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往复活塞压缩机压开进气阀调节与 余隙无级调节气量技术对比(一) 被引量:6
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作者 徐文广 顾兴坤 王宗明 《石油化工设备》 CAS 2021年第6期53-58,共6页
往复活塞压缩机应用广泛,是生产企业的高耗能设备之一,其在许多应用场合存在容积利用率低、能量浪费大的情况,有效推进往复活塞压缩机的节能改造具有十分重要的意义。从发展历史、技术特点及发展现状三方面,对往复压缩机压开进气阀调节... 往复活塞压缩机应用广泛,是生产企业的高耗能设备之一,其在许多应用场合存在容积利用率低、能量浪费大的情况,有效推进往复活塞压缩机的节能改造具有十分重要的意义。从发展历史、技术特点及发展现状三方面,对往复压缩机压开进气阀调节与余隙无级调节气量技术进行分析比较,指出压开进气阀技术气量调节范围较大,但系统复杂、易损件较多、阀片易损坏且系统自身能耗高,不适用于高速机型。余隙无级调节气量技术执行机构体积相对较大,但其结构形式和整系统均较简单、易损件少、系统自身能耗低且转速适应性好,尤其适用于大中型工艺压缩机。采用2种气量调节技术均可实现往复活塞压缩机无级调节气量和节能降耗,可为往复活塞压缩机的节能改造提供参考。 展开更多
关键词 往复活塞压缩机 压开进气阀调节 余隙调节 气量 对比分析
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连续重整装置氢气增压机余隙无级调节气量节能技术应用 被引量:7
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作者 徐文广 蒙毅 +1 位作者 李书璞 顾兴坤 《石油化工设备》 CAS 2018年第6期69-73,共5页
余隙无级调节气量系统主要包括执行子系统、液控子系统、电仪自控子系统以及泄漏监测子系统,具有操作简便、系统稳定可靠及节能效果显著等优点。针对某连续重整装置中的往复式氢气增压机K-202/C,采用余隙无级调节气量系统对其进行了节... 余隙无级调节气量系统主要包括执行子系统、液控子系统、电仪自控子系统以及泄漏监测子系统,具有操作简便、系统稳定可靠及节能效果显著等优点。针对某连续重整装置中的往复式氢气增压机K-202/C,采用余隙无级调节气量系统对其进行了节能改造,并且进行了测试标定和第三方节能效果测量及其验证。改造之后氢气增压机的实际运行节能效果较好,经测试标定各项状态参数更加稳定。在余隙负荷为60%的情况下,氢气增压机的节能率达到33%,每年节约用电成本483.6万元。 展开更多
关键词 往复式压缩机 余隙无级调节系统 节能技术 应用
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往复活塞压缩机压开进气阀调节与余隙无级调节气量技术对比(三) 被引量:3
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作者 顾兴坤 谢朴贵 曲延鹏 《石油化工设备》 CAS 2022年第2期69-74,共6页
为了推动往复活塞压缩机节能改造技术的发展和推广应用,结合理论和技术应用实践,从技术特性、自身运行能耗、节能效果、易损件及维修周期等方面,对往复活塞压缩机的部分行程压开进气阀无级调节技术和余隙无级调节气量节能技术进行了对... 为了推动往复活塞压缩机节能改造技术的发展和推广应用,结合理论和技术应用实践,从技术特性、自身运行能耗、节能效果、易损件及维修周期等方面,对往复活塞压缩机的部分行程压开进气阀无级调节技术和余隙无级调节气量节能技术进行了对比与分析,综述了2种技术各自的特点、优势和不足。分析结果有助于相关企业的技术和设备管理人员获得实际应用经验,为2种技术的进一步分析和研究提供依据。 展开更多
关键词 往复活塞压缩机 压开进气阀调节 余隙无级调节 气量 对比分析
