-
题名变形镁合金轧制成形研究进展
被引量：12
- 1
-
-
作者
赵磊杰
马立峰
韩廷状
范沁红
-
机构
太原科技大学机械工程学院
太原科技大学重型机械教育部工程研究中心
太原科技大学材料科学与工程学院
-
出处
《材料导报》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第21期21135-21145,共11页
-
基金
国家自然科学基金-联合基金(U1610253)
山西省重点研发计划(201603D111004)
+1 种基金
山西省“1331工程”重点学科建设计划经费
山西省专利推广实施资助专项。
-
文摘
随着工业化进程的加快,综合性能高的材料愈发受到国内外学者的青睐。镁合金作为最轻的结构件材料且具有比强度和比刚度高等优势,在汽车、航天航空等领域受到越来越多的关注。当采用传统铸造和压铸工艺批量化生产镁合金时,由于存在铸造过程中常见的缺陷,其综合性能受限,往往不能满足工业生产的需求。而通过轧制既能实现镁合金板材连续化生产,也能在一定程度上提高其综合性能。但是,由于镁合金属于密排六方体的特殊晶体结构材料,独立滑移系相比体心立方和面心立方的晶体结构材料少,导致镁合金板材在轧制变形过程中的成形性差,也导致镁合金板材轧后的成形性差,主要体现在:(1)轧制过程中板材极易发生边裂;(2)轧后板材的延伸率、强度提升不显著;(3)轧后不易获得高强度、高塑性的板材。目前国内外研究者主要通过三类(九种)轧制工艺方式来提高镁合金板材的成形性:(1)高速轧制,在线热轧,立轧,交叉轧制-抑制边裂;(2)异步轧制,交叉辊轧制,等径角轧制-附加剪切力轧制,弱化基面织构;(3)累积叠轧,衬板轧制-细化晶粒,提高强度的同时获得高塑性。本文主要从镁合金板材的边裂抑制、基面织构弱化、晶粒细化为出发点,以提高镁合金成形性为研究方向,综述了上述九种轧制工艺方式对镁合金板材微观组织、织构演变和变形机制的影响,实现了对镁合金板材上述性能缺点的优化,提高了其成形性。同时对未来轧制变形镁合金的研究方向进行了展望,为得到无边裂、高强高塑镁合金板材提供了参考。
-
关键词
镁合金
轧制工艺
边裂
织构
成形性能
-
Keywords
magnesium alloy
rolling process
edge cracks
texture
formability
-
分类号
TG335
[金属学及工艺—金属压力加工]
-
