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刀具涂层的后处理方法:研究现状及发展趋势
1
作者
邓杰东
姜峰
+3 位作者
查旭明
袭琳清
林亮亮
李友生
《中国表面工程》
北大核心
2025年第1期57-74,共18页
随着科学技术的高速发展对零部件性能要求的提高,先进材料的应用对切削刀具的性能提出了更高的要求。优化刀具结构、改进刀具材料和使用刀具涂层均可提升刀具性能,而使用刀具涂层被认为是提升刀具性能的最经济手段,对刀具涂层进行后处...
随着科学技术的高速发展对零部件性能要求的提高,先进材料的应用对切削刀具的性能提出了更高的要求。优化刀具结构、改进刀具材料和使用刀具涂层均可提升刀具性能,而使用刀具涂层被认为是提升刀具性能的最经济手段,对刀具涂层进行后处理则可以进一步提高涂层刀具的性能,综述涂层后处理方式对行业发展具有重要参考意义。介绍几种目前常用的涂层刀具的后处理方法,包括喷砂后处理、抛光处理、热处理、能量场(束)后处理等。喷砂后处理采用高速射流模式,使磨料撞击涂层表面以去除涂层表面的大液滴沉积颗粒;抛光处理通过磨粒摩擦形式对涂层表面进行光整处理;热处理通过改善涂层及涂层-基体结合界面的微观组织性能来提升涂层刀具的性能;能量场(束)处理通过高能冲击,对涂层表面进行液滴去除和粗糙度改善,并通过高温诱导的一系列能量波来对涂层与基体的结合界面进行一定强化。通过分析上述几种后处理方式的优势与不足,指出各种后处理方式的适用范围,能弥补该领域研究较为分散的不足,对未来涂层刀具的后处理技术发展方向有一定借鉴意义。
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关键词
涂层刀具
表面处理
喷砂后处理
抛光后处理
热处理
能量场后处理
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职称材料
钛合金超声冲击强化研究现状及发展趋势
被引量：
4
2
作者
查旭明
袁智
+3 位作者
秦浩
袭琳清
张涛
姜峰
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第19期2269-2287,共19页
梳理、介绍了钛合金超声冲击强化技术的工艺原理与研究进展;统计分析了不同超声冲击工艺参数(静压力、超声振幅和滚压次数)对钛合金表面层性能的影响规律,结果表明不同工艺参数的择优对钛合金性能强化有重要影响,同时各工艺参数也会存...
梳理、介绍了钛合金超声冲击强化技术的工艺原理与研究进展;统计分析了不同超声冲击工艺参数(静压力、超声振幅和滚压次数)对钛合金表面层性能的影响规律,结果表明不同工艺参数的择优对钛合金性能强化有重要影响,同时各工艺参数也会存在优化临界值,超过临界值反而会降低其服役性能;总结了现阶段超声冲击强化技术在工程应用上面临的难点,并结合智能制造提出超声冲击强化技术未来发展方向.
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关键词
超声冲击强化
工艺参数
钛合金
服役性能
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职称材料
题名
刀具涂层的后处理方法:研究现状及发展趋势
1
作者
邓杰东
姜峰
查旭明
袭琳清
林亮亮
李友生
机构
华侨大学制造工程研究院
集美大学海洋装备与机械工程学院
数字制造装备与技术国家重点实验室
厦门金鹭特种合金有限公司
出处
《中国表面工程》
北大核心
2025年第1期57-74,共18页
基金
国家自然科学基金(52275428)。
文摘
随着科学技术的高速发展对零部件性能要求的提高,先进材料的应用对切削刀具的性能提出了更高的要求。优化刀具结构、改进刀具材料和使用刀具涂层均可提升刀具性能,而使用刀具涂层被认为是提升刀具性能的最经济手段,对刀具涂层进行后处理则可以进一步提高涂层刀具的性能,综述涂层后处理方式对行业发展具有重要参考意义。介绍几种目前常用的涂层刀具的后处理方法,包括喷砂后处理、抛光处理、热处理、能量场(束)后处理等。喷砂后处理采用高速射流模式,使磨料撞击涂层表面以去除涂层表面的大液滴沉积颗粒;抛光处理通过磨粒摩擦形式对涂层表面进行光整处理;热处理通过改善涂层及涂层-基体结合界面的微观组织性能来提升涂层刀具的性能;能量场(束)处理通过高能冲击,对涂层表面进行液滴去除和粗糙度改善,并通过高温诱导的一系列能量波来对涂层与基体的结合界面进行一定强化。通过分析上述几种后处理方式的优势与不足,指出各种后处理方式的适用范围,能弥补该领域研究较为分散的不足,对未来涂层刀具的后处理技术发展方向有一定借鉴意义。
关键词
涂层刀具
表面处理
喷砂后处理
抛光后处理
热处理
能量场后处理
Keywords
coated cutting tools
surface treatment
sandblasting post-treatment
polishing post-treatment
heat treatment
energy field post-processing
分类号
T-19 [一般工业技术]
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职称材料
题名
钛合金超声冲击强化研究现状及发展趋势
被引量：
4
2
作者
查旭明
袁智
秦浩
袭琳清
张涛
姜峰
机构
集美大学海洋装备与机械工程学院
华中科技大学数字制造装备与技术国家重点实验室
伍伦贡大学机械、材料、机电与生物医学工程学院
华侨大学制造工程研究院
出处
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023年第19期2269-2287,共19页
基金
国家自然科学基金(52205466)
数字制造装备与技术国家重点实验室开放基金(DMETKF2022002)
福建省科技计划(自然科学基金项目)(2021J05167)。
文摘
梳理、介绍了钛合金超声冲击强化技术的工艺原理与研究进展;统计分析了不同超声冲击工艺参数(静压力、超声振幅和滚压次数)对钛合金表面层性能的影响规律,结果表明不同工艺参数的择优对钛合金性能强化有重要影响,同时各工艺参数也会存在优化临界值,超过临界值反而会降低其服役性能;总结了现阶段超声冲击强化技术在工程应用上面临的难点,并结合智能制造提出超声冲击强化技术未来发展方向.
关键词
超声冲击强化
工艺参数
钛合金
服役性能
Keywords
ultrasonic impact strengthening
processing parameter
titanium alloy
service performance
分类号
TG668 [金属学及工艺—金属切削加工及机床]
TG146.23 [金属学及工艺—金属材料]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
刀具涂层的后处理方法:研究现状及发展趋势
邓杰东
姜峰
查旭明
袭琳清
林亮亮
李友生
《中国表面工程》
北大核心
2025
0
在线阅读
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职称材料
2
钛合金超声冲击强化研究现状及发展趋势
查旭明
袁智
秦浩
袭琳清
张涛
姜峰
《中国机械工程》
EI
CAS
CSCD
北大核心
2023
4
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职称材料
已选择
0
条
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参考文献
引证文献
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