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金刚石砂轮的雾气中放电修整技术 被引量:3
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作者 蔡兰蓉 贾妍 胡德金 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第5期735-738,743,共5页
提出基于电火花加工原理的雾气中放电在线修整金刚石砂轮方法.利用电火花成形机床进行雾气中电火花修锐青铜结合剂金刚石砂轮的实验,研究了修整过程中的不同放电参数对修整效率的影响.用VH-800三维数字显微镜观察电火花修锐前后金刚石... 提出基于电火花加工原理的雾气中放电在线修整金刚石砂轮方法.利用电火花成形机床进行雾气中电火花修锐青铜结合剂金刚石砂轮的实验,研究了修整过程中的不同放电参数对修整效率的影响.用VH-800三维数字显微镜观察电火花修锐前后金刚石砂轮表面的微观形貌,考察了砂轮修锐前后表面峰点高度分布的变化,比较了不同放电参数作用下不同的修锐效果.实验证明,雾气中电火花放电技术应用于金刚石砂轮的修锐是可行的,雾气中放电对金属结合剂金刚石砂轮进行修锐时存在一个合适的修锐参数范围,在该范围内修锐可以获得较好的效果. 展开更多
关键词 雾气 放电 整形 修锐 金刚石砂轮
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翻边拉深复合变形零件成形过程的数值模拟和实验验证 被引量:1
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作者 蔡兰蓉 邵海宁 胡德金 《上海交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第1期46-50,56,共6页
介绍了静力隐式弹塑性有限元板料成形软件的基本理论和关键技术.在板料成形时,翻边拉深复合变形零件的成形规律比单一拉深变形零件的成形规律更难以预测.采用MSC.Marc软件对翻边拉深复合变形零件的冲压成形过程进行了数值模拟,详细分析... 介绍了静力隐式弹塑性有限元板料成形软件的基本理论和关键技术.在板料成形时,翻边拉深复合变形零件的成形规律比单一拉深变形零件的成形规律更难以预测.采用MSC.Marc软件对翻边拉深复合变形零件的冲压成形过程进行了数值模拟,详细分析了零件关键特征区域材料的应力、应变、厚度分布和成形极限的模拟结果,并将板料厚度的模拟结果与实际测量结果进行了比较.结果表明,应用数值模拟技术可以预测复合变形拉深零件的起皱、破裂、回弹等缺陷,减少反复试验的次数,提高成形零件的质量. 展开更多
关键词 静力隐式 板料成形 翻边拉深 数值模拟
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分形理论在放电修整超硬磨料砂轮实验中的应用研究
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作者 蔡兰蓉 阮文裕 +1 位作者 胡德金 李敏 《兵工学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第7期853-857,共5页
电火花放电修整(EDD)砂轮技术利用放电产生的热能熔融气化结合剂使磨粒突出修锐砂轮,是很有发展前途的特种加工修整方法。放电加工的介质放电轨迹显示出树枝分叉倾向,具有明显的分形结构,其形态是影响放电能量分布的重要因素。基于分形... 电火花放电修整(EDD)砂轮技术利用放电产生的热能熔融气化结合剂使磨粒突出修锐砂轮,是很有发展前途的特种加工修整方法。放电加工的介质放电轨迹显示出树枝分叉倾向,具有明显的分形结构,其形态是影响放电能量分布的重要因素。基于分形理论对煤油、空气及雾状去离子水3种放电介质的热能量分布特征进行分析,并在3种介质中进行青铜结合剂金刚石砂轮EDD实验。研究结果表明:基于分形几何学的仿真放电轨迹特征与金刚石砂轮实验修锐质量基本符合,可以利用介质的放电图形及分形维数来预测砂轮的修锐微观形貌及修锐质量。 展开更多
关键词 机械制造工艺与设备 分形理论 放电介质 修锐 金刚石砂轮
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电火花表面强化TC4钛合金的组织与性能 被引量:8
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作者 李敏 王宏伟 +1 位作者 蔡兰蓉 刘鹏鑫 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2013年第3期95-99,共5页
以石墨为电极,分别在煤油和雾介质中对TC4钛合金(表面分别未涂覆及涂覆碳层)进行电火花表面强化。对强化层微观组织、相组成及显微硬度进行了研究。结果表明,所有强化层组织均呈菊花瓣状。合金表面涂覆碳层后强化层表面球状碳化物数量... 以石墨为电极,分别在煤油和雾介质中对TC4钛合金(表面分别未涂覆及涂覆碳层)进行电火花表面强化。对强化层微观组织、相组成及显微硬度进行了研究。结果表明,所有强化层组织均呈菊花瓣状。合金表面涂覆碳层后强化层表面球状碳化物数量都较未涂覆时明显增加,且在煤油介质中得到的强化层中碳化物在花瓣边缘处聚集,雾介质条件下碳化物分布更为弥散、均匀。对强化层进行物相分析表明,强化相由电极C和基体Ti原位反应生成,强化层由基体α-Ti和TiC相组成。强化层表面显微硬度较原始TC4钛合金相比大幅提高,雾介质中得到的强化层显微硬度值与煤油介质中基本相同,可达800 MPa左右,但分布更为均匀,力学性能更稳定。 展开更多
关键词 电火花表面强化 强化层 微观组织 相组成 显微硬度
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准干式电火花强化TC4强化层的耐高温试验研究
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作者 赵俊领 蔡兰蓉 +2 位作者 李敏 高忠玉 王井玲 《材料保护》 CAS CSCD 2021年第11期53-56,共4页
为了揭示TC4强化层的耐磨性能随高温的变化趋势,对混粉准干式电火花强化后的钛合金强化层进行耐高温试验,并对强化层在不同温度及不同保温时间下裂纹的萌生和扩展进行统计分析,测量强化层冲击前后磨损量的变化。结果表明:强化层受高温... 为了揭示TC4强化层的耐磨性能随高温的变化趋势,对混粉准干式电火花强化后的钛合金强化层进行耐高温试验,并对强化层在不同温度及不同保温时间下裂纹的萌生和扩展进行统计分析,测量强化层冲击前后磨损量的变化。结果表明:强化层受高温保温后,微观组织花瓣状强化相有裂纹萌生和扩展。在650℃条件下,裂纹从花瓣状强化相尖端萌生扩展,之后向瓣身扩展,但是向瓣身扩展量很小;在750℃条件下,裂纹从瓣身萌生,之后向花瓣顶端扩展,出现分叉并进一步扩展,花瓣撕裂。650℃条件下裂纹平均总长度比750℃的要低。经高温试验后,强化层的磨损量均升高,最大升高至原来的2倍左右,但仍低于钛合金基体材料的磨损量;750℃高温试验后强化层抗磨损性能的降低量大于650℃的。 展开更多
关键词 电火花强化 TC4钛合金 耐高温性能 裂纹萌生和扩展 花瓣状强化相 磨损量
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