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均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响
1
作者 李波 许龙 +1 位作者 杨涵 杜勇 《材料导报》 北大核心 2025年第16期219-224,共6页
利用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、维氏显微硬度计和电导率仪等研究了均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响。实验结果表明:铸态Al-Mg-Z... 利用差示扫描量热仪(DSC)、X射线衍射仪(XRD)、光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、维氏显微硬度计和电导率仪等研究了均匀化处理对时效强化Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金微观组织与性能的影响。实验结果表明:铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金存在严重的枝晶偏析,大量非平衡第二相T-Mg_(32)(A1,Zn)_(49)相沿晶界呈连续网状分布;同时,α-Al基体上还存在少量的初生Al_(3)(Sc,Zr)粒子。DSC曲线显示,铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金在465℃处存在明显的吸热峰;因此,为避免出现过烧现象,该合金均匀化温度设置为460℃。随着均匀化时间从4 h延长到24 h,合金中非平衡第二相T-Mg_(32)(A1,Zn)_(49)相逐渐回溶到α-Al基体中,其体积分数从6.45%下降到0.55%;同时观察到合金中有大量弥散分布的二次Al_(3)(Sc,Zr)粒子析出。随着均匀化时间延长到32 h,合金出现过烧现象。合金的硬度与电导率随均匀化时间的延长均呈现出先上升后下降的趋势,在24 h时合金的硬度与电导率达到最大值(116.71HV、30.3%IACS)。结合微观组织表征和性能分析,确定了铸态Al-Mg-Zn-Sc-Zr合金最佳均匀化工艺为460℃/24 h。 展开更多
关键词 时效强化Al-Mg-Zn-Sc-zr合金 均匀化处理 微观组织 Al_(3)(Sc zr)粒子
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Cu-0.96Cr-0.078Zr(-0.07La)合金的高温热变形行为 被引量：2
2
作者 刘劲松 徐亚楠 +3 位作者 邓偲瀛 肖瑜 王松伟 宋鸿武 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第2期538-556,共19页
采用Gleeble-3800D型热模拟试验机对Cu-0.96Cr-0.078Zr(-0.07La)合金进行高温热压缩变形,研究了合金在变形温度为650~950℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)条件下的变形行为,建立Cu-0.96Cr-0.078Zr(-0.07La)合金的本构方程及热加工图。结果... 采用Gleeble-3800D型热模拟试验机对Cu-0.96Cr-0.078Zr(-0.07La)合金进行高温热压缩变形,研究了合金在变形温度为650~950℃、应变速率为0.01~10 s^(-1)条件下的变形行为,建立Cu-0.96Cr-0.078Zr(-0.07La)合金的本构方程及热加工图。结果表明:当初始晶粒尺寸较大时,Cu-0.96Cr-0.078Zr(-0.07La)合金动态再结晶晶粒占比随应变速率升高而增加,动态再结晶平均晶粒尺寸随应变速率的升高而减小;微量稀土La添加会使合金的热激活能升高,且在低应变速率条件下(0.01~0.1 s^(-1)),微量稀土La的添加使Cu-Cr-Zr合金发生动态再结晶的温度提高;在高应变速率(1~10 s^(-1))时,微量稀土La的添加明显提升合金内部动态再结晶晶粒占比。从热加工图来看,稀土La添加量为0.07%时,对合金的最佳热加工区域影响不大。 展开更多
