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铬铁矿无钙焙烧渣中铬的深度提取研究
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作者 曾一钧 蒋子文 +1 位作者 蹇成宗 全学军 《无机盐工业》 北大核心 2025年第1期90-96,共7页
铬铁矿氧化焙烧—水浸提铬残渣中仍然存在较大量未反应的铬元素,研究其深度提取对于实现铬铁矿资源的全资源化利用具有重要意义。利用NaOH-NaCl体系对铬铁矿无钙焙烧渣深度提铬,探究了氧化焙烧过程工艺参数对铬提取率的影响及焙烧过程... 铬铁矿氧化焙烧—水浸提铬残渣中仍然存在较大量未反应的铬元素,研究其深度提取对于实现铬铁矿资源的全资源化利用具有重要意义。利用NaOH-NaCl体系对铬铁矿无钙焙烧渣深度提铬,探究了氧化焙烧过程工艺参数对铬提取率的影响及焙烧过程动力学。结果表明,NaCl用量、焙烧时间、焙烧温度等参数都会影响到铬的提取率。在氢氧化钠添加量为40%(质量分数)、氯化钠添加量为10%(质量分数)、铬渣粒径为100目、焙烧温度为900℃、焙烧时间为150min的优化条件下,铬的提取率达到98%。低熔点NaOH的加入促进了传质,NaCl分解产生的Cl2作为催化剂和氧化剂,为从铬渣中高效回收铬提供了新思路。铬渣在NaOH-NaCl氧化焙烧体系中由内扩散控制,频率因子为0.026min^(-1),反应表观活化能约为25.00kJ/mol。并对经焙烧提铬后的铬渣进行了表征分析,结果表明焙烧过程中铬渣的结构遭到破坏,铬从尖晶石结构中释放出来,从而实现铬的提取。 展开更多
关键词 NaOH-NaCl体系 铬铁矿无钙焙烧渣 氧化焙烧 焙烧过程动力学 回收铬
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铬铁矿无钙焙烧渣中铬的绿色提取
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作者 蹇成宗 蒋子文 +1 位作者 全学军 李纲 《无机盐工业》 CAS CSCD 北大核心 2024年第7期118-125,共8页
铬铁矿无钙钠化氧化焙烧—水浸提取是目前铬盐生产的主流工艺,提取剩余的铬渣中仍然存在一定量未反应完全的铬及新生成的含铬矿物。开展从铬渣中深度提取铬的绿色工艺研究,对于资源综合利用具有十分重要的意义。以铬铁矿无钙焙烧铬渣为... 铬铁矿无钙钠化氧化焙烧—水浸提取是目前铬盐生产的主流工艺,提取剩余的铬渣中仍然存在一定量未反应完全的铬及新生成的含铬矿物。开展从铬渣中深度提取铬的绿色工艺研究,对于资源综合利用具有十分重要的意义。以铬铁矿无钙焙烧铬渣为原料,提出了一种铬渣烧碱焙烧—水浸提铬绿色工艺。研究结果表明:无钙焙烧铬渣通过烧碱焙烧—水浸提铬绿色工艺,不仅降低焙烧反应温度,还可以消除传统焙烧过程中产生的CO_(2),实现铬的绿色提取;铬的提取率达到92%以上,经过焙烧—浸出产生的铬渣中Cr(Ⅵ)含量降低至3.85 mg/L;铬的氧化焙烧动力学由内扩散控制,频率因子A为0.39 s^(-1),反应表观活化能E_(a)为15.22 kJ/mol。该研究结果可为无钙焙烧铬渣的深度绿色提铬及铬渣资源化处理提供新的技术思路。 展开更多
关键词 铬铁矿 提取铬 铬渣 绿色提取
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铬铁矿在HCl-Na_(2)CrO_(4)体系中的多级浸出动力学研究
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作者 蹇成宗 田仪娟 +3 位作者 蒋子文 闫春宇 全学军 李纲 《湿法冶金》 CAS 北大核心 2024年第4期407-419,共13页
