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高亚声速大弯角轴流压气机平面叶栅损失模型研究
被引量：
8
1
作者
邓熙
刘波
马乃行
《推进技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期1302-1308,共7页
基于亚声速叶栅设计点损失预估模型,结合无粘S1流场与附面层迭代计算发展了一套计算大弯角轴流压气机平面叶栅流场程序。增加弯度比分布及最大厚度修正得到设计点损失预估模型,采用马赫数修正后的叶栅有效工作范围得到一套大弯角叶栅全...
基于亚声速叶栅设计点损失预估模型,结合无粘S1流场与附面层迭代计算发展了一套计算大弯角轴流压气机平面叶栅流场程序。增加弯度比分布及最大厚度修正得到设计点损失预估模型,采用马赫数修正后的叶栅有效工作范围得到一套大弯角叶栅全工况损失预估模型。分析了轴向密流比在实验中对叶栅损失系数的影响。结果表明,S1流场计算程序与修正后的损失预估模型均能准确地预估出大弯角叶栅设计点损失系数,误差分别小于0.006与0.004。非设计点损失模型能有效地预估得到叶栅有效工作范围内的损失随攻角的分布。初步验证了损失模型对高亚声速大弯角平面叶栅损失系数预估的准确性。
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关键词
损失
平面叶栅
流场
附面层
工作范围
轴向密流比
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职称材料
题名
高亚声速大弯角轴流压气机平面叶栅损失模型研究
被引量：
8
1
作者
邓熙
刘波
马乃行
机构
西北工业大学动力与能源学院/翼型叶栅国防科技重点实验室
出处
《推进技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第9期1302-1308,共7页
基金
国家自然科学基金重点项目(51236006)
文摘
基于亚声速叶栅设计点损失预估模型,结合无粘S1流场与附面层迭代计算发展了一套计算大弯角轴流压气机平面叶栅流场程序。增加弯度比分布及最大厚度修正得到设计点损失预估模型,采用马赫数修正后的叶栅有效工作范围得到一套大弯角叶栅全工况损失预估模型。分析了轴向密流比在实验中对叶栅损失系数的影响。结果表明,S1流场计算程序与修正后的损失预估模型均能准确地预估出大弯角叶栅设计点损失系数,误差分别小于0.006与0.004。非设计点损失模型能有效地预估得到叶栅有效工作范围内的损失随攻角的分布。初步验证了损失模型对高亚声速大弯角平面叶栅损失系数预估的准确性。
关键词
损失
平面叶栅
流场
附面层
工作范围
轴向密流比
Keywords
Loss
Cascade
Flow field
Boundary layer
Scope of work
Axial velocity density ratio
分类号
V231.2 [航空宇航科学与技术—航空宇航推进理论与工程]
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作者
出处
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被引量
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1
高亚声速大弯角轴流压气机平面叶栅损失模型研究
邓熙
刘波
马乃行
《推进技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
8
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