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余隙无级调节气量节能技术在循环氢压缩机上的应用 被引量:5
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作者 顾兴坤 温红林 夏存敬 《石化技术》 CAS 2018年第11期104-106,100,共4页
余隙无级调节气量节能技术在循环氢压缩机K2102A上的应用,实现了排气量在75%~99.9%负荷范围内的无级连续调节。该技术产品结构简单、安装施工简易、参数设置灵活、操控方便、自身能耗低、运行和维护费用少、近于免维护,压缩机输出气量... 余隙无级调节气量节能技术在循环氢压缩机K2102A上的应用,实现了排气量在75%~99.9%负荷范围内的无级连续调节。该技术产品结构简单、安装施工简易、参数设置灵活、操控方便、自身能耗低、运行和维护费用少、近于免维护,压缩机输出气量稳定、运行环境得到改善、能降低压缩机的运行维护费用、延长压缩机及辅机的使用寿命,节能效果显著,每年可节约电费75.2万元和节约瓦斯费用107.33万元,投资性价比高、投资回收期仅3个多月。循环氢压缩机K2102A余隙无级调节气量节能技术的改造,达到了技术协议要求和压缩机气量无级调节及节能的目的。 展开更多
关键词 余隙无级调节 气量 节能技术 循环氢压缩机 应用
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聚丙烯装置轴流泵机械密封损坏分析及处理措施 被引量:7
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作者 谢朴贵 刘燕 顾兴坤 《石油化工设备》 CAS 2020年第6期68-73,共6页
轴流泵是影响聚丙烯装置环管反应器操作生产的核心设备,机械密封系统是轴流泵长周期稳定运行的关键。介绍了轴流泵三重机械密封系统,通过对2起典型聚丙烯装置轴流泵机械密封损坏故障的调查,分析了机械密封损坏的原因、故障现象和处理措... 轴流泵是影响聚丙烯装置环管反应器操作生产的核心设备,机械密封系统是轴流泵长周期稳定运行的关键。介绍了轴流泵三重机械密封系统,通过对2起典型聚丙烯装置轴流泵机械密封损坏故障的调查,分析了机械密封损坏的原因、故障现象和处理措施。分析认为,决定轴流泵机械密封安全运行寿命的主要影响因素为机械密封本体质量、密封安装质量和工艺操作情况,在实际运行过程中如发现轴流泵异常噪声和机械密封泄漏等现象,必须及时停车处理,避免造成更严重的破坏。 展开更多
关键词 轴流泵 聚丙烯装置 机械密封 损坏 原因分析 处理措施
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往复活塞压缩机压开进气阀调节与余隙无级调节气量技术对比(二) 被引量:2
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作者 李书璞 顾兴坤 刘燕 《石油化工设备》 CAS 2022年第1期60-67,共8页
目前常用的往复活塞压缩机无级调节气量节能技术主要为部分行程压开进气阀调节和余隙无级调节。结合压缩机气量调节理论与多家用户的应用实践,从作用原理、工艺路线、调节范围、结构特点及压缩机改造部位等方面对2种技术进行了对比与分... 目前常用的往复活塞压缩机无级调节气量节能技术主要为部分行程压开进气阀调节和余隙无级调节。结合压缩机气量调节理论与多家用户的应用实践,从作用原理、工艺路线、调节范围、结构特点及压缩机改造部位等方面对2种技术进行了对比与分析,主要结论为,余隙无级调节气量节能技术在产品结构特点、压缩机改造内容方面要简单些,具有一定优势;部分行程压开进气阀调节技术较余隙无级调节技术的气量调节负荷范围宽一些。对比和分析结果将促进2种技术更好地发展和推广。 展开更多
关键词 往复活塞压缩机 压开进气阀调节 余隙无级调节 气量 节能技术
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余隙无级调节气量节能技术在航煤加氢装置进口联合压缩机上的应用 被引量:1
