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加热温度对工业规模CeCl_(3)喷雾焙烧反应器影响的数值模拟
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作者 董云芳 张松松 +3 位作者 王振峰 伍永福 刘中兴 刘铃声 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2024年第6期85-96,共12页
CeO_(2)颗粒由于具有优异的性能,市场对CeO_(2)颗粒的需求逐年增加。为探究使用在氧化铁颗粒工业化生产的Ruthner型喷淋焙烧反应器生产CeO_(2)颗粒的可能性,结合单液滴失重试验,使用ANSYS Fluent软件,分别探究550、650、750和850℃四种... CeO_(2)颗粒由于具有优异的性能,市场对CeO_(2)颗粒的需求逐年增加。为探究使用在氧化铁颗粒工业化生产的Ruthner型喷淋焙烧反应器生产CeO_(2)颗粒的可能性,结合单液滴失重试验,使用ANSYS Fluent软件,分别探究550、650、750和850℃四种不同加热温度对反应器的影响。单液滴失重试验表明,氯化铈和氯化铁、氯化亚铁的热解过程基本一致,使用该型反应器制备CeO_(2)颗粒理论上可行。对小型工业反应器进行等比例建模,研究反应器内部化学反应的具体过程。结果表明,550℃是最合适的温度,对工业生产具有一定指导意义。 展开更多
关键词 氯化铈 喷雾热解 Ruthner型喷淋焙烧反应器 数值模拟
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氯化铈液滴在喷雾焙烧反应器热解过程的数值模拟研究
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作者 伍永福 张松松 +3 位作者 王振峰 董云芳 刘中兴 刘玉宝 《中国有色冶金》 CAS 北大核心 2024年第3期46-56,共11页
Ruthner型喷雾焙烧反应器具有节能、环保和副产物可回收利用等诸多优点,其已被广泛应用于回收钢铁工业酸洗液,但在CeO_(2)颗粒制备领域还没有应用。当前对实心球形CeO_(2)颗粒的需求不断扩大,使得应用Ruthner型喷雾焙烧反应器规模化生产... Ruthner型喷雾焙烧反应器具有节能、环保和副产物可回收利用等诸多优点,其已被广泛应用于回收钢铁工业酸洗液,但在CeO_(2)颗粒制备领域还没有应用。当前对实心球形CeO_(2)颗粒的需求不断扩大,使得应用Ruthner型喷雾焙烧反应器规模化生产CeO_(2)颗粒具有诱人的前景。由于焙烧反应过程难以通过试验表征,使用ANSYS Fluent仿真软件对焙烧反应过程进行仿真模拟,可直观表现出CeCl_(3)热解生成CeO_(2)颗粒的过程。本研究首先通过热重试验,验证了铁元素的氯化物和铈元素的氯化物的热解过程完全一致,只是温度不同:CeCl_(3)液滴在200℃时完全失去自由水,在500℃时完全反应;FeCl_(2)液滴在180℃完全失去自由水,在420℃时完全反应;FeCl_(3)液滴在160℃完全失去自由水,在410℃时完全反应,因此使用处理酸洗液的反应器生产CeO_(2)颗粒理论上可行。进一步,通过使用仿真软件包中的两相流、组分输运等模型,探究反应器内温度场、速度场和浓度场等分布,结果表明在反应器内部,某区域内温度越高,对应的气流、颗粒运动速度就越快。 展开更多
关键词 氯化铈 Ruthner型喷雾焙烧反应器 数值模拟 喷雾热解 热解过程
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含钛高炉渣氯化铵活化焙烧工艺优化研究 被引量:2
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作者 谢思源 蒋训雄 +5 位作者 蒋伟 汪胜东 张登高 赵峰 孙旭东 韩文赋 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2024年第6期68-75,共8页
