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激光熔覆316L微孔结构/Al2O3-13%TiO2复合涂层组织及性能 被引量：2
1
作者 刘爽 田宗军 +1 位作者 高雪松 吕非 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期2481-2488,共8页
以纳米团聚体Al2O3-13%TiO2(质量分数)复合涂层粉末为原材料,采用激光熔覆工艺在Ni625合金基体表面制备316L微孔结构/Al2O3-13%TiO2复合涂层。通过扫描电镜(SEM)、XRD和线扫描仪分析涂层和微孔粘结层的界面形貌和界面元素的分布状态,研... 以纳米团聚体Al2O3-13%TiO2(质量分数)复合涂层粉末为原材料,采用激光熔覆工艺在Ni625合金基体表面制备316L微孔结构/Al2O3-13%TiO2复合涂层。通过扫描电镜(SEM)、XRD和线扫描仪分析涂层和微孔粘结层的界面形貌和界面元素的分布状态,研究微孔结构对涂层结合强度的影响。结果表明:界面间结合方式为机械结合;虽然界面之间未发生元素扩散现象,但在微孔粘结层“铆接”作用下,粘结层与陶瓷层间形成良好的结合,与直接激光熔覆Al2O3-13%TiO2涂层相比,316L微孔结构/Al2O3-13%TiO2复合涂层结合强度较高,提高8.7%;残余应力相对较低,减小13.6%,且表面涂层由α-A12O3、Rutile-TiO2和Al2Ti7O15组成,其中以稳态的α-A12O3相为主要组成相。 展开更多
关键词 al2o3-13%tio2 微孔粘结层 残余应力 激光熔覆 结合强度
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NiCoCrAlY/Al2O3-13%TiO2复合涂层的耐锌铝腐蚀性 被引量：3
2
作者 李德元 徐涛 +1 位作者 张广伟 张楠楠 《沈阳工业大学学报》 EI CAS 北大核心 2019年第5期511-516,共6页
为了解决热镀锌铝工艺中沉没辊受到熔融锌铝液腐蚀的问题,采用超音速火焰喷涂技术在316L基体上制备了NiCoCrAlY粘结层,并利用等离子喷涂技术制备了NiCoCrAlY/Al 2O 3-13%TiO 2复合涂层.结果表明,复合涂层界面处的热膨胀系数突变减缓,使... 为了解决热镀锌铝工艺中沉没辊受到熔融锌铝液腐蚀的问题,采用超音速火焰喷涂技术在316L基体上制备了NiCoCrAlY粘结层,并利用等离子喷涂技术制备了NiCoCrAlY/Al 2O 3-13%TiO 2复合涂层.结果表明,复合涂层界面处的热膨胀系数突变减缓,使得界面处的应力集中减少,从而对裂纹扩展起到延缓和抑制作用,因而复合涂层的抗裂性能增强.复合涂层在锌铝液中的使用寿命可以达到9 d,高于传统Al 2O 3-13%TiO 2涂层.复合涂层的结合强度也高于传统Al 2O 3-13%TiO 2涂层,但复合涂层的最终失效形式依然是由两种材料的热胀系数不匹配所导致的涂层开裂. 展开更多
关键词 沉没辊 熔锌铝腐蚀 超音速火焰喷涂 等离子喷涂 NICoCRalY涂层 al 2o 3-13%tio 2涂层 复合涂层 失效机制
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热处理对等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2涂层结合强度的影响 被引量：11
3
作者 袁鸿斌 王泽华 +4 位作者 张晶晶 周泽华 江少群 易于 陆洋 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第1期65-68,75,共5页
在Q235钢基体上等离子喷涂NiCrAl粘结层和Al2O3-13%TiO2工作层,并在300～900℃对涂层进行大气、真空及氩气环境下的热处理,借助OM、SEM、XRD以及电子万能试验机等研究了加热温度、保温时间以及热处理气氛对涂层显微结构和结合强度的影... 在Q235钢基体上等离子喷涂NiCrAl粘结层和Al2O3-13%TiO2工作层,并在300～900℃对涂层进行大气、真空及氩气环境下的热处理,借助OM、SEM、XRD以及电子万能试验机等研究了加热温度、保温时间以及热处理气氛对涂层显微结构和结合强度的影响。结果表明:气氛对涂层结合强度的影响较小,保温时间的影响较大,加热温度的影响最显著;适当的热处理可以减小微裂纹尺寸,提高涂层的结合强度;经500℃保温6 h真空热处理的涂层与原始涂层相比,可以使其结合强度提高62.5%,达到31.2 MPa。 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-13%tio2涂层 结合强度 热处理
