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温度对Hastelloy C-276镍基合金离子碳氮共渗组织与性能影响
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作者 曹驰 张春华 +2 位作者 陈志林 张翔 张果林 《材料科学与工艺》 北大核心 2025年第2期27-34,共8页
探究温度对镍基合金Hastelloy C-276渗层显微组织、力学性能、摩擦磨损性能以及耐蚀性能的影响规律,以期获得硬度、耐磨性和耐蚀性优良的表面改性层。使用等离子碳氮共渗技术在不同温度(395、425、455、485℃)下制备表面改性层,镍基合金... 探究温度对镍基合金Hastelloy C-276渗层显微组织、力学性能、摩擦磨损性能以及耐蚀性能的影响规律,以期获得硬度、耐磨性和耐蚀性优良的表面改性层。使用等离子碳氮共渗技术在不同温度(395、425、455、485℃)下制备表面改性层,镍基合金C-276经离子碳氮共渗后,渗层厚度从6.5到20.0μm不等,表面硬度较原始合金均有不同程度提高。当处理温度≤395℃时生成的S相层较薄;随着处理温度升高,生成较厚的S相层和CrN硬质相,获得优良的耐磨性;进一步提升处理温度至485℃时,基体表面出现贫Cr,致使合金耐蚀性降低;当处理温度<450℃时样品表现出比基体更好的耐蚀性能。镍基合金Hastelloy C-276在425、455℃温度下进行碳氮共渗,可获得硬度、耐磨性和耐蚀性相对优良的表面改性层。 展开更多
关键词 碳氮共渗 Hastelloy C-276镍基合金 S相 温度 耐磨性
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真空退火对1Cr11Ni2W2MoV钢渗氮层组织与性能的影响 被引量:1
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作者 王新宇 刘艳梅 +3 位作者 刘刚 魏廷光 杨立新 颜廷宇 《热加工工艺》 北大核心 2025年第4期69-72,81,共5页
针对航空不锈钢1Cr11Ni2W2MoV氮碳共渗后心部与表面间存在明显硬度差,易造成零件渗层脱落剥离的问题,采取真空退火工艺形成氮碳共渗扩散层,增强零件表层韧性,显著提高试样质量。借助金相显微镜、显微硬度计、激光共聚焦显微镜对1Cr11Ni2... 针对航空不锈钢1Cr11Ni2W2MoV氮碳共渗后心部与表面间存在明显硬度差,易造成零件渗层脱落剥离的问题,采取真空退火工艺形成氮碳共渗扩散层,增强零件表层韧性,显著提高试样质量。借助金相显微镜、显微硬度计、激光共聚焦显微镜对1Cr11Ni2W2MoV钢的微观组织、性能以及表面质量进行观察分析,通过电子探针分析测定表层至心部方向上的元素分布特征。结果表明,渗层与基体之间能够形成约18μm的化合物层,真空退火处理使N、C元素分布梯度更平缓,减缓表层与基体之间的硬度差异。1Cr11Ni2W2MoV在590℃下退火处理90 min,可使渗层过渡更为均匀,组织稳定性及表面质量更佳,起到降脆增韧的作用。 展开更多
关键词 真空退火 氮碳共渗 马氏体不锈钢 过渡层 表面质量
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控压氮化工艺对42CrMo钢渗后组织和性能的影响
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作者 李瑞鑫 吴重仲 +5 位作者 王一民 刘大勇 闫文吉 丁彦超 曲明贵 吕知清 《表面技术》 北大核心 2025年第7期180-188,202,共10页
