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Cu-3.0Ni-0.75Si合金时效析出动力学分析
被引量：
2
1
作者
柳瑞清
谢伟滨
+2 位作者
黄国杰
张建波
邱光斌
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第3期124-128,共5页
为研究Cu-3.0Ni-0.75Si合金时效过程中沉淀相的析出与长大规律,及其对合金硬度的影响,采用涡流电导仪和布氏硬度计分别测量合金的电导率和硬度,根据导电率与新相析出量之间的关系分析合金的时效析出动力学过程.结果表明,在350℃下时效,...
为研究Cu-3.0Ni-0.75Si合金时效过程中沉淀相的析出与长大规律,及其对合金硬度的影响,采用涡流电导仪和布氏硬度计分别测量合金的电导率和硬度,根据导电率与新相析出量之间的关系分析合金的时效析出动力学过程.结果表明,在350℃下时效,合金硬度随时效时间的延长,先升高后趋于平缓;在450℃、550℃下时效,合金硬度随时效时间的增加快速上升,到达峰值后缓慢下降;时效温度越高,合金硬度峰值越低,但硬度达到峰值所需的时间越短.温度一定,随时效时间的增加,合金电导率在时效初期快速升高,至峰值后趋于平缓.根据Cu-3.0Ni-0.75Si合金在450℃时效过程中电导率的变化,通过Avrami方程推导出相应的相变动力学方程及电导率方程分别为f=1-exp(-0.052 2t0.717 61)和σ=15.2+16.3[1-exp(-0.052 2t0.717 61)],采用相关系数检验法及F检验法对电导率方程的可信性进行检验,结果说明时效析出动力学方程和电导率方程具有一定的可靠性.对比由电导率经验方程得出的电导率理论值与测量得出的实验值,该理论值与实验值有良好的吻合度.
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关键词
Cu-3.0Ni-0.75Si合金
时效
电导率
相变动力学
电导率方程
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职称材料
Cu-Cr-Ti-Si合金加工软化的机理
被引量：
4
2
作者
袁继慧
陈辉明
+3 位作者
谢伟滨
魏海根
汪航
杨斌
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第11期140-146,共7页
通过大气熔炼制备Cu-Cr-Ti和Cu-Cr-Ti-Si合金铸锭,进行热轧—固溶—时效—冷轧工艺制备带材,研究合金经不同变形量冷轧后的组织和性能。采用金相显微镜(OM)、配备有电子背散射衍射系统(EBSD)的扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以...
通过大气熔炼制备Cu-Cr-Ti和Cu-Cr-Ti-Si合金铸锭,进行热轧—固溶—时效—冷轧工艺制备带材,研究合金经不同变形量冷轧后的组织和性能。采用金相显微镜(OM)、配备有电子背散射衍射系统(EBSD)的扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以及透射电子显微镜(TEM)等检测手段对冷轧后的合金的组织结构与性能进行分析。结果表明,添加微量Si元素的Cu-Cr-Ti-Si合金在变形量ε≥80%时,硬度不升反降,而Cu-Cr-Ti合金没有发现此现象。随着变形量增大,Cu-Cr-Ti-Si合金小角度晶界比例降低,位错胞增多,位错密度略有下降,但无再结晶晶粒,说明回复导致加工软化。通过分析冷轧前组织发现,Si元素能细化合金晶粒,导致变形前Cu-Cr-Ti-Si合金晶粒较Cu-Cr-Ti更加细小,单位面积内晶界数量多,从而为合金变形中发生回复提供更多的形核位置储能。
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关键词
Cu-Cr-Ti
Cu-Cr-Ti-Si
加工软化
回复
位错密度
晶粒细化
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职称材料
题名
Cu-3.0Ni-0.75Si合金时效析出动力学分析
被引量：
2
1
作者
柳瑞清
谢伟滨
黄国杰
张建波
邱光斌
机构
江西理工大学工程研究院
北京有色金属研究总院有色金属材料制备加工国家重点实验室
赣州市质量技术监督局特种设备监督检验中心
出处
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015年第3期124-128,共5页
