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差温异步轧制镁铝复合板界面结合性能的研究 被引量:1
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作者 雷军义 焦峰涛 +4 位作者 刘聪 贾伟涛 江连运 马立峰 姜正义 《精密成形工程》 北大核心 2024年第11期47-56,共10页
目的解决镁铝复合板制备过程中工艺复杂、镁铝变形不协调、复合板界面强韧性差等技术瓶颈问题。方法利用ABAQUS软件对差温异步轧制下的镁铝复合板的变形行为进行模拟分析,结合微观表征探讨不同压下率及层厚比对镁铝复合板界面微观结构... 目的解决镁铝复合板制备过程中工艺复杂、镁铝变形不协调、复合板界面强韧性差等技术瓶颈问题。方法利用ABAQUS软件对差温异步轧制下的镁铝复合板的变形行为进行模拟分析,结合微观表征探讨不同压下率及层厚比对镁铝复合板界面微观结构及性能变化的影响。结果沿厚度方向上,差温异步轧制变形区的温度呈梯度分布,上表面、复合界面和下表面的温度依次递减。随着压下率的增大,界面温度增长幅度也变大,复合效果增强。在压下率为60%时,层厚比为4.5∶1.5的镁铝复合板显示出最优的力学性能。在差温异步轧制下,随着压下率的提高,镁铝复合板在各个层厚比下的抗拉强度以及延伸率均得到提升;压下率越大,板材结合性能越好。结论差温异步轧制工艺通过引入温度梯度及强剪切变形可以细化界面晶粒,增强界面结合性能,可为高质量镁铝复合板的制备及工艺参数优化提供有力的参考依据。 展开更多
关键词 镁铝复合板 轧制复合 微观组织 复合界面 结合强度
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基于滚压反弯理论的钛合金二辊矫直辊型研究 被引量:2
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作者 范沁红 马自勇 +1 位作者 马立东 雷军义 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2020年第10期212-220,共9页
为了提高钛合金细棒材的矫直精度,保证钛合金紧固件质量,依据钛合金材料属性和弹塑性理论,提出采用滚压反弯方式来提高矫直效果的辊型设计方法。在辊型设计过程中,根据细棒材的矫直变形规律,提出了εt-10εt矫直硬化系数模型,对细棒材... 为了提高钛合金细棒材的矫直精度,保证钛合金紧固件质量,依据钛合金材料属性和弹塑性理论,提出采用滚压反弯方式来提高矫直效果的辊型设计方法。在辊型设计过程中,根据细棒材的矫直变形规律,提出了εt-10εt矫直硬化系数模型,对细棒材变形的应力-应变关系描述更为准确;结合屈雷斯加屈服准则,分析了滚压反弯矫直的优点;并从接触强度、弹性变形及滚压力限制等角度建立了细棒材二辊矫直辊缝求解模型。在考虑应力中性层偏移、材料硬化规律和残余应力释放等因素对反弯曲率比的影响基础上,结合具体实例,给出了细棒材二辊矫直辊型设计曲线,并对矫直过程进行数值模拟。分析了矫直过程中影响棒材矫后精度的各参量状态,结果表明:采用设计辊型的棒材矫后直线度为0.41 mm·m^-1,二次回弹挠度为0.1737 mm·m^-1,预测弹复后直线度小于0.584 mm·m^-1;最终,利用矫直试验验证了该设计方法的正确性及有效性。 展开更多
关键词 钛合金 滚压反弯 硬化系数模型 辊缝 数值模拟
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厚规格钢板蛇形轧制变形渗透性影响因素分析 被引量:6
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作者 孟庆成 雷军义 +1 位作者 王守信 江连运 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期227-233,共7页
采用ANSYS/LS-DYNA对厚规格钢板蛇形轧制过程进行了数值模拟研究,讨论了不同轧制方式和轧制工艺参数对钢板变形渗透性的影响规律,重点关注蛇形轧制对厚规格钢板心部变形的影响。结果表明:蛇形轧制中钢板上下表面金属流动的速度差会导致... 采用ANSYS/LS-DYNA对厚规格钢板蛇形轧制过程进行了数值模拟研究,讨论了不同轧制方式和轧制工艺参数对钢板变形渗透性的影响规律,重点关注蛇形轧制对厚规格钢板心部变形的影响。结果表明:蛇形轧制中钢板上下表面金属流动的速度差会导致钢板在厚度方向上产生强烈的塑性变形,促进变形向钢板心部渗透,且钢板心部的等效应变随着异速比的增加而增大;增加压下量可显著增大钢板心部的等效应变,且对改善钢板厚度方向上的不均匀变形也有显著作用;摩擦系数对钢板变形的影响主要集中于钢板表面,对钢板心部变形的影响甚小;错位量和轧制速度对钢板厚度方向上的等效应变影响甚小。 展开更多
关键词 蛇形轧制 等效应变 变形渗透性 厚规格钢板
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