目的在较短时间和较低温度下,制备力学性能稳定的均匀氮化层。方法以合金结构钢42CrMo为研究对象,通过调控气体氮化工艺中的温度和保温时间,同时引入压力参数,研究42CrMo钢的表层力学性能和微观组织的演变。对控压氮化后试样的渗氮层表... 目的在较短时间和较低温度下,制备力学性能稳定的均匀氮化层。方法以合金结构钢42CrMo为研究对象,通过调控气体氮化工艺中的温度和保温时间,同时引入压力参数,研究42CrMo钢的表层力学性能和微观组织的演变。对控压氮化后试样的渗氮层表面硬度、厚度、化合物组成及N元素的分布进行分析和测试。结果在温度510℃、压力0.3 MPa、时间5 h的条件下,采用控压氮化工艺可以达到较优的渗氮效果,硬度最高可达790HV,化合物层分布均匀,N的浓度显示,扩散区的深度超过180μm。渗氮层受到压力的影响较大,增压状态可以加速氮化过程,并使渗氮层分布更均匀。在温度较低时,增加保温时间可以提高氮化硬度和梯度,在温度较高时则不明显。在短时间氮化时提高温度有助于改善氮化效果,长时间则不明显,提高温度和时间对N浓度的扩散均有较大影响。渗氮层表面存在N浓度较高的由N原子和Fe原子化合形成的Fe_(2-3)N、Fe4N等化合物。经氮化后,工件表面N原子的质量分数最高可达10%以上,随着渗层深度的增加,氮化物含量逐渐降低。结论与传统气体氮化工艺相比,采用控压氮化工艺在提升氮化效率的同时使得氮化层组织结构分布更加均匀,较大幅度地提升了其综合力学性能。 展开更多
关键词 气体渗氮 增压渗氮 42CRMO钢 微观组织 表面硬度 氮化层
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复合表面强化处理对316L不锈钢耐磨性能的影响
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作者 穆洪 邓敏先 +4 位作者 代燕 张纪伦 周静 刘静 杨峰 《热加工工艺》 北大核心 2025年第18期124-129,共6页
针对316L不锈钢表面承载能力低、耐磨性差等问题,采用行星式球磨机对316L不锈钢进行表面机械研磨处理(SMAT),使表层组织产生严重塑性变形,再对SMAT处理的316L不锈钢在520~600℃进行真空氮化处理。采用X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜(OM)... 针对316L不锈钢表面承载能力低、耐磨性差等问题,采用行星式球磨机对316L不锈钢进行表面机械研磨处理(SMAT),使表层组织产生严重塑性变形,再对SMAT处理的316L不锈钢在520~600℃进行真空氮化处理。采用X射线衍射仪(XRD)、金相显微镜(OM)研究了不同工艺参数对渗氮层微观组织的影响规律;采用维氏硬度计研究不同工艺处理后不锈钢的截面硬度梯度曲线;采用往复式摩擦磨损试验机对不同工艺下渗氮层的耐磨性能进行研究,并通过光学3D表面轮廓仪分析材料的磨痕形貌、磨痕轮廓及磨损量。结果表明:经过SMAT+真空渗氮复合处理后,材料氮化层厚度得到增加,表面的硬度和磨损性都能有一定提升。 展开更多
关键词 316 L不锈钢 机械研磨处理 真空渗氮 复合表面强化 摩擦磨损
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喷丸强化对4Cr5Mo2V钢离子渗氮层结构和性能的影响
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作者 石璧琮 王昕宇 +1 位作者 吴昊轩 吴晓春 《表面技术》 北大核心 2025年第9期239-247,共9页
目的通过调控离子渗氮层的结构和性能,获得具有良好韧性和疏松度的离子渗氮层,同时提高化合物层和有效硬化层的厚度。方法在温度520℃下对4Cr5Mo2V钢进行离子渗氮(Plasma Nitriding,PN)前,采用不同工艺条件进行3次喷丸处理(Triple Shot ... 目的通过调控离子渗氮层的结构和性能,获得具有良好韧性和疏松度的离子渗氮层,同时提高化合物层和有效硬化层的厚度。方法在温度520℃下对4Cr5Mo2V钢进行离子渗氮(Plasma Nitriding,PN)前,采用不同工艺条件进行3次喷丸处理(Triple Shot Peening,TSP)。通过调整喷丸处理的实验参数,探索它们对渗氮层结构和性能的影响规律。使用光学显微镜、扫描电子显微镜、光学轮廓仪、X射线衍射仪、显微硬度计对渗层的截面显微组织、物相、硬度、韧性、疏松度进行测试分析。