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等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2复合陶瓷涂层的组织及热氧化性能的研究 被引量：14
4
作者 徐心洁 贺毅 +1 位作者 马东林 刘元忠 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期15-19,共5页
采用大气等离子喷涂法在Q235钢上喷涂了常规微米、纳米Al2O3-13%TiO2复合涂层,对2种涂层进行了高温热氧化实验。利用XRD对比分析了2种涂层及其相应粉末的相组成,利用SEM观察了涂层的表面、截面形貌,并运用EDS对2种涂层的组分分布情况进... 采用大气等离子喷涂法在Q235钢上喷涂了常规微米、纳米Al2O3-13%TiO2复合涂层,对2种涂层进行了高温热氧化实验。利用XRD对比分析了2种涂层及其相应粉末的相组成,利用SEM观察了涂层的表面、截面形貌,并运用EDS对2种涂层的组分分布情况进行分析,比较2种涂层的不同结构及热氧化性能,初步探讨了涂层热氧化失效的原因。结果表明:2种粉末在喷涂之后,涂层中的α-Al2O3均有所减少,生成了γ-Al2O3,金红石TiO2相转变成了板钛矿型TiO2相,增加了涂层的内应力,加剧了裂纹的扩展;常规微米涂层中的孔洞细小但密集,纳米涂层中的孔洞较大但不密集,且大部分的气孔都存在于部分熔化区的内部;涂层在喷涂过程中所生成的气孔以及热氧化过程中由于热应力而产生的裂纹是造成涂层失效的直接原因。 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-13%tio2 热氧化 组织 性能
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等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2涂层热学特性研究 被引量：6
5
作者 路学成 阎殿然 +2 位作者 杨勇 何继宁 董艳春 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 2011年第3期9-13,共5页
采用大气等离子喷涂技术制备常规和纳米Al2O3-13%TiO2涂层,并利用XRD、SEM、TEM对其显微结构进行观察分析。通过热震试验和火焰喷烧试验,研究两种涂层的热冲击性能。结果表明:相同试验条件下纳米Al2O3-13%TiO2涂层的热震失效循环次数明... 采用大气等离子喷涂技术制备常规和纳米Al2O3-13%TiO2涂层,并利用XRD、SEM、TEM对其显微结构进行观察分析。通过热震试验和火焰喷烧试验,研究两种涂层的热冲击性能。结果表明:相同试验条件下纳米Al2O3-13%TiO2涂层的热震失效循环次数明显高于常规涂层,且热震温度越高表现越明显;Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层可以显著提高钢板的抗火焰烧蚀能力,且纳米涂层具有更长抗烧蚀时间。 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-13%tio2涂层 热震试验 火焰喷烧试验
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等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层的组织结构与抗冲蚀性能 被引量：6
6
作者 何康康 田宗军 +3 位作者 王东生 沈理达 刘志东 黄因慧 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2009年第8期77-80,共4页
采用等离子喷涂方法分别制备了常规和纳米Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层,用扫描电子显微镜分析了涂层的显微结构,并对涂层进行了抗冲蚀试验。结果表明:常规陶瓷涂层具有典型的片层状结构,但纳米陶瓷涂层片层状结构并不十分明显,且涂层裂纹数量... 采用等离子喷涂方法分别制备了常规和纳米Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层,用扫描电子显微镜分析了涂层的显微结构,并对涂层进行了抗冲蚀试验。结果表明:常规陶瓷涂层具有典型的片层状结构,但纳米陶瓷涂层片层状结构并不十分明显,且涂层裂纹数量明显减少;纳米陶瓷涂层中的显微结构的变化改善了涂层的韧性和结合性能;在冲蚀过程中,常规陶瓷涂层表面剥落严重,而纳米陶瓷涂层的冲蚀质量损失较小,抗冲蚀性能比常规陶瓷涂层提高了30%左右。 展开更多