7
作者 纪松 孙玉山 +1 位作者 顾晓伟 顾兴坤 《石化技术》 CAS 2019年第7期1-3,共3页
航煤加氢装置进口联合压缩机K-30A是加氢反应的核心设备之一,原采用的是旁路节流调节方法,但是能量浪费严重,使得压缩机做了大量无用功,同时还需要消耗大量的循环冷却水。该压缩机进行余隙无级调节气量节能技术改造后,每年可节约电费54... 航煤加氢装置进口联合压缩机K-30A是加氢反应的核心设备之一,原采用的是旁路节流调节方法,但是能量浪费严重,使得压缩机做了大量无用功,同时还需要消耗大量的循环冷却水。该压缩机进行余隙无级调节气量节能技术改造后,每年可节约电费54.33万元、节约瓦斯费用13.86万元。余隙无级调节气量节能系统运行稳定、参数设置灵活、节能效果好、投资少、回收期最短且基本免于维护,达到了降低运行成本、节能降耗的目的。 展开更多
关键词 余隙无级调节 气量 节能技术 航煤加氢装置 联合压缩机
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往复式压缩机余隙调节技术应用 被引量:21
8
作者 李书璞 顾兴坤 +2 位作者 岳建华 代茂强 侯林 《石油化工设备》 CAS 2016年第5期61-65,共5页
针对往复式压缩机传统的旁路流量调节方式会导致压缩机实际效率降低的问题,在某加氢装置往复式新氢压缩机K2101A中采用余隙调节控制系统,将固定余隙改变成余隙容积连续可调的调节方法。使用结果表明,该方法操作简便,系统稳定可靠,... 针对往复式压缩机传统的旁路流量调节方式会导致压缩机实际效率降低的问题,在某加氢装置往复式新氢压缩机K2101A中采用余隙调节控制系统,将固定余隙改变成余隙容积连续可调的调节方法。使用结果表明,该方法操作简便,系统稳定可靠,实现了压缩机负荷在60%~100%的无级调节,每年可节约电能超过320万kW·h,节能效果显著。 展开更多
关键词 往复式压缩机 余隙调节系统 节能
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新氢压缩机入口管线振动原因分析与消振处理 被引量:3
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作者 李书璞 顾兴坤 +1 位作者 岳建华 王营军 《石化技术》 CAS 2018年第9期96-98,共3页
新氢压缩机增设余隙无级调节气量系统后节能效果显著,但在气量调节过程中,入口管线产生明显振动。通过测量和分析,认为压缩机气量的改变引起了气流脉动变化,气柱共振导致入口管线振动。采取增加减震垫、增加管架和安装孔板等措施,有效... 新氢压缩机增设余隙无级调节气量系统后节能效果显著,但在气量调节过程中,入口管线产生明显振动。通过测量和分析,认为压缩机气量的改变引起了气流脉动变化,气柱共振导致入口管线振动。采取增加减震垫、增加管架和安装孔板等措施,有效消减了振动,保障了设备安全平稳运行。 展开更多
关键词 管线振动 孔板 消振 压缩机
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催化裂化装置油浆泵安全运行分析和对策
10
作者 谢朴贵 顾兴坤 李书璞 《石化技术》 CAS 2020年第8期1-4,共4页
油浆泵是催化裂化装置重要机泵之一,其运行安全性是保障正常生产的关键。针对进口油浆泵在使用中出现机械密封泄漏、内部件严重磨损等故障问题,分析了故障发生的原因,在运行、安装、维护故障等方面提出了相应对策,通过措施的实施,油浆... 油浆泵是催化裂化装置重要机泵之一,其运行安全性是保障正常生产的关键。针对进口油浆泵在使用中出现机械密封泄漏、内部件严重磨损等故障问题,分析了故障发生的原因,在运行、安装、维护故障等方面提出了相应对策,通过措施的实施,油浆泵运行状态获得了改善,油浆泵安全运行寿命得到了提高。 展开更多
关键词 油浆泵 催化裂化 运行安全 对策
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