关键词 CU-CR-zr合金 稀土微合金化 热变形行为 本构方程 热加工图
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Zr掺杂改性α-Fe_(2)O_(3)光阳极光电化学性能研究
3
作者 李龙珠 田大香 +3 位作者 陈智栋 陈玉伟 杨蓉 丁玉婕 《化学研究与应用》 北大核心 2025年第9期2676-2683,共8页
α-Fe_(2)O_(3)是一种最具潜力的光阳极材料,但其电导率差、表面反应速率慢、空穴扩散长度短等限制了其光电化学性能的进一步提高。本文采用在水热过程中加入Zr^(4+)的方法成功制备了Zr原位掺杂的α-Fe_(2)O_(3)光阳极,系统表征研究了Z... α-Fe_(2)O_(3)是一种最具潜力的光阳极材料,但其电导率差、表面反应速率慢、空穴扩散长度短等限制了其光电化学性能的进一步提高。本文采用在水热过程中加入Zr^(4+)的方法成功制备了Zr原位掺杂的α-Fe_(2)O_(3)光阳极,系统表征研究了Zr改性对α-Fe_(2)O_(3)光阳极光电性能、形貌和晶体结构的影响。研究表明,Zr掺杂α-Fe_(2)O_(3)光阳极光电流密度比纯α-Fe_(2)O_(3)光阳极都有一定的提升,在偏压1.23 V(vs.RHE)下,1.5Zr-Fe光阳极(Zr含量为1.5.%)的光电流密度达到0.95 mA·cm^(-2),是纯α-Fe_(2)O_(3)光阳极光电流密度值的2倍。主要原因是离子半径较大的Zr^(4+)取代了离子半径较小的Fe^(3+)进入氧化铁晶格后,电极材料保持了(110)晶面择优取向生长,同时促进了(104)方向上定向生长,增加了电极体内载流子浓度。 展开更多
关键词 氧化铁 光阳极 水热法 zr改性
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Sc、Zr对Al-7.5Zn-1.6Mg-1.5Cu合金微观组织与性能的影响
4
作者 孙杰 张金恒 +3 位作者 任建琦 朱鹏程 程仁寨 房洪杰 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第10期3513-3526,共14页
Al-Zn-Mg-Cu合金因高强度、韧性及耐蚀性等特性,广泛用于航空航天与工业领域,提升其综合性能对拓展应用范围意义显著。本研究将微合金化元素Sc、Zr添加到Al-7.5Zn-1.6Mg-1.5Cu合金中,利用阳极覆膜、室温拉伸、断口扫描、透射电镜观察、... Al-Zn-Mg-Cu合金因高强度、韧性及耐蚀性等特性,广泛用于航空航天与工业领域,提升其综合性能对拓展应用范围意义显著。本研究将微合金化元素Sc、Zr添加到Al-7.5Zn-1.6Mg-1.5Cu合金中,利用阳极覆膜、室温拉伸、断口扫描、透射电镜观察、电化学测试、晶间腐蚀及剥落腐蚀等手段,分析了单独添加Sc元素或Zr元素以及Sc、Zr共同添加对合金微观组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:添加Sc和Zr可以显著抑制合金再结晶,提升合金的抗拉强度和屈服强度。添加0.2%Sc的合金的抗拉强度和抑制再结晶效果明显低于添加0.2%Zr的合金,但其耐腐蚀能力更优。共同添加0.1%Sc和0.1%Zr的合金具有最高的抗拉强度和屈服强度,分别为590.02 MPa和544.86 MPa,与未添加Sc、Zr的合金相比分别提升17.7%和22.4%。共同添加0.1%Sc和0.1%Zr的合金腐蚀敏感性最低,腐蚀深度最浅,腐蚀电流密度和腐蚀速率最小,表明其耐腐蚀性能亦最佳。 展开更多
关键词 AL-ZN-MG-CU合金 Sc+zr 力学性能 耐腐蚀性能
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激光熔化沉积Al-Mg-Sc-Zr合金元素烧损及缺陷分析
5
作者 刘筱 谢莉 +3 位作者 肖罡 朱必武 詹海鸿 李伟奇 《机械工程材料》 北大核心 2025年第1期59-64,共6页
