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硫磺回收装置制硫炉余热锅炉结垢堵塞原因分析及对策
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作者 贾正万 陈进旺 白新华 《石油与天然气化工》 北大核心 2025年第2期29-34,共6页
目的解决硫磺回收装置运行过程中因制硫炉余热锅炉过程气侧结垢堵塞导致余热锅炉过程气出口温度升高、系统压差增大、制硫炉被迫停工检修等问题。方法对停炉检查后发现的灰白色粉状堵塞垢物进行了化验分析,针对杂质元素的来源进行了系... 目的解决硫磺回收装置运行过程中因制硫炉余热锅炉过程气侧结垢堵塞导致余热锅炉过程气出口温度升高、系统压差增大、制硫炉被迫停工检修等问题。方法对停炉检查后发现的灰白色粉状堵塞垢物进行了化验分析,针对杂质元素的来源进行了系统性分析。结果化验分析结果表明,堵塞垢物的主要成分是铁和硅两类杂质元素的氧化物,确定了杂质元素主要通过常减压污水进入酸性水汽提、再由酸性水汽提含氨酸性气进入制硫炉的路径。上述杂质元素进入制硫炉后经脱水、氧化反应生成其氧化物附着在余热锅炉管束内壁,日积月累后造成管束的堵塞。结论为了避免杂质元素进入制硫炉,通过采取降低含氨酸性气温度、加强含氨酸性气脱水和改造常减压污水流程等措施,使制硫炉结垢问题得到了有效的解决,保证了硫磺回收装置的长周期稳定运行。 展开更多
关键词 硫磺回收 制硫炉 结垢 堵塞 杂质元素
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延迟焦化联合装置污油回炼技术改造方案 被引量:2
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作者 贾正万 陈进旺 俞欢 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期38-42,共5页
延迟焦化装置在焦炭塔预热和冷焦工序中产生大量的污油,其中预热初期甩油和冷焦的轻污油因含水量高不能直接回炼。传统工艺中这部分污油主要通过污油罐进行长时间沉降脱水后才能进行回炼,导致处理周期延长、热量损失、环境污染等问题。... 延迟焦化装置在焦炭塔预热和冷焦工序中产生大量的污油,其中预热初期甩油和冷焦的轻污油因含水量高不能直接回炼。传统工艺中这部分污油主要通过污油罐进行长时间沉降脱水后才能进行回炼,导致处理周期延长、热量损失、环境污染等问题。为了实现这部分污油直接回炼,中海石油舟山石化有限公司对2.4 Mt/a延迟焦化装置的放空系统及污油回炼流程进行改造,增设了热蜡进料、注剂、余热回收和轻重污油直炼流程,实现了污油不需要进入污油罐沉降就能直接回炼的目标,缩短了污油回炼流程,降低装置能耗、减少环境污染。改造后,装置外甩污油量由67 t/d下降至0,取得良好的节能减排效果。 展开更多
关键词 延迟焦化 污油 回炼 破乳剂
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利用电渗析法脱除胺液中热稳定盐的应用 被引量:20
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作者 贾正万 占国仁 +1 位作者 陈进旺 俞欢 《石油与天然气化工》 CAS 北大核心 2018年第6期22-26,共5页
胺液在长期循环使用过程中,因受到各种因素的影响,会出现热降解、化学降解和氧化降解,对溶剂的腐蚀性、发泡程度和脱硫效率产生不利影响。其中,氧化降解产生的热稳定盐(HSS)对溶剂的影响特别大,会导致设备腐蚀加重,胺液损耗增加,脱硫效... 胺液在长期循环使用过程中,因受到各种因素的影响,会出现热降解、化学降解和氧化降解,对溶剂的腐蚀性、发泡程度和脱硫效率产生不利影响。其中,氧化降解产生的热稳定盐(HSS)对溶剂的影响特别大,会导致设备腐蚀加重,胺液损耗增加,脱硫效率下降。因此,要保持装置的长期稳定高效运行,必须对脱硫剂中的热稳定盐进行脱除。分析了电渗析法脱除热稳定盐的原理和特点,并以中海石油舟山石化有限公司应用浙江海牛环境科技股份有限公司电渗析法除盐设施为例,对系统胺液进行脱除热稳定盐的操作,结果表明,电渗析法用于去除热稳定盐在工业应用中具备可行性。同时,提出了一些问题和建议。 展开更多
关键词 电渗析 热稳定盐 离子交换
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延迟焦化液化气脱硫塔堵塞的原因分析与解决措施 被引量:5
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作者 贾正万 俞欢 陈进旺 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第4期35-38,共4页
对中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司2.4 Mt/a延迟焦化装置配套液化气脱硫塔存在的液泛问题进行了分析,并有针对性地提出了解决方案和改造措施。延迟焦化产出的液化气中含有大量焦粉,在液化气脱硫塔中不断沉积,从而使脱硫塔填料或塔盘... 对中海石油宁波大榭/舟山石化有限公司2.4 Mt/a延迟焦化装置配套液化气脱硫塔存在的液泛问题进行了分析,并有针对性地提出了解决方案和改造措施。延迟焦化产出的液化气中含有大量焦粉,在液化气脱硫塔中不断沉积,从而使脱硫塔填料或塔盘堵塞并产生液泛现象。为了保证正常生产,必须对脱硫塔切出进行清理。为了解决脱硫塔切出后不合格液化气的问题,对脱硫装置流程增加2台静态混合器。改造后的简易脱硫流程能保证液化气在脱硫塔切出的状态下质量合格,从而大大降低了因处理脱硫塔而引起的经济损失。 展开更多
关键词 延迟焦化 液化气 脱硫塔 静态混合器
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延迟焦化用高浓度污水替代蒸汽进行大吹汽工艺的应用 被引量:4
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作者 贾正万 陈进旺 冯声波 《石油炼制与化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第12期64-66,共3页
延迟焦化冷焦过程中用高浓度污水替代1.0MPa蒸汽进行冷焦,不仅可以降低使用蒸汽而产生的装置能耗,而且可以处理部分污水处理厂难以处理的高浓度污水,减少污水排放。该工艺在中海石油舟山石化有限公司2.4 Mt/a的延迟焦化装置的应用表明,... 延迟焦化冷焦过程中用高浓度污水替代1.0MPa蒸汽进行冷焦,不仅可以降低使用蒸汽而产生的装置能耗,而且可以处理部分污水处理厂难以处理的高浓度污水,减少污水排放。该工艺在中海石油舟山石化有限公司2.4 Mt/a的延迟焦化装置的应用表明,可以降低能耗237.02GJ/d,减少高浓度污水外排75t/d,是一项节能环保的新工艺。 展开更多
关键词 延迟焦化 高浓度污水 焦炭塔 蒸汽
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