-
题名钢结硬质合金GT35切削去除机理研究
- 1
-
-
作者
陈博川
邵梦博
高晓星
李麒麟
袁松梅
-
机构
北京航空航天大学机械工程及自动化学院
北京市高效绿色数控加工工艺及装备工程技术研究中心
北京航空航天大学
-
出处
《金刚石与磨料磨具工程》
CAS
北大核心
2022年第5期626-636,共11页
-
基金
基础科研计划项目(JCKY2018601B201)。
-
文摘
为研究金刚石磨粒刀具切削钢结硬质合金GT35的微观刻划过程与材料去除机理,以单颗粒金刚石刻划实验为研究手段,分析其微观切削力的影响因素及材料的微观去除过程。通过单颗粒金刚石变切深实验发现,切削力与切痕截面积之间呈线性关系,获得的线性比例系数k的估计值可通过单颗粒金刚石等切深实验修正。随后,通过扫描电镜对GT35材料表面切痕形貌进行观测,并用激光共聚焦显微镜对其形貌进行三维建模,研究不同刻划深度下的材料去除模式。结果表明:修正后k(F_(x))为0.02629 N/μm^(2)(R_(1)=0.99046),k(F_(z))为0.04642 N/μm^(2)(R2=0.99408);调质GT35材料在多种切深下均以塑性去除为主,其中切痕底面呈现明显塑性剪切去除状态,切痕边缘位置呈现一定的脆性断裂状态。刀具在切削过程中会在刀尖处形成材料堆叠死区,引起刀具崩刃及磨损,且切痕表面形貌的形成与刀具磨损密切相关。
-
关键词
单颗粒金刚石切削
GT35钢结硬质合金
切削力模型
材料去除模式
磨削
-
Keywords
single abrasive grain cutting
steel bonded cemented carbide material GT35
cutting force model
material removal mode
grinding
-
分类号
T58
[一般工业技术]
T71
[一般工业技术]
TQ164
[化学工程—高温制品工业]
-
-
题名轴承球变曲率研磨盘沟槽结构参数数值优化研究
被引量：2
- 2
-
-
作者
李晓琪
柯明峰
祝佳俊
周芬芬
吕冰海
-
机构
浙江工业大学机械工程学院
台州学院机械工程学院
-
出处
《机电工程》
CAS
北大核心
2021年第2期222-227,共6页
-
基金
国家重点研发计划资助项目(2018YFB2000502)
国家自然科学基金资助项目(U1809221)。
-
文摘
针对轴承球变曲率沟槽加工方法中沟槽结构参数优化问题,采用了数值仿真分析法,研究了研磨盘沟槽偏心距、沟槽半角、滚道极径及沟槽间距4个主要沟槽几何参数,对球面加工轨迹点分布均匀性的影响规律。设计了正交仿真试验,分析了沟槽几何参数对球面加工轨迹均匀性的影响权重,并得到了优化几何参数组合;最后,开展了轴承球的研磨实验研究。研究结果表明:变曲率沟槽最佳的结构参数为,偏心距/球径比4,沟槽半角45°,沟槽滚道极径/球径比60,沟槽间距系数2;在优化的槽形结构下,加工4 h后,球度误差从0.057μm降低至0.022μm,优于其他槽形结构下的加工结果;根据仿真分析,优化的研磨盘沟槽结构能够获得更好的球面轨迹均匀性,球面轨迹分布越均匀,加工后的球度误差越小。
-
关键词
轴承球
研磨
变曲率沟槽
结构参数优化
-
Keywords
bearing ball
lapping
variable-radius V-groove
structure parameters optimization
-
分类号
TH133.33
[机械工程—机械制造及自动化]
T580.68
[一般工业技术]
-
