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B_4C加入量对Al_2O_3-SiC-C铁沟浇注料力学性能的影响 被引量:20
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作者 涂军波 魏军从 李朝云 《耐火材料》 CAS 北大核心 2009年第1期19-22,共4页
以电熔棕刚玉为骨料,碳化硅、白刚玉、硅粉、球沥青、硅微粉、氧化铝微粉及高铝水泥为细粉,按大颗粒、中颗粒、细粉的质量比为55∶15∶30配料,分别外加0、0.2%、0.4%、0.6%的碳化硼细粉,加水和少量减水剂共混后,振动成型为160 mm×4... 以电熔棕刚玉为骨料,碳化硅、白刚玉、硅粉、球沥青、硅微粉、氧化铝微粉及高铝水泥为细粉,按大颗粒、中颗粒、细粉的质量比为55∶15∶30配料,分别外加0、0.2%、0.4%、0.6%的碳化硼细粉,加水和少量减水剂共混后,振动成型为160 mm×40 mm×40 mm的试样。自然干燥24 h脱模后,再自然干燥24 h,在空气气氛中分别于800、1 000、1 200、1 550℃下热处理3 h。检测各温度热处理后试样的线变化率、显气孔率、体积密度、耐压强度、抗折强度以及抗氧化性,高温抗折强度是在空气气氛中于1 400℃0.5 h进行检测,并利用XRD分析部分试样经高温抗折试验后的物相组成。结果表明:由于B4C在较低温度下氧化产生少量液相,一方面促进了材料的烧结,增大了中温强度;另一方面在材料表面形成防氧化膜,阻碍了炭素材料的氧化,利于次生β-SiC的形成,因而增大了浇注料的高温抗折强度。在本试验条件下,B4C加入量为0.4%时,浇注料的力学性能最好。 展开更多
关键词 b4c al2O3 -Sicc 铁沟浇注料 力学性能 抗氧化性能
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无压烧结Al_2O_3/B_4C复合材料的组织与性能 被引量:2
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作者 茹红强 张宁 +1 位作者 王磊 孙旭东 《材料与冶金学报》 CAS 2002年第1期53-56,共4页
利用金相显微镜、SEM、抗折试验机和维氏硬度计研究了无压烧结Al2 O3 /B4C陶瓷复合材料的组织与性能 .结果表明 ,B4C可细化Al2 O3 材料的晶粒 ,提高材料的机械性能 ,当B4C的质量分数为1 0 %时 ,材料的抗折强度最高为 5 60MPa ,当B4C的... 利用金相显微镜、SEM、抗折试验机和维氏硬度计研究了无压烧结Al2 O3 /B4C陶瓷复合材料的组织与性能 .结果表明 ,B4C可细化Al2 O3 材料的晶粒 ,提高材料的机械性能 ,当B4C的质量分数为1 0 %时 ,材料的抗折强度最高为 5 60MPa ,当B4C的质量分数为 2 1 5 %时 ,材料的维氏硬度最高可达2 2 1GPa.文中还对材料的氧化性能进行了研究 . 展开更多
关键词 无压烧结 al2O3/b4c 复合材料
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B_4C/Al_2O_3/TiC复合陶瓷的力学性能和微观结构 被引量:4
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作者 孙军龙 刘长霞 何士龙 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第7期27-29,共3页
利用热压烧结工艺成功制备了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷。探讨了TiC含量对B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷力学性能和显微结构的影响,并研究了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷的增韧机制。结果表明,在烧结过程中B4C与TiC发生原位反应,生成了TiB2。发生原位反... 利用热压烧结工艺成功制备了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷。