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温压成形技术的研究进展 被引量:20
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作者 李元元 肖志瑜 +2 位作者 倪东惠 周照耀 邵明 《华南理工大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2002年第11期15-20,共6页
主要介绍了温压技术研究概况 ,对其关键技术 (包括粉末、润滑剂、温压温度和温压系统 )、致密化机理、温压材料、数值模拟及其工业化应用的最新研究进展进行了较全面的综述 .目前 ,国外粉末冶金温压技术绝大部分受到专利保护 ,国内研究... 主要介绍了温压技术研究概况 ,对其关键技术 (包括粉末、润滑剂、温压温度和温压系统 )、致密化机理、温压材料、数值模拟及其工业化应用的最新研究进展进行了较全面的综述 .目前 ,国外粉末冶金温压技术绝大部分受到专利保护 ,国内研究时间较短 .因而 ,研究开发出我国拥有自主知识产权的温压技术 ,具有重要的现实意义 .在不久的将来 ,高性能铁基粉末冶金零件在汽车、机械工业中的应用将不断扩大 。 展开更多
关键词 粉末冶金 温压成形技术 研究进展 温压温度 温压材料 致密化机理
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温压技术中的致密化机制 被引量:21
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作者 李元元 项品峰 +2 位作者 徐铮 倪东惠 吴苑标 《材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2001年第1期39-42,共4页
根据聚合物的流动特性和粉末成形特点 ,试验研究了温压条件下金属粉末的塑性变形 ,理论分析了温压技术中的聚合物膜的成形和致密化机制。结果表明 :在压制初期 ,聚合物良好的流动性和较低的摩擦因数改善了金属粉末的充填行为。在压制末... 根据聚合物的流动特性和粉末成形特点 ,试验研究了温压条件下金属粉末的塑性变形 ,理论分析了温压技术中的聚合物膜的成形和致密化机制。结果表明 :在压制初期 ,聚合物良好的流动性和较低的摩擦因数改善了金属粉末的充填行为。在压制末期 ,聚合物在金属表面形成一层微米或亚微米级薄膜。这层薄膜与基体结合牢固 ,将金属粉末与粉末隔离开来 ,促进粉末的塑性变形。 展开更多
关键词 温压技术 致密化机制 润滑剂 粉末冶金 聚合物膜 金属粉末 塑性变形 成型工艺
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润滑剂含量对模壁润滑温压工艺的影响 被引量:7
3
作者 李元元 李金花 +2 位作者 倪东惠 夏伟 陈维平 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2004年第6期341-344,共4页
粉末冶金温压工艺中润滑剂的使用量通常为 0 6 % (质量分数 )。为了合理减少润滑剂使用量 ,提高压坯密度 ,本文采用聚四氟乙烯乳化液作模壁润滑剂 ,利用一种聚合物作内润滑剂 ,在不同压制压力和润滑剂含量的情况下对铁粉混合料进行温... 粉末冶金温压工艺中润滑剂的使用量通常为 0 6 % (质量分数 )。为了合理减少润滑剂使用量 ,提高压坯密度 ,本文采用聚四氟乙烯乳化液作模壁润滑剂 ,利用一种聚合物作内润滑剂 ,在不同压制压力和润滑剂含量的情况下对铁粉混合料进行温压和冷压压制成形 ,分析压坯密度的变化趋势 ,讨论润滑剂加入量对温压工艺的影响。研究结果表明 ,在模壁润滑的条件下 ,润滑剂的使用量减少到 0 0 2 %~ 0 0 6 %的范围时 ,压坯密度达到最高 。 展开更多
关键词 温压工艺 润滑剂 压制压力 压坯密度 乳化液 脱模 铁粉 加入量 压制成形 聚四氟乙烯
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金属零件激光快速成型技术研究 被引量:9
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作者 张永忠 章萍芝 +3 位作者 石力开 徐骏 席明哲 程晶 《材料导报》 EI CAS CSCD 2001年第12期10-13,共4页
详细介绍了金属零件激光快速成型的原理、技术特点、系统组成及国外最新研究成果。我们建成了金属零件激光快速成型的专用系统,研究了663锡青铜及316L 不锈钢的激光快速成型工艺及零件的组织性能,成功制备出具有一定复杂外形的零件,所... 详细介绍了金属零件激光快速成型的原理、技术特点、系统组成及国外最新研究成果。我们建成了金属零件激光快速成型的专用系统,研究了663锡青铜及316L 不锈钢的激光快速成型工艺及零件的组织性能,成功制备出具有一定复杂外形的零件,所制零件组织致密,力学性能与铸造及锻造退火态相当,显示出广阔的发展前景。 展开更多