针对钒钛磁铁矿高炉炼铁产出的含钛高炉渣,开展了氯化铵活化焙烧技术研究,使用响应曲面法对工艺条件进行优化,探究焙烧温度、保温时间、氯化铵配比等因素对TiO_(2)品位和杂质脱除的影响,并建立活化焙烧过程的二次回归方程模型。根据模... 针对钒钛磁铁矿高炉炼铁产出的含钛高炉渣,开展了氯化铵活化焙烧技术研究,使用响应曲面法对工艺条件进行优化,探究焙烧温度、保温时间、氯化铵配比等因素对TiO_(2)品位和杂质脱除的影响,并建立活化焙烧过程的二次回归方程模型。根据模型计算,焙烧温度、保温时间、氯化铵配比等因素对TiO_(2)品位和铝脱除率影响显著,根据模型预测,在焙烧温度为469℃、保温时间为0.97 h、氯化铵配比为41%时,TiO_(2)品位38.94%、铝脱除率91.43%;通过试验验证,在此条件下,浸出渣TiO_(2)品位38.39%、铝脱除率90.39%,试验值与模型预测值误差范围在1.5%以内,证明该优化模型具有可靠性。 展开更多
关键词 含钛高炉渣 氯化铵 活化焙烧 响应曲面法 交互作用
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氯化挥发的研究进展 被引量:14
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作者 姜平国 吴朋飞 +2 位作者 汪正兵 闫永播 靖青秀 《有色金属科学与工程》 CAS 2016年第6期43-49,共7页
氯化挥发是一种重要的火法冶金方法,以其特有的优点被广泛应用于冶金生产中.氯化挥发常用于提高金属矿品位、冶金废料综合利用和精炼粗金属等方面,冶金手段包括氯化焙烧和氯化精炼2种.文中在介绍氯化挥发应用的基础上,对"固-固&qu... 氯化挥发是一种重要的火法冶金方法,以其特有的优点被广泛应用于冶金生产中.氯化挥发常用于提高金属矿品位、冶金废料综合利用和精炼粗金属等方面,冶金手段包括氯化焙烧和氯化精炼2种.文中在介绍氯化挥发应用的基础上,对"固-固"、"固-气"和"固-液"3种体系的氯化挥发机理研究进行归纳,同时对比分析了气体氯化剂和固体氯化剂的反应机理.通过总结前人的研究成果和进展,讨论氯化挥发的冶金优势和不足之处,以期为后续的研究提供帮助和指导. 展开更多
关键词 氯化挥发 氯化冶金 机理 焙烧 精炼
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氯化焙烧法处理宜春锂云母矿提取锂钾的研究 被引量:29
5
作者 伍习飞 尹周澜 +2 位作者 李新海 王志新 郭华军 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期95-98,共4页
采用氯气作氯化剂氯化焙烧江西宜春锂云母矿提取锂、钾,研究了氯化焙烧温度、时间及添加剂对锂云母氯化效率的影响,并采用XRD对焙烧后物料进行了物相分析。结果表明:以氯气处理锂云母,氯化焙烧温度为850℃,时间为3 h时,锂、钾的提取率... 采用氯气作氯化剂氯化焙烧江西宜春锂云母矿提取锂、钾,研究了氯化焙烧温度、时间及添加剂对锂云母氯化效率的影响,并采用XRD对焙烧后物料进行了物相分析。结果表明:以氯气处理锂云母,氯化焙烧温度为850℃,时间为3 h时,锂、钾的提取率分别为92.49%和71.06%;XRD结果表明,焙烧后物料主要物相为LiAl(SiO3)2、SiO2、KCl、NaCl、K(Si3Al)O8。当添加与锂云母质量比为0.7的氧化钙后,物料的熔点明显提高,900℃下氯化焙烧30 min时,锂的浸出率为92.5%,钾的提取率提高到96.7%。添加氧化钙焙烧后浸出渣主要物相为Ca0.65Na0.35(Al1.65Si2.35O8)、CaF2、SiO2。 展开更多
关键词 氯化焙烧 氯化剂 氯气 锂云母 提取率
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氯化焙烧法回收铬渣中的铬 被引量:14
6
作者 郑敏 李先荣 +1 位作者 孟艳艳 廖辉伟 《化工环保》 CAS CSCD 北大核心 2010年第3期242-245,共4页
以CaCl2为氯化剂,碳粉为还原剂,采用氯化焙烧—盐酸浸取的方法处理铬渣,铬渣中的铬以CrCl3的形式被回收。在m(铬渣)∶m(碳粉)为10∶2.0、m(CaCl2)∶m(铬渣)为0.4、焙烧温度为1 200℃、焙烧时间为50min的条件下,Cr(Ⅲ)回收率为91.2%。采... 以CaCl2为氯化剂,碳粉为还原剂,采用氯化焙烧—盐酸浸取的方法处理铬渣,铬渣中的铬以CrCl3的形式被回收。在m(铬渣)∶m(碳粉)为10∶2.0、m(CaCl2)∶m(铬渣)为0.4、焙烧温度为1 200℃、焙烧时间为50min的条件下,Cr(Ⅲ)回收率为91.2%。采用本方法处理1g铬渣可回收CrCl3约0.033g。 展开更多
