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题名两段短流程铜冶炼技术处理复杂物料的生产实践及优化
- 1
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作者
刘冬根
孙健康
李秀军
崔超超
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机构
山东中金岭南铜业有限责任公司
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出处
《世界有色金属》
2025年第7期1-3,共3页
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文摘
两段短流程炼铜技术是我国自主创新的现代新型铜冶炼工艺,拥有完全自主知识产权。利用其工艺流程短、原料适应性强等技术优势,可处理低品位、成分复杂的含铜物料,提高资源回收利用水平。本文结合当前铜冶炼企业面临的严峻形势,分析了采用两段短流程炼铜技术处理含铜复杂物料所带来的问题,针对问题,对熔炼系统、渣选系统、脱硫系统、电解系统进行工艺、装备的改进与创新,保证了生产系统的稳定运行,提升了企业的盈利能力。
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关键词
两段短流程
铜冶炼
多金属矿处理
优化提升
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Keywords
two-stage short process
copper smelting
polymetallic ore treatment
optimization and promotion
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名机械手在电铅锭捞渣的创新应用与发展
- 2
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作者
李晶
赖炜
彭俊超
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机构
云南驰宏锌锗股份有限公司
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出处
《世界有色金属》
2025年第4期31-33,共3页
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文摘
本研究探讨了机械手在电铅锭捞渣中的应用。分析了传统人工捞渣的弊端,阐述了机械手应用的必要性及市场发展趋势。介绍了机械手的工作原理、组成部分,包括电机驱动传动、控制器、抓取机构和输送机构等。通过国内企业应用实例及专用捞渣装置案例,展示了机械手在提高生产效率、降低劳动强度方面的优势。最后总结了研究结论,并对未来机械手在电铅锭捞渣领域的智能化、多传感器融合、协同作业、节能环保及可靠性提升等方向进行了展望。
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关键词
机械手
电铅锭捞渣
生产效率
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Keywords
manipulator
electric lead ingot slag removal
production efficiency
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名我国铅冶炼行业双碳目标实现方法
- 3
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作者
张学友
王海北
MA Hao
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机构
矿冶科技集团有限公司
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出处
《矿冶》
2025年第1期135-143,共9页
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基金
China Minmetals Corporation(2021ZXD01)。
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文摘
介绍了我国铅冶炼行业的碳排放特点,提出了包含近期、中期和远期的分阶段双碳目标。面对高能耗、高排放的传统铅冶炼工艺特点,我国通过引入氧气底吹炼铅法、液态高铅渣直接还原等先进低碳技术,显著提升了节能减排效果。在再生铅领域,火法与湿法工艺并行发展,其中,湿法短流程再生技术的研发,为废旧铅资源的循环利用提供了新途径。此外,人工智能等新技术在铅冶炼行业中的应用日益广泛,进一步推动了铅冶炼行业的绿色低碳转型。探讨了我国铅冶炼行业在低碳转型方面的积极探索,并展望了未来的发展方向,强调了其在全球铅冶炼行业可持续发展中的重要作用。
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关键词
铅
双碳目标
冶炼技术
智能化
低碳发展
-
Keywords
lead
dual carbon targets
smelting technology
intelligence
low-carbon development
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
TB332
[一般工业技术—材料科学与工程]
-
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题名低杂铅电解液连续电解制备高纯铅
被引量:2
- 4
-
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作者
唐志波
王文军
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机构
水口山有色金属有限责任公司
中南大学粉末冶金国家重点实验室
邵阳学院高效动力系统智能制造湖南省重点实验室
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出处
《矿冶工程》
CAS
北大核心
2024年第4期247-252,共6页
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文摘
以精铅锭、氟硅酸、双氧水、骨胶、β-萘酚为原料制备了低杂铅电解液,开展了连续14周期电解精炼精铅的试验研究。结果表明:铅电解初期电耗52.37 kW·h/t,前2周期可产出6N高纯铅;随着循环电解的进行,电解液中杂质含量和铅离子质量分数逐渐升高,氟硅酸质量浓度逐渐降低,导致析出铅含杂逐渐升高,2周期后析出铅中Cu、Ag、Fe、Al等杂质含量陆续升高,析出铅符合5N但低于6N高纯铅标准。同时,电耗逐渐升高,但各周期电耗均维持在50~70 kW·h/t的较低水平。
