工件圆度误差测量不确定度评定 被引量：15

1

作者 王东霞 温秀兰 乔贵方 《光学精密工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2018年第10期2438-2445,共8页

为了实现工件圆度误差的不确定度评定,对基于三坐标测量机的工件圆度轮廓数据的采样策略、圆度评定方法及不确定度评定方法进行研究。首先,根据工件圆度轮廓特征进行实验测量,获取不同工件的多个样本。接着,基于最小二乘法和微分进化优... 为了实现工件圆度误差的不确定度评定,对基于三坐标测量机的工件圆度轮廓数据的采样策略、圆度评定方法及不确定度评定方法进行研究。首先,根据工件圆度轮廓特征进行实验测量,获取不同工件的多个样本。接着,基于最小二乘法和微分进化优化算法对样本的圆度误差进行了误差评定。然后,在分析比较误差大小的基础上,说明了采用的采样策略和微分进化评定算法。最后,基于圆度误差评定结果运用了测量不确定度表示指南(GUM)和蒙特卡洛方法(MCM)进行不确定度评定。实验结果表明:微分进化算法与最小二乘法相比均值差最大达到1.1μm, MCM方法比GUM方法得到的标准不确定度均值小0.02μm。合理的采样点数、微分进化算法及MCM不确定度评定方法可以得到更稳定可靠、精度高的评定结果。 展开更多

关键词 圆度误差 不确定度评定 采样策略 微分进化 蒙特卡洛方法

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圆度误差最小区域法数学模型的建立及其测量方法 被引量：8

2

作者 黄建龙 秦建华 +1 位作者 吕汝金 于霞 《兰州理工大学学报》 CAS 北大核心 2005年第2期40-42,共3页

最小区域法为推荐使用的误差评定方法,该方法不仅可以获得最小的误差评定结果,而且具有唯一性,对零件的性质有稳定的约束.通过该方法研究了圆度误差最小区域数学模型的建立,并提出了圆度误差的常用测量方法,为获得被测件的圆度误差提供... 最小区域法为推荐使用的误差评定方法,该方法不仅可以获得最小的误差评定结果,而且具有唯一性,对零件的性质有稳定的约束.通过该方法研究了圆度误差最小区域数学模型的建立,并提出了圆度误差的常用测量方法,为获得被测件的圆度误差提供了论理依据. 展开更多

关键词 圆度误差 最小区域法 测量

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用圆柱铣刀加工高速机车流线型曲面的三阶切触原理 被引量：3

3

作者 刘鹄然 袁文辉 +1 位作者 李元君 李国顺 《铁道学报》 EI CSCD 北大核心 2000年第4期99-102,共4页

把微分几何中曲线与曲面之间的“切触”概念应用于高速机车流线型复杂曲面的数控加工 。

关键词 圆柱铣刀 三维自由曲面 三阶切触原理 高速机车

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一孔截面测算多圆心法检测深孔轴线直线度 被引量：6

4

作者 杨俊超 于大国 +1 位作者 徐文凯 李少敏 《科学技术与工程》 北大核心 2015年第34期172-176,共5页

针对深孔轴线直线度难以精确测量的情况,提出了一孔截面测算多圆心法检测深孔直线度;该方法综合考虑深孔零件内外表面质量,利用超声波测厚仪和计算机测算出深孔零件每一截面上多个圆心,拟合一条能包含所有圆心且直径最小的圆柱。该圆柱... 针对深孔轴线直线度难以精确测量的情况,提出了一孔截面测算多圆心法检测深孔直线度;该方法综合考虑深孔零件内外表面质量,利用超声波测厚仪和计算机测算出深孔零件每一截面上多个圆心,拟合一条能包含所有圆心且直径最小的圆柱。该圆柱的直径即为深孔轴线的直线度。每一深孔截面上测算了多个圆心,比只测一个圆心的方法更为严格;从外壁测量不受内径大小的限制,测量时容易观察和控制测量的姿态从而保证检测结果的正确性。 展开更多