探讨了TiC含量对B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷力学性能和显微结构的影响,并研究了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷的增韧机制。结果表明,在烧结过程中B4C与TiC发生原位反应,生成了TiB2。发生原位反应有效的降低了B4C/Al2O3复合陶瓷的致密化烧结温度;B4C/Al2O3复合陶瓷烧结温度为2150℃,B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷的烧结温度为1900℃。而且,原位反应提高了B4C/Al2O3/TiC复合陶瓷相对密度和力学性能。裂纹偏转和裂纹钉扎是B4C/Al2O3/TiC复合材料主要增韧机制。 展开更多
关键词 b4c al2O3 TIc 热压烧结 微观结构
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Al_(18)B_4O_(33)∶Cr^(3+)荧光粉的制备及发光性质研究 被引量:2
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作者 蔡建亮 林利添 +2 位作者 汤利 邹阳 孟建新 《发光学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第3期282-286,共5页
采用高温固相法合成了Al18B4O33∶Cr3+荧光粉,使用X射线粉末衍射仪和FSEM对样品的结构和形貌进行了表征,采用荧光分光光度计及紫外分光光度计研究了样品的发光性质及光吸收性质。结果表明,在紫外光或530~630 nm可见光激发下,样品能够发... 采用高温固相法合成了Al18B4O33∶Cr3+荧光粉,使用X射线粉末衍射仪和FSEM对样品的结构和形貌进行了表征,采用荧光分光光度计及紫外分光光度计研究了样品的发光性质及光吸收性质。结果表明,在紫外光或530~630 nm可见光激发下,样品能够发射出660~720 nm的红光,两个发射峰分别位于683 nm和694 nm,其最佳激发波长为590 nm。当原料中Al和B的量比为3.5时,样品的发光最强。初步分析了H3BO3的加入对样品发光影响的机理。样品的最佳煅烧温度为1 150℃。随着Cr3+掺杂浓度的升高,样品发光增强,但发光效率降低。样品的漫反射光谱表明,样品对绿光、黄橙光及紫外光有较强的吸收,是一种潜在的优良农用转光剂材料。 展开更多
关键词 高温固相法 转光剂 al18b4O33cr3+
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Al_2O_3-B_4C弥散芯块材料的烧结行为 被引量:2
5
作者 黄栋生 吴义成 《中南矿冶学院学报》 CSCD 1989年第1期59-65,共7页
本文研讨了Al_2O_3和B_4C粉末的粒度、烧结温度以及成型压力对Al_2O_3-B_4C芯块烧结密度的影响。芯块烧结的行为主要由Al_2O_3粉末的性能所决定,而B_4C则阻碍这一烧结的进行。当Al_2O_3粉末粒径大于6μm后,用烧结很难获得高于90%的密度... 本文研讨了Al_2O_3和B_4C粉末的粒度、烧结温度以及成型压力对Al_2O_3-B_4C芯块烧结密度的影响。芯块烧结的行为主要由Al_2O_3粉末的性能所决定,而B_4C则阻碍这一烧结的进行。当Al_2O_3粉末粒径大于6μm后,用烧结很难获得高于90%的密度。烧结温度高于1600℃后,含B_4C芯块和纯Al_2O_3压坯都发生急剧收缩。高于1750℃后,主要由Al_2O_3发生热解、失氧并挥发严重,导致芯块产生微量膨胀,开孔增加而密度下降和纯Al_2O_3压坯收缩减慢。 展开更多
关键词 al2O3-b4c 弥散芯块 烧结
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B_4C含量对等离子喷涂NiCoCrAlY/Al_2O_3-B_4C复合涂层力学性能的影响 被引量:4
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作者 曹玉霞 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第8期20-24,共5页