结果与PN处理相比,经TSP3+PN处理后,试样的粗糙度为1.12μm,化合物层和有效硬化层的厚度分别增加了13.9%和5.4%,韧性和疏松度较好;经TSP2+PN处理后,试样的粗糙度为1.21μm,ε-Fe_(2-3)N相的含量降低,γ'-Fe_(4)N相的含量显著提高,化合物层和有效硬化层的厚度分别增加了37.5%和10.7%,韧性和疏松度最佳;经TSP1+PN处理后,试样表面破裂严重,粗糙度为1.46μm,化合物层和有效硬化层的厚度仅分别增加了1.1%和1.8%,化合物层破损。结论经预喷丸处理后,表面位错密度提高,晶粒细化,促进了氮原子的扩散,能够提高渗氮层的厚度、硬度和韧性,但喷丸强度过高,则粗糙度过大,会降低喷丸强化作用,渗氮效果不佳。选择TSP2工艺进行预喷丸处理,生成的离子渗氮层γ'-Fe_(4)N相明显增多,其硬度、韧性和厚度更高。 展开更多
关键词 4Cr5Mo2V钢 喷丸 离子渗氮 相结构 渗氮层
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基于组织-工艺协同优化的C60钢带氮化层质量控制
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作者 韦佳 王苗 +2 位作者 丁雪峰 石彦 王文博 《热加工工艺》 北大核心 2025年第15期162-167,共6页
针对C60钢带在气体氮化处理中存在的表面硬度不足、氮化层厚度不均及不连续等质量问题,开展了组织演变规律、氮化层形貌及性能影响因素研究。通过对氮化前退火轧制态与回火态组织的对比发现,580℃回火处理可有效促进碳化物均匀析出并释... 针对C60钢带在气体氮化处理中存在的表面硬度不足、氮化层厚度不均及不连续等质量问题,开展了组织演变规律、氮化层形貌及性能影响因素研究。通过对氮化前退火轧制态与回火态组织的对比发现,580℃回火处理可有效促进碳化物均匀析出并释放内应力,使基体硬度由200 HV降低至160 HV,为氮原子的渗入提供有利通道。实验结果表明:氮化后部分产品表面硬度可达550 HV以上,而不合格产品表面硬度不足450 HV,氮化层截面厚度低于5μm。经SEM观察发现其表面缺乏连续致密的氮化物层,局部甚至呈现“裸露基体”状。EDS分析显示不合格区域富集O元素,推测为氧化膜未清除所致,阻碍了氮原子吸附。提出优化工艺:将回火时间延长至4 h,同时采用酸洗+超声波清洗作为氮化前预处理,并优化氨分解率与炉温均匀性控制。改进后产品氮化层平均厚度提升至12μm,表面硬度达(570±20)HV,产品合格率由65%提升至92%。研究结果为高碳钢带氮化工艺优化提供了理论依据与技术支撑。 展开更多
关键词 C60钢带 气体氮化 表面硬度 工艺优化
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4Cr5MoSiV1热作模具钢循环渗氮及热疲劳行为研究 被引量:3
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作者 刘海建 韩笑 陈杰 《热加工工艺》 北大核心 2024年第2期24-29,共6页
针对4Cr5MoSiV1热作模具钢在使用过程中经受熔融铝液及冷却液的循环冲击,在热应力作用下容易产生热疲劳失效的问题。采用可控循环气体渗氮的方法分别在回火态和热疲劳态模具钢表面制备无铁氮化合物和有化合物的渗层,进行热疲劳性能测试... 针对4Cr5MoSiV1热作模具钢在使用过程中经受熔融铝液及冷却液的循环冲击,在热应力作用下容易产生热疲劳失效的问题。采用可控循环气体渗氮的方法分别在回火态和热疲劳态模具钢表面制备无铁氮化合物和有化合物的渗层,进行热疲劳性能测试。结果表明:循环渗氮制备的无化合物的渗层可以有效延缓热疲劳裂纹的萌生,抗热疲劳性能优于有化合物的渗层。同时,在裂纹产生前进行二次渗氮可以补充氮原子,重置压应力并增加硬度,进一步提升热疲劳抗性。 展开更多
关键词 热作模具钢 可控循环气体渗氮 铁氮化合物 热疲劳性能
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钛合金的渗氮工艺及机理研究进展 被引量:7