关键词 氯化焙烧 浸取 回收
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硫铁矿烧渣氯化焙烧扩大试验 被引量:29
7
作者 常耀超 徐晓辉 王云 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2013年第10期1-3,共3页
采用氯化焙烧工艺从硫铁矿烧渣球团中综合回收金、银、铜等有价金属,考察了造球、窑温、停留时间对金属挥发率以及物料和金属平衡的影响.结果表明,物料在1 250℃停留1.83 h的最佳条件下,各金属挥发率为:Au 95.6%、Ag 52.5%、Cu 73.1... 采用氯化焙烧工艺从硫铁矿烧渣球团中综合回收金、银、铜等有价金属,考察了造球、窑温、停留时间对金属挥发率以及物料和金属平衡的影响.结果表明,物料在1 250℃停留1.83 h的最佳条件下,各金属挥发率为:Au 95.6%、Ag 52.5%、Cu 73.1%、Pb 93.9%、Zn 75.2%.球团中铜、铅、锌含量均小于0.1%,球团强度4.0~6.5 kN. 展开更多
关键词 硫铁矿烧渣 氯化焙烧 造球 回转窑 氯化球团
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氯化铵-氯化焙烧红土镍矿工艺及其热力学计算 被引量:7
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作者 符芳铭 胡启阳 +3 位作者 李新海 王志兴 李金辉 李灵均 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第6期2096-2102,共7页
通过对使用氯化铵焙烧法处理云南元江地区红土镍矿的相关化学反应进行热力学计算,并在此基础上研究氯化铵与红土镍矿质量比、焙烧温度、焙烧时间等工艺条件对红土镍矿氯化焙烧效果的影响。研究结果表明:随着焙烧温度的提高,镍、钴、锰... 通过对使用氯化铵焙烧法处理云南元江地区红土镍矿的相关化学反应进行热力学计算,并在此基础上研究氯化铵与红土镍矿质量比、焙烧温度、焙烧时间等工艺条件对红土镍矿氯化焙烧效果的影响。研究结果表明:随着焙烧温度的提高,镍、钴、锰的铁酸盐的氯化程度降低;而镍、钴、锰的硅酸盐和蛇纹石的氯化程度受焙烧温度的影响很小;镍、钴、锰、铁的氧化物除二氧化锰外,氯化程度均随焙烧温度提高而降低;当焙烧温度为673 K、焙烧时间为15 min、氯化铵与矿料质量比为0.8-1.0时,镍、钴、锰、铁、镁在常温下用水浸出5 min的浸出率分别为80%,60%,99%,58%和19%。 展开更多
关键词 红土镍矿 氯化焙烧 热力学 浸出
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钠化法提钒工艺条件的研究 被引量:33
9
作者 史玲 王娟 谢建宏 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2008年第1期58-61,共4页
研究了陕西某石煤矿提钒工艺。在原矿中加入少量添加剂氯化钠进行氧化焙烧,研究了最适宜的氯化钠用量、焙烧温度、焙烧时间等因素对氧化焙烧的影响。焙砂进行碱浸,研究了浸出时间、浸出温度、浸出碳酸钠用量、浸出液固比等因素对碱浸的... 研究了陕西某石煤矿提钒工艺。在原矿中加入少量添加剂氯化钠进行氧化焙烧,研究了最适宜的氯化钠用量、焙烧温度、焙烧时间等因素对氧化焙烧的影响。焙砂进行碱浸,研究了浸出时间、浸出温度、浸出碳酸钠用量、浸出液固比等因素对碱浸的影响。制定了合理的提钒工艺流程。结果表明,采用钙法低钠焙烧-碱浸工艺,在氧化钙用量为2%,食盐用量为8%,焙烧温度为850℃,焙烧时间为2 h,水浴温度70℃,水浴时间2 h,碳酸钠用量是8%,液固比3∶1的条件下,钒的浸出率达到了67.6%,试验结果比较理想。 展开更多
关键词 石煤 氯化钠 焙烧 浸出
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从某难选铷矿石中提取铷 被引量:9