目的提高等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3复合涂层的摩擦性能。方法采用离心喷雾造粒、化学冶金包覆和固相合金化技术制备NiCoCrAlY/Al2O3和NiCoCrAlY/B4C复合粉体,通过等离子喷涂技术制备NiCoCrAlY/Al2O3-B4C复合涂层。对涂层的显微结构、... 目的提高等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3复合涂层的摩擦性能。方法采用离心喷雾造粒、化学冶金包覆和固相合金化技术制备NiCoCrAlY/Al2O3和NiCoCrAlY/B4C复合粉体,通过等离子喷涂技术制备NiCoCrAlY/Al2O3-B4C复合涂层。对涂层的显微结构、结合强度和显微硬度进行表征,研究B4C含量对等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3-B4C复合涂层力学性能的影响。结果 Al2O3和B4C颗粒包覆了致密的NiCoCrAlY合金层,包覆层厚约3∽5μm。等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3-B4C复合涂层呈典型的层状结构,涂层结构致密,各层间结合良好。随着B4C含量的增加,复合涂层的显微硬度逐渐增大,结合强度逐渐降低,当B4C质量分数达到30%时,涂层的显微硬度比未添加B4C时提高了1.4倍,结合强度比未添加B4C时降低了26%。涂层在拉伸试验中发生了典型的脆性断裂,断裂位置发生在涂层内部。结论向等离子喷涂NiCoCrAlY/Al2O3复合涂层中添加B4C,可显著提高涂层的显微硬度,但会使涂层的结合强度有一定程度降低。 展开更多
关键词 NicocralY/al2O3-b4c复合涂层 等离子喷涂 显微硬度 结合强度
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B_4C/5083Al基复合材料的压缩性能
7
作者 郝斌 刘进强 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第16期92-94,共3页
利用液氮球磨+热压+热挤压方法制备了B_4C/5083Al基复合材料,对该材料的微观结构和压缩性进行研究。结果表明:B_4C颗粒基本均匀的分布于复合材料中,压缩强度可达到946.5 MPa。B_4C/5083复合材料经450℃×1 h、500℃×1 h、530℃... 利用液氮球磨+热压+热挤压方法制备了B_4C/5083Al基复合材料,对该材料的微观结构和压缩性进行研究。结果表明:B_4C颗粒基本均匀的分布于复合材料中,压缩强度可达到946.5 MPa。B_4C/5083复合材料经450℃×1 h、500℃×1 h、530℃×1 h和550℃×1 h热处理后,压缩断裂强度先升高后降低。去除团聚严重的B_4C颗粒后,该复合材料的压缩断裂强度可达982 MPa。 展开更多
关键词 压缩性能 液氮球磨 b4c/5083al 复合材料
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球磨时间和烧结工艺对Al_2O_3/B_4C芯块致密性的影响
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作者 吕延会 黄华伟 +2 位作者 王晓敏 杨静 许奎 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第9期89-92,共4页
对比无压烧结和热压烧结制备的Al_2O_3/B_4C芯块,研究了烧结温度、粉体球磨时间对其开孔率和密度的影响;通过扫描电镜和X射线衍射仪分析了Al_2O_3/B_4C芯块结构、形貌和相态。结果表明:球磨4 h有利于芯块的烧结,并且热压烧结的芯块性能... 对比无压烧结和热压烧结制备的Al_2O_3/B_4C芯块,研究了烧结温度、粉体球磨时间对其开孔率和密度的影响;通过扫描电镜和X射线衍射仪分析了Al_2O_3/B_4C芯块结构、形貌和相态。结果表明:球磨4 h有利于芯块的烧结,并且热压烧结的芯块性能明显优于无压烧结的,适宜的烧结温度为1550~1650℃,过低或过高都会降低芯块的致密性,在1600℃热压烧结芯块的性能最好,其相对密度和开孔率达到96.41%和0.08%;热压烧结能促进芯块的致密化,可获得细小、均匀的显微组织,其致密化温度比无压烧结降低100℃以上。 展开更多
关键词 al2O3/b4c芯块 热压烧结 开孔率 密度
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热轧工艺对20%B_4C/Al复合材料显微组织及缺陷的影响 被引量:4