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关键词
低杂电解液
循环电解
精炼
杂质
高纯铅
电耗
炼铅
-
Keywords
low-impurity electrolyte
cyclic electrolysis
refining
impurity
high-purity lead
power consumption
lead refining
-
分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名一种环保型铅冶炼连续给料装置的研究
- 5
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作者
梁现红
常德政
施琪
花伟
张晓晨
付仁笼
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机构
河南省冶金研究所有限责任公司
河南省科学院碳减排与利用工程技术研究中心
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出处
《河南建材》
2024年第2期12-14,共3页
-
基金
河南省科学院科技开发补助项目(220210023)。
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文摘
介绍一种新型铅冶炼连续给料装置的结构和工作原理,该装置可实现原料连续、稳定的进料,减少熔炼炉热量的损耗,降低生产能耗,有效减少无组织废气的对外排放。
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关键词
铅冶炼
连续给料
安全环保
降低能耗
-
分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名撕碎机在铅电解生产中的应用实践
- 6
-
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作者
王芝玉
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机构
济源豫光有色冶金设计研究院有限公司
-
出处
《世界有色金属》
2024年第11期22-24,共3页
-
文摘
使用撕碎机对铅电解过程中的析出铅和残极进行撕碎,对改善铅电解生产环境和降低人员劳动强度均起到重要作用,而且能保障生产连续进行。因为行业内无可借鉴的使用经验,在设备的设计和使用过程中出现诸多问题。本文详细阐述了撕碎机在铅电解的生产运行中所遇到的主要的问题,即发热问题以及挤铅卡死问题,并分析两种问题的产生原因,继而给出了相应的设计和解决方案,以为相应设备的改进及生产实践提供参考,使撕碎机更好的应用于铅电解的生产环境。
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关键词
撕碎机
铅电解
刮刀
可拆卸
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Keywords
Shredder
lead electrolysis
scraper
detachable
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名某20万吨再生铅项目设计及能耗分析
- 7
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作者
冯文彬
张建昌
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机构
水发规划设计有限公司
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出处
《节能与环保》
2024年第3期69-75,共7页
-
文摘
本文以某年产20万吨再生铅项目为例,首先对项目的工艺流程进行了简要介绍,其次对项目主要工艺流程包括富氧双侧吹熔池熔炼系统、粗铅火法精炼系统和冶炼烟气脱硫制酸系统进行详细介绍。通过对主要工艺耗能分析,提出有针对性的工艺节能措施,以期达到良好的节能效果。
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关键词
再生铅
工艺流程
节能降耗
-
Keywords
recycled lead
process flow
energy saving and consumption reduction
-
分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名某含锰冶金渣中锰和铅的综合回收研究
被引量:14
- 8
-
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作者
沈慧庭
覃华
黄晓毅
包玺琳
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机构
广西大学
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2009年第6期171-176,共6页
-
文摘
对某含锰冶金渣进行了综合回收锰和铅的试验研究。试验采用玉米秆的硫酸水解液对该含锰冶金渣进行氧化锰的还原浸出,在优化条件下,锰的浸出率达到了96.33%。还原浸出液经净化后,可制备成Mn含量为43.55%的工业级碳酸锰。还原浸出渣经玉米秆盐酸水解液浸出除杂,可得到Pb品位为58.60%的铅精矿,铅精矿相对于原渣的产率和Pb回收率分别为9.45%和90.63%。
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关键词
含锰冶金渣
玉米秆
还原浸出
碳酸锰
铅精矿
-
Keywords
Mn-bearing metallurgical residue, Cornstalk, Reduction leaching,Manganese carbonate, Lead concentrate
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
X756
[环境科学与工程—环境工程]
-
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题名含铟低酸浸出液中富集铟的研究
被引量:11
- 9
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作者
何静
王小能
鲁君乐
罗超
王涛
-
机构
中南大学冶金科学与工程学院
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出处
《矿冶工程》
CAS
CSCD
北大核心