10
作者 曹耀华 高照国 +2 位作者 王守敬 王威 刘红召 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第12期83-87,共5页
某难选铷矿石为花岗岩结构,Rb_2O含量为0.13%,铷主要赋存在铁锂云母和钾长石中,呈分散状态分布,很难通过选矿方法富集铷。为开发利用该矿石资源,采用火法—湿法冶金工艺进行了提铷工艺条件研究。结果表明,5级逆流碱浸的铷浸出率为93.87%... 某难选铷矿石为花岗岩结构,Rb_2O含量为0.13%,铷主要赋存在铁锂云母和钾长石中,呈分散状态分布,很难通过选矿方法富集铷。为开发利用该矿石资源,采用火法—湿法冶金工艺进行了提铷工艺条件研究。结果表明,5级逆流碱浸的铷浸出率为93.87%,经过2轮4级逆流萃取—3级逆流反萃取,铷总萃取率达到98.50%、总反萃率达99.75%、铷总回收率92.23%,氯化铷结晶体的纯度为99.75%,产品符合市场质量标准。对焙烧熟料进行多级逆流碱浸,将铷的浸出与浸出液的除钙过程合并,简化了工艺流程,是此类矿石处理工艺的创新。 展开更多
关键词 铷矿石 焙烧 浸出 萃取 氯化铷
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电镀污泥氯化焙烧-弱酸浸出工艺研究 被引量:9
11
作者 郑顺 李金辉 +2 位作者 李洋洋 熊道陵 杨金鑫 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期105-109,共5页
通过对电镀污泥氯化焙烧的热力学分析,选择氯化铵为氯化剂,在焙烧温度为673 K时可以实现对主要金属离子镍、铜的氯化,而其中铁的物相以针铁矿、赤铁矿为主,理论上难以被氯化。对氯化焙烧后的物料进行弱酸浸出,最佳浸出条件为:盐酸酸度为... 通过对电镀污泥氯化焙烧的热力学分析,选择氯化铵为氯化剂,在焙烧温度为673 K时可以实现对主要金属离子镍、铜的氯化,而其中铁的物相以针铁矿、赤铁矿为主,理论上难以被氯化。对氯化焙烧后的物料进行弱酸浸出,最佳浸出条件为:盐酸酸度为1 mol/L、浸出时间为45 min、浸出温度为318 K、液固比4∶1,此时主金属离子镍、铜的浸出率分别为97.48%和87.65%,而铁的浸出率只有26.83%,所得结果与热力学分析比较吻合。 展开更多
关键词 电镀污泥 热力学 氯化焙烧 浸出
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无机改性膨润土防渗层性能研究 被引量:7
12
作者 王铁军 赵勇胜 +5 位作者 屈智慧 周睿 刘莹莹 吴倩芳 吕聪 侯戈 《吉林大学学报(地球科学版)》 CAS CSCD 北大核心 2008年第3期463-467,共5页
通过实验室实验确定2mol/L氯化镁、0.5mol/L硫酸和450℃高温为天然钠基膨润土盐改性、酸改性和高温改性的最佳条件。采用上述3种无机改性方式填装防渗层,就其对垃圾渗滤液中主要污染物去除的有效性和控制垃圾渗滤液渗透的可行性进行研... 通过实验室实验确定2mol/L氯化镁、0.5mol/L硫酸和450℃高温为天然钠基膨润土盐改性、酸改性和高温改性的最佳条件。采用上述3种无机改性方式填装防渗层,就其对垃圾渗滤液中主要污染物去除的有效性和控制垃圾渗滤液渗透的可行性进行研究。实验结果显示:3种无机改性膨润土的吸附能力和容量有所提高;渗透系数可达到1×10-7cm/s以下,可以作为"反应型"防渗层材料;在相同渗透量下,高温改性膨润土对垃圾渗滤液中主要污染物的去除效果最好,其次是酸改性膨润土,盐改性膨润土最差。 展开更多
关键词 无机改性 膨润土 氯化镁 硫酸 焙烧
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石墨提纯方法进展 被引量:50
13
作者 葛鹏 王化军 +2 位作者 解琳 赵晶 张强 《金属矿山》 CAS 北大核心 2010年第10期38-43,共6页