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作者 靳涛 王伟 +3 位作者 庞晓轩 鲜亚疆 晏朝晖 张国峰 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第A01期102-104,共3页
采用热等静压烧结与热轧相结合的方法制备了20%B_4C/Al(质量分数,下同)复合材料,采用排水法及SEM、EDS等手段研究了热轧工艺(道次变形量、总变形量)对复合材料缺陷及显微组织的影响。研究结果表明,热等静压制备的B_4C/Al复合材料坯体密... 采用热等静压烧结与热轧相结合的方法制备了20%B_4C/Al(质量分数,下同)复合材料,采用排水法及SEM、EDS等手段研究了热轧工艺(道次变形量、总变形量)对复合材料缺陷及显微组织的影响。研究结果表明,热等静压制备的B_4C/Al复合材料坯体密度可达2.66g/cm3(相对密度100%),B_4C颗粒分布均匀且与Al界面处结合紧密;B_4C/Al复合材料轧制道次变形量应控制在10%以内,进一步增加道次变形量复合材料内出现宏观裂纹。复合材料经热轧后,B_4C颗粒仍分布较为均匀,且与Al基体结合紧密,复合材料内部未观察到明显的显微缺陷。 展开更多
关键词 b4c/al复合材料 热等静压 热轧 显微组织
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采用凝胶注模成型工艺研制Al_2O_3-B_4C环形芯块 被引量:2
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作者 裴启林 许奎 +3 位作者 胡海霞 唐明国 乔慧武 张雨 《原子能科学技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第6期1107-1111,共5页
凝胶注模成型是一种原位成型工艺,是制备复杂形状的陶瓷部件的理想工艺。本文采用凝胶注模成型工艺制备Al_2O_3-B_4C环形芯块,主要研究了高固相、低黏度陶瓷浆料的制备,胶凝成型,Al_2O_3-B4C材料的烧结致密化等。结果表明:实验制备的Al_... 凝胶注模成型是一种原位成型工艺,是制备复杂形状的陶瓷部件的理想工艺。本文采用凝胶注模成型工艺制备Al_2O_3-B_4C环形芯块,主要研究了高固相、低黏度陶瓷浆料的制备,胶凝成型,Al_2O_3-B4C材料的烧结致密化等。结果表明:实验制备的Al_2O_3-B_4C环形芯块的壁厚为1 mm左右,B_4C含量在0.5%~12%之间,芯块的烧结密度在65%TD^93%TD之间。Al_2O_3-B_4C环形芯块满足压水堆可燃毒物材料设计的要求。 展开更多
关键词 凝胶注模成型 环形芯块 al2O3-b4c
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非线性光学材料NaBa_4Al_2B_8O_(18)Cl_3的固相合成与晶体生长
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作者 张书峰 吴以成 +1 位作者 李云阁 傅佩珍 《人工晶体学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期719-722,共4页
本文采用高温固相反应法在800℃合成了NaBa4Al2B8O18Cl3多晶粉末,探索了生长NaBa4Al2B8O18Cl3晶体的助熔剂,采用顶部籽晶技术分别以NaF和LiCl作助熔剂成功生长出NaBa4Al2B8O18Cl3透明晶体,晶体最大尺寸为22mm×22mm×15mm。粉... 本文采用高温固相反应法在800℃合成了NaBa4Al2B8O18Cl3多晶粉末,探索了生长NaBa4Al2B8O18Cl3晶体的助熔剂,采用顶部籽晶技术分别以NaF和LiCl作助熔剂成功生长出NaBa4Al2B8O18Cl3透明晶体,晶体最大尺寸为22mm×22mm×15mm。粉末倍频测试测得NaBa4Al2B8O18Cl3晶体的粉末倍频强度为KDP的0.5-1.0倍。 展开更多
关键词 Naba4al2b8O18cl3晶体 固相合成 晶体生长 顶部籽晶生长技术
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Al_2O_3/B_4C复合材料性能的研究 被引量:4
