加γ-Al_2O_3制得复合催化剂形成了包覆相结构和微-介复合孔结构(微孔比表面积123.49 m2·g-1、介孔比表面积122.68 m2·g-1,总比表面积为246.17 m2·g-1,总孔容0.29 cm3·g-1),总酸量较大(0.30 mmol·g-1);在常压、反应温度380℃、进料空速2 h-1反应条件下,复合催化剂催化性能优越,稳定性良好,具有较长的催化寿命,甲醇转化率为100%,低碳烯烃选择性为88.10%,催化寿命达990 min。 展开更多
关键词 γ-al2o3/SAPo-34 复合催化剂 γ-al2o3预处理 催化寿命 MTo反应
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Al-B_(2)O_(3)-CeO_(2)-粉煤灰复合增强涂层成分设计及冲蚀磨损分析
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作者 孙方红 马壮 +1 位作者 孙国栋 高志玉 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2021年第7期2270-2279,共10页
为了提高粉煤灰作为增强材料在金属基复合材料中的应用和性能,通过热力学分析和正交优化试验确定Al-B_(2)O_(3)-CeO_(2)-粉煤灰复合增强涂层各成分之间可能发生的反应及最佳配方比例,采用等离子喷涂在ZG310-570基体制备了粉煤灰复合增... 为了提高粉煤灰作为增强材料在金属基复合材料中的应用和性能,通过热力学分析和正交优化试验确定Al-B_(2)O_(3)-CeO_(2)-粉煤灰复合增强涂层各成分之间可能发生的反应及最佳配方比例,采用等离子喷涂在ZG310-570基体制备了粉煤灰复合增强涂层,分析了粉煤灰复合增强涂层的表面形貌、物相和冲蚀磨损性能。结果发现,热力学分析和正交优化试验表明Al、B_(2)O_(3)、CeO_(2)和粉煤灰之间能发生固相反应,粉煤灰复合增强涂层配方最佳比例质量分数为粉煤灰55%、B_(2)O_(3)20%、Al20%、CeO_(2)5%;粉煤灰复合增强涂层呈凹凸不平的片层状结构,致密性好,存在纵向裂纹、未充分融化颗粒和孔隙;X射线分析表明粉煤灰复合增强涂层有Al_(2) O_(3)、CeB_(6)、2MgO·SiO_(2)、3CaO·B_(2)O_(3)等新相生成,与热力学分析结果一致;在一定冲蚀时间和冲蚀角度下,不同冲蚀转速时ZG310-570基体表面粉煤灰复合增强涂层的相对耐冲蚀磨损性能比基体分别至少提高了20.41倍、22.43倍和23.17倍。 展开更多
关键词 al-B_(2)o_(3)-Ceo_(2)-粉煤灰复合增强涂层 冲蚀磨损 热震性 等离子喷涂 ZG310-570铸钢
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Fe-Al/Al_(2)O_(3)阻氚涂层氧化膜相变的稀土效应研究
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作者 冯凡 袁晓明 张建通 《表面技术》 2025年第18期209-215,共7页
目的探究稀土掺杂对Fe-Al/Al_(2)O_(3)复合涂层的微观特征、氧化动力学以及相变过程的影响,提升阻氚性能。方法采用包埋渗铝法在基体上分别沉积稀土改性与未经稀土改性的Fe-Al涂层,随后原位氧化制备了Fe-Al/Al_(2)O_(3)复合涂层。开展... 目的探究稀土掺杂对Fe-Al/Al_(2)O_(3)复合涂层的微观特征、氧化动力学以及相变过程的影响,提升阻氚性能。方法采用包埋渗铝法在基体上分别沉积稀土改性与未经稀土改性的Fe-Al涂层,随后原位氧化制备了Fe-Al/Al_(2)O_(3)复合涂层。开展热重分析实验,通过掠入射X射线衍射(GIXRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析观察氧化铝涂层结构和组织形貌在工艺温度下的演变规律。结果经稀土改性的Fe-Al/Al_(2)O_(3)复合涂层与基体结合良好,未出现孔洞和裂纹,Fe-Al层厚度约为17.0μm,氧化膜厚度约为200 nm;未经改性的涂层则出现明显裂纹,Fe-Al层厚度约为12.8μm。氧化动力学曲线表明,稀土改性Fe-Al层存在2个氧化阶段,Ⅰ阶段的氧化速率为3.78×10^(-14)g^(2)/(cm^(4)·s),Ⅱ阶段的氧化速率为2.72×10^(-15)g^(2)/(cm^(4)·s),二者均高于未经稀土改性Fe-Al层的氧化速率2.18×10^(-15) g^(2)/(cm^(4)·s)。改性样品经约180 min氧化后,氧化膜内开始形成α-Al_(2)O_(3)相;当氧化时间延长至4h,γ-Al_(2)O_(3)相已完全转化为单一α-Al_(2)O_(3)相。未改性样品氧化膜在同等氧化条件下,始终维持单一的γ-Al_(2)O_(3)相,未发生γ至α的相转变。结论稀土元素掺杂能够优化涂层与基体的结合特性,通过动态偏析、缺陷结构优化、电子态调制等机制协同提高Fe-Al层表面Al_(2)O_(3)的生长速率,在较低温条件下促进Al_(2)O_(3)发生相变,增加α-Al_(2)O_(3)相的比例,提高涂层阻氚性能。 展开更多
关键词 稀土改性 Fe-al/al_(2)o_(3)复合涂层 阻氚涂层 α-al_(2)o_(3) 氧化动力学 相变过程
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使用后铝镁炭砖的显微结构分析 被引量:1
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作者 陈晓霞 吴芸芸 +1 位作者 梁永和 汪宁 《耐火材料》 CAS 北大核心 2004年第3期183-185,189,共4页
对宝钢电炉盛钢桶用铝镁炭砖使用后的显微组成和结构进行了分析 ,研究了用后铝镁炭砖的相组成和显微结构变化。结果表明 ,铝镁炭砖在使用过程中组成相的烧结反应产物产生的微膨胀使制品结构进一步致密 ,尤其是越靠近工作面 ,尖晶石晶粒... 对宝钢电炉盛钢桶用铝镁炭砖使用后的显微组成和结构进行了分析 ,研究了用后铝镁炭砖的相组成和显微结构变化。结果表明 ,铝镁炭砖在使用过程中组成相的烧结反应产物产生的微膨胀使制品结构进一步致密 ,尤其是越靠近工作面 ,尖晶石晶粒尺寸越大 ,最终在工作面与蚀变铝酸钙一起形成致密层 ,有效地减缓和阻止了铁水和熔渣向砖内的侵蚀与渗透。 展开更多
关键词 铝镁炭砖 电炉 尖晶石 耐火材料
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