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作者 李聪 莫帆 +1 位作者 肖辉 陈汪林 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第19期14-26,共13页
对钛合金的气体渗氮、真空渗氮、离子渗氮、激光渗氮、稀土催化渗氮、复合渗氮等工艺的研究现状进行了全面梳理,重点阐述了渗氮温度、渗氮时间、气压、氮含量、间歇周期、渗氮气氛、激光功率、扫描速度等工艺参数对钛合金渗氮层组织和... 对钛合金的气体渗氮、真空渗氮、离子渗氮、激光渗氮、稀土催化渗氮、复合渗氮等工艺的研究现状进行了全面梳理,重点阐述了渗氮温度、渗氮时间、气压、氮含量、间歇周期、渗氮气氛、激光功率、扫描速度等工艺参数对钛合金渗氮层组织和性能的影响,详细分析了渗氮层显微组织的演变规律和性能提升的机理。最后,介绍了目前发展的新型钛合金渗氮工艺,总结了实际生产中钛合金各渗氮工艺的优缺点以及应用中存在的问题,并对未来钛合金渗氮工艺的发展方向进行了一定的展望,以期为钛合金渗氮层性能优化与表面强化技术的发展提供有益借鉴。 展开更多
关键词 钛合金 渗氮工艺 渗氮层 工艺参数 显微组织 性能提升
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渗氮时间对G13Cr4Mo4Ni4V钢组织及硬度的影响 被引量:1
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作者 刘璐 杨晓峰 +1 位作者 王帅 于兴福 《热加工工艺》 北大核心 2024年第16期65-68,共4页
对渗碳G13Cr4Mo4Ni4V钢进行渗氮热处理,研究渗氮时间对G13Cr4Mo4Ni4V钢复合层、渗碳层和心部的微观组织变化,以及硬度的影响。结果表明:渗氮处理后的G13Cr4Mo4Ni4V钢复合层和渗碳层由碳化物、回火马氏体和少量残余奥氏体组成,心部由板... 对渗碳G13Cr4Mo4Ni4V钢进行渗氮热处理,研究渗氮时间对G13Cr4Mo4Ni4V钢复合层、渗碳层和心部的微观组织变化,以及硬度的影响。结果表明:渗氮处理后的G13Cr4Mo4Ni4V钢复合层和渗碳层由碳化物、回火马氏体和少量残余奥氏体组成,心部由板条马氏体及少量碳化物组成。渗氮90 h后G13Cr4Mo4Ni4V钢表面洛氏硬度提高,但波动性增大。渗氮50 h后的G13Cr4Mo4Ni4V钢渗层显微硬度最大,可达960 HV,渗氮层厚度为0.17 mm,有效渗碳层厚度为1.67 mm;而渗氮90 h后的G13钢显微硬度最大可达到906 HV,渗氮层厚度为0.19 mm,有效渗碳层厚度为1.26 mm。有效渗碳层厚度的降低与渗氮过程中碳元素向内扩散导致基体碳浓度降低有关,而显微硬度的降低与网状碳化物的析出降低了基体碳元素含量有关。 展开更多
关键词 G13Cr4Mo4Ni4V钢 渗氮热处理 显微组织 硬度
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等离子体渗氮气压对合金钢渗氮层微观结构和性能的影响 被引量:1
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作者 王怡萱 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第7期200-207,共8页
目的选择M50NiL钢(高合金钢)和AISI 4140钢(低合金钢)2种合金钢,研究渗氮气压对合金钢等离子体渗氮层组织结构、渗层厚度、硬度、韧性和摩擦磨损性能的影响规律。方法根据离子渗氮GB/T 30883—2017,在0~500 Pa渗氮气压范围内选择170、25... 目的选择M50NiL钢(高合金钢)和AISI 4140钢(低合金钢)2种合金钢,研究渗氮气压对合金钢等离子体渗氮层组织结构、渗层厚度、硬度、韧性和摩擦磨损性能的影响规律。方法根据离子渗氮GB/T 30883—2017,在0~500 Pa渗氮气压范围内选择170、250、350 Pa 3个渗氮气压进行等离子体渗氮,研究渗层微观结构和性能。结果对于M50NiL和AISI 4140两种合金钢,350 Pa时渗层厚度均最大,170 Pa次之,250 Pa厚度最小。M50NiL钢在350 Pa渗氮和AISI 4140钢在170 Pa渗氮时,表面层具有最优的强韧性。摩擦磨损性能显示,170 Pa和350 Pa气压渗氮的摩擦磨损性能明显优于250 Pa气压渗氮,其中磨损率规律与渗氮层的韧性值测试结果吻合。结论气压影响了氮离子的能量和分布,从而影响了渗层厚度,钢中的合金元素含量和气压共同影响表面强韧化效果,并且表面强韧化效果直接影响渗氮层的摩擦磨损性能。 展开更多