在不同扫描速度(3,4,5 mm·s^(-1))下激光熔化沉积Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金,研究了镁、钪、锆元素烧损行为及合金缺陷形成机理。结果表明:随着扫描速度增加,合金中气孔平均尺寸增大,数量增多;不同扫描速度下,合金中铝、镁、钪和锆元... 在不同扫描速度(3,4,5 mm·s^(-1))下激光熔化沉积Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金,研究了镁、钪、锆元素烧损行为及合金缺陷形成机理。结果表明:随着扫描速度增加,合金中气孔平均尺寸增大,数量增多;不同扫描速度下,合金中铝、镁、钪和锆元素都呈均匀分布;沉积过程中钪和锆元素主要烧损形式为氧化,其烧损率不受扫描速度影响,镁元素主要烧损形式为汽化,随着扫描速度增加,激光能量密度减小,烧损率先增大后减小。 展开更多
关键词 激光熔化沉积 AL-MG-SC-zr合金 显微组织 元素烧损 孔隙缺陷
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低频振动辅助刚凸冲压对Zr-4板料回弹的影响
6
作者 杨程 曾海睿 +1 位作者 石媛菁 赵升吨 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第6期10-16,共7页
为探究低频振动辅助冲压技术对厚度为0.48 mm的Zr-4板料冲压回弹的影响,针对锆合金格架条带中刚凸特征单元设计冲压成形模具,采用数值模拟与实验研究相结合的方法,分析不同低频振动参数对板料卸载前后的成形深度、回弹率、弹性应变以及... 为探究低频振动辅助冲压技术对厚度为0.48 mm的Zr-4板料冲压回弹的影响,针对锆合金格架条带中刚凸特征单元设计冲压成形模具,采用数值模拟与实验研究相结合的方法,分析不同低频振动参数对板料卸载前后的成形深度、回弹率、弹性应变以及残余应力的影响,并与无振动成形情况进行比较。结果表明:随着振幅的增大,刚凸卸载前后的成形深度呈先增大后减小的趋势,回弹率呈先减小后增大趋势,整体皆优于无振动成形;振动的引入相较于无振动成形使得刚凸回弹时的弹性应变降低,残余应力减小。模拟和实验证明低频振动对Zr-4板料成形的回弹问题有一定的改善。 展开更多
关键词 zr-4板料成形 低频振动辅助成形 弹性应变 残余应力
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Ti-19Zr-11Nb-2Ta形状记忆合金的热循环稳定性
7
作者 屈文涛 马云飞 潘博洋 《热加工工艺》 北大核心 2025年第20期25-28,34,共5页
对Ti-19Zr-11Nb-2Ta形状记忆合金进行N次(N=0、5、10、20、50)热循环处理。采用金相显微观察、X射线衍射分析及拉伸试验等方法,研究了合金样品热循环前后的微观组织、力学性能及形状记忆效应。结果表明:合金样品在多次热循环以后保持β... 对Ti-19Zr-11Nb-2Ta形状记忆合金进行N次(N=0、5、10、20、50)热循环处理。采用金相显微观察、X射线衍射分析及拉伸试验等方法,研究了合金样品热循环前后的微观组织、力学性能及形状记忆效应。结果表明:合金样品在多次热循环以后保持β相和α''马氏体相的双相组织不变。合金样品在经过50次热循环以后,抗拉强度为480 MPa,伸长率约为5%,形状记忆效应下降,但在4%预应变下拉伸卸载后的形状记忆效应为0.6%,仍然保持形状记忆效应。Ti-19Zr-11Nb-2Ta形状记忆合金展现出良好的热循环稳定性。 展开更多
关键词 Ti-zr-Nb-Ta 形状记忆效应 热循环稳定性
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锆合金第二相研究述评(Ⅱ):Zr-Sn-Nb-Fe系合金 被引量：29
8
作者 邱日盛 栾佰峰 +2 位作者 柴林江 周宇 陈建伟 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期1605-1615,共11页
对国内外关于Zr-Sn-Nb-Fe系新锆合金中第二相粒子的研究情况进行评述,并重点探讨不同种类Zr-Nb-Fe析出相的成分、晶体结构及其形成机制和条件。合金中的Zr-Nb-Fe析出相有两种:一种为六方结构的MgZn2型Zr(Nb,Fe)2Laves相,其形成与合金中... 对国内外关于Zr-Sn-Nb-Fe系新锆合金中第二相粒子的研究情况进行评述,并重点探讨不同种类Zr-Nb-Fe析出相的成分、晶体结构及其形成机制和条件。合金中的Zr-Nb-Fe析出相有两种:一种为六方结构的MgZn2型Zr(Nb,Fe)2Laves相,其形成与合金中作为杂质存在的Cr元素有关;另一种为立方结构的Ti2Ni型(Zr,Nb)2Fe相,与合金中普遍含有的O元素有关。对大量不同成分的Zr-Sn-Nb-Fe系合金的检测证实,可以用一个由合金中Nb和Fe含量确定的R*参数来分析其成分变化时合金中可能出现的析出相类型。 展开更多
