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铜锌混合硫化矿加压浸出研究 被引量:4
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作者 罗文波 王吉坤 +1 位作者 赵兴凡 张忠益 《矿冶》 CAS 2016年第2期53-56,61,共5页
通过对铜锌混合硫化矿加压浸出过程影响因素的研究,得到最优工艺条件为:压力1.2 MPa,浸出时间3 h,磨矿时间20 min,初始酸浓度150 g/L,液固比6:1,温度150℃,搅拌速度600 r/min,木质素磺酸钠加入量0.5%。在此工艺条件下,锌浸出率为99.45%... 通过对铜锌混合硫化矿加压浸出过程影响因素的研究,得到最优工艺条件为:压力1.2 MPa,浸出时间3 h,磨矿时间20 min,初始酸浓度150 g/L,液固比6:1,温度150℃,搅拌速度600 r/min,木质素磺酸钠加入量0.5%。在此工艺条件下,锌浸出率为99.45%,铜浸出率为94.23%,铁浸出率63.57%,渣率为45.53%,硫转化率为68.33%,金银富集于渣中。有价金属得到了较好的富集和回收。 展开更多
关键词 加压酸浸 浸出率
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次氧化锌粉回收锌铟的试验研究 被引量:3
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作者 罗文波 王吉坤 +1 位作者 张忠益 赵兴凡 《矿冶》 CAS 2016年第3期54-57,共4页
对高氟氯含量的次氧化锌粉,先通过碱洗工艺去除原料中的大部分氟氯,氟的脱除率50.21%,氯的脱除率92.98%。得到的碱洗次氧化锌粉采用两段硫酸浸出回收其中有价金属锌铟,得到锌浸出率为92.7%,铟浸出率为75.8%。通过对浸出液进行沉铟试验,... 对高氟氯含量的次氧化锌粉,先通过碱洗工艺去除原料中的大部分氟氯,氟的脱除率50.21%,氯的脱除率92.98%。得到的碱洗次氧化锌粉采用两段硫酸浸出回收其中有价金属锌铟,得到锌浸出率为92.7%,铟浸出率为75.8%。通过对浸出液进行沉铟试验,得到的沉铟渣铟品位为6775g/t,沉铟工序铟回收率为98.5%。试验效果理想,工艺可行。 展开更多
关键词 次氧化锌粉 碱洗 脱氟氯 浸出率
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微硅粉制备五水偏硅酸钠试验研究 被引量:1
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作者 张忠益 赵兴凡 +1 位作者 罗文波 王国卫 《盐业与化工》 CAS 2016年第3期20-23,共4页
云南永昌硅业股份有限公司每年约产出4万t微硅粉,由于微硅粉的滞销,既造成严重的环境污染,也浪费宝贵的资源。为综合回收利用微硅粉,变废为宝,拟采用微硅粉碱性焙烧-水浸出-冷却结晶-烘干的工艺生产高附加值产品五水偏硅酸钠,整个工艺可... 云南永昌硅业股份有限公司每年约产出4万t微硅粉,由于微硅粉的滞销,既造成严重的环境污染,也浪费宝贵的资源。为综合回收利用微硅粉,变废为宝,拟采用微硅粉碱性焙烧-水浸出-冷却结晶-烘干的工艺生产高附加值产品五水偏硅酸钠,整个工艺可行,产品质量达到标准要求,硅的回收率可以达到67%以上。 展开更多
关键词 微硅粉 焙烧 冷却结晶 五水偏硅酸钠
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