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旋压钛筒体尺寸精度的质量控制方法研究 被引量:1
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作者 张淑鸽 冯庆 +6 位作者 张乐 贾波 李博 訾茂德 王超 陈元园 李耀辉 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第11期93-100,共8页
分析了电解铜箔的核心设备阴极辊结构,提取出其影响质量的关键结构件纯钛筒体的直线度、椭圆度两个重要参数,对此参数影响因素进行实验和大量数据积累分析,制定出控制直线度和椭圆度的最佳方案。结果表明:在保证旋压芯模直线度和椭圆度&... 分析了电解铜箔的核心设备阴极辊结构,提取出其影响质量的关键结构件纯钛筒体的直线度、椭圆度两个重要参数,对此参数影响因素进行实验和大量数据积累分析,制定出控制直线度和椭圆度的最佳方案。结果表明:在保证旋压芯模直线度和椭圆度<0.1 mm情况下,通过修正钛环坯定位环内径偏差,对称性增加碾压轮数量,对钛环坯整体加热,在加工过程中对钛环坯局部针对性加热,钛筒体成形后对钛筒局部进行钻孔,敲打时效处理等工艺方法,大幅度提高了超大规格钛筒体的椭圆度和直线度。在改善芯模形状公差条件下,采用6个碾压轮、加工过程中局部加热的方法,是提高纯钛筒体的直线度和椭圆度最有效的方式。但是未考虑钛环坯加工过程中的热变形,碾压轮加工时的热变形;在钛环坯不同旋压状态下,碾压轮与钛环坯表面的摩擦力等影响因素。今后,需对这些影响因素,进行大量试验分析,研究更有效的工艺控制方法,来进一步提高超大规格钛筒体的成品质量,从而对进一步提高铜箔质量做出来有意义的尝试。 展开更多
关键词 电解铜箔设备 强力旋压 纯钛筒 直线度 椭圆度
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