关键词 等离子喷涂 纳米al2o3-13%tio2陶瓷涂层 抗冲蚀性能
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等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2陶瓷涂层的工艺研究 被引量：4
7
作者 徐心洁 贺毅 马东林 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第10期136-139,共4页
采用正交实验方法对等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层的电压、电流及主气流量进行优化设计,并利用SEM、XRD对纳米Al2O3-13%TiO2复合粉和涂层进行检测和分析。结果表明,影响涂层热震性能的因素主次关系是电流>电压>主气流量;... 采用正交实验方法对等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2陶瓷涂层的电压、电流及主气流量进行优化设计,并利用SEM、XRD对纳米Al2O3-13%TiO2复合粉和涂层进行检测和分析。结果表明,影响涂层热震性能的因素主次关系是电流>电压>主气流量;优化后的喷涂参数为电压60 V,电流450 A,主气流量40 L/min,优化后纳米涂层的熔融、涂覆状态有所改善。喷涂时涂层中生成了γ-Al2O3,增加了涂层内的孔隙率,同时,Rutile-TiO2相转变成Brookite-TiO2相,增加了涂层中的内应力,加剧了裂纹的扩展,降低了涂层的抗热震性能。 展开更多
关键词 热震性能 al2o3-13%tio2 等离子喷涂 纳米陶瓷 工艺参数
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La_2O_3对等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2涂层显微结构与性能的影响 被引量：3
8
作者 曾伶 陈丽梅 李强 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第12期33-37,43,共6页
利用大气等离子喷涂工艺制备了Al2O3-13%TiO2(质量分数,简称AT13)及添加不同含量La2O3的陶瓷涂层,通过X射线衍射仪和扫描电镜对涂层的显微结构进行了分析,采用正态和Weibull分布统计分析方法研究了涂层的显微硬度分布,并用块-环磨损试... 利用大气等离子喷涂工艺制备了Al2O3-13%TiO2(质量分数,简称AT13)及添加不同含量La2O3的陶瓷涂层,通过X射线衍射仪和扫描电镜对涂层的显微结构进行了分析,采用正态和Weibull分布统计分析方法研究了涂层的显微硬度分布,并用块-环磨损试验研究了涂层的干滑动摩擦磨损行为。结果表明:La2O3改善了AT13涂层层片之间的结合,且不会使涂层的主相发生变化;添加La2O3对AT13涂层的显微硬度没有明显影响,但使硬度分布的分散性降低,涂层的耐磨性能得到明显提高,尤以含质量分数6%La2O3的最佳,磨损机制为脆性剥落磨损和粘着磨损。 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-13%tio2涂层 LA2o3 显微结构 性能
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等离子喷涂Al_2O_3-13%TiO_2涂层的海水腐蚀磨损性能 被引量：9
9
作者 朱禄发 龙剑平 +3 位作者 刘二勇 王祥 曾志翔 乌学东 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第6期96-103,共8页