关键词 金属粉末 激光熔覆 快速成型 663锡青铜 316L不锈钢 力学性能 金属零件
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316L不锈钢粗粉注射成形工艺的研究 被引量:6
5
作者 乔斌 尚峰 +3 位作者 丁梅 李化强 贺毅强 杨建明 《航空材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第1期30-35,共6页
对平均粒度为30μm的316L不锈钢粗粉进行了注射成形。采用正交试验法,以生坯三点抗弯强度和生坯密度作为依据,研究了注射参数对生坯质量的影响;优选出适宜316L不锈钢粗粉的脱脂工艺及烧结工艺;烧结试件得到了理想的力学性能,抗拉强度630... 对平均粒度为30μm的316L不锈钢粗粉进行了注射成形。采用正交试验法,以生坯三点抗弯强度和生坯密度作为依据,研究了注射参数对生坯质量的影响;优选出适宜316L不锈钢粗粉的脱脂工艺及烧结工艺;烧结试件得到了理想的力学性能,抗拉强度630MPa,屈服强度280MPa,延伸率52%,硬度69.5HRB,并评价了其耐蚀性。 展开更多
关键词 金属注射成形 316L不锈钢 粗粉 脱脂工艺 烧结工艺
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硬质合金的挤压成形和注射成形技术 被引量:9
6
作者 黄伯云 周继承 +3 位作者 吴恩熙 曲选辉 于利根 李益民 《高技术通讯》 EI CAS CSCD 1998年第3期54-57,共4页
较系统地阐述和分析了粉末挤压成形与注射成形工艺及其发展过程;剖析了硬质合金挤压与注射成形工艺技术的特色;简介了国内的研究发展状况。
关键词 硬质合金 挤压成形 注射成形 粉末冶金
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选择性激光烧结聚苯乙烯粉末成形温度场的数值模拟研究 被引量:11
7
作者 赵保军 施法中 +1 位作者 冯涛 孙建民 《激光杂志》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期66-69,共4页
本文以聚苯乙烯材料为例 ,对SLS成形三维瞬态温度场的分布变化进行数值模拟计算。计算模型中 ,考虑了材料的热物性参数随温度变化的情况和激光光强分布不均匀的因素。计算结果表明 :烧结过程可以分为两个阶段 :第一阶段是光照期的热量... 本文以聚苯乙烯材料为例 ,对SLS成形三维瞬态温度场的分布变化进行数值模拟计算。计算模型中 ,考虑了材料的热物性参数随温度变化的情况和激光光强分布不均匀的因素。计算结果表明 :烧结过程可以分为两个阶段 :第一阶段是光照期的热量输入加热阶段 ,在该阶段内 ,光照表面的温度迅速升高 ,使材料处于过热状态 ,甚至超过材料的分解点 ,这一阶段完成粉床表面的致密化 ,但粉床内部的致密效果不是特别明显 ;第二阶段是光照结束之后的热量传输阶段 ,在该阶段内 ,表面材料吸收的热量向四周扩散 ,一部分通过对流和辐射换热方式散失到周围环境中 ,另一部分通过热传导的方式向粉床内部传输 ,促进粉床内部的烧结 。 展开更多
关键词 数值模拟 快速成型 选择性激光烧结 聚苯乙烯 温度场 粉末冶金
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粉末挤压成型的进展 被引量:13
8
作者 周继承 黄伯云 +1 位作者 吴恩熙 曲选辉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 1997年第6期13-15,共3页
阐述了粉末挤压成型技术的发展现状,评述了近年来这一领域国内技术引进开发的状况和存在的主要问题,并讨论了发展挤压成型技术的对策。
关键词 粉末冶金 近净成形 粉末挤压成型
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激光烧结快速成形设备的开发和工艺试验 被引量:7
9
作者 唐亚新 黄因慧 +1 位作者 赵国光 余承业 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 1998年第5期793-794,797,共3页
介绍了激光烧结快速成形设备的组成和原理,阐述了激光器和激光电源、光学扫描系统、分层切片软片和计算机控制系统等几项关键技术,对金属粉末的激光烧结成形工艺进行了初步研究和分析。
关键词 快速成形 选择性 激光烧结 设备 工艺试验 粉末
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温压致密化机理及其在温压粉末设计中的应用 被引量:12
10
作者 曹顺华 曲选辉 黄伯云 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2002年第6期9-11,22,共4页