关键词 zr-Sn-Nb-Fe新锆合金 第二相 zr(Nb Fe)2 (zr Nb)2Fe
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Al-Sc-Zr合金热力学凝固行为的计算分析 被引量：3
9
作者 周古昕 毛华 +5 位作者 杜秀征 李金宝 郎玉婧 王生 乔丽 任丽宏 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第1期109-112,共4页
为研究Al-Sc-Zr合金中Sc、Zr含量对Al3(Sc,Zr)-LI2相和Al3(Sc,Zr)-DO23相析出的影响,使用Thermo-Calc软件计算分析不同Sc、Zr组分的Al-Sc-Zr合金平衡和非平衡热力学凝固行为。结果表明:Al-Sc-Zr合金中Sc含量主要影响Al3(Sc,Zr)-LI2相的... 为研究Al-Sc-Zr合金中Sc、Zr含量对Al3(Sc,Zr)-LI2相和Al3(Sc,Zr)-DO23相析出的影响,使用Thermo-Calc软件计算分析不同Sc、Zr组分的Al-Sc-Zr合金平衡和非平衡热力学凝固行为。结果表明:Al-Sc-Zr合金中Sc含量主要影响Al3(Sc,Zr)-LI2相的析出温度和含量,Zr主要影响Al-Sc-Zr合金液相线温度和Al3(Sc,Zr)-DO23相的析出。通过对合金中Sc、Zr含量的设计,可以实现对Al-Sc-Zr合金中Al3(Sc,Zr)第二相析出温度和含量的控制,用以指导含钪铝合金的成分设计和熔铸工艺。 展开更多
关键词 Al-Sc-zr合金 Al3(Sc zr)-LI2相 Al3(Sc zr)-DO23相
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Zr-4合金微动磨损特性实验研究 被引量：1
10
作者 刘海东 贺凯 +5 位作者 伏锦胜 李正阳 蒲曾坪 任全耀 陈德奇 汪宁远 《原子能科学技术》 北大核心 2025年第4期891-899,共9页
核燃料棒包壳微动磨损特性对反应堆系统安全性至关重要。为研究Zr-4合金包壳微动磨损特性,本文通过搭建微动磨损实验装置,采用线接触方式开展Zr-4合金微动磨损实验研究,针对不同位移幅值研究Zr-4合金微动磨损的微观形貌和元素变化及其... 核燃料棒包壳微动磨损特性对反应堆系统安全性至关重要。为研究Zr-4合金包壳微动磨损特性,本文通过搭建微动磨损实验装置,采用线接触方式开展Zr-4合金微动磨损实验研究,针对不同位移幅值研究Zr-4合金微动磨损的微观形貌和元素变化及其磨损机制。结果表明:位移幅值增大导致磨损现象加剧,最大磨损深度和磨损体积增加,尤其在加速磨损区Zr-4合金微动损伤加速恶化,最大磨损深度和磨损体积的增长速率分别达到峰值0.34μm/μm、0.52×10^(-2) mm^(3)/μm。整个微动磨损过程中,磨损区域均伴随着Zr、Fe、Cr等金属氧化物的产生,局部磨损区域存在磨屑的转移与黏着。低磨损区的整个损伤区域被平滑的三体层覆盖;加速磨损区的整个损伤区域存在凹痕形成和三体层动态变换现象;稳定磨损区的损伤中心区域三体层发生片状脱落,并伴有微观裂纹萌生。本文研究结果为Zr-4合金包壳在压水堆服役中的微动磨损行为提供了数据参考。 展开更多
关键词 包壳 zr-4合金 微动磨损 磨损机制
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EY@Zr-MOF复合材料的制备及在荧光传感检测Cr(Ⅵ)离子中的应用 被引量：1
11
作者 王洋 刘洁 +3 位作者 秦颖彤 翟薇丽 王志刚 李庆 《印染》 北大核心 2025年第2期6-11,共6页