基于等离子喷涂技术构筑了高耐磨、耐蚀的Al_2O_3-13%TiO_2涂层(AT13涂层),利用Rtec磨蚀试验机研究AT13涂层在干摩擦、去离子水和人工海水介质中的摩擦磨损性能,并利用电化学工作站分析了涂层在静态腐蚀和滑动磨损中的开路电位和极化曲... 基于等离子喷涂技术构筑了高耐磨、耐蚀的Al_2O_3-13%TiO_2涂层(AT13涂层),利用Rtec磨蚀试验机研究AT13涂层在干摩擦、去离子水和人工海水介质中的摩擦磨损性能,并利用电化学工作站分析了涂层在静态腐蚀和滑动磨损中的开路电位和极化曲线的变化,探讨了AT13涂层的腐蚀磨损机理。结果表明:热喷涂AT13涂层由α-Al_2O_3、γ-Al_2O_3、金红石型TiO_2和Al_2TiO_5相组成,其中富Ti相呈条带状分布于富Al基体中;AT13涂层在海水工况具有较好的润滑性,与干摩擦相比,其摩擦因数减小了0.15,且具有较好的稳定性;在3种工况下,AT13涂层都具有优异的耐磨损性能,海水润滑条件下,AT13涂层具有最小的磨损率,且随载荷的增加而减小;磨损过程加重了海水对涂层的腐蚀,但影响较小。 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-13%tio2涂层 腐蚀磨损行为 微观结构
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TiAl合金表面激光重熔Al_2O_3-13wt%TiO_2复合陶瓷涂层组织结构 被引量：11
10
作者 王东生 田宗军 +2 位作者 沈理达 刘志东 黄因慧 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 2008年第6期51-56,共6页
采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在TiA l合金表面制备了A l2O3-13wt%TiO2复合陶瓷涂层。为了减少重熔层裂纹等缺陷,采用较低的激光功率和能量密度进行重熔。用扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层形貌、微观结构... 采用等离子喷涂和激光重熔复合工艺在TiA l合金表面制备了A l2O3-13wt%TiO2复合陶瓷涂层。为了减少重熔层裂纹等缺陷,采用较低的激光功率和能量密度进行重熔。用扫描电镜(SEM),能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)分析了涂层形貌、微观结构和相组成。结果表明,经过激光重熔处理后,陶瓷涂层颗粒细化,片层状组织得以消失,致密性提高,获得了基本没有裂纹等缺陷的重熔层;激光重熔亚稳相-γA l2O3转变为稳定相-αA l2O3;由于陶瓷材料导热系数较低的影响,激光重熔时无法使整个陶瓷层实现重熔,重熔后的陶瓷涂层形成了晶粒细小的等轴晶重熔区、烧结区以及片层状残余等离子喷涂区。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 al2o3-13wt%tio2复合陶瓷涂层 微观组织 TIal合金
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正交试验法优化大气等离子喷涂Al_2O_3-13wt.%TiO_2涂层的工艺参数 被引量：2
11
作者 曾伶 陈丽梅 李强 《福建农林大学学报（自然科学版）》 CSCD 北大核心 2012年第1期108-112,共5页
基于涂层显微硬度和磨损抗力,利用正交试验设计方法对45号钢基体表面等离子喷涂Al2O3-13wt.%TiO2(AT13)涂层的工艺参数进行优化.在保持喷涂距离80 mm、送粉量2.4 kg.h-1的条件下,研究了工艺参数主气流量(氩气)、电弧电流、电弧电压对涂... 基于涂层显微硬度和磨损抗力,利用正交试验设计方法对45号钢基体表面等离子喷涂Al2O3-13wt.%TiO2(AT13)涂层的工艺参数进行优化.在保持喷涂距离80 mm、送粉量2.4 kg.h-1的条件下,研究了工艺参数主气流量(氩气)、电弧电流、电弧电压对涂层性能的影响.结果表明,主气流量是影响涂层组织、性能的最主要因素,电流、电压次之.在本试验条件下,喷涂AT13陶瓷涂层的优化工艺参数为:主气流量45 slm,电流550 A,电压65 V. 展开更多
关键词 等离子喷涂 al2o3-13wt.%tio2涂层 正交试验设计 工艺优化
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特征喷涂参数对等离子喷涂纳米Al_2O_3-13%TiO_2涂层微观结构及耐磨性能的影响 被引量：3
12
作者 贺毅 马东林 +1 位作者 金玉山 钟标钊 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期31-37,共7页