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作者 黄华伟 王晓敏 +2 位作者 杨静 许奎 代胜平 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2011年第3期190-193,共4页
采用凝胶注模成形工艺制备Al2O3/B4C芯块,研究其真空烧结性能。通过热分析仪、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD),考察了Al2O3/B4C复合材料DTA、结构、形貌和相态。结果表明:在1600℃以上Al2O3与B4C反应,生成Al8B2O15等低熔点化合物,有利... 采用凝胶注模成形工艺制备Al2O3/B4C芯块,研究其真空烧结性能。通过热分析仪、扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD),考察了Al2O3/B4C复合材料DTA、结构、形貌和相态。结果表明:在1600℃以上Al2O3与B4C反应,生成Al8B2O15等低熔点化合物,有利于提高Al2O3/B4C芯块致密性,但同时会产生CO气体,降低芯块性能。 展开更多
关键词 凝胶注模成形 al2O3/b4c芯块 al8b2O15
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(ZrB_2+ZrC)/Zr_3[Al(Si)]_4C_6复相陶瓷在1000~1300℃空气中的恒温氧化行为
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作者 余磊 杨建 丘泰 《南京工业大学学报(自然科学版)》 CAS 北大核心 2014年第5期1-6,17,共7页
对原位热压烧结制备的(ZrB2 +ZrC)/Zr3[Al (Si)]4C6复相陶瓷在1000~1300℃空气中的恒温氧化行为进行研究.结果表明:随着氧化温度的升高和氧化时间的延长,复相陶瓷的氧化增量和氧化速率均逐渐增大,材料的氧化过程遵循抛物线规律.Z... 对原位热压烧结制备的(ZrB2 +ZrC)/Zr3[Al (Si)]4C6复相陶瓷在1000~1300℃空气中的恒温氧化行为进行研究.结果表明:随着氧化温度的升高和氧化时间的延长,复相陶瓷的氧化增量和氧化速率均逐渐增大,材料的氧化过程遵循抛物线规律.ZrB2+ ZrC的引入降低了材料的抗氧化性能,复相陶瓷的氧化层表面主要由m-ZrO2、少量t-ZrO2和莫来石组成,疏松多孔,未能形成有效阻止氧扩散的致密氧化膜.在相同氧化温度和氧化时间下,(ZrB2+ZrC)/Zr3[Al(Si)]4C6复相陶瓷的单位面积氧化增量、氧化速率以及氧化层厚度均大于单相Zr3[Al(Si)]4C6陶瓷。 展开更多
关键词 (Zrb2+Zrc)/Zr3[al(Si)]4c6 氧化动力学 氧化层 氧化机制
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凝胶注模成型制备Al_2O_3/B_4C可燃毒物芯块(英文) 被引量:1
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作者 黄华伟 王晓敏 +1 位作者 杨静 许奎 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第6期862-866,共5页
探讨了凝胶注模成型制备Al2O3/B4C可燃毒物芯块工艺。本文系统研究zeta电位、固相含量和分散剂含量对桨体的影响,并分析了三种不同B4C颗粒对桨体的影响。通过DSC热分析可知有机单体在~265℃排除。实验结果表明:50 vol.%固相含量,3~6wt... 探讨了凝胶注模成型制备Al2O3/B4C可燃毒物芯块工艺。本文系统研究zeta电位、固相含量和分散剂含量对桨体的影响,并分析了三种不同B4C颗粒对桨体的影响。通过DSC热分析可知有机单体在~265℃排除。实验结果表明:50 vol.%固相含量,3~6wt%单体,0.6 wt.%分散剂和8μmB4C是制备的最佳条件,其生坯密度>55 TD%。与干压成型相比,凝胶注模成型制备生坯微观结构均匀,气孔小且分布范围窄。 展开更多
关键词 凝胶注模成型 al2O3/b4c 微观结构
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B_4C/Al复合材料的研究进展及展望 被引量:27