关键词 深孔轴线 直线度 多圆心 超声波测厚仪

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基于差压技术的砂轮磨损量检测研究 被引量：4

5

作者 母德强 张发奎 +1 位作者 赵世彧 苍鹏 《机床与液压》 北大核心 2019年第2期79-81,134,共4页

针对实时在线检测砂轮磨损量的问题,提出一种基于差压技术的在线检测砂轮磨损量的方法,并建立了在线检测系统。现场实验结果表明:使用该方法能够对磨床砂轮磨损量进行在线非接触检测,测量范围可达到120μm,线性度达到1. 8%,测量系统的... 针对实时在线检测砂轮磨损量的问题,提出一种基于差压技术的在线检测砂轮磨损量的方法,并建立了在线检测系统。现场实验结果表明:使用该方法能够对磨床砂轮磨损量进行在线非接触检测,测量范围可达到120μm,线性度达到1. 8%,测量系统的可重复性小于1%,具有简单与适合现场应用等特点。 展开更多

关键词 差压技术 磨损量 检测

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3DP工艺中阶梯误差与渗透误差相互作用研究 被引量：1

6

作者 杨伟东 马千朝 +2 位作者 刘志越 王媛媛 朱东彬 《天津大学学报（自然科学与工程技术版）》 EI CSCD 北大核心 2024年第3期276-282,共7页

3DP工艺中影响零件成型精度的原理性误差主要来源于阶梯误差和黏结剂渗透误差,并且在误差测量结果中难以区分.本文基于黏结剂在砂床中的流动状态,建立了黏结剂从喷射到渗透过程的数值仿真模型,分析了在二维平面不同角度三角面片打印时... 3DP工艺中影响零件成型精度的原理性误差主要来源于阶梯误差和黏结剂渗透误差,并且在误差测量结果中难以区分.本文基于黏结剂在砂床中的流动状态,建立了黏结剂从喷射到渗透过程的数值仿真模型,分析了在二维平面不同角度三角面片打印时理想模型边界和实际黏结砂粒边界之间的位置误差,研究了阶梯误差和渗透误差之间的相互作用.在此基础上,针对不同角度三角面片打印过程中阶梯误差与黏结剂渗透误差相互作用关系也不相同的问题,提出了基于三角面片法向量方向与成型方向夹角的三角面片偏移误差公式用于表达这两种误差对成型质量的综合影响.结果表明:在向上三角面片中,渗透误差与阶梯误差相互补偿,三角面片偏移误差随着斜面与水平面夹角角度的减小而减小;在向下三角面片中,阶梯误差与渗透误差相互叠加,三角面片偏移误差随着斜面与水平面夹角角度的减小而增大.将三角面片偏移误差的公式计算值与其实际测量值进行对比,公式计算误差最大为0.060 mm,最小为0.002 mm,表明三角面片偏移误差公式用于表达阶梯误差与黏结剂渗透误差综合作用的有效性. 展开更多

关键词 3DP工艺 阶梯误差 渗透误差 成型精度

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计算机求解工艺尺寸链的研究 被引量：5

7

作者 华雷 丛培田 李邦葳 《机械设计与制造》 北大核心 1996年第5期20-22,共3页

计算机求解工艺尺寸链的研究沈阳工业学院华雷，丛培田，李邦葳引言近年来，应用计算机求解工艺尺寸链的研究引起人们的广泛重视．其目的在于运用这种先进的解算方法，使工艺人员从三杂、繁重的计算中解脱出来。快速准确地了解工序尺寸... 计算机求解工艺尺寸链的研究沈阳工业学院华雷，丛培田，李邦葳引言近年来，应用计算机求解工艺尺寸链的研究引起人们的广泛重视．其目的在于运用这种先进的解算方法，使工艺人员从三杂、繁重的计算中解脱出来。快速准确地了解工序尺寸间的相互关系，确定合理四公差和余量... 展开更多

关键词 工艺尺寸链 计算机计算

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模内热切在镜面模具设计中的应用 被引量：3

8

作者 俞荣标 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2018年第1期70-73,共4页

镜面外壳产品外观质量要求高,表面要求光滑并且不能见浇口痕迹,只能选择侧浇口从侧边进料。但是侧边进料需要在注塑完成后进行人工剪切分离,切口严重影响产品的质量。将模内热切技术应用于镜面外壳产品注塑中,实现在模具上自动切断侧边... 镜面外壳产品外观质量要求高,表面要求光滑并且不能见浇口痕迹,只能选择侧浇口从侧边进料。但是侧边进料需要在注塑完成后进行人工剪切分离,切口严重影响产品的质量。将模内热切技术应用于镜面外壳产品注塑中,实现在模具上自动切断侧边浇口,浇口分离的自动化保证浇口分离处外观一致性,保证了制品外观质量要求,提高了生产效率。 展开更多

