期刊文献+
共找到25篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
工艺参数对Al_(2)O_(3)-C耐火材料抗氧化性和抗水化性的影响
1
作者 张瑞 孙旭东 +5 位作者 魏瀚 袁彪 王俊涛 袁林 刘士范 陈松林 《耐火材料》 北大核心 2025年第1期65-69,共5页
为了研究各因素对Al_(2)O_(3)-C耐火材料抗氧化和抗水化性能的影响,以优化其制备工艺,以板状刚玉、Al粉、电熔锆刚玉、活性氧化铝粉、鳞片石墨为主要原料,使用热固性酚醛树脂为结合剂,采用液压成型制成?50 mm×50 mm的圆柱体试样,... 为了研究各因素对Al_(2)O_(3)-C耐火材料抗氧化和抗水化性能的影响,以优化其制备工艺,以板状刚玉、Al粉、电熔锆刚玉、活性氧化铝粉、鳞片石墨为主要原料,使用热固性酚醛树脂为结合剂,采用液压成型制成?50 mm×50 mm的圆柱体试样,在埋碳气氛下对试样进行了热处理。选取Al粉加入量(加入质量分数分别为6%、9%和12%)、石墨加入量(加入质量分数分别为5%、15%和25%)、热处理温度(680、950、1 500℃)和保温时间(3、6、9 h)为研究因素,每个因素选取3个水平进行正交设计,分析了其对Al_(2)O_(3)-C耐火材料抗氧化和抗水化性能的影响。结果表明:1)Al粉加入量和石墨加入量为影响抗氧化性能的主要因素,而热处理温度和保温时间为次要因素;2)Al粉加入量和热处理温度是影响抗水化性能的主要因素,而石墨加入量和保温时间为次要因素;3)综合考虑,最优工艺为:Al粉加入量9%(w),石墨加入量5%(w),热处理温度1 500℃,保温时间6 h,制备的试样中存在柱状的Al_(4)O_(4)C,能够显著提高材料的抗氧化和抗水化性能。 展开更多
关键词 al_(2)O_(3)-C耐火材料 al_(4)O_(4)C 抗水化性能 抗氧化性能
在线阅读 下载PDF
Mg-Al_4C_3中间合金在AZ91D镁合金中的细化效果及机理 被引量:8
2
作者 刘生发 李波 +3 位作者 韩辉 康柳根 王小虎 苏伟 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期32-37,共6页
采用SEM、EDS和XRD等测试手段研究粉末原位合成法制备的Mg-50%Al4C3中间合金对AZ91D镁合金显微组织的细化效果。结果表明:中间合金的加入可显著细化AZ91D镁合金的α-Mg晶粒。当Al4C3的含量为1.0%时,α-Mg晶粒的尺寸由基体合金的142.9μ... 采用SEM、EDS和XRD等测试手段研究粉末原位合成法制备的Mg-50%Al4C3中间合金对AZ91D镁合金显微组织的细化效果。结果表明:中间合金的加入可显著细化AZ91D镁合金的α-Mg晶粒。当Al4C3的含量为1.0%时,α-Mg晶粒的尺寸由基体合金的142.9μm降至63.2μm,降低幅度约为56%,且共晶组织形貌发生明显改变,由完全离异的骨骼状β共晶组织和共生生长层片状α+β共晶组织转变为蜂窝状的α+β部分离异共晶组织,同时β相的尺寸变小、分布更趋弥散。通过能谱分析、面错配度计算及差热分析,证实Al4C3可成为初生α-Mg晶粒的良好异质核心。此外,显微组织的细化导致合金力学性能的提高。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 Mg—al4c3中间合金 晶粒细化 力学性能
在线阅读 下载PDF
SiC-Al界面Al_4C_3的生成及其控制 被引量:20
3
作者 张永俐 罗素华 《材料科学与工程》 CSCD 1998年第1期32-35,共4页
系统研究了在Al中添加Si对控制SiC-Al之间生成Al4C3的化学反应的作用和对SiC-Al系统化学反应动力学的影响,以及温度对化学反应程度的影响,探讨了Al4C3生成的机理。研究表明,添加Si于Al中使SiC和A... 系统研究了在Al中添加Si对控制SiC-Al之间生成Al4C3的化学反应的作用和对SiC-Al系统化学反应动力学的影响,以及温度对化学反应程度的影响,探讨了Al4C3生成的机理。研究表明,添加Si于Al中使SiC和Al之间生成Al4C3的化学反应得到有效的控制并明显影响化学反应的速度;SiC-Al系统化学反应的程度随温度升高而增大;Al4C3的生成通过两个步骤进行,即SiC溶解于熔融金属Al中,然后和Al发生化学反应。研究结果为用熔融金属加工技术合成无Al4C3生成的SiC/Al复合材料提供了可靠的途径。 展开更多
关键词 界面 化学相容性 碳化铝 铝基复合材料 碳化铝
在线阅读 下载PDF
无压烧结Al_2O_3/B_4C复合材料的组织与性能 被引量:2
4