关键词 气压 等离子体渗氮 硬度 摩擦磨损 合金钢
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钽等离子体渗氮的表面过程分析 被引量:12
11
作者 张德元 李放 +3 位作者 罗文 蔡莉 许兰萍 林勤 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第2期189-193,共5页
对钽表面渗氮的固 气界面反应过程进行了热力学和动力学分析 ,从理论上预测了各种参数 (压力、气体组成、温度、电参数等 )对表面过程的影响 ,并借助于等离子体 ,在较低温度下获得了由表面层与N在Ta中的固溶体组成的表面硬化层。表面... 对钽表面渗氮的固 气界面反应过程进行了热力学和动力学分析 ,从理论上预测了各种参数 (压力、气体组成、温度、电参数等 )对表面过程的影响 ,并借助于等离子体 ,在较低温度下获得了由表面层与N在Ta中的固溶体组成的表面硬化层。表面层为六方晶系的Ta6N2 ,57和 /或非晶态。通过调整工艺参数有效地抑制了钽表面氧的渗入和Ta2 O5 的形成 ,使得离子渗氮后 。 展开更多
关键词 离子渗氮 表面过程
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快速离子氮化渗氮层相组成和微观组织形貌研究 被引量:10
12
作者 钟厉 周上祺 +2 位作者 韩西 任勤 云腾 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2003年第1期53-58,共6页
渗氮件的性能与渗氮层的化合物相组成和扩散层的微观结构密切相关。本文基于渗氮温度和氮势对渗氮层形成与分解的影响规律 ,借助X射线衍射分析和透射电子显微技术 ,对循环氮势快速离子氮化渗氮层相组成和微观组织形貌进行了深入研究 ,... 渗氮件的性能与渗氮层的化合物相组成和扩散层的微观结构密切相关。本文基于渗氮温度和氮势对渗氮层形成与分解的影响规律 ,借助X射线衍射分析和透射电子显微技术 ,对循环氮势快速离子氮化渗氮层相组成和微观组织形貌进行了深入研究 ,探讨了其快速渗氮的机理。结果表明 ,与常规离子渗氮工艺相比 ,通过周期地控制渗氮温度和氮势变化 ,快速离子渗氮不仅能显著地提高渗氮速度和增加材料的渗氮层深 ,而且使合金氮化物种类明显增多 ,扩散层中的沉淀硬化物也更细小弥散 。 展开更多
关键词 微观组织 渗氮层 快速离子氮化 透射电子显微技术
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氮化-氧化复合工艺研究进展 被引量:13
13
作者 龙发进 周上祺 +1 位作者 刘林飞 任勤 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2004年第5期50-52,共3页
综述了各种氮化-氧化复合工艺的研究进展,讨论了含氧气氛的添加对渗层组织和性能的影响。含氧气氛的添加方式不同,所起的作用不同:在渗氮前添加可加速渗氮;渗氮后添加可提高氮化层的耐磨性、耐蚀性;在渗氮过程中添加形成氧氮化,在加速... 综述了各种氮化-氧化复合工艺的研究进展,讨论了含氧气氛的添加对渗层组织和性能的影响。含氧气氛的添加方式不同,所起的作用不同:在渗氮前添加可加速渗氮;渗氮后添加可提高氮化层的耐磨性、耐蚀性;在渗氮过程中添加形成氧氮化,在加速渗氮的同时还可提高渗氮层的表面性能。其中,离子氮化后氧化一直是国外研究的重点。 展开更多
关键词 渗氮 氧化 快速渗氮 耐磨 耐蚀
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稀土对模具钢QPQ渗层组织和性能的影响 被引量:10