2012年第1期77-80,83,共5页
-
文摘
为有效地富集低酸浸出液中的铟、提高铟的回收率,提出了"硫化锌精矿还原含铟浸出液中Fe3+-纳米氧化锌中和含铟还原液沉铟"工艺,从含铟低酸浸出液中富集回收铟。还原工艺的最佳条件为:ZnS精矿的粒度为0.074 mm,ZnS精矿的过剩系数为2.0,还原温度为95℃,还原时间为3.0 h。还原结束后溶液Fe3+的浓度为0.18 g/L,Fe3+的还原率为97.84%。中和沉铟的最佳条件为:中和时间为75 min,中和温度为70℃,中和剂过剩系数为1.20,沉铟率为97.57%,中和渣中铟的品位达到2%以上。
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关键词
铟
还原
中和
富集
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Keywords
indium
reduction
neutralization
enrichment
-
分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名铅阳极泥湿法提铅工艺浅述
被引量:20
- 10
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作者
杨喜云
龚竹青
李义兵
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机构
中南大学冶金科学与工程系
-
出处
《矿冶工程》
CAS
CSCD
北大核心
2002年第4期73-75,共3页
-
文摘
对近 10多年来铅阳极泥湿法提铅处理工艺作了浅述。介绍了铅阳极泥的酸法处理 ,碱法处理 ,胺法处理 ,控电氯化法处理工艺及其优缺点。并介绍了以铅阳极泥为原料制备铅系列化工产品三盐基硫酸铅和黄丹的方法。
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关键词
铅阳极泥
电解
三盐基硫酸铅
黄丹
湿法炼铅
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Keywords
electrolyze
lead anode slime
Lead
tribasic lead sulfate
lead oxide
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
-
题名各种变质剂对炼制铅合金性能的影响
被引量:6
- 11
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作者
周松兵
陈步明
杨海涛
郭忠诚
黄茜
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机构
昆明理工大学冶金与能源工程学院
昆明理工恒达科技有限公司
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出处
《材料保护》
CAS
CSCD
北大核心
2013年第8期47-51,7-8,共5页
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基金
国家自然科学基金项目(51004056)
云南省应用基础研究基金项目(2010ZC052)资助
-
文摘
综述了国内外对不同变质剂影响炼制铅合金性能的研究现状。重点阐述了在湿法冶金中多种变质剂对铅和铅合金电催化性能、耐腐蚀性能的影响和存在的问题;对铅合金阳极的未来发展进行了展望。
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关键词
阳极材料
铅及铅合金
炼制
变质剂
腐蚀性能
电催化活性
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Keywords
anode material
Pb and Pb alloy
refining
leavenin gagent
corrosion resistance
electrocatalytic performance
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名高砷锌烟灰脱砷研究
被引量:13
- 12
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作者
邢鹏
王成彦
尹飞
李强
杨卜
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机构
北京矿冶研究总院
-
出处
《矿冶》
CAS
2014年第3期54-56,共3页
-
基金
云南铜业(集团)有限公司院士工作站课题
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文摘
以高砷锌烟灰为原料,采用低温硫酸化焙烧工艺,使烟灰中的砷以As_2O_3形式挥发逸出,经收尘系统收集。锌、铟、锗等有价金属在焙烧过程中转变为硫酸盐,实现了与砷的分离。考察了硫酸用量、温度、焙烧时间对脱砷的影响。结果表明,硫酸用量1.2倍理论量,温度300℃,焙烧时间3 h,焙烧过程砷的脱除率达78.28%。焙砂浸出时进入溶液中的少量砷与溶液中同时被浸出的少量铁一起通过氧化水解形成砷铁渣沉淀。砷铁渣与原矿混合后再经硫酸化焙烧,砷的脱除率达70.39%。
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关键词
锌烟灰
脱砷
硫酸化焙烧
-
Keywords
zinc dust
arsenic removal
sulfation roasting
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名高铋铅阳极泥脱砷预处理工艺研究
被引量:13
- 13
-
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作者
李阔
徐瑞东
何世伟
陈汉森
朱云
-
机构
昆明理工大学冶金与能源工程学院
省部共建复杂有色金属资源清洁利用国家重点实验室
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出处
《矿冶》
CAS
2015年第6期37-41,共5页
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基金
校企合作项目(619320130038)
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文摘
采用焙烧碱浸方法对高铋铅阳极泥进行了脱砷研究,重点考察了焙烧温度、液固比、碳酸钠用量、氧化剂用量及Na OH浓度对铅阳极泥脱砷效果的影响,优选出较佳的工艺条件。结果表明,在焙烧温度400℃、碳酸钠用量为铅阳极泥质量的40%、氧化剂用量为铅阳极泥质量的10%、Na OH浓度为120 g/L、液固比5∶1的试验条件下,砷的浸出率达到了95%以上。碱浸液经冷却过滤掉结晶沉淀后,采用Ca O进行沉砷处理,沉砷后液补加定量的氢氧化钠能够返回浸出过程,实现了碱浸液的循环利用并保证砷的有效脱除。