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作者 王东山 薛向欣 +1 位作者 刘然 张淑会 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第F05期388-390,397,共4页
综述了国内外B4C/Al复合材料的制备过程、反应产物、结构及主要性能。指出B4C/Al复合材料的主要反应产物为B4C、Al、Al4BC(Al3BC)、AlB24C4、AlB2、Al3B48C2及Al4C3,并讨论了B4C/Al复合材料界面反应产物对材料性能的影响和解决途径。同... 综述了国内外B4C/Al复合材料的制备过程、反应产物、结构及主要性能。指出B4C/Al复合材料的主要反应产物为B4C、Al、Al4BC(Al3BC)、AlB24C4、AlB2、Al3B48C2及Al4C3,并讨论了B4C/Al复合材料界面反应产物对材料性能的影响和解决途径。同时指出B4C/Al梯度复合材料必将成为研究的发展方向。 展开更多
关键词 b4c/al 复合材料 润湿性 反应产物
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无压浸渗法制备B_4C/Al复合材料研究 被引量:34
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作者 李青 华文君 +1 位作者 崔岩 张少卿 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2003年第4期17-20,共4页
采用无压浸渗法,分别以纯铝、超硬铝LC4和铸造铝合金9Si-3Mg-1Zn为渗体和碳化硼陶瓷预制体进行复合,制备出有高陶瓷体分比的B-Al-C陶瓷-金属复合材料,弯曲强度350~600MPa,韧性5~9MPa·m-1/2,采用扫描电镜,X射线衍射仪和金相显微... 采用无压浸渗法,分别以纯铝、超硬铝LC4和铸造铝合金9Si-3Mg-1Zn为渗体和碳化硼陶瓷预制体进行复合,制备出有高陶瓷体分比的B-Al-C陶瓷-金属复合材料,弯曲强度350~600MPa,韧性5~9MPa·m-1/2,采用扫描电镜,X射线衍射仪和金相显微镜和透射电镜对材料的微观结构进行分析,分析结果表明材料界面复合良好,在碳化硼和铝的界面有薄的Al3BC反应层生成使碳化硼与铝紧密结合,在复合材料中碳化硼形成连续的骨架结构,金属相起到增韧、增强的作用。 展开更多
关键词 无压浸渗法 制备 b4c/al复合材料 碳化硼颗粒 显微组织 铝基复合材料
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Al3Ti4B中间合金对Mg-7Al-0.4Zn-0.2Mn合金显微组织和性能的影响 被引量:10
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作者 陈晶阳 关绍康 +2 位作者 林敦文 王利国 李建国 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第3期478-484,共7页
研究了Al3Ti4B中间合金对 Mg 7Al 0.4Zn 0.2Mn合金的显微组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明: 当Al3Ti4B加入量小于0.3%(质量分数)时, 合金的平均晶粒尺寸显著减小; 当 Al3Ti4B加入量为0.3%时, 合金组织显著细化, 平均晶粒尺... 研究了Al3Ti4B中间合金对 Mg 7Al 0.4Zn 0.2Mn合金的显微组织、力学性能及耐腐蚀性能的影响。结果表明: 当Al3Ti4B加入量小于0.3%(质量分数)时, 合金的平均晶粒尺寸显著减小; 当 Al3Ti4B加入量为0.3%时, 合金组织显著细化, 平均晶粒尺寸由未变质合金的 135μm细化到 30μm, 合金拉伸力学性能和耐腐蚀性能最好; 当加入量超过0.3%时, 晶粒粗化; 具有密排六方结构的高熔点化合物 TiB2 (θm =2 980 ℃)和 AlB2(θm=980℃)均可作为α Mg的异质核心, 大量异质结晶核心的存在是导致α Mg晶粒细化的主要原因。 展开更多
关键词 Mg-7al-0.4Zn-0.2Mn合金 al3Ti4b 晶粒细化 异质形核
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以Al-B_4C-C为烧结助剂的SiC陶瓷液相烧结研究 被引量:13