温压是以较低的成本制造高性能铁基粉末冶金零部件的新型成形技术。试验结果表明 ,颗粒重排是温压过程的主导致密化机理 ,而为颗粒重排提供协调性的塑性变形是另一重要的致密化机理 ,同时还分析了影响这两个致密化机理的主要因素。在此... 温压是以较低的成本制造高性能铁基粉末冶金零部件的新型成形技术。试验结果表明 ,颗粒重排是温压过程的主导致密化机理 ,而为颗粒重排提供协调性的塑性变形是另一重要的致密化机理 ,同时还分析了影响这两个致密化机理的主要因素。在此基础上 ,提出了温压粉末原料的设计原则 ,并成功地开发了高性能、低成本。 展开更多
关键词 致密化机理 颗粒重排列 塑性变形 温压粉末
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金属粉末注射成形技术 被引量:16
11
作者 曲选辉 李益民 黄伯云 《高技术通讯》 EI CAS CSCD 1997年第12期54-57,53,共5页
概括了金属粉末注射成形技术各关键工艺环节对原材料和工艺控制的基本要求以及该技术的特点和优势。简要介绍了MIM典型产品和应用市场。在此基础上,指出了我国MIM技术今后的主要研究和发展方向。
关键词 金属粉末 注射成形 粉末冶金
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粉末金属压制过程数值模拟建模方法 被引量:14
12
作者 汪俊 李从心 阮雪榆 《机械科学与技术》 EI CSCD 北大核心 2000年第3期436-438,共3页
介绍了建立描述粉末金属压制过程数学模型的难点 ,详细论述了目前三种主要的建模方法 ,分析、比较了各种方法的优劣 。
关键词 粉末压制 金属塑性力学 数值模拟 建模方法
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粉末冶金近型成形技术——陶瓷模工艺 被引量:6
13
作者 刘咏 周科朝 +3 位作者 黄伯云 贺跃辉 曲选辉 雷长明 《材料导报》 EI CAS CSCD 1996年第4期19-23,共5页
详细介绍了一种粉末冶金近型成形新技术——陶瓷模工艺。分析了影响该工艺的主要因素,如陶瓷模的制备、传压介质的选择、原料粉末的特性等。并展望了该技术在制造复杂形状零件方面的广阔应用前景。
关键词 粉末冶金 近型成形 陶瓷模工艺
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大尺寸喷射沉积7075铝合金楔压致密化工艺 被引量:5
14
作者 何武强 陈振华 +2 位作者 范才河 王灿让 陈鼎 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2010年第5期66-70,共5页
用喷射沉积工艺制备大尺寸7075铝合金坯,探索楔压致密化工艺,研究楔压变形量和变形温度对材料组织及性能的影响。结果表明,采用局部变形、多道次小变形累积实现大变形的楔形压制工艺,能有效实现喷射沉积铝合金坯件的致密化,合适的工艺... 用喷射沉积工艺制备大尺寸7075铝合金坯,探索楔压致密化工艺,研究楔压变形量和变形温度对材料组织及性能的影响。结果表明,采用局部变形、多道次小变形累积实现大变形的楔形压制工艺,能有效实现喷射沉积铝合金坯件的致密化,合适的工艺参数楔压温度为420℃-470℃,楔压变形60%;材料的相对密度为99.6%,布氏硬度为138.4,室温拉伸强度为395MPa,延伸率为6.15%,且组织和性能分布均匀。 展开更多
关键词 喷射沉积 楔形压制 7075 致密化
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粉末装载量和气氛对MIM不锈钢脱脂过程的影响 被引量:3
15
作者 李益民 刘绍军 +2 位作者 黄伯云 曲选辉 张传福 《材料科学与工艺》 EI CAS CSCD 2000年第3期54-57,共4页
研究了粉末装载量和气氛对金属注射成形 (MIM)不锈钢脱脂过程的影响 .粉末装载量高 ,脱脂速率低 .粉末装载量低 ,脱脂速率高 .在真空环境下 ,由于石蜡的饱和蒸气压大于环境压力 ,使得即使在 80~10 0℃的低温情况下 ,粘结剂也能比较显... 研究了粉末装载量和气氛对金属注射成形 (MIM)不锈钢脱脂过程的影响 .粉末装载量高 ,脱脂速率低 .粉末装载量低 ,脱脂速率高 .在真空环境下 ,由于石蜡的饱和蒸气压大于环境压力 ,使得即使在 80~10 0℃的低温情况下 ,粘结剂也能比较显著地被脱除 . 展开更多
关键词 粉末装载量 气氛 脱脂 MIM 粉末冶金 不锈钢
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高速压制成形中应力波传播的特征 被引量:4
16
作者 郑洲顺 朱远鹏 +1 位作者 裴朝旭 曲选辉 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2009年第S2期226-229,233,共5页
