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蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金在水压试验时的变形机理
被引量:
1
1
作者
程保良
陶今
+5 位作者
钱保治
贺小明
陈广立
邓景珊
李经怀
袁舒梦
《机械工程材料》
北大核心
2025年第5期72-78,共7页
在不同压力(35,55 MPa)下对蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金(时效态)进行水压试验,研究了试验合金的变形行为,基于晶格旋转分析揭示了变形过程中晶粒内各个滑移系的启动情况。结果表明:与水压试验前相比,55 MPa水压试验后,试验合金...
在不同压力(35,55 MPa)下对蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金(时效态)进行水压试验,研究了试验合金的变形行为,基于晶格旋转分析揭示了变形过程中晶粒内各个滑移系的启动情况。结果表明:与水压试验前相比,55 MPa水压试验后,试验合金晶粒内部出现平行滑移带和位错墙,平均晶粒尺寸从82μm减小到约65μm,退火孪晶的比例未发生明显变化,平均位错密度从4.68×10^(13) m^(-2)增加到1.19×10^(14) m^(-2);合金的变形主要通过位错滑移进行。更高压力下,合金的等效塑性应变增大,晶粒内部各个滑移系的占比均增加;当压力为35 MPa时,试验合金晶粒内启动最多的滑移系为(111)[110],当压力增加至55 MPa时,启动最多的滑移系转变为(111)[110]。压力增大会激发更多位错滑移,且主导滑移系发生改变。
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关键词
Inconel
690合金
塑性变形
位错滑移
晶格旋转
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职称材料
基于GB/T 34019标准与ASMEⅧ-3标准的钢制瓶式容器疲劳寿命分析
被引量:
7
2
作者
袁舒梦
黄淞
惠虎
《压力容器》
北大核心
2022年第1期69-78,共10页
为研究GB/T 34019标准与ASMEⅧ-3标准在计算压力容器临界裂纹扩展寿命时的差异,采用ANSYS软件建立不同设计压力和直径的4130X钢制瓶式容器,并利用自编的MATLAB疲劳计算程序计算临界裂纹循环次数,考察了应力强度因子和疲劳失效判据对容...
为研究GB/T 34019标准与ASMEⅧ-3标准在计算压力容器临界裂纹扩展寿命时的差异,采用ANSYS软件建立不同设计压力和直径的4130X钢制瓶式容器,并利用自编的MATLAB疲劳计算程序计算临界裂纹循环次数,考察了应力强度因子和疲劳失效判据对容器设计疲劳寿命评价的影响。分析结果表明,在容器设计压力40~90 MPa、公称直径406~720 mm的研究范围内,对于指定的内壁轴向裂纹,GB/T 34019方法计算得到的应力强度因子值比ASMEⅧ-3大,但由于GB/T 34019采用的断裂韧度判据比ASMEⅧ-3失效评定图法(FAD)的双参量判据更宽松,导致GB/T 34019计算得到的疲劳寿命更长。因此认为,采用ASMEⅧ-3的应力强度因子解和双参量判据进行疲劳裂纹扩展分析相对保守。
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关键词
钢制瓶式容器
裂纹
应力强度因子
疲劳寿命
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职称材料
题名
蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金在水压试验时的变形机理
被引量:
1
1
作者
程保良
陶今
钱保治
贺小明
陈广立
邓景珊
李经怀
袁舒梦
机构
国核电站运行服务技术有限公司科技与技术研发部
上海核能装备测试验证中心有限公司工程管理部
上海核工程研究设计院股份有限公司
出处
《机械工程材料》
北大核心
2025年第5期72-78,共7页
基金
国家电力投资集团资金支持项目(GHYX-HX-2203)。
文摘
在不同压力(35,55 MPa)下对蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金(时效态)进行水压试验,研究了试验合金的变形行为,基于晶格旋转分析揭示了变形过程中晶粒内各个滑移系的启动情况。结果表明:与水压试验前相比,55 MPa水压试验后,试验合金晶粒内部出现平行滑移带和位错墙,平均晶粒尺寸从82μm减小到约65μm,退火孪晶的比例未发生明显变化,平均位错密度从4.68×10^(13) m^(-2)增加到1.19×10^(14) m^(-2);合金的变形主要通过位错滑移进行。更高压力下,合金的等效塑性应变增大,晶粒内部各个滑移系的占比均增加;当压力为35 MPa时,试验合金晶粒内启动最多的滑移系为(111)[110],当压力增加至55 MPa时,启动最多的滑移系转变为(111)[110]。压力增大会激发更多位错滑移,且主导滑移系发生改变。
关键词
Inconel
690合金
塑性变形
位错滑移
晶格旋转
Keywords
Inconel 690 alloy
plastic deformation
dislocation slip
lattice rotation
分类号
TG113.253 [金属学及工艺—物理冶金]
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职称材料
题名
基于GB/T 34019标准与ASMEⅧ-3标准的钢制瓶式容器疲劳寿命分析
被引量:
7
2
作者
袁舒梦
黄淞
惠虎
机构
华东理工大学机械与动力工程学院
出处
《压力容器》
北大核心
2022年第1期69-78,共10页
基金
国家重点研发计划项目(2017YFC0805600)。
文摘
为研究GB/T 34019标准与ASMEⅧ-3标准在计算压力容器临界裂纹扩展寿命时的差异,采用ANSYS软件建立不同设计压力和直径的4130X钢制瓶式容器,并利用自编的MATLAB疲劳计算程序计算临界裂纹循环次数,考察了应力强度因子和疲劳失效判据对容器设计疲劳寿命评价的影响。分析结果表明,在容器设计压力40~90 MPa、公称直径406~720 mm的研究范围内,对于指定的内壁轴向裂纹,GB/T 34019方法计算得到的应力强度因子值比ASMEⅧ-3大,但由于GB/T 34019采用的断裂韧度判据比ASMEⅧ-3失效评定图法(FAD)的双参量判据更宽松,导致GB/T 34019计算得到的疲劳寿命更长。因此认为,采用ASMEⅧ-3的应力强度因子解和双参量判据进行疲劳裂纹扩展分析相对保守。
关键词
钢制瓶式容器
裂纹
应力强度因子
疲劳寿命
Keywords
steel cylinders
crack
stress intensity factor
fatigue life
分类号
TH49 [机械工程—机械制造及自动化]
O346.2 [理学—固体力学]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
蒸汽发生器传热管用Inconel 690合金在水压试验时的变形机理
程保良
陶今
钱保治
贺小明
陈广立
邓景珊
李经怀
袁舒梦
《机械工程材料》
北大核心
2025
1
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
基于GB/T 34019标准与ASMEⅧ-3标准的钢制瓶式容器疲劳寿命分析
袁舒梦
黄淞
惠虎
《压力容器》
北大核心
2022
7
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职称材料
已选择
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引证文献
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