目的研究等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2的特征喷涂参数(CPSP)对涂层微观结构及耐磨性能的影响,探索更合理的等离子喷涂工艺参数。方法采用等离子喷涂,在Q235钢表面制备过渡层为NiCrAl、陶瓷层为纳米Al2O3-13%TiO2的涂层系统。对涂层试样... 目的研究等离子喷涂纳米Al2O3-13%TiO2的特征喷涂参数(CPSP)对涂层微观结构及耐磨性能的影响,探索更合理的等离子喷涂工艺参数。方法采用等离子喷涂,在Q235钢表面制备过渡层为NiCrAl、陶瓷层为纳米Al2O3-13%TiO2的涂层系统。对涂层试样进行高温和常温磨损性能测试,并对比分析喷涂粉末、涂层的微观结构和相组成。结果纳米涂层为微观双模结构,由部分熔化区和完全熔化区组成,存在裂纹、孔隙等缺陷,其主要物相为α-Al2O3,γ-Al2O3和rutile-TiO2。纳米涂层磨损失效的主要原因是内部板条的分层剥落和涂层表面材料的塑性变形切削。结论随着CPSP的增大,纳米涂层的耐磨性能增强,且高温磨损性能较室温磨损性能为差。纳米Al2O3-13%TiO2涂层微观结构中部分熔化区结构和纳米晶粒的存在显著提高了涂层的耐磨性。 展开更多
关键词 等离子喷涂 纳米al2 o3-13%tio2 涂层 特征喷涂参数 微观组织结构 耐磨性能
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金属表面Ni/Al-13wt%TiO_2/Al_2O_3梯度复合陶瓷涂层的腐蚀行为 被引量：3
13
作者 何继宁 刘艳改 +3 位作者 阎殿然 李香芝 周玉 贾德昌 《陶瓷学报》 CAS 2002年第1期26-29,共4页
为了解决陶瓷涂层中的通孔问题 ,把复合材料与梯度材料的概念应用到陶瓷涂层 ,采用等离子喷涂技术在Q2 3 5钢表面形成Ni/Al-13wt %TiO2 /Al2 O3 梯度复合陶瓷涂层 ,对其在沸腾的 5 %HCl溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明 ,Ni/Al -13... 为了解决陶瓷涂层中的通孔问题 ,把复合材料与梯度材料的概念应用到陶瓷涂层 ,采用等离子喷涂技术在Q2 3 5钢表面形成Ni/Al-13wt %TiO2 /Al2 O3 梯度复合陶瓷涂层 ,对其在沸腾的 5 %HCl溶液中的腐蚀行为进行了研究。结果表明 ,Ni/Al -13wt%TiO2 /Al2 O3 梯度复合陶瓷涂层中的通孔率较单一层Al2 O3 陶瓷涂层显著降低 ,带有该梯度复合陶瓷涂层试样的耐蚀性明显提高 ,该涂层腐蚀 展开更多
关键词 梯度涂层 复合陶瓷涂层 腐蚀行为 等离子喷涂 Ni/al-13wt%tio2/al2o3
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激光重熔Al_2O_3-13% TiO_2复合陶瓷涂层抗冲蚀性能
14
作者 王东生 田宗军 +3 位作者 段宗银 王泾文 沈理达 黄因慧 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期49-53,共5页
为了进一步提高TiAl合金表面等离子喷涂Al2O3-13%TiO2(质量分数,下同)复合陶瓷涂层的抗冲蚀性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和抗冲蚀性能的影响,并讨论了陶瓷涂层的冲蚀机理。结果表明,激光重熔处理... 为了进一步提高TiAl合金表面等离子喷涂Al2O3-13%TiO2(质量分数,下同)复合陶瓷涂层的抗冲蚀性能,采用激光重熔工艺对涂层进行处理,研究了激光重熔对涂层微观组织和抗冲蚀性能的影响,并讨论了陶瓷涂层的冲蚀机理。结果表明,激光重熔处理会形成致密细小的等轴晶重熔区,导致涂层有更好的抗冲蚀性能。激光重熔试样仍表现为典型的脆性冲蚀特性,以近表面的裂纹萌生和扩展,最终导致重熔层破碎、晶粒剥离为主。 展开更多
关键词 激光重熔 等离子喷涂 al2o3-13%tio2复合陶瓷涂层 抗冲蚀性能
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等离子喷涂参数对Al_2O_3-13wt%TiO_2涂层组织及硬度的影响 被引量：1
15
作者 杨红亮 李新梅 李启东 《热加工工艺》 北大核心 2019年第2期132-134,139,共4页
采用大气等离子喷涂技术(APS)和正交试验法优化Q235钢基体上的微米Al_2O_3-13wt%TiO_2涂层。借助扫描电镜、X射线衍射仪、划痕测试仪和显微硬度计对涂层进行了分析。结果表明:优化后该涂层组织结构致密,无明显裂纹。优化后涂层的附着力... 采用大气等离子喷涂技术(APS)和正交试验法优化Q235钢基体上的微米Al_2O_3-13wt%TiO_2涂层。借助扫描电镜、X射线衍射仪、划痕测试仪和显微硬度计对涂层进行了分析。结果表明:优化后该涂层组织结构致密,无明显裂纹。优化后涂层的附着力平均值为85.9 N,平均硬度为1133 HV。 展开更多