基金
江西省自然基金资助项目(2009GZC0048)
江西省科学院江西省铜钨新材料重点实验室开放基金资助项目(No.2010-WT-03)
文摘
为研究Cu-3.0Ni-0.75Si合金时效过程中沉淀相的析出与长大规律,及其对合金硬度的影响,采用涡流电导仪和布氏硬度计分别测量合金的电导率和硬度,根据导电率与新相析出量之间的关系分析合金的时效析出动力学过程.结果表明,在350℃下时效,合金硬度随时效时间的延长,先升高后趋于平缓;在450℃、550℃下时效,合金硬度随时效时间的增加快速上升,到达峰值后缓慢下降;时效温度越高,合金硬度峰值越低,但硬度达到峰值所需的时间越短.温度一定,随时效时间的增加,合金电导率在时效初期快速升高,至峰值后趋于平缓.根据Cu-3.0Ni-0.75Si合金在450℃时效过程中电导率的变化,通过Avrami方程推导出相应的相变动力学方程及电导率方程分别为f=1-exp(-0.052 2t0.717 61)和σ=15.2+16.3[1-exp(-0.052 2t0.717 61)],采用相关系数检验法及F检验法对电导率方程的可信性进行检验,结果说明时效析出动力学方程和电导率方程具有一定的可靠性.对比由电导率经验方程得出的电导率理论值与测量得出的实验值,该理论值与实验值有良好的吻合度.
关键词
Cu-3.0Ni-0.75Si合金
时效
电导率
相变动力学
电导率方程
Keywords
Cu-3.0Ni-0.75Si alloy
aging
electrical conductivity
transformation kinetics
electrical conductivity equation
分类号
TG146.11 [金属学及工艺—金属材料]
TG166.2 [金属学及工艺—热处理]
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职称材料
题名
Cu-Cr-Ti-Si合金加工软化的机理
被引量：
4
2
作者
袁继慧
陈辉明
谢伟滨
魏海根
汪航
杨斌
机构
江西理工大学材料科学与工程学院
江西理工大学工程研究院
出处
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020年第11期140-146,共7页
基金
国家科技部重点研发计划(2016YFB0301400)。
文摘
通过大气熔炼制备Cu-Cr-Ti和Cu-Cr-Ti-Si合金铸锭,进行热轧—固溶—时效—冷轧工艺制备带材,研究合金经不同变形量冷轧后的组织和性能。采用金相显微镜(OM)、配备有电子背散射衍射系统(EBSD)的扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)以及透射电子显微镜(TEM)等检测手段对冷轧后的合金的组织结构与性能进行分析。结果表明,添加微量Si元素的Cu-Cr-Ti-Si合金在变形量ε≥80%时,硬度不升反降,而Cu-Cr-Ti合金没有发现此现象。随着变形量增大,Cu-Cr-Ti-Si合金小角度晶界比例降低,位错胞增多,位错密度略有下降,但无再结晶晶粒,说明回复导致加工软化。通过分析冷轧前组织发现,Si元素能细化合金晶粒,导致变形前Cu-Cr-Ti-Si合金晶粒较Cu-Cr-Ti更加细小,单位面积内晶界数量多,从而为合金变形中发生回复提供更多的形核位置储能。
关键词
Cu-Cr-Ti
Cu-Cr-Ti-Si
加工软化
回复
位错密度
晶粒细化
Keywords
Cu-Cr-Ti
Cu-Cr-Ti-Si
work-softening
recovery
dislocation density
grain refinement
分类号
TG146.1 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
Cu-3.0Ni-0.75Si合金时效析出动力学分析
柳瑞清
谢伟滨
黄国杰
张建波
邱光斌
《材料科学与工艺》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2015
2
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
Cu-Cr-Ti-Si合金加工软化的机理
袁继慧
陈辉明
谢伟滨
魏海根
汪航
杨斌
《材料工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2020
4
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