基于粉末在高速压制时的变形特征,构建了刻画粉末高应变率和加工硬化的本构关系,建立了粉末高速压制过程应力波传播的数学模型。用特征线数值解法对模型进行求解,并对铁粉高速压制成形过程应力波一维传播进行了数值模拟。数值结果表明,... 基于粉末在高速压制时的变形特征,构建了刻画粉末高应变率和加工硬化的本构关系,建立了粉末高速压制过程应力波传播的数学模型。用特征线数值解法对模型进行求解,并对铁粉高速压制成形过程应力波一维传播进行了数值模拟。数值结果表明,应力波的传播会使粉末应力突跃到峰值,每层的应力峰值随时间以指数衰减,从上层到下层应力峰值呈指数下降;应力波作用后,铁粉压坯垂直方向的线密度值从上层到底层递减,中间各层的线密度均匀。相应的实验研究证实了数值模拟结果的合理性。 展开更多
关键词 高速压制 高应变率 加工硬化 本构关系 特征线 数值模拟
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粉末注射成形的离散元模拟实验研究 被引量:4
17
作者 刘煜 李益民 +2 位作者 夏卿坤 何浩 胡幼华 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第4期85-88,94,共5页
建立了粉末注射成形离散元颗粒模型,将粉末离散相不再简化为连续相,而是处理为符合牛顿定律、具有相互作用的颗粒模型,用平行黏结模型近似模拟黏性液桥。将蜡基黏结剂与17-4ph不锈钢粉末经过混料和注射成型得到标准拉伸样和弯曲样注射坯... 建立了粉末注射成形离散元颗粒模型,将粉末离散相不再简化为连续相,而是处理为符合牛顿定律、具有相互作用的颗粒模型,用平行黏结模型近似模拟黏性液桥。将蜡基黏结剂与17-4ph不锈钢粉末经过混料和注射成型得到标准拉伸样和弯曲样注射坯,并进行了单轴拉伸和三点弯曲实验。将实验结果与离散元模拟结果对比分析,发现裂纹形态、位置和力-位移曲线具有一致性,验证了离散元颗粒模型的可靠性,校核了离散元颗粒模型的微观参数。 展开更多
关键词 粉末注射成形 离散元 颗粒模型
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基于颗粒模型的二维矩形模腔粉末微注射成型研究 被引量:4
18
作者 刘煜 李益民 +3 位作者 夏卿坤 何浩 张建光 肖燕芳 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2010年第5期5-9,共5页
以颗粒模型理论为基础对粉末微注射成型二维矩形模腔填充过程进行模拟和分析,证明此方法是可行的,发现了粉末微注射成型的流动主要呈现环状波形效应,波形中心颗粒存在较大的挤压接触力,流动前沿的颗粒则较好地保留在界面前沿,未发生大... 以颗粒模型理论为基础对粉末微注射成型二维矩形模腔填充过程进行模拟和分析,证明此方法是可行的,发现了粉末微注射成型的流动主要呈现环状波形效应,波形中心颗粒存在较大的挤压接触力,流动前沿的颗粒则较好地保留在界面前沿,未发生大的侧向位移。 展开更多
关键词 粉末微注射成型 颗粒模型 波形效应
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热压法制造金刚石—硬质合金复合柱齿的研究 被引量:14
19
作者 马保松 张祖培 刘宝昌 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2000年第1期28-30,共3页
采用添加Ni-P活化烧结WC -Co硬质合金的特殊工艺 ,用热压法成功地烧结出了新型的金刚石 -硬质合金复合柱齿。研究分析了热压烧结工艺 (烧结温度、烧结压力和保温保压时间 )对新型金刚石 -硬质合金复合柱齿性能的影响。
关键词 热压 金刚石 硬质合金 柱齿 制造
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粉末注射成形充模过程特有边界层效应的数值模拟 被引量:4
20
作者 王玉会 曲选辉 +3 位作者 何新波 张勇 林冰涛 藏若愚 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2008年第2期77-80,共4页
基于粉末-粘结剂的双流体模型,利用CFX软件粉末口射成形(PIM)对充模过程中粘结剂的分布变化进行了模拟计算。结果表明:在注射坯的表面薄层内粘结剂含量多于在注射坯中的平均值,且表面薄层内粘结剂体积分数由表到里逐渐下降,证实了PIM特... 基于粉末-粘结剂的双流体模型,利用CFX软件粉末口射成形(PIM)对充模过程中粘结剂的分布变化进行了模拟计算。结果表明:在注射坯的表面薄层内粘结剂含量多于在注射坯中的平均值,且表面薄层内粘结剂体积分数由表到里逐渐下降,证实了PIM特有边界层效应的存在。随着注射温度由420 K升高到440 K,PIM特有的边界层效应变明显;随着入口的喂料流量由60cm3.s-1增加到80 cm3.s-1,这种效应反而略有减轻。试验结果与模拟结果基本一致,表明了双流体模型用于PIM研究的可靠性。 展开更多
关键词 粉末注射成形 双流体模型 数值模拟 边界层效应
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