关键词 等离子喷涂 Ni/al涂层 al2o3-13wt%tio2涂层 显微组织 显微硬度
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大气等离子喷涂Al_2O_3-3%TiO_2涂层的性能 被引量：20
16
作者 邓春明 周克崧 +2 位作者 刘敏 邓畅光 朱晖朝 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期19-23,共5页
分别采用大气等离子喷涂APS和带延长Laval喷嘴的大气等离子喷涂制备了Al2O3-3%TiO2涂层,对涂层的相组成、显微结构、结合强度、显微硬度等进行了评价,并和常规大气等离子喷涂氧化铝涂层的性能进行了对比,根据粒子在焰流中的特征对涂层... 分别采用大气等离子喷涂APS和带延长Laval喷嘴的大气等离子喷涂制备了Al2O3-3%TiO2涂层,对涂层的相组成、显微结构、结合强度、显微硬度等进行了评价,并和常规大气等离子喷涂氧化铝涂层的性能进行了对比,根据粒子在焰流中的特征对涂层性能差异进行了讨论。结果表明,两种Al2O3-3%TiO2涂层均以γ-Al2O3为主,其中还含有少量的α-Al2O3和微晶或非晶。带Laval喷嘴APS所制备涂层的孔隙率、显微硬度和结合强度均明显劣于普通APS涂层,但前者涂层的沉积率达到70%,明显高于后者,大大降低了涂层的生成成本。粒子特征分析表明,延长的Laval喷嘴降低了粒子在等离子焰流中的速度,延长了粒子在焰流中的停留时间,从而使涂层的结合强度和致密度降低,而使涂层沉积率有明显升高。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂 延长Laval喷嘴 al2o3—3%tio2涂层
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大气等离子喷涂Al_2O_3-40%TiO_2涂层的组织与性能 被引量：7
17
作者 刘前 王优强 +3 位作者 苏新勇 董宁 黄兴保 刘基凯 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期135-140,共6页
为提高舰船关重部件的耐磨损、抗腐蚀性能,开展了大气等离子喷涂氧化铝复合涂层技术研究。在45钢表面制备Al2O3-40%TiO2陶瓷涂层,通过扫描电子显微镜、显微硬度计、电子天平、摩擦磨损试验机等仪器设备,分析该涂层的显微结构,测其显微... 为提高舰船关重部件的耐磨损、抗腐蚀性能,开展了大气等离子喷涂氧化铝复合涂层技术研究。在45钢表面制备Al2O3-40%TiO2陶瓷涂层,通过扫描电子显微镜、显微硬度计、电子天平、摩擦磨损试验机等仪器设备,分析该涂层的显微结构,测其显微硬度、孔隙率等性能,研究其在干摩擦条件下的摩擦磨损性能。结果表明:涂层均匀致密,孔隙率为1.86%,涂层与粘结层之间有明显的倒钩镶嵌结构;Al2O3-40%TiO2涂层的平均硬度为687.2 HV0.1,同时粘结层起到了硬度梯度作用;在干摩擦条件下,45钢主要为严重的黏着磨损,而涂层的磨损主要以层状剥离为主,伴随着少量磨粒磨损,且磨损量低于45钢。在某舰艇主机正时齿轮密封失效部位表面使用Al2O3-40%TiO2涂层,大大提高了正时齿轮的使用寿命,为舰船关重部件的维修与再制造提供了技术支持和理论参考。 展开更多
关键词 大气等离子喷涂 al2o3-40%tio2涂层 摩擦磨损
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超音速等离子喷涂Al_2O_3-3%TiO_2涂层的耐磨性能研究 被引量：1
18
作者 毛杰 刘敏 +3 位作者 邓畅光 欧献 邓春明 邝子奇 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2015年第6期5-8,共4页