作者 茹红强 张宁 +1 位作者 王磊 孙旭东 《材料与冶金学报》 CAS 2002年第1期53-56,共4页
利用金相显微镜、SEM、抗折试验机和维氏硬度计研究了无压烧结Al2 O3 /B4C陶瓷复合材料的组织与性能 .结果表明 ,B4C可细化Al2 O3 材料的晶粒 ,提高材料的机械性能 ,当B4C的质量分数为1 0 %时 ,材料的抗折强度最高为 5 60MPa ,当B4C的... 利用金相显微镜、SEM、抗折试验机和维氏硬度计研究了无压烧结Al2 O3 /B4C陶瓷复合材料的组织与性能 .结果表明 ,B4C可细化Al2 O3 材料的晶粒 ,提高材料的机械性能 ,当B4C的质量分数为1 0 %时 ,材料的抗折强度最高为 5 60MPa ,当B4C的质量分数为 2 1 5 %时 ,材料的维氏硬度最高可达2 2 1GPa.文中还对材料的氧化性能进行了研究 . 展开更多
关键词 无压烧结 al2O3/B4c 复合材料
在线阅读 下载PDF
Al_2O_3-B_4C弥散芯块材料的烧结行为 被引量:2
5
作者 黄栋生 吴义成 《中南矿冶学院学报》 CSCD 1989年第1期59-65,共7页
本文研讨了Al_2O_3和B_4C粉末的粒度、烧结温度以及成型压力对Al_2O_3-B_4C芯块烧结密度的影响。芯块烧结的行为主要由Al_2O_3粉末的性能所决定,而B_4C则阻碍这一烧结的进行。当Al_2O_3粉末粒径大于6μm后,用烧结很难获得高于90%的密度... 本文研讨了Al_2O_3和B_4C粉末的粒度、烧结温度以及成型压力对Al_2O_3-B_4C芯块烧结密度的影响。芯块烧结的行为主要由Al_2O_3粉末的性能所决定,而B_4C则阻碍这一烧结的进行。当Al_2O_3粉末粒径大于6μm后,用烧结很难获得高于90%的密度。烧结温度高于1600℃后,含B_4C芯块和纯Al_2O_3压坯都发生急剧收缩。高于1750℃后,主要由Al_2O_3发生热解、失氧并挥发严重,导致芯块产生微量膨胀,开孔增加而密度下降和纯Al_2O_3压坯收缩减慢。 展开更多
关键词 al2O3-B4c 弥散芯块 烧结
在线阅读 下载PDF
B_4C含量对等离子喷涂NiCoCrAlY/Al_2O_3-B_4C复合涂层力学性能的影响 被引量:4
6
作者 曹玉霞 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期20-24,共5页
目的提高等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3复合涂层的摩擦性能。方法采用离心喷雾造粒、化学冶金包覆和固相合金化技术制备NiCoCrAlY/Al2O3和NiCoCrAlY/B4C复合粉体,通过等离子喷涂技术制备NiCoCrAlY/Al2O3-B4C复合涂层。对涂层的显微结构、... 目的提高等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3复合涂层的摩擦性能。方法采用离心喷雾造粒、化学冶金包覆和固相合金化技术制备NiCoCrAlY/Al2O3和NiCoCrAlY/B4C复合粉体,通过等离子喷涂技术制备NiCoCrAlY/Al2O3-B4C复合涂层。对涂层的显微结构、结合强度和显微硬度进行表征,研究B4C含量对等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3-B4C复合涂层力学性能的影响。结果 Al2O3和B4C颗粒包覆了致密的NiCoCrAlY合金层,包覆层厚约3∽5μm。等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3-B4C复合涂层呈典型的层状结构,涂层结构致密,各层间结合良好。随着B4C含量的增加,复合涂层的显微硬度逐渐增大,结合强度逐渐降低,当B4C质量分数达到30%时,涂层的显微硬度比未添加B4C时提高了1.4倍,结合强度比未添加B4C时降低了26%。涂层在拉伸试验中发生了典型的脆性断裂,断裂位置发生在涂层内部。结论向等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3复合涂层中添加B4C,可显著提高涂层的显微硬度,但会使涂层的结合强度有一定程度降低。 展开更多
关键词 NiCoCralY/al2O3-B4c复合涂层 等离子喷涂 显微硬度 结合强度
在线阅读 下载PDF
球磨时间和烧结工艺对Al_2O_3/B_4C芯块致密性的影响
7
作者 吕延会 黄华伟 +2 位作者 王晓敏 杨静 许奎 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期89-92,共4页