详细介绍了目前国内外石墨提纯的各种方法,主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法和高温提纯法,系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况,在进行了各种方法的优缺点对比之后,得出经过改进的碱... 详细介绍了目前国内外石墨提纯的各种方法,主要有浮选法、碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法和高温提纯法,系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况,在进行了各种方法的优缺点对比之后,得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的最好方法。 展开更多
关键词 石墨提纯 浮选法 碱酸法 氢氟酸法 氯化焙烧法 高温提纯法
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铁粉还原法从含金滤液中回收金银铜 被引量:11
14
作者 王为振 王云 +2 位作者 常耀超 郭持皓 黄海辉 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2016年第11期43-44,56,共3页
采用铁粉还原法回收含金滤液中的金、银、铜等有价金属。考察了铁粉添加量、还原时间、还原温度对金属置换率的影响。结果表明,当铁粉添加量为5kg/m^3,在40℃反应30min,含金滤液中金、银、铜含量分别从2.4、53、950mg/L降至0.05、0.4、7... 采用铁粉还原法回收含金滤液中的金、银、铜等有价金属。考察了铁粉添加量、还原时间、还原温度对金属置换率的影响。结果表明,当铁粉添加量为5kg/m^3,在40℃反应30min,含金滤液中金、银、铜含量分别从2.4、53、950mg/L降至0.05、0.4、7mg/L。置换后所得滤饼中金、银、铜分别达到386.8g/t、5 521.7g/t和29.8%。 展开更多
关键词 氯化焙烧 含金滤液 铁粉还原
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从钨尾矿中提取铷的研究 被引量:4
15
作者 王威 柳林 +4 位作者 刘红召 曹耀华 张博 王洪亮 赵恒勤 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2018年第7期17-20,共4页
采用氯化焙烧—水浸工艺从含铷0.14%的钨尾矿中浸出铷,研究了氯化剂种类、氯化剂用量、尾矿粒度、焙烧温度、焙烧时间、水浸液固质量比、水浸温度等对铷浸出率的影响。结果表明,氯化钙∶氯化钠=1∶1、添加量为尾矿质量的60%,950℃焙烧2h... 采用氯化焙烧—水浸工艺从含铷0.14%的钨尾矿中浸出铷,研究了氯化剂种类、氯化剂用量、尾矿粒度、焙烧温度、焙烧时间、水浸液固质量比、水浸温度等对铷浸出率的影响。结果表明,氯化钙∶氯化钠=1∶1、添加量为尾矿质量的60%,950℃焙烧2h,焙砂在室温下恒温搅拌浸出1h,液固质量比为1.5∶1,铷浸出率达到88.6%。 展开更多
关键词 提取 钨尾矿 氯化焙烧
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氰化尾渣氯化挥发-还原焙烧一步法回收金铁 被引量:9
16
作者 李正要 王维维 乐坤 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第10期173-177,共5页
为探索氯化挥发-还原焙烧一步法回收氰化尾渣中金、铁的可行性,以河南某黄金冶炼企业金品位为4.57 g/t、铁品位为42.95%的氰化尾渣为研究对象,氯化钙和氯化钠为氯化剂(按w(Ca Cl2)∶w(Na Cl)=4∶1混合添加),烟煤为还原剂,进行了氯化挥发... 为探索氯化挥发-还原焙烧一步法回收氰化尾渣中金、铁的可行性,以河南某黄金冶炼企业金品位为4.57 g/t、铁品位为42.95%的氰化尾渣为研究对象,氯化钙和氯化钠为氯化剂(按w(Ca Cl2)∶w(Na Cl)=4∶1混合添加),烟煤为还原剂,进行了氯化挥发-还原焙烧试验。结果表明:在氯化剂用量为10%、烟煤用量为18%、焙烧温度为1 000℃、焙烧时间为80 min、焙烧产品磨矿细度为-0.043 mm占75%、磁场强度为106 k A/m时,可以获得金挥发率为85.19%、精矿铁品位为74.16%、回收率为87.75%的指标。试验结果为从氰化尾渣中回收金、铁提供了一种新途径。 展开更多
关键词 氰化尾渣 氯化挥发-还原焙烧