关键词 模内热切 自动切断浇口 注射模

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正方网格迭代寻优评定深孔轴线直线度 被引量：4

9

作者 杨俊超 《科学技术与工程》 北大核心 2017年第18期209-215,共7页

针对评定深孔轴线直线度难以确定最优基线的难题,提出了正方网格迭代寻优评定深孔轴线直线度。以正方形网格划分最优评定基线所在的空间区域,以网格的交点为端点建立评定基线,以评定出的直线度最小值为导向搜索最优评定基线。上一次正... 针对评定深孔轴线直线度难以确定最优基线的难题,提出了正方网格迭代寻优评定深孔轴线直线度。以正方形网格划分最优评定基线所在的空间区域,以网格的交点为端点建立评定基线,以评定出的直线度最小值为导向搜索最优评定基线。上一次正方形网格化后的最优评定基线和最小直线度为基础,重新进行下一次的正方形网格划分搜索最优评定基线,如此循环以搜索全局最优评定基线,并计算出最终的直线度。将算法与其他算法比较,验证了算法的优越性。此外,正方网格迭代寻优可应用于空间任一实际直线的直线度评定,能够为直线度评定提供参考。 展开更多

关键词 正方网格 深孔轴线 评定基线 直线度

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最小二乘法在空间直线度检测中的应用 被引量：8

10

作者 王宁侠 《陕西科技大学学报（自然科学版）》 2009年第5期124-126,134,共4页

在基于相对比较测量法的深孔直线度测量系统中,作者应用最小二乘法建立了深孔直线度检测的数学模型,并对该系统的软件进行了研究与开发,对解决深孔零件加工中直线度的检测具有一定的实际意义.

关键词 最小二乘法 直线度 理想圆柱

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机械零件加工中假废品现象分析

11

作者 李家伟 《机电工程》 CAS 2007年第4期56-57,81,共3页

机械零件加工过程中,因工艺基准或测量基准与设计基准不重合,会出现假废品现象,通过对其产生原因的分析,提出假废品的鉴别方法及防止措施。采用此鉴别方法及防止措施,可以有效防止机械零件加工过程中报废实际合格的零件。

关键词 工艺基准 设计基准 假废品 鉴别

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实物反求设计中尺寸精度的控制 被引量：12

12

作者 吴华杰 杜玉明 国永红 《机械设计》 CSCD 北大核心 2001年第2期15-17,共3页

针对实物反求设计过程中可能产生的诸多复杂尺寸误差 ,提出宏观地控制和分配尺寸误差的思维模式 ,以保证工业设计的科学性。

关键词 正向工程 逆向工程 尺寸精度 综合误差 工业设计 实物反求设计

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基于尺度效应的介观尺度零件多工位制造误差建模与分析 被引量：6

13

作者 余璐云 焦黎 +2 位作者 王西彬 张臣宏 高守锋 《计算机集成制造系统》 EI CSCD 北大核心 2015年第4期971-980,共10页

针对介观尺度零件制造过程中的加工精度控制问题,提出包括尺寸误差传递模型、多元统计过程控制和误差源诊断的加工精度控制体系,为精密微小零件多工序数字化制造提供了技术基础。通过研究介观尺度零件的特点及其在切削加工中的特性,提... 针对介观尺度零件制造过程中的加工精度控制问题,提出包括尺寸误差传递模型、多元统计过程控制和误差源诊断的加工精度控制体系,为精密微小零件多工序数字化制造提供了技术基础。通过研究介观尺度零件的特点及其在切削加工中的特性,提出基于微细切削尺度效应的工件变形和刀具变形引起的加工误差模型,构建了介观尺度零件尺寸误差传递的状态空间模型;在此基础上提出集成尺寸误差模型和多元统计过程控制的质量监控策略以及基于协方差分析的误差源诊断方法,实现了对介观尺度零件加工误差的诊断与加工精度的控制。以不锈钢工件微细槽铣削加工为例,验证了模型的有效性和可行性。 展开更多