对比无压烧结和热压烧结制备的Al_2O_3/B_4C芯块,研究了烧结温度、粉体球磨时间对其开孔率和密度的影响;通过扫描电镜和X射线衍射仪分析了Al_2O_3/B_4C芯块结构、形貌和相态。结果表明:球磨4 h有利于芯块的烧结,并且热压烧结的芯块性能... 对比无压烧结和热压烧结制备的Al_2O_3/B_4C芯块,研究了烧结温度、粉体球磨时间对其开孔率和密度的影响;通过扫描电镜和X射线衍射仪分析了Al_2O_3/B_4C芯块结构、形貌和相态。结果表明:球磨4 h有利于芯块的烧结,并且热压烧结的芯块性能明显优于无压烧结的,适宜的烧结温度为1550~1650℃,过低或过高都会降低芯块的致密性,在1600℃热压烧结芯块的性能最好,其相对密度和开孔率达到96.41%和0.08%;热压烧结能促进芯块的致密化,可获得细小、均匀的显微组织,其致密化温度比无压烧结降低100℃以上。 展开更多
关键词 al2O3/B4c芯块 热压烧结 开孔率 密度
在线阅读 下载PDF
采用凝胶注模成型工艺研制Al_2O_3-B_4C环形芯块 被引量:2
8
作者 裴启林 许奎 +3 位作者 胡海霞 唐明国 乔慧武 张雨 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期1107-1111,共5页
凝胶注模成型是一种原位成型工艺,是制备复杂形状的陶瓷部件的理想工艺。本文采用凝胶注模成型工艺制备Al_2O_3-B_4C环形芯块,主要研究了高固相、低黏度陶瓷浆料的制备,胶凝成型,Al_2O_3-B4C材料的烧结致密化等。结果表明:实验制备的Al_... 凝胶注模成型是一种原位成型工艺,是制备复杂形状的陶瓷部件的理想工艺。本文采用凝胶注模成型工艺制备Al_2O_3-B_4C环形芯块,主要研究了高固相、低黏度陶瓷浆料的制备,胶凝成型,Al_2O_3-B4C材料的烧结致密化等。结果表明:实验制备的Al_2O_3-B_4C环形芯块的壁厚为1 mm左右,B_4C含量在0.5%~12%之间,芯块的烧结密度在65%TD^93%TD之间。Al_2O_3-B_4C环形芯块满足压水堆可燃毒物材料设计的要求。 展开更多
关键词 凝胶注模成型 环形芯块 al2O3-B4c
在线阅读 下载PDF
Al_2O_3/B_4C复合材料性能的研究 被引量:4
9
作者 黄华伟 王晓敏 +2 位作者 杨静 许奎 代胜平 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期190-193,共4页
采用凝胶注模成形工艺制备Al2O3/B4C芯块,研究其真空烧结性能。通过热分析仪、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD),考察了Al2O3/B4C复合材料DTA、结构、形貌和相态。结果表明:在1600℃以上Al2O3与B4C反应,生成Al8B2O15等低熔点化合物,有利... 采用凝胶注模成形工艺制备Al2O3/B4C芯块,研究其真空烧结性能。通过热分析仪、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD),考察了Al2O3/B4C复合材料DTA、结构、形貌和相态。结果表明:在1600℃以上Al2O3与B4C反应,生成Al8B2O15等低熔点化合物,有利于提高Al2O3/B4C芯块致密性,但同时会产生CO气体,降低芯块性能。 展开更多
关键词 凝胶注模成形 al2O3/B4c芯块 al8B2O15
在线阅读 下载PDF
凝胶注模成型制备Al_2O_3/B_4C可燃毒物芯块(英文) 被引量:1
10
作者 黄华伟 王晓敏 +1 位作者 杨静 许奎 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期862-866,共5页
探讨了凝胶注模成型制备Al2O3/B4C可燃毒物芯块工艺。本文系统研究zeta电位、固相含量和分散剂含量对桨体的影响,并分析了三种不同B4C颗粒对桨体的影响。通过DSC热分析可知有机单体在~265℃排除。实验结果表明:50 vol.%固相含量,3~6wt... 探讨了凝胶注模成型制备Al2O3/B4C可燃毒物芯块工艺。本文系统研究zeta电位、固相含量和分散剂含量对桨体的影响,并分析了三种不同B4C颗粒对桨体的影响。通过DSC热分析可知有机单体在~265℃排除。实验结果表明:50 vol.%固相含量,3~6wt%单体,0.6 wt.%分散剂和8μmB4C是制备的最佳条件,其生坯密度>55 TD%。与干压成型相比,凝胶注模成型制备生坯微观结构均匀,气孔小且分布范围窄。 展开更多
关键词 凝胶注模成型 al2O3/B4c 微观结构
在线阅读 下载PDF