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作者 廖陆林 谭寿洪 江东亮 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2002年第2期265-270,共6页
尝试以含Al、B、C的化合物为烧结助剂进行了α-SiC粉末的无压烧结,研究了烧结助剂中Al和B的配比、烧结温度、保温时间等因素对烧结体密度和力学性能的影响.结果表明,最佳保温时间为1h;当烧结温度为1850℃以上时,... 尝试以含Al、B、C的化合物为烧结助剂进行了α-SiC粉末的无压烧结,研究了烧结助剂中Al和B的配比、烧结温度、保温时间等因素对烧结体密度和力学性能的影响.结果表明,最佳保温时间为1h;当烧结温度为1850℃以上时,烧结体的相对密度达到了90%;当Al/B=3和 4时,烧结体的性能相对较好.XRD显示了Al8B4C7相的存在,表明在烧结过程中反应生成了Al8B4C7,烧结机制是液相烧结.扫描电镜照片显示了断面结构和晶粒形貌. 展开更多
关键词 烧结助剂 陶瓷 碳化硅 al8b4c7 液相烧结
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Mg-Al_4C_3中间合金在AZ91D镁合金中的细化效果及机理 被引量:8
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作者 刘生发 李波 +3 位作者 韩辉 康柳根 王小虎 苏伟 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第1期32-37,共6页
采用SEM、EDS和XRD等测试手段研究粉末原位合成法制备的Mg-50%Al4C3中间合金对AZ91D镁合金显微组织的细化效果。结果表明:中间合金的加入可显著细化AZ91D镁合金的α-Mg晶粒。当Al4C3的含量为1.0%时,α-Mg晶粒的尺寸由基体合金的142.9μ... 采用SEM、EDS和XRD等测试手段研究粉末原位合成法制备的Mg-50%Al4C3中间合金对AZ91D镁合金显微组织的细化效果。结果表明:中间合金的加入可显著细化AZ91D镁合金的α-Mg晶粒。当Al4C3的含量为1.0%时,α-Mg晶粒的尺寸由基体合金的142.9μm降至63.2μm,降低幅度约为56%,且共晶组织形貌发生明显改变,由完全离异的骨骼状β共晶组织和共生生长层片状α+β共晶组织转变为蜂窝状的α+β部分离异共晶组织,同时β相的尺寸变小、分布更趋弥散。通过能谱分析、面错配度计算及差热分析,证实Al4C3可成为初生α-Mg晶粒的良好异质核心。此外,显微组织的细化导致合金力学性能的提高。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 Mg—al4c3中间合金 晶粒细化 力学性能
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B_4C和Al在高温条件下的化学反应及相组成的研究 被引量:13
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作者 彭可武 吴文远 +1 位作者 徐璟玉 涂赣峰 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 2008年第1期16-19,33,共5页
采用X射线衍射和差热分析系统研究了B4C和Al在高温条件下的化学反应和相组成。研究结果表明:B4C和Al在0~1 500℃温度区间内反应生成相有Al3BC、AlB2、Al4C3和AlB12C2。在该区间内,B4C和Al生成新相的反应分为三个阶段:Al3BC和AlB2相在625... 采用X射线衍射和差热分析系统研究了B4C和Al在高温条件下的化学反应和相组成。研究结果表明:B4C和Al在0~1 500℃温度区间内反应生成相有Al3BC、AlB2、Al4C3和AlB12C2。在该区间内,B4C和Al生成新相的反应分为三个阶段:Al3BC和AlB2相在625~690℃温度区间反应生成;Al4C3相在1 150~1 185℃温度区间反应生成;AlB12C2相在1 320~1 350℃温度区间反应生成。分析了无压浸渗法所制备B4C/Al复合材料的相组成,并测试了其力学性能。 展开更多
关键词 无压浸渗法 b4c/al复合材料 化学反应 相组成 力学性能
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