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关键词
铅阳极泥
焙烧
碱性浸出
脱砷
-
Keywords
lead anode slime
roasting
alkali leaching
arsenic removal
-
分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
-
题名复杂锑铅精矿矿浆电解研究
被引量:10
- 14
-
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作者
王成彦
邱定蕃
江培海
梁德华
邓春龙
-
机构
北京矿冶研究总院
南宁市冶炼厂
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出处
《矿冶》
CAS
2002年第3期51-55,共5页
-
文摘
以“矿浆电解法”为基础 ,结合广西难处理复杂锑铅矿的铅锑分离难题 ,用矿浆电解法对复杂锑铅矿的处理进行了研究。研究证实 ,采用矿浆电解法处理复杂锑铅矿 ,可以实现锑、铅的一步分离和锑的一步提取 ,在阴极可以直接得到金属梯板 ,锑的浸出率大于 98%。铅以PbCl2 的形态沉淀入渣 ,经碳铵转化 -脱硫 ,可以得到含铅大于 45 %、含硫小于 15 %的铅精矿和单质硫产品 ,铅的总回收率大于95 % ,银的总回收率大于 80 %。
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关键词
脆硫锑铅矿
矿浆电解
浸出率
分离
提取
回收率
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Keywords
Jamesonite
Slurry Electrolysis Process
Antimony
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
TF818
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名一种高铁低品位硫化铅锌混合精矿综合利用工艺探讨
被引量:8
- 15
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作者
张向阳
王吉坤
巨佳
徐静
杨大锦
贺山明
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机构
昆明理工大学材料与冶金工程学院
云南冶金集团总公司技术中心
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出处
《矿冶》
CAS
2010年第3期78-80,90,共4页
-
文摘
目前在工业上唯一能对硫化铅锌混合精矿进行处理的方法只有ISP熔炼法,对于低品位混合精矿而言,采用ISP法是不经济的,如果分别作为铅精矿或锌精矿进行处理时,采用传统的冶炼方法都不能经济地高效利用。本文探讨了高铁低品位硫化铅锌混合精矿氧压酸浸工艺的可行性,提出了低品位硫化铅锌混合精矿一段氧压浸出和两段氧压浸出工艺。
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关键词
硫化铅锌混合精矿
氧压酸浸
浸出率
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Keywords
bulk concentrate of lead and zinc
oxygen pressure acid leaching
leaching rate
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
TF813
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名中国铅冶炼技术新进展
被引量:9
- 16
-
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作者
李卫锋
张晓国
郭学益
张传福
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机构
中南大学
河南豫光金铅股份有限公司
-
出处
《矿冶》
CAS
2010年第3期54-57,共4页
-
文摘
本文简述了我国铅冶炼生产现状,介绍了我国铅冶炼技术在传统烧结炼铅工艺、熔池炼铅新工艺、再生铅冶炼工艺、液态高铅渣直接还原技术等方面的进展情况,阐明了废旧电池自动分离-底吹熔炼再生铅新工艺应成为再生铅冶炼的主流工艺,并大力推广应用液态高铅渣还原技术。
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关键词
铅冶炼现状
技术进展
再生铅冶炼新工艺
液态高铅渣直接还原技术
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Keywords
lead smelting status
technology progress
new reborn-lead smelting process
liquid rich-lead slag reducing technology
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名铅阳极泥选择性脱铜试验研究
被引量:4
- 17
-
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作者
阮书锋
尹飞
王成彦
陈永强
王振文
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机构
北京矿冶研究总院
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出处
《矿冶》
CAS
2012年第1期39-41,67,共4页
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基金
国家高技术研究发展(863)计划资助项目(2009AA064602)
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文摘
采用选择性脱铜—混酸浸锑、铋—硝酸脱铅—火法熔炼回收贵金属工艺综合回收铅阳极泥中的有价金属。重点介绍了该工艺中选择性脱铜的试验研究。确定了最佳脱铜条件:浸出温度28℃,初始酸度H2SO420 g/L,鼓空气浸出3 h,液固比L/S=5/1(mL/g),添加剂Fe3+浓度1 g/L;在该条件下,铜的平均脱除率为91.30%,锑的平均浸出率仅为2.11%,Bi,Pb,Au,Ag等不被浸出。该研究取得了较好的选择性脱铜效果,有效解决了铅阳极泥传统湿法处理工艺中存在的金属分离不彻底、产品质量不高等问题。