(ZrB_2+ZrC)/Zr_3[Al(Si)]_4C_6复相陶瓷在1000~1300℃空气中的恒温氧化行为
11
作者 余磊 杨建 丘泰 《南京工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2014年第5期1-6,17,共7页
对原位热压烧结制备的(ZrB2 +ZrC)/Zr3[Al (Si)]4C6复相陶瓷在1000~1300℃空气中的恒温氧化行为进行研究.结果表明:随着氧化温度的升高和氧化时间的延长,复相陶瓷的氧化增量和氧化速率均逐渐增大,材料的氧化过程遵循抛物线规律.Z... 对原位热压烧结制备的(ZrB2 +ZrC)/Zr3[Al (Si)]4C6复相陶瓷在1000~1300℃空气中的恒温氧化行为进行研究.结果表明:随着氧化温度的升高和氧化时间的延长,复相陶瓷的氧化增量和氧化速率均逐渐增大,材料的氧化过程遵循抛物线规律.ZrB2+ ZrC的引入降低了材料的抗氧化性能,复相陶瓷的氧化层表面主要由m-ZrO2、少量t-ZrO2和莫来石组成,疏松多孔,未能形成有效阻止氧扩散的致密氧化膜.在相同氧化温度和氧化时间下,(ZrB2+ZrC)/Zr3[Al(Si)]4C6复相陶瓷的单位面积氧化增量、氧化速率以及氧化层厚度均大于单相Zr3[Al(Si)]4C6陶瓷。 展开更多
关键词 (ZrB2+ZrC)/Zr3[al(Si)]4c6 氧化动力学 氧化层 氧化机制
在线阅读 下载PDF
Calculation of interaction of AlCl, AlCl_2 and AlCl_3 on Al_4C_3(001) Al_4CO_4(001) and Al_2CO(001) planes
12
作者 段少飞 陈秀敏 +3 位作者 杨斌 郁青春 徐宝强 刘大春 《Journal of Central South University》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第1期43-58,共16页
To make sure the intermediate products of the carbothermic reduction of Al2O3 process, such as Al4CO4, Al2CO and Al4C3,and the interaction of AlCl, AlCl2, AlCl3 with Al4CO4, Al2CO and Al4C3, respectively, thermodynami... To make sure the intermediate products of the carbothermic reduction of Al2O3 process, such as Al4CO4, Al2CO and Al4C3,and the interaction of AlCl, AlCl2, AlCl3 with Al4CO4, Al2CO and Al4C3, respectively, thermodynamic analyses were used to study the chloride reaction production of them under the vacuum situation. The stable structures and electronic properties of AlCl, AlCl2 and AlCl3 adsorbed on Al4CO4, Al2CO and Al4C3 were calculated by first-principles calculations by the CASTEP module in the Materials Studio program. The results show that the AlCl3 and AlCl2 molecules have decomposed on the plane of Al4C3(001), while there are no obvious decomposition of AlCl3 and AlCl2 on Al4CO4(001) and Al2CO(001) planes. The adsorption of AlCl on the Al4CO4(001)and Al2CO(001) planes is stronger than that on the Al4C3(001) plane. The interaction strength of AlCl3, as well as AlCl2, with Al4CO4,Al2CO and Al4C3 is in the sequence of Al4CO4Al2CO〉Al4C3. 展开更多
