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粉末粒度离散性对NdFeB磁性能的影响 被引量:2
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作者 蒋宏彬 肖李鹏 +4 位作者 魏成富 唐杰 张林 赵导文 邓盛贤 《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第5期1173-1176,共4页
制备了一种NdFeB永磁材料,探讨了制粉前处理方式对粉末离散性、粒径及成品NdFeB永磁体结构与性能的影响。原材料经熔炼、粗破碎后,采用高速风选和高压氢爆2种制粉前处理方式,然后采用同样的成型、烧结和回火工艺制备得到(PrNd)32.3Nb0.7... 制备了一种NdFeB永磁材料,探讨了制粉前处理方式对粉末离散性、粒径及成品NdFeB永磁体结构与性能的影响。原材料经熔炼、粗破碎后,采用高速风选和高压氢爆2种制粉前处理方式,然后采用同样的成型、烧结和回火工艺制备得到(PrNd)32.3Nb0.70Al0.60Cu0.20B1.03Fe65.17合金,并系统研究了该合金的显微结构和磁性能。结果表明:高压氢爆处理后得到的粉末粒度呈单分散性,粉末粒径较细,所制备得到的磁体样品的微观结构均匀性也较好;高压氢爆处理后制得的磁体样品剩余磁通密度比高速风选制粉方式得到的磁体样品高0.047T,内禀矫顽力高193.4kA.m-1,最大磁能积高24.6kJ.m-3。 展开更多
关键词 NDFEB磁体 离散分布 微观结构 风选 氢爆
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烧结NdFeB断裂方式及其断面的微观结构 被引量:2
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作者 唐杰 张林 +2 位作者 魏成富 杨梨容 赵导文 《强激光与粒子束》 EI CAS CSCD 北大核心 2011年第6期1509-1512,共4页
经熔炼、制粉、成型、烧结和回火等工序制备了成分为Nd33Fe65.95B1.05(质量分数)的烧结NdFeB磁体,将铸锭样品和烧结磁体样品折断,并采用扫描电子显微镜和金相显微镜对二者的断裂方式和断面的微观结构进行了对比分析。结果表明:烧结NdFe... 经熔炼、制粉、成型、烧结和回火等工序制备了成分为Nd33Fe65.95B1.05(质量分数)的烧结NdFeB磁体,将铸锭样品和烧结磁体样品折断,并采用扫描电子显微镜和金相显微镜对二者的断裂方式和断面的微观结构进行了对比分析。结果表明:烧结NdFeB铸锭的断裂方式为沿晶断裂,断面处有较多的层状富钕相,多边形的主相较为完整;烧结NdFeB磁体既有沿晶断裂也有穿晶断裂,但是以沿晶断裂为主。分析造成烧结Nd-FeB磁体断裂的原因为:(1)其微观结构中有大量的孔洞等缺陷,这是外部原因;(2)微观结构中占主要成分的主相的维氏硬度为6 235.94N.mm-2,富钕相的维氏硬度为5 947.42N.mm-2,二者有较大的差距,这是本征因素。针对磁体中孔洞和夹杂等缺陷存在而造成的断裂提出了相应的解决措施。 展开更多
关键词 NDFEB磁体 铸锭 穿晶断裂 沿晶断裂 微观结构
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4种涂层对NdFeB磁体耐腐蚀性能和磁性能的影响 被引量:2
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作者 唐杰 魏成富 +2 位作者 赵导文 林红 徐伟 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2009年第5期17-19,53,共4页
NdFeB耐蚀性能差,对其实施涂层保护可以提高其耐蚀性能,但又影响到磁性能。对比研究了Ni,Zn,环氧树脂,PARYLENE-C涂层对NdFeB磁体在3种溶液中对磁性能的影响。结果表明:在酸、碱、盐环境中,高分子材料涂层对磁体的保护效果最好,环氧树... NdFeB耐蚀性能差,对其实施涂层保护可以提高其耐蚀性能,但又影响到磁性能。对比研究了Ni,Zn,环氧树脂,PARYLENE-C涂层对NdFeB磁体在3种溶液中对磁性能的影响。结果表明:在酸、碱、盐环境中,高分子材料涂层对磁体的保护效果最好,环氧树脂涂层相对差些,Ni涂层次之,Zn涂层最差;Ni涂层和Zn涂层对样品的磁性能影响不大,但环氧树脂涂层使其BHmax减少了12.66 kJ/m3;高分子材料涂层使其BHmax减少了31.68 kJ/m3,且使Hcj增加了41.38 kA/m。因此,为保证其性能和正常使用,应根据不同的使用环境来选择适当的涂层。 展开更多
关键词 烧结钕铁硼磁体 表面处理 涂层 磁性能 耐蚀性
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采用Matlab软件分析(PrNd)_xAl_(0.12)Nb_(0.2)Cu_(0.13)B_(1.05)Fe_(98.5-x)合金的失重性能 被引量:1
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作者 唐杰 杨梨容 +5 位作者 张铭杰 王晓军 赵导文 张林 魏成富 张兵 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第18期90-94,共5页
研究了采用高压加速老化试验机对HD工艺和普通工艺制备的两种(PrNd)xAl0.12Nb0.2Cu0.13B1.05-Fe98.5-x合金样品在温度为130℃,压强为0.22MPa,湿度为95%的极端环境条件下处理168h后的失重情况,通过磁化特性自动测量仪检测了其老化前后的... 研究了采用高压加速老化试验机对HD工艺和普通工艺制备的两种(PrNd)xAl0.12Nb0.2Cu0.13B1.05-Fe98.5-x合金样品在温度为130℃,压强为0.22MPa,湿度为95%的极端环境条件下处理168h后的失重情况,通过磁化特性自动测量仪检测了其老化前后的磁性能,用激光粒度仪测试了其原始粉末粒度,并用Matlab软件对两种样品的SEM微观结构照片中富Nd相的含量进行了分析。结果表明,两种样品的富Nd相含量有区别,普通工艺制备样品为7.63%,而HD工艺制备样品为7.80%,且磁性能也较好,粉末平均粒度较小,前者却相对较大。此外,二者的平均失重率分别是-3.5386mg·cm-2和-0.1645mg·cm-2。另一方面,经过失重试验后,前者的剩余磁通密度Br降低了0.74%,后者仅仅降低了0.64%,两者的内禀矫顽力Hcj也分别降低了2.28%和1.14%,方形度Hk/Hb分别降低了24.9%和0.10%,最大磁能积(BH)max降低了2.84%和2.06%。 展开更多
关键词 Nd-Fe-B合金 HD工艺 常规工艺 失重 MATLAB软件
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