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关键词
阳极泥
铅阳极泥
选择性脱铜
综合回收
-
Keywords
anode slime
lead anode slime
copper selective removal
comprehensive recovery
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名窑渣—还原熔炼铅冰铜新工艺研究
被引量:5
- 18
-
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作者
黄超
沈强华
张弦
李枫
应国民
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机构
昆明理工大学
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出处
《矿冶》
CAS
2016年第3期58-60,88,共4页
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文摘
针对铜、铅冶炼厂产生的铅冰铜含铜低、含铅高的特点,提出了窑渣—还原熔炼铅冰铜的新工艺。铅冰铜经高温还原熔炼,产出粗铅、冰铜和炉渣。试验考察了窑渣配入量对铅的回收率影响。研究结果表明,铅回收率达95.12%,冰铜含铜达18.65%,炉渣流动性好,密度低,与金属相不相溶。
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关键词
铅冰铜
冰铜
回转窑渣
炉渣
还原熔炼
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Keywords
Cu-Pb matte
matte
kiln slag
slag
reduction smelting
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
-
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题名锌电积溶液深度脱锑
被引量:3
- 19
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作者
李义兵
李小平
龙露珍
胡拥军
王健
王玮
赵娜
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机构
巴彦淖尔紫金有色金属有限公司
湖南城市学院
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出处
《矿冶工程》
CAS
CSCD
北大核心
2010年第2期85-88,共4页
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文摘
采用硫酸铜添加剂对锌电积溶液进行深度脱锑。在锌电积溶液锑浓度为1.58 mg/L时,只需在锌电积溶液净化工序末端添加0.025 g/L以上硫酸铜,锌粉用量1 g/L,反应时间为1 h,反应温度为65℃,锌电积溶液锑含量将降至0.1 mg/L以下,满足锌电积液质量要求;深度脱锑的同时,其它杂质元素的含量也有所降低。若初始电积液锑浓度增加,需相应增加硫酸铜用量,方可达到净除锑的目的。
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关键词
硫酸铜
锑
锌电积溶液
净化机理
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Keywords
copper sulphate
antimony
zinc electrolyte
mechanism of purification
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
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题名利用铅冶炼烟尘制备超细氧化铅粉末
被引量:2
- 20
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作者
杨勰
李宏煦
李超
王帅
王喻玥
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机构
北京科技大学冶金与生态工程学院
稀贵金属绿色回收与提取北京市重点实验室
生态与循环冶金教育部重点实验室
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出处
《金属矿山》
CAS
北大核心
2014年第9期165-171,共7页
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基金
国家自然科学基金资助项目(编号:51234008)
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文摘
河南某底吹炉炼铅烟尘Pb含量达44.99%,可作为生产高质量超微细氧化铅粉末的重要资源。试验采用硫酸化焙烧预处理—NaCl浸出酸浸渣—氧化铅前驱体合成—氧化铅粉末生成工艺对超微细氧化铅粉末加工技术条件进行了研究。结果表明:试验确定条件下硫酸化焙烧预处理—水浸工艺的Pb、Cd、As去除率分别达2.67%、96.98%、100.00%,初步实现了铅与镉、砷等杂质元素的分离;NaCl浸出酸浸渣工艺的铅、镉作业浸出率为97.89%和98.12%;氧化铅前驱体合成工艺的铅转换率为97.88%;氧化铅粉末生成工艺彻底改变了晶体的形貌,生成物具有短棒状海绵疏松的微观形貌,长度小于2μm,氧化铅含量达98.31%,属优质超细氧化铅粉末。因此,该工艺为铅冶炼烟尘的回收和超细氧化铅粉末的制造提供了一种新的思路。
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关键词
铅冶炼烟尘
硫酸化焙烧
NaCl溶液浸出
氧化铅前驱体合成
超细氧化铅粉末
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Keywords
Lead smelting dust, Sulfuric acid roasting, Sodium chloride leaching, Lead oxide precursor synthesis, Ultra- fine PbO powder
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分类号
TF812
[冶金工程—有色金属冶金]
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