关键词 Ab initio chloride reaction carbothermic reduction al4c3 al4cO4 al2CO
在线阅读 下载PDF
固相反应合成Al_4SiC_4材料 被引量:12
13
作者 邓承继 李涛 +1 位作者 白晨 顾华志 《耐火材料》 EI CAS 北大核心 2005年第4期246-248,252,共4页
采用粒度14μm的磨料级碳化硅,粒度10μm的工业级金属铝粉和粒度5μm的工业级炭黑粉为原料,按SiC∶Al∶C质量比为22∶59∶19配料制成试样,在氩气保护下,分别在1200℃8h、1600℃2h和1650℃2h烧成,研究了通过固相反应合成Al4SiC4材料的条... 采用粒度14μm的磨料级碳化硅,粒度10μm的工业级金属铝粉和粒度5μm的工业级炭黑粉为原料,按SiC∶Al∶C质量比为22∶59∶19配料制成试样,在氩气保护下,分别在1200℃8h、1600℃2h和1650℃2h烧成,研究了通过固相反应合成Al4SiC4材料的条件和动力学过程。通过X射线衍射仪进行物相分析,扫描电子显微镜和透射电子显微镜的形貌分析以及能谱分析确定成分。结果表明:反应体系在1200℃以下,铝和炭黑反应首先生成中间相Al4C3;从1200℃开始通过SiC+Al4C3=Al4SiC4固相反应生成Al4SiC4;当合成温度达到1650℃时,获得Al4SiC4材料;制备的Al4SiC4材料的颗粒均匀,尺寸在几百纳米到几微米之间。 展开更多
关键词 al4SIC4 固相反应合成 机理 材料 透射电子显微镜 扫描电子显微镜 al4c3 X射线衍射仪 金属铝粉 动力学过程
在线阅读 下载PDF
MgCO_3对镁合金细化机理的研究 被引量:8
14
作者 王瑞权 邱葭菲 +1 位作者 林波 陈云祥 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第19期26-27,30,共3页
通过金相显微镜、电子探针、扫描电镜和能谱仪等设备分析了MgCO3对AM60B合金的细化效果与机理。结果表明:MgCO3能够明显起到晶粒细化的作用,改善了实验合金的显微组织。一方面这是由于MgCO3加入合金后释放出了CO2,其中的C与Al元素反应... 通过金相显微镜、电子探针、扫描电镜和能谱仪等设备分析了MgCO3对AM60B合金的细化效果与机理。结果表明:MgCO3能够明显起到晶粒细化的作用,改善了实验合金的显微组织。一方面这是由于MgCO3加入合金后释放出了CO2,其中的C与Al元素反应生成了Al4C3,为合金提供了大量异质形核,从而使合金显著细化;另一方面是由于被排斥到液固界面前沿的C与Al化合物结晶时产生了富集,从而阻止了镁与铝的扩散。 展开更多
关键词 MGCO3 镁合金 晶粒细化 al4c3 异质形核
在线阅读 下载PDF
MgCO_3在AZ31镁合金中的细化效果及机理 被引量:5
15
作者 高声远 张志强 +2 位作者 乐启炽 贾征 崔建忠 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第3期49-52,共4页
为改善AZ31镁合金铸态组织,用MgCO3对其进行细化,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和金相显微镜研究了细化工艺参数对AZ31镁合金显微组织及其物相组成的影响.结果表明:在AZ31中添加质量分数为0.6%的MgCO3,于760℃保温10 min细化效果最佳... 为改善AZ31镁合金铸态组织,用MgCO3对其进行细化,采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪和金相显微镜研究了细化工艺参数对AZ31镁合金显微组织及其物相组成的影响.结果表明:在AZ31中添加质量分数为0.6%的MgCO3,于760℃保温10 min细化效果最佳,α-Mg晶粒的尺寸由基体合金的570μm降至100μm,降幅约82.5%.少量多次添加MgCO3的细化效果明显优于单次添加MgCO3的细化效果.研究认为,细化机理是MgCO3反应后生成的部分Al4C3质点作为异质核心细化晶粒,多余的Al4C3质点钉扎晶界阻碍晶粒长大.Al元素随固/液界面前沿被快速推至晶界,生成沿晶界生长的β-Mg17Al12相,起到进一步固定晶界的作用.合金元素的分布均有改变. 展开更多
关键词 金属材料 AZ31 MGCO3 晶粒细化 al4c3
在线阅读 下载PDF
CaCO_3在AZ31镁合金中的细化效果及机理 被引量:2
16
作者 高声远 张志强 +1 位作者 乐启炽 崔建忠 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第8期1145-1148,共4页