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作者 熊光耀 赵明娟 +1 位作者 赵龙志 周泽杰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2010年第4期117-119,共3页
研究了5CrNiMo模具钢经不同浓度稀土QPQ处理后的组织和性能,在QPQ处理过程中加入适量稀土化合物LaCO3对5CrNiMo钢进行表面改性处理。利用扫描电镜(SEM)分析了5CrNiMo处理后的表面金相显微组织和表面形貌、氮化层深度,采用401MVA型显微... 研究了5CrNiMo模具钢经不同浓度稀土QPQ处理后的组织和性能,在QPQ处理过程中加入适量稀土化合物LaCO3对5CrNiMo钢进行表面改性处理。利用扫描电镜(SEM)分析了5CrNiMo处理后的表面金相显微组织和表面形貌、氮化层深度,采用401MVA型显微维氏硬度计测量试样显微硬度,在M-2000型磨损试验机上进行滑动磨损试验。结果表明,QPQ处理加入适量的稀土不仅有明显的催渗作用,而且能提高5CrNiMo钢的硬度及耐磨性。 展开更多
关键词 稀土化合物LaCO3 5CrNiMo模具钢 QPQ盐浴处理 显微硬度 耐磨性
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气体渗氮中的氮势控制 被引量:13
15
作者 赵茂程 潘一凡 陆荣鉴 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第5期31-32,共2页
分析了氮势控制的基本原理,通过测定和控制氨气流量来控制氨分解率的方法实现气体渗氮的氮势控制。测定了不同渗氮温度下传感器输出电势、氨气流量与氨分解率之间的关系,并以此为依据制定工艺,对40Cr、35CrMo和1Cr13不锈钢试样进行气体... 分析了氮势控制的基本原理,通过测定和控制氨气流量来控制氨分解率的方法实现气体渗氮的氮势控制。测定了不同渗氮温度下传感器输出电势、氨气流量与氨分解率之间的关系,并以此为依据制定工艺,对40Cr、35CrMo和1Cr13不锈钢试样进行气体渗氮自动控制,取得了理想的结果。 展开更多
关键词 渗氮 氮势 氨分解率 氮活度 自动控制 渗氮层
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激光冲击波增强38CrMoAl钢渗氮耐磨性能研究 被引量:4
16
作者 何卫锋 李玉琴 +2 位作者 李应红 李靖 聂祥樊 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第6期36-40,共5页
为提高38CrMoAl钢渗氮层的质量和耐磨性能,提出并采用激光冲击增强渗氮的方法,进行了不同处理状态试样的磨损性能试验,采用XRD、SEM对试样微观组织进行分析,并探讨激光冲击增强渗氮的机理.试验结果表明:与渗氮相比,激光冲击波处理后渗... 为提高38CrMoAl钢渗氮层的质量和耐磨性能,提出并采用激光冲击增强渗氮的方法,进行了不同处理状态试样的磨损性能试验,采用XRD、SEM对试样微观组织进行分析,并探讨激光冲击增强渗氮的机理.试验结果表明:与渗氮相比,激光冲击波处理后渗氮试样的比磨损率为9.47×10-15m3/Nm,降低了50%,其表面显微硬度提高了12%;激光冲击波作用使表层材料产生高密度位错,甚至细化晶粒,从而在渗氮过程中增加了扩散通道,使更多的N原子间隙固溶到α-Fe中,对渗层起到了固溶强化的作用;形成的渗氮层微观组织致密,无缺陷,大量氮化物沿晶界高度弥散均匀分布,起到弥散强化的作用,从而提高了材料耐磨性能. 展开更多
关键词 激光 冲击波 渗氮 38CRMOAL钢 显微硬度 高密度位错 耐磨性能
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1Cr18Ni9等离子体注渗氮层的组织及性能分析 被引量:6
17
作者 孙跃 林秀 +1 位作者 江少群 赫晓东 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 2005年第5期5-11,共7页
