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电动机铁芯用0.3 mm厚硅钢片的精密冲裁成形工艺的研究
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作者 郑延琦 李仁禧 +2 位作者 李雄 汪泽匪 孟毅 《精密成形工程》 北大核心 2025年第2期111-121,共11页
目的有效提高电动机定子铁芯用硅钢片的冲裁成形精度和电磁性能。方法基于伺服压力机和Deform2D有限元分析软件,进行0.3 mm厚硅钢片的精密冲裁试验和有限单元模拟仿真,并使用光学显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射仪对冲裁成形硅... 目的有效提高电动机定子铁芯用硅钢片的冲裁成形精度和电磁性能。方法基于伺服压力机和Deform2D有限元分析软件,进行0.3 mm厚硅钢片的精密冲裁试验和有限单元模拟仿真,并使用光学显微镜、扫描电子显微镜和电子背散射衍射仪对冲裁成形硅钢片的宏微观质量进行分析,探究板材方向、冲裁速率和凸凹模间隙对硅钢片冲裁成形特性及宏微观冲裁质量的影响规律。结果硅钢片的微观组织并不具备明显的各向异性,硅钢片的冲裁性能并不会因取样方向不同而发生明显变化;冲裁速率对冲裁成形硅钢片的成形性能和宏微观质量均影响较小;虽然较大的凸凹模间隙可以有效降低冲裁成形所需能量,但是也会导致冲裁断口处塌角和撕裂带的增大以及光亮带的减少,从而降低了冲裁质量。当冲裁速率和凸凹模间隙分别为10 mm/s和10μm时,距冲裁断口100μm以内的晶粒取向差会受到一定影响。结论通过精密冲裁试验和有限单元模拟仿真,实现了对精密冲裁成形工艺参数以及凸凹模间隙的优化设计。 展开更多
关键词 硅钢片 精密冲裁 冲裁速率 凸凹模间隙 宏微观质量
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