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氯化焙烧回收河南某黄金冶炼渣中的有价金属 被引量:6
17
作者 柳林 冯安生 王威 《金属矿山》 CAS 北大核心 2015年第12期173-176,共4页
黄金冶炼渣中含有大量的Au、Ag、Cu、Pb、Zn等有价金属,对其进行回收利用不仅可以减轻由尾渣堆存造成的环境污染,还能创造经济效益。为给河南某黄金冶炼渣中有价金属的回收利用提供依据,对该渣进行了高温氯化焙烧工艺优化试验。结果表明... 黄金冶炼渣中含有大量的Au、Ag、Cu、Pb、Zn等有价金属,对其进行回收利用不仅可以减轻由尾渣堆存造成的环境污染,还能创造经济效益。为给河南某黄金冶炼渣中有价金属的回收利用提供依据,对该渣进行了高温氯化焙烧工艺优化试验。结果表明:冶炼渣在Ca Cl2加入量为7%、焙烧温度为1 100℃、焙烧时间为60 min条件下进行氯化焙烧,可以获得Au、Ag、Cu、Pb、Zn挥发率分别为96.01%、81.69%、86.57%、99.67%、99.07%的指标,实现了有价金属的综合回收。 展开更多
关键词 冶炼渣 氯化焙烧 挥发率
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FeCl_2·2H_2O焙烧过程动力学研究 被引量:3
18
作者 胡熙恩 汤晓明 戴为智 《化工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 1993年第1期19-25,共7页
用固定床研究了FeCl_2·2H_2O焙烧过程的动力学行为,变量包括温度、物料颗粒尺寸、气流速度和气流中含水量,讨论了过程的控制步骤,估算了表观反应速率常数和表观活化能,并用热分析校核了结果.
关键词 动力学 焙烧 氯化亚铁
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从钽铌尾矿制备氯化铷的工艺研究 被引量:3
19
作者 张利珍 谭秀民 +2 位作者 张永兴 张秀峰 李琦 《无机盐工业》 CAS 北大核心 2018年第11期38-41,共4页
针对钽铌尾矿开展了制备氯化铷的工艺研究,主要考察了工艺参数如焙烧助剂类型和用量、焙烧温度、焙烧时间等对铷浸出效果的影响。结果表明,以氯化钠和无水氯化钙混合为焙烧助剂,矿样与氯化钠、氯化钙质量比为1∶0.5∶0.5,焙烧温度为850... 针对钽铌尾矿开展了制备氯化铷的工艺研究,主要考察了工艺参数如焙烧助剂类型和用量、焙烧温度、焙烧时间等对铷浸出效果的影响。结果表明,以氯化钠和无水氯化钙混合为焙烧助剂,矿样与氯化钠、氯化钙质量比为1∶0.5∶0.5,焙烧温度为850℃,焙烧时间为20 min,液固质量比为3,浸出时间为20 min,在此条件下铷的浸出率可达92.33%。浸出液经"净化除钙、蒸发浓缩、分馏萃取、反萃、浓缩结晶"工艺过程可制备出纯度≥99.0%的氯化铷产品,总提取率达73.33%。 展开更多
关键词 钽铌尾矿 氯化铷 焙烧 水浸
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含金高砷高硫精矿综合回收有价金属 被引量:10
20
作者 郭持皓 徐晓辉 +2 位作者 常耀超 韦其晋 胡磊 《有色金属(冶炼部分)》 CAS 北大核心 2015年第8期46-49,共4页
采用二段焙烧—氯化挥发工艺从含金高砷高硫精矿中综合回收有价金属。结果表明,一段弱氧化700℃,二段强氧化850℃条件下,砷和硫的脱除率分别到97.6%和99%;在烧渣磨矿粒度-0.038mm占73%、配5%CaCl2、2%膨润土制团后在1 250℃氯化焙烧2h... 采用二段焙烧—氯化挥发工艺从含金高砷高硫精矿中综合回收有价金属。结果表明,一段弱氧化700℃,二段强氧化850℃条件下,砷和硫的脱除率分别到97.6%和99%;在烧渣磨矿粒度-0.038mm占73%、配5%CaCl2、2%膨润土制团后在1 250℃氯化焙烧2h的条件下,金、银、铅、锌的挥发率分别为96.5%、73.3%、94.6%和75.3%,球团铁品位在60%以上,球团强度>2 500N。 展开更多
关键词 含金高砷高硫精矿 二段焙烧 脱砷 氯化挥发 铁球团
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