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基于表面温度计算与控制的卫燃带设计方法及应用
被引量：
3
1
作者
陈冬林
鄢晓忠
+1 位作者
唐基林
谭旦辉
《燃烧科学与技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第6期510-514,共5页
提出了基于卫燃带向火侧表面温度计算及控制的卫燃带设计准则，并根据炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型及卫燃带向火面至水冷壁管内工质各个环节的传热模型，建立了将卫燃带向火侧的表面温度与锅炉负荷、卫燃带材料导热...
提出了基于卫燃带向火侧表面温度计算及控制的卫燃带设计准则，并根据炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型及卫燃带向火面至水冷壁管内工质各个环节的传热模型，建立了将卫燃带向火侧的表面温度与锅炉负荷、卫燃带材料导热系数、卫燃带敷设厚度与面积关联起来的代数模型，并运用该模型对一台燃用松藻无烟煤的400t／h四角切圆燃烧定压运行煤粉炉的卫燃带进行了设计传热计算．结果表明：锅炉负荷对卫燃带的表面温度影响最大，且近似呈线性关系；卫燃带厚度对表面温度的影响显现出对数函数的特性；卫燃带表面温度随材料导热系数的下降快速升高并随面积的增加而增加；对于导热系数为12w／（m·k），厚度为60mm的卫燃带，其计算的敷设面积为50～100m^2，与国内外400t／h同类型煤粉炉卫燃带的实际应用情况吻合良好．
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关键词
煤粉锅炉
卫燃带
火焰侧表面温度
计算与设计方法
在线阅读
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职称材料
基于表面温度控制的卫燃带设计方法
被引量：
2
2
作者
陈冬林
唐基林
+1 位作者
谭旦辉
鄢晓忠
《动力工程》
EI
CSCD
北大核心
2007年第6期872-876,894,共6页
提出了基于卫燃带向火面表面温度计算及控制的卫燃带设计方法,并根据炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型及卫燃带向火面至水冷壁管内工质各个环节的传热模型,建立了将卫燃带向火侧的表面温度与锅炉负荷、卫燃带材料导热系...
提出了基于卫燃带向火面表面温度计算及控制的卫燃带设计方法,并根据炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型及卫燃带向火面至水冷壁管内工质各个环节的传热模型,建立了将卫燃带向火侧的表面温度与锅炉负荷、卫燃带材料导热系数、卫燃带敷设厚度与面积关联的代数模型,并运用该模型对1台燃用阳沁无烟煤的1025 t/h四角切圆燃烧煤粉锅炉的卫燃带进行了传热计算。结果表明:锅炉负荷对卫燃带的表面温度影响最大,并且成近似线性关系;卫燃带厚度对表面温度的影响显现出对数函数的特性;卫燃带表面温度随材料导热系数的下降快速升高;卫燃带表面温度随面积的增加而缓慢增加;计算结果与国内1025 t/h同类型煤粉锅炉卫燃带的实际应用情况吻合。
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关键词
能源与动力工程
煤粉锅炉
卫燃带
表面温度计算
设计方法
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职称材料
题名
基于表面温度计算与控制的卫燃带设计方法及应用
被引量：
3
1
作者
陈冬林
鄢晓忠
唐基林
谭旦辉
机构
长沙理工大学能源与动力工程学院
出处
《燃烧科学与技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007年第6期510-514,共5页
基金
国家自然科学基金资助项目(50576005)
湖南省教育厅重点基金资助项目(05A016)
文摘
提出了基于卫燃带向火侧表面温度计算及控制的卫燃带设计准则，并根据炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型及卫燃带向火面至水冷壁管内工质各个环节的传热模型，建立了将卫燃带向火侧的表面温度与锅炉负荷、卫燃带材料导热系数、卫燃带敷设厚度与面积关联起来的代数模型，并运用该模型对一台燃用松藻无烟煤的400t／h四角切圆燃烧定压运行煤粉炉的卫燃带进行了设计传热计算．结果表明：锅炉负荷对卫燃带的表面温度影响最大，且近似呈线性关系；卫燃带厚度对表面温度的影响显现出对数函数的特性；卫燃带表面温度随材料导热系数的下降快速升高并随面积的增加而增加；对于导热系数为12w／（m·k），厚度为60mm的卫燃带，其计算的敷设面积为50～100m^2，与国内外400t／h同类型煤粉炉卫燃带的实际应用情况吻合良好．
关键词
煤粉锅炉
卫燃带
火焰侧表面温度
计算与设计方法
Keywords
pulverized-coal fired boiler
heat-insulation refractory
flame-side surface temperature
calculation and design method
分类号
TK223.21 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
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职称材料
题名
基于表面温度控制的卫燃带设计方法
被引量：
2
2
作者
陈冬林
唐基林
谭旦辉
鄢晓忠
机构
长沙理工大学能源动力工程学院
出处
《动力工程》
EI
CSCD
北大核心
2007年第6期872-876,894,共6页
基金
国家自然科学基金资助项目(50576005)
湖南省教育厅重点基金资助项目(05A016)
文摘
提出了基于卫燃带向火面表面温度计算及控制的卫燃带设计方法,并根据炉内火焰与水冷壁管及卫燃带间的集总参数换热模型及卫燃带向火面至水冷壁管内工质各个环节的传热模型,建立了将卫燃带向火侧的表面温度与锅炉负荷、卫燃带材料导热系数、卫燃带敷设厚度与面积关联的代数模型,并运用该模型对1台燃用阳沁无烟煤的1025 t/h四角切圆燃烧煤粉锅炉的卫燃带进行了传热计算。结果表明:锅炉负荷对卫燃带的表面温度影响最大,并且成近似线性关系;卫燃带厚度对表面温度的影响显现出对数函数的特性;卫燃带表面温度随材料导热系数的下降快速升高;卫燃带表面温度随面积的增加而缓慢增加;计算结果与国内1025 t/h同类型煤粉锅炉卫燃带的实际应用情况吻合。
关键词
能源与动力工程
煤粉锅炉
卫燃带
表面温度计算
设计方法
Keywords
energy and power engineering
pulverized coal firing boiler
refractory belt
surface temperaturecalculation
design method
分类号
TK223.21 [动力工程及工程热物理—动力机械及工程]
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职称材料
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1
基于表面温度计算与控制的卫燃带设计方法及应用
陈冬林
鄢晓忠
唐基林
谭旦辉
《燃烧科学与技术》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2007
3
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职称材料
2
基于表面温度控制的卫燃带设计方法
陈冬林
唐基林
谭旦辉
鄢晓忠
《动力工程》
EI
CSCD
北大核心
2007
2
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