用CaCO3作细化剂研究了对AZ31镁合金凝固组织的影响.结果表明:在AZ31中添加质量分数为0.5%的CaCO3,在760℃保温10 min后细化效果最佳,α-Mg晶粒的尺寸由基体合金的570μm降至209μm,降幅约63.3%.通过能谱分析、结合能和自由能的计算证实... 用CaCO3作细化剂研究了对AZ31镁合金凝固组织的影响.结果表明:在AZ31中添加质量分数为0.5%的CaCO3,在760℃保温10 min后细化效果最佳,α-Mg晶粒的尺寸由基体合金的570μm降至209μm,降幅约63.3%.通过能谱分析、结合能和自由能的计算证实,细化机理是CaCO3反应后生成Al4C3,其中部分Al4C3质点作为异质核心,使晶粒细化,其余的Al4C3质点钉扎晶界也阻碍了晶粒长大.Al元素随固/液界面前沿被快速推至晶界,生成沿晶界生长的β-Mg17Al12相,起到进一步固定晶界的作用.合金元素的分布均有改变. 展开更多
关键词 AZ31 CACO3 晶粒细化 al4c3 凝固组织
在线阅读 下载PDF
SiC_p/6061Al复合材料激光焊接焊后热处理 被引量:3
17
作者 陈艳 唐前鹏 王孟君 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2007年第11期93-93,共1页
SiCp/6061 Al复合材料激光熔化焊焊缝显微组织中脆性相Al4C3使焊缝性能严重下降,试验表明:通过适当的热处理可以使针状脆性相Al4C3发生球化,从而提高其机械性能。
关键词 SICP/al复合材料 激光焊接 脆性相al4c3 焊后热处理
在线阅读 下载PDF
Pb对SiCp/Al-1.2Mg-0.6Si-0.1Ti复合材料界面结构的影响
18
作者 郭建 郭新勇 赵东山 《电子显微学报》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期622-625,共4页
采用搅拌复合方法制备了SiCp Al 1 2Mg 0 6Si 0 1Ti 1 0Pb复合材料,通过透射电镜研究了复合材料的界面结构。复合材料中增强体SiC与基体合金的界面主要为SiC Al、SiC Pb、SiC Mg2Si,Pb在复合材料中主要以面心立方Pb相形式存在于SiC颗粒... 采用搅拌复合方法制备了SiCp Al 1 2Mg 0 6Si 0 1Ti 1 0Pb复合材料,通过透射电镜研究了复合材料的界面结构。复合材料中增强体SiC与基体合金的界面主要为SiC Al、SiC Pb、SiC Mg2Si,Pb在复合材料中主要以面心立方Pb相形式存在于SiC颗粒的界面上,部分SiC颗粒的界面存在Al4C3。界面Pb相中存在着Ti元素,由于合金元素之间的相互作用使基体合金中的Pb、Ti元素集中存在于SiC的界面上。 展开更多
关键词 基体合金 复合材料 增强体 SIC颗粒 界面结构 MG2SI al4c3 面心立方 合金元素 透射电镜
在线阅读 下载PDF
旋转摩擦挤压制备MWCNTs/Al复合材料的界面微观结构 被引量:10
19
作者 林毛古 徐卫平 +1 位作者 柯黎明 刘强 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期98-102,共5页
采用旋转摩擦挤压法制备多壁碳纳米管增强铝基(MWCNTs/Al)复合材料,通过高分辨透射电镜观察MWCNTs/Al复合材料的界面结构,并对界面反应进行研究。结果表明:在MWCNTs/Al复合材料中Al-C之间发生界面反应,两者之间的反应产物为Al4C3,其晶... 采用旋转摩擦挤压法制备多壁碳纳米管增强铝基(MWCNTs/Al)复合材料,通过高分辨透射电镜观察MWCNTs/Al复合材料的界面结构,并对界面反应进行研究。结果表明:在MWCNTs/Al复合材料中Al-C之间发生界面反应,两者之间的反应产物为Al4C3,其晶面间距为0.827nm,为(003)晶面;Al基体的(111)晶面与MWCNTs的(002)晶面及Al4C3的(003)晶面的界面结合良好,界面存在MWCNTs(002)∥Al4C3(003)的晶体学位相关系。 展开更多
关键词 MWCNTs/al复合材料 旋转摩擦挤压 界面 al4c3
在线阅读 下载PDF
Al/C的界面观察
20
作者 王裕 李线绒 +2 位作者 梁伟 李秀杰 赵兴国 《电子显微学报》 CAS CSCD 2005年第4期344-344,共1页
关键词 al-TI-C中间合金 结合界面 复合材料 晶粒细化剂 al4c3 直接结合 铝合金 润湿性 溶解度
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部