研究了在HCl-Na_(2)CrO_(4)体系中对铬铁矿进行多级浸出,并探讨了铬铁矿中主要金属元素的浸出动力学。结果表明:在粒径45~75μm、氧化剂Na_(2)CrO_(4)用量为理论量0.6倍、反应时间5h、反应温度453.15K、料球质量比1/1、搅拌速度30r/min... 研究了在HCl-Na_(2)CrO_(4)体系中对铬铁矿进行多级浸出,并探讨了铬铁矿中主要金属元素的浸出动力学。结果表明:在粒径45~75μm、氧化剂Na_(2)CrO_(4)用量为理论量0.6倍、反应时间5h、反应温度453.15K、料球质量比1/1、搅拌速度30r/min、液固体积质量比4mL/1g最佳条件下进行3级循环浸出,铬、铁、铝、镁浸出率分别可达91.98%、94.54%、76.62%和78.03%;铬铁矿的酸浸反应受界面化学反应控制,温度在373.15~473.15K范围内,铬、铁、铝、镁的浸出表观活化能分别为45.80、40.43、42.08和43.54kJ/mol,浸出效果较好。 展开更多
关键词 铬铁矿 铬渣 盐酸 Na_(2)CrO_(4) 浸出 多级 动力学
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微波强化焙烧铬铁矿液相氧化浸出研究 被引量:1
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作者 周彦阔 全学军 +1 位作者 封承飞 蹇成宗 《重庆理工大学学报(自然科学)》 CAS 北大核心 2023年第4期315-320,共6页
为了缩短铬铁矿在高浓度氢氧化钠水溶液中高压氧化浸出时间,通过微波焙烧铬铁矿矿石进行预处理。研究了微波焙烧对铬铁矿结构和浸出行为的影响,结果表明:在800℃下微波焙烧铬铁矿后,铬铁矿表面出现大量裂纹,结构不再致密,大大降低了铬... 为了缩短铬铁矿在高浓度氢氧化钠水溶液中高压氧化浸出时间,通过微波焙烧铬铁矿矿石进行预处理。研究了微波焙烧对铬铁矿结构和浸出行为的影响,结果表明:在800℃下微波焙烧铬铁矿后,铬铁矿表面出现大量裂纹,结构不再致密,大大降低了铬铁矿粒径。在温度为240℃、氧分压为2.2 MPa、碱矿比(质量比)为4∶1、搅拌速度700 r/min、NaOH浓度为60 wt.%的条件下,反应120 min,铬浸出率达97.81%以上,表明采用微波焙烧铬铁矿进行压力氧化浸出可大大提高铬的浸出效率。 展开更多
关键词 微波 铬盐 液相氧化法
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铬酸钡制铬酸钠的研究
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作者 周彦阔 全学军 +3 位作者 封承飞 蹇成宗 李纲 陈号 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2023年第7期2042-2047,共6页
从高碱介质中分离铬酸盐,得到铬酸钡中间产物,通过酸溶解还原,得到氢氧化铬。然后利用过氧化氢的氧化性和酸度,以氢氧化钠为钠源,准确调节反应条件使氢氧化铬直接氧化成铬酸钠,无副产物。研究反应温度、反应时间、液固比、搅拌速度、过... 从高碱介质中分离铬酸盐,得到铬酸钡中间产物,通过酸溶解还原,得到氢氧化铬。然后利用过氧化氢的氧化性和酸度,以氢氧化钠为钠源,准确调节反应条件使氢氧化铬直接氧化成铬酸钠,无副产物。研究反应温度、反应时间、液固比、搅拌速度、过氧化氢用量和铬碱摩尔比对铬氧化率的影响,并通过响应曲面法对反应条件进行优化。结果表明,最佳工艺参数为:碱铬摩尔比2.15∶1,液固比3.9∶1 mL/g,双氧水剂量(理论倍数)1.86,反应温度88℃、搅拌速度300 r/min。在此条件下反应90 min,铬氧化率可达到99.56%。 展开更多
关键词 铬酸钠 铬酸钡 氢氧化铬 双氧水 响应曲面法
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