针对荧光MOFs传感检测印染废水中Cr(Ⅵ)离子精准性较低的问题,将荧光染料曙红Y(EY)原位内嵌到Zr-MOF中,设计了EY@Zr-MOF复合材料。研究发现,EY@Zr-MOF能够对Cr(Ⅵ)离子进行高选择性荧光猝灭传感,即使在目标分析物与其他单一或混合阴/阳... 针对荧光MOFs传感检测印染废水中Cr(Ⅵ)离子精准性较低的问题,将荧光染料曙红Y(EY)原位内嵌到Zr-MOF中,设计了EY@Zr-MOF复合材料。研究发现,EY@Zr-MOF能够对Cr(Ⅵ)离子进行高选择性荧光猝灭传感,即使在目标分析物与其他单一或混合阴/阳离子共存时,依然显示出高抗干扰检测能力。荧光演化研究发现,对Cr_(2)O_(7)^(2-)和CrO_(4)^(2-)离子的检出限(DL)值分别低至6.88μg/L和6.93μg/L,荧光猝灭常数(K_(SV))值分别高达1.55×10^(5) L/mol和1.05×10^(5) L/mol,并可在一定浓度范围内实现定量检测。 展开更多
关键词 zr-有机框架 后修饰 Cr(Ⅵ) 荧光传感检测 高灵敏性 废水处理
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基于机器学习和数值模拟的选区激光熔化Al-Mg-Sc-Zr合金成形工艺优化 被引量：1
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作者 张喜龙 周永军 +4 位作者 郭鹏程 高滕 肖罡 刘筱 朱必武 《中国有色金属学报》 北大核心 2025年第2期487-502,共16页
本研究旨在利用机器学习方法优化Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金的选区激光熔化(Selective laser melting,SLM)成形工艺。由于实验获取样本的成本高、周期长,本文通过SLM成形数值模拟获得充足的实验样本。以激光功率、扫描速度和扫描间距为输入... 本研究旨在利用机器学习方法优化Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金的选区激光熔化(Selective laser melting,SLM)成形工艺。由于实验获取样本的成本高、周期长,本文通过SLM成形数值模拟获得充足的实验样本。以激光功率、扫描速度和扫描间距为输入,以数值模拟的残余应力为输出,构建了BP神经网络模型,并利用遗传算法优化BP神经网络模型的预测精度。结果表明:SLM成形Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金的残余应力随激光功率的增加而增大,随扫描速度和扫描间距增大而减小。相较于BP神经网络模型,优化的GA-BP神经网络模型的平均绝对误差、均方误差和平均相对误差分别降低了2.62%、14.34%和0.64%。通过搭建遗传算法与GA-BP神经网络的联合双向预测模型,以残余应力最小为目标,确定了Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金SLM的最优工艺参数为:激光功率373.17 W、扫描速度919.53 mm/s、扫描间距102.44μm。在最优条件下成形试样的残余应力为201.1 MPa,孔隙率为1.2%,xoz和xoy截面的平均显微硬度分别为103.2HV和120.1HV。本研究可为Al-Mg-Sc-Zr高强铝合金的SLM工艺优化提供一种高效经济的方法。 展开更多
关键词 AL-MG-SC-zr合金 选区激光熔化 机器学习 数值模拟 神经网络
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Zr掺杂对氧化铟锡(ITO)靶材载流子迁移率影响的研究
13
作者 赵天豪 文浪 +3 位作者 龙神峰 朱归胜 徐华蕊 黄誓成 《功能材料》 北大核心 2025年第11期11183-11188,共6页
随着显示器件的高性能发展,对ITO靶材的迁移率提出了更高的要求。采用1%的Zr离子掺杂量在烧结温度为1 500℃,保温时间为4 h的条件下制备出载流子迁移率为62.8 cm^(2)/Vs、致密度为99.38%、电阻率为1.778×10^(-4)Ω·cm的高载... 随着显示器件的高性能发展,对ITO靶材的迁移率提出了更高的要求。采用1%的Zr离子掺杂量在烧结温度为1 500℃,保温时间为4 h的条件下制备出载流子迁移率为62.8 cm^(2)/Vs、致密度为99.38%、电阻率为1.778×10^(-4)Ω·cm的高载流子迁移率和高相对密度ITO靶材。研究发现,Zr掺杂过程会引入缺陷,这些缺陷可以使得部分电子被释放出来成为自由载流子,进而提高了载流子浓度,体现在电学性能上为降低了电阻率。同时Zr掺杂有效降低了靶材的烧结温度及烧结时间,极大程度的减少了能耗。 展开更多