关键词 介观尺度零件 多工位 精度控制 误差流 尺寸误差建模 不锈钢工件

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超声振动干式车削尺寸精度实验研究 被引量：5

14

作者 陈杰 田光学 +3 位作者 刘梅 迟永刚 柳悦林 单东伟 《工具技术》 北大核心 2008年第5期45-48,共4页

采用超声振动干式车削方法对钨基合金材料进行了车削加工实验,研究了切削参数、振动参数对零件加工尺寸精度的影响。结果表明,在切削深度一定的前提下,对于加工圆度影响的主次关系为:进给量>振动振幅>切削速度;而对锥度影响的主... 采用超声振动干式车削方法对钨基合金材料进行了车削加工实验,研究了切削参数、振动参数对零件加工尺寸精度的影响。结果表明,在切削深度一定的前提下,对于加工圆度影响的主次关系为:进给量>振动振幅>切削速度;而对锥度影响的主次关系为:振动振幅>切削速度>进给量。在低速低进给加工方式下,振动车削的抑振效果不明显,但随着切削速度、进给量的增大,振动切削抑振效果显著。本实验条件下,当振动振幅为3μm时,对工艺系统具有较佳的抑振效果。 展开更多

关键词 超声振动车削 圆度误差 锥度误差 加工振颤

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数控车床对刀方法探讨

15

作者 黄永荣 李学芹 金梅娥 《农业装备与车辆工程》 2009年第10期53-54,共2页

数控操作一方面要掌握对刀的操作步骤和方法,更要理解对刀的原理,对刀时才能避免不必要的损失。分析了对刀的基本原理,对对刀的技术和方法进行了探究,从空间几何关系和引起对刀错误的原因等方面详细介绍了操作者应该掌握的技术要领。

关键词 数控车床 对刀操作 几何尺寸

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具有形位误差的装配尺寸链的分析计算 被引量：4

16

作者 张炜 《甘肃农业大学学报》 CAS CSCD 1997年第4期327-330,共4页

研究了形位误差对装配精度的影响，通过分析把形位误差作为一个减环纳入装配尺寸链内，并用表格法进行计算，保证了装配尺寸链的计算精度，为进一步提高机械产品质量提供了理论依据。

关键词 装配尺寸链 形位误差 表格解法 机械产品

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爱迪尔轿车翼子板工艺分析与模具设计 被引量：4

17

作者 李连好 陶文钦 《合肥工业大学学报（自然科学版）》 CAS CSCD 北大核心 2005年第3期257-259,共3页

以昌河爱迪尔轿车翼子板的生产工艺为例,介绍了一种新的翼子板生产工艺,重点提出了一种内翻边运动机构——转动斜楔,以及与传统的内翻边运动机构——双向斜楔相对比较,介绍其结构上的特点,并说明了这一新工艺在提高产品质量和生产效率... 以昌河爱迪尔轿车翼子板的生产工艺为例,介绍了一种新的翼子板生产工艺,重点提出了一种内翻边运动机构——转动斜楔,以及与传统的内翻边运动机构——双向斜楔相对比较,介绍其结构上的特点,并说明了这一新工艺在提高产品质量和生产效率方面的作用。 展开更多

关键词 翼子板 工艺特点 转动斜楔

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双曲面导辊的修磨技术 被引量：1

18

作者 高作斌 段明德 《轴承》 北大核心 2004年第11期13-15,共3页

研究了双曲面导辊修磨技术 ,论述了在万能外圆磨床上修磨导辊型面的原理 ,提出了一种简便易行的方法 ,分析了修磨精度 。

关键词 双曲面导辊 修磨 超精研机

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超高精罗拉轴毛坯件的自动综合检测系统 被引量：1

19

作者 翟华 《纺织学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第12期124-126,共3页

为了提高超高精罗拉的生产效率,根据两点法和相对测量理论,提出了一种超高精罗拉轴毛坯件的自动综合检测系统。其硬件系统采用直接接触式测量方式,通过杠杆机构实现零件表面信息的采集。软件系统应用模块化设计思想,能实现零件的在线测... 为了提高超高精罗拉的生产效率,根据两点法和相对测量理论,提出了一种超高精罗拉轴毛坯件的自动综合检测系统。其硬件系统采用直接接触式测量方式,通过杠杆机构实现零件表面信息的采集。软件系统应用模块化设计思想,能实现零件的在线测量、检测数据自动记录、零件分选、参数调整、统计分析等功能。系统能一次检测且能自动获得罗拉毛坯件的5个截面直径和直线度,系统误差为±0.7μm。经多批次随机抽样50件检验,将自动检测和手工检测结果相比较,二者重合度很好,每根检测时间为20 s。 展开更多

关键词 罗拉 直径 直线度 毛坯 检测系统

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冲压零件尺寸精度的分析 被引量：1

20

作者 王穗 《工具技术》 北大核心 2000年第8期41-42,共2页

关键词 冲压零件 尺寸精度 分析

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