采用超音速等离子喷涂技术制备Al2O3-3%Ti O2涂层,通过单变量实验研究喷涂电流、喷距等工艺参数和不同磨粒磨损条件对涂层磨损质量损失的影响,并与大气等离子喷涂工艺进行对比。结果表明：超音速等离子喷涂制备的Al2O3-3%Ti O2涂层致密... 采用超音速等离子喷涂技术制备Al2O3-3%Ti O2涂层,通过单变量实验研究喷涂电流、喷距等工艺参数和不同磨粒磨损条件对涂层磨损质量损失的影响,并与大气等离子喷涂工艺进行对比。结果表明：超音速等离子喷涂制备的Al2O3-3%Ti O2涂层致密,孔隙率小,微裂纹很少且短;涂层组织随喷涂电流的增加更加均匀,表现出磨损质量损失减小,即相对较大电流制备的涂层表现出更好的耐磨性;喷距对涂层磨损率影响不明显;摩擦正压力和磨粒粒度都影响涂层的耐磨性能,粒度影响更显著。相比大气等离子喷涂,超音速等离子喷涂AT3涂层的显微硬度提高50%,在相同工况磨损条件下,耐磨性能为大气等离子喷涂的2~3倍。 展开更多
关键词 超音速等离子喷涂 大气等离子喷涂 al2o3-3%tio2涂层 耐磨性能
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浆态床中Cu/ZnO/Al_2O_3/ZrO_2+γ-Al_2O_3双功能催化剂一步法合成二甲醚 被引量：14
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作者 左宜赞 张强 +4 位作者 安欣 韩明汉 王铁锋 王金福 金涌 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期102-107,共6页
采用共沉淀法,制备了纤维状CD501甲醇合成催化剂,采用SEM、TEM、XRD和BET等手段对催化剂进行了表征;并将其进一步和γ-Al2O3进行混合,获得了Cu/ZnO/Al2O3/ZrO2+γ-Al2O3双功能催化剂,考察了其在浆态床中一步法合成二甲醚过程的催化特性... 采用共沉淀法,制备了纤维状CD501甲醇合成催化剂,采用SEM、TEM、XRD和BET等手段对催化剂进行了表征;并将其进一步和γ-Al2O3进行混合,获得了Cu/ZnO/Al2O3/ZrO2+γ-Al2O3双功能催化剂,考察了其在浆态床中一步法合成二甲醚过程的催化特性。结果表明,相比商业催化剂(COM)和LP201催化剂,新型的CD501催化剂具有更大的比表面积和Cu/Zn分散性。对于浆态床中一步法合成二甲醚过程,采用CD501与γ-Al2O3双功能催化剂,相比采用COM或LP201与γ-Al2O3双功能催化剂,CO转化率提高了一倍,且经过270 h测试,CO转化率从61%降至57%,二甲醚时空产率从0.54 g/(g.h)降至0.48 g/(g.h),稳定性显著优于COM催化剂。当反应温度为250℃,压力为4.0 MPa,空速为3 000 mL/(g.h),氢碳比为1.0时,该催化剂应用在浆态床一步法合成二甲醚时,CO转化率为61%,DME时空产率达到0.54 g/(g.h)。 展开更多
关键词 Cu/Zno/al2o3/Zro2催化剂 -γal2o3 浆态床 二甲醚 甲醇
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Al含量对Pt-S_2O_8^(2-)/ZrO_2-Al_2O_3型固体超强酸催化剂异构化性能的影响 被引量：19
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作者 宋华 董鹏飞 张旭 《高等学校化学学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第7期1426-1430,共5页
通过向S2O82-/ZrO2催化剂中同时引入适量的Pt和Al2O3,制备出了具有较高催化性能和高稳定性的Pt-S2O82-/ZrO2-Al2O3型固体超强酸催化剂.以正戊烷异构化反应为探针,考察了Al含量对催化剂的异构化性能的影响,并采用XRD,BET,FTIR,TPR,TG-DTA... 通过向S2O82-/ZrO2催化剂中同时引入适量的Pt和Al2O3,制备出了具有较高催化性能和高稳定性的Pt-S2O82-/ZrO2-Al2O3型固体超强酸催化剂.以正戊烷异构化反应为探针,考察了Al含量对催化剂的异构化性能的影响,并采用XRD,BET,FTIR,TPR,TG-DTA,NH3-TPD和ICP手段对催化剂进行了表征.结果表明,Al能够延迟ZrO2的晶化温度,抑制硫的分解;Al能够增加催化剂的比表面积,增强硫氧键的结合,提高催化剂的还原性能,增加催化剂的酸强度和酸总量.当Al2O3质量分数为2.5%时,Pt-S2O82-/ZrO2-Al2O3固体超强酸催化剂的催化活性最高,正戊烷异构化收率可达60.02%,选择性在98.2%以上. 展开更多
关键词 固体超强酸 催化剂 S2o28-/Zro2 异构化 al2o3含量
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