关键词 zr掺杂 高载流子迁移率 高致密度 氧化铟锡
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原位合成钎料Zr含量对钎焊接头组织与性能影响
14
作者 秦建 杨浩哲 +4 位作者 裴夤崟 杨骄 龙伟民 廖志谦 雷振 《焊接学报》 北大核心 2025年第3期27-35,共9页
由于钛基钎料钎焊钛合金接头具有强度高、耐蚀性好和耐热性好等优点,因此在重载荷、强腐蚀等极端服役环境下的钛合金构件常用钛基钎料进行钎焊连接.文中针对钛合金钎焊出现的基体组织性能恶化和焊缝脆化等问题展开研究,设计了以Zr、Cu... 由于钛基钎料钎焊钛合金接头具有强度高、耐蚀性好和耐热性好等优点,因此在重载荷、强腐蚀等极端服役环境下的钛合金构件常用钛基钎料进行钎焊连接.文中针对钛合金钎焊出现的基体组织性能恶化和焊缝脆化等问题展开研究,设计了以Zr、Cu、Ni纯金属箔构成原位合成钎料的纯钛TA2真空钎焊机理和工艺研究,发现原位合成钎料钎焊接头的典型界面组织为母材/扩散层(Ti,Zr)_(2)(Cu,Ni)+α-Ti共析组织/钎缝中心(共晶)化合物层/扩散层(Ti,Zr)_(2)(Cu,Ni)+α-Ti共析组织/母材,自钎缝中心化合物层至两侧母材的显微硬度逐渐降低.结果表明,随着钎料Zr含量提高,扩散层厚度和钎缝总宽度先减小后增大,钎缝中心化合物层厚度先增大后减小,Zr26CuNi钎料的钎缝中心化合物层厚度最小,约为10μm;随着钎料Zr含量提高,钎焊接头的剪切强度先减小后增大,Zr26CuNi钎料的钎焊接头剪切强度最大,平均值为207 MPa,接头断裂以脆性断裂为主,因此,Zr26CuNi钎料的钎焊接头性能较为优异,实现了原位合成钎料的成分优化.创新点:(1)设计了Zr、Cu、Ni纯金属箔构成的原位合成钎料成功钎焊纯钛TA2.(2)研究了Zr含量对钎焊接头组织与性能影响,实现了原位合成钎料的成分优化. 展开更多
关键词 原位合成钎料 zr含量 钎焊接头 显微组织 力学性能
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Nb改性对Cu/Zr-PILC催化剂NH_(3)-SCR性能的影响
15
作者 刘文逸 王新鹏 +4 位作者 曲超 孟繁伟 杨帆 张鑫 叶青 《环境化学》 北大核心 2025年第4期1437-1448,共12页
本文通过浸渍法制备了一系列yNb-3Cu/Zr-PILC(y=1%、1.5%、3%)催化剂,并对其NH_(3)-SCR活性进行了评估.研究发现,Nb的改性有效提高了3Cu/Zr-PILC的脱硝效率,拓宽了活性窗口.其中活性最佳的1.5Nb-3Cu/Zr-PILC样品在300—400℃宽温度范围... 本文通过浸渍法制备了一系列yNb-3Cu/Zr-PILC(y=1%、1.5%、3%)催化剂,并对其NH_(3)-SCR活性进行了评估.研究发现,Nb的改性有效提高了3Cu/Zr-PILC的脱硝效率,拓宽了活性窗口.其中活性最佳的1.5Nb-3Cu/Zr-PILC样品在300—400℃宽温度范围内的NO转化率超过90%,在350℃时达到峰值95.04%,并表现出了优异的SO_(2)耐受性.利用XRD、BET、H2-TPR、NH_(3)-TPD、XPS和In-situ DRIFTS技术对各催化剂的理化性质进行了研究.根据TPR和TPD结果可知,1.5Nb-3Cu/Zr-PILC催化剂具有最突出的氧化还原特性和表面酸性强度,有利于催化反应进行.XPS结果表明,1.5Nb-3Cu/Zr-PILC催化剂中Cu和Nb物种之间存在最强的相互作用,提高了Cu^(2+)/Cu+的原子比,并产生了更多的化学吸附氧.此外,In-situ DRIFTS结果表明,在3Cu/Zr-PILC上添加Nb物种有利于在催化剂表面形成更多的NH_(3)和NO_(x)中间体,这同样有助于NH_(3)-SCR过程的进行. 展开更多
关键词 NB 改性 CU 负载 zr-PILC NH_(3)-SCR.