研究了等离子体注渗氮的温度和注渗电压对1Cr18Ni9奥氏体不锈钢注渗层组织结构、纳米硬度及腐蚀性能的影响规律。结果表明:注渗后表层晶粒细化,表层新相主要有非晶,γN相,氮化物相((Fe,Cr,Ni)2N1-x和(Fe,Cr)2N1-x)及α相。注入电压10kV,... 研究了等离子体注渗氮的温度和注渗电压对1Cr18Ni9奥氏体不锈钢注渗层组织结构、纳米硬度及腐蚀性能的影响规律。结果表明:注渗后表层晶粒细化,表层新相主要有非晶,γN相,氮化物相((Fe,Cr,Ni)2N1-x和(Fe,Cr)2N1-x)及α相。注入电压10kV,450℃可生成非晶,390~420℃生成氮化物相,330~360℃无新相生成。注渗层纳米硬度值升高1.3~4.9倍,并与注渗温度保持单调关系。表层有非晶或γN相生成的试样表现出优越的耐腐蚀性能,没有新相生成的试样耐蚀性变差。 展开更多
关键词 等离子体注渗氮 1Cr18Ni9奥氏体不锈钢 组织结构 纳米硬度 腐蚀性能
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40Cr钢离子渗氮层ε相转变机理研究 被引量:10
18
作者 钟厉 韩西 +1 位作者 周上祺 任勤 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2002年第3期1-2,5,共3页
借助 X射线分析方法 ,研究了 4 0 Cr钢经不同时间渗氮处理后渗氮层ε相的形成以及经不同氨流量和温度渗氮后的转变。结果表明 ,在渗氮温度和氨流量相同的条件下 ,渗氮层深度和ε相体积分数随渗氮时间的延长而增加 ,在一定时间后 ,渗氮... 借助 X射线分析方法 ,研究了 4 0 Cr钢经不同时间渗氮处理后渗氮层ε相的形成以及经不同氨流量和温度渗氮后的转变。结果表明 ,在渗氮温度和氨流量相同的条件下 ,渗氮层深度和ε相体积分数随渗氮时间的延长而增加 ,在一定时间后 ,渗氮层深度增加缓慢 ,相组成几乎不再随渗氮时间变化。调整渗氮温度和氨流量 ,通过渗氮温度和气氛氮势的变化 ,可有效地控制渗氮层形成和转变 。 展开更多
关键词 离子渗氮层 Ε相 转变机理
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钢的快速渗氮技术研究现状 被引量:17
19
作者 陈玮 王蕾 +1 位作者 周磊 王君 《武汉科技大学学报》 CAS 2006年第3期225-228,243,共5页
综述各种钢快速渗氮技术的研究进展,分析了渗氮工艺参数优化、稀土催渗与表面处理三方面对渗氮层深度的影响及快渗的原理。
关键词 快速渗氮 稀土催渗 表面纳米化 预氧化
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TC4钛合金间歇式真空渗氮工艺研究 被引量:6
20
作者 张纯 刘静 +2 位作者 李远会 李坤茂 潘大超 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第12期171-174,共4页
为了改善TC4钛合金的表面硬度,在氮气为正压和负压条件下对其进行间歇式真空渗氮处理。通过X射线衍射、自动维氏硬度测试和电化学极化曲线分析了不同压力下渗氮层的相结构、组织、显微硬度和耐蚀性。结果表明,TC4钛合金经真空渗氮处理后... 为了改善TC4钛合金的表面硬度,在氮气为正压和负压条件下对其进行间歇式真空渗氮处理。通过X射线衍射、自动维氏硬度测试和电化学极化曲线分析了不同压力下渗氮层的相结构、组织、显微硬度和耐蚀性。结果表明,TC4钛合金经真空渗氮处理后,表层均可获得由TiN_(0.3)、TiN、Ti_3AlN和Al_3Ti等相组成的改性层。在负压下,表层中氮化物数量较少,但渗层较厚,硬度梯度平缓。在正压时,表层氮化物数量增多,渗层厚度及硬度却降低。氮化后的TC4钛合金耐蚀性提高。 展开更多
关键词 TC4钛合金 间歇式真空渗氮 压力 硬度 耐蚀性
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