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义齿修复用Ti-13Nb-13Zr合金的热处理及力学性能研究
16
作者 石晓艳 侯峰起 +6 位作者 罗锦华 周文昊 王大友 贾庆功 袁思波 唐蔚 胡明扬 《中国材料进展》 北大核心 2025年第5期505-512,共8页
义齿用金属材料被国家药监局列为管理类别Ⅱ类的医疗器械,需要同时具备良好的力学性能和生物相容性。旨在将外科植入用Ti-13Nb-13Zr合金的应用延伸至口腔修复学,对锻造加工的Ti-13Nb-13Zr合金,通过金相显微分析及力学性能测试,重点研究... 义齿用金属材料被国家药监局列为管理类别Ⅱ类的医疗器械,需要同时具备良好的力学性能和生物相容性。旨在将外科植入用Ti-13Nb-13Zr合金的应用延伸至口腔修复学,对锻造加工的Ti-13Nb-13Zr合金,通过金相显微分析及力学性能测试,重点研究了不同热处理制度对合金显微组织及力学性能的影响,讨论该合金作为义齿修复用金属材料的可行性。结果表明,合金经固溶处理(750℃/0.5 h,水冷)具有最低的弹性模量(49 GPa),同时兼具良好的拉伸性能,抗拉强度为710 MPa,屈服强度为471 MPa,同时延伸率为25%,适于制作活动支架;经固溶时效处理(680℃/1 h,水冷+460℃/7 h,空冷)的合金具有最高的力学性能,其抗拉强度为982 MPa,屈服强度为815 MPa,延伸率为12%,综合性能满足牙冠的要求。综上,热处理后的Ti-13Nb-13Zr合金具有细化的晶粒结构以及低弹性模量与高强度的良好匹配,是一种很有前景的齿科修复材料。 展开更多
关键词 Ti-13Nb-13zr 固溶处理 时效处理 显微组织 力学性能 弹性模量
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挤压态阻燃Mg-3Sm-1Gd-1Ca-0.5Zr合金微观组织和力学性能研究
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作者 董飞虎 王胜 +3 位作者 楚志兵 程丽任 车朝杰 王子 《精密成形工程》 北大核心 2025年第11期178-189,共12页
目的在传统EV31合金的基础上,开发了Mg-3Sm-1Gd-1Ca-0.5Zr(EVX311)合金,对挤压态合金的微观组织、力学性能、阻燃性进行研究。方法采用挤压比为20∶1、温度为350℃、挤压速度为1 mm/min的热挤压工艺制备了Mg-3Sm-1Gd-1Ca-0.5Zr(EVX311)... 目的在传统EV31合金的基础上,开发了Mg-3Sm-1Gd-1Ca-0.5Zr(EVX311)合金,对挤压态合金的微观组织、力学性能、阻燃性进行研究。方法采用挤压比为20∶1、温度为350℃、挤压速度为1 mm/min的热挤压工艺制备了Mg-3Sm-1Gd-1Ca-0.5Zr(EVX311)挤压板。结果合金中含有Mg2Ca、Mg3RE、Mg5RE析出相;挤压态合金展现出很强的{0001}基面织构,在微观中呈现“双峰织构”;通过透射电镜分析,观察到位错密度差引起的晶界弓出、晶粒内高密度位错聚集、微米级第二相促进形成动态再结晶现象(PSN);挤压态合金屈服强度达217.06 MPa,在拉伸作用下出现了屈服平台,通过对拉伸断口进行观察分析,得出断裂机理为混合型断裂;挤压态合金燃点达到894℃。结论挤压态合金的EBSD特征是含有大量动态再结晶的细晶组织;屈服平台的出现可能与基体中溶质原子Ca以及位错的钉扎-脱钉的循环交互作用有关;合金的高燃点与Ca和稀土元素所形成的致密高抗氧化性薄膜密切相关,与其他阻燃合金相比,本合金具有元素含量少、燃点高的优势。 展开更多
关键词 Mg-3Sm-1Gd-1Ca-0.5zr合金 微观组织 力学性能 阻燃 析出相
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退火温度对Mg-4.7Gd-3.4Y-1.2Zn-0.5Zr合金中LPSO相形态的影响
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作者 林霞 陈志永 +2 位作者 尚振岗 邵建波 刘楚明 《热加工工艺》 北大核心 2025年第4期73-76,81,共5页
以Mg-4.7Gd-3.4Y-1.2Zn-0.5Zr(wt%)挤压态合金为研究对象,采用光学显微镜、透射电镜探究退火温度对其LPSO相形态的影响。结果表明:退火温度显著影响LPSO相的结构、形貌、尺寸及分布。其中,350℃退火态合金中析出了密集的薄片状亚稳态LPS... 以Mg-4.7Gd-3.4Y-1.2Zn-0.5Zr(wt%)挤压态合金为研究对象,采用光学显微镜、透射电镜探究退火温度对其LPSO相形态的影响。结果表明:退火温度显著影响LPSO相的结构、形貌、尺寸及分布。其中,350℃退火态合金中析出了密集的薄片状亚稳态LPSO相;随着退火温度的增加至450及500℃,退火态合金中LPSO相转变为稳态14H结构,LPSO相片层尺寸沿<0001>_(α)方向增加,沿<1010>_(α)方向减小,分布逐渐稀疏。LPSO相形态差异归因于不同温度下溶质原子固溶度和扩散行为的差异。 展开更多
关键词 Mg-4.7Gd-3.4Y-1.2Zn-0.5zr合金 LPSO相 退火
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深冷轧制对Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.1Zr合金组织及力学性能的影响
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作者 谢尚恒 孙有平 +2 位作者 何江美 朱嘉欣 方德俊 《热加工工艺》 北大核心 2025年第21期161-166,共6页
采用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)等研究了深冷轧制对固溶处理后Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.1Zr板材微观组织及力学性能的影响。结果表明:固溶态板材经深冷轧制后,第二相粒子沿晶界呈链状分布,数量增多,主要为θ... 采用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)等研究了深冷轧制对固溶处理后Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.1Zr板材微观组织及力学性能的影响。结果表明:固溶态板材经深冷轧制后,第二相粒子沿晶界呈链状分布,数量增多,主要为θ-Al_(2)Cu相。深冷轧制后,板材的晶粒细化,位错密度显著增加。此时,合金的抗拉强度达到610 MPa,相较于固溶态板材的抗拉强度提升168 MPa,提升幅度达到38%,且具有10.3%的伸长率。计算了位错强化对不同状态板材性能提升的贡献,其中,深冷轧制态板材位错强化效果最为显著。板材的织构类型由固溶态的旋转Copper转变为深冷轧制态的α-fiber。此外,板材经深冷轧制后断裂模式为以韧性断裂为主的混合断裂模式。 展开更多
关键词 Al-4.5Cu-1.5Mg-0.6Mn-0.2Ti-0.1zr 深冷轧制 微观组织 力学性能 织构
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工艺参数对Al-Zr中间合金中初生Al_3Zr相的影响
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作者 李飞 朱庆丰 +1 位作者 李磊 崔建忠 《东北大学学报（自然科学版）》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期1739-1742,1791,共5页
以Al-K2ZrF6为反应体系,采用Al热还原法,研究了不同工艺参数对Al-Zr中间合金凝固过程中初生Al3Zr相的形貌、尺寸、数量及分布状态的影响.结果表明:随着熔体反应温度的增加,Al3Zr晶体的形貌由小块状逐渐长成长条状,尺寸增加,数量减少;当... 以Al-K2ZrF6为反应体系,采用Al热还原法,研究了不同工艺参数对Al-Zr中间合金凝固过程中初生Al3Zr相的形貌、尺寸、数量及分布状态的影响.结果表明:随着熔体反应温度的增加,Al3Zr晶体的形貌由小块状逐渐长成长条状,尺寸增加,数量减少;当温度低于1 000℃,晶体呈现小块状;温度高于1 000℃时,晶体呈现长条状;温度为1 000℃时,晶体呈现块状和长条状的混合态.与使用铁模相比,采用耐火材料模时,Al3Zr相尺寸增大,数量减小.随着K2ZrF6加入量的增加,Al3Zr相的体积分数增多,尺寸更细小,分布更均匀. 展开更多
关键词 Al-zr中间合金 Al-K2zrF.体系 初生Al3zr相 形貌 工艺参数
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