- 
                题名一种高精密液胀定位夹具的优化设计
                    被引量:5
            
- 1
- 
                
            
- 
                
                            作者
                                蒲耀洲
                                谭朝元
                                王玲
                                殷国富
                
            
- 
                    机构
                    
                            四川大学制造科学与工程学院
                    
                
- 
                出处
                
                
                    《机床与液压》
                    
                            北大核心
                    
                2020年第5期115-118,145,共5页
            
- 
                        基金
                        
                                    四川省科技计划项目(2017GZ0071)。
                        
                    
- 
                    文摘
                        考虑到薄壁套筒的薄壁长度、厚度,薄壁套筒环状凹槽的深度以及薄壁所受液压力的大小对工件的变形量、定位精度和夹紧力会造成影响,应用ANSYS平台对液胀定位夹具进行有限元建模,分析得出了薄壁套筒薄壁长度、厚度等参数对工件夹紧变形的影响规律,并且通过对目标进行结构优化设计,获得了优化的结构参数,优化后的结构使得液压油密封性能更好,工件和薄壁套筒变形更小,同时能够得到良好的夹紧力矩。结果表明:工件的变形量从1.5μm减小到0.9μm,薄壁套筒最大应力由292.88 MPa减小到282.34 MPa,薄壁套筒两端结合面径向变形由11.8μm减小到8.6μm,夹紧力矩由124.36 N·m减小到67.33 N·m。
                        
                    
            
- 
                    关键词
                    
                            液胀定位夹具
                            环状凹槽
                            影响规律
                            优化设计
                    
                
- 
                    Keywords
                    
                            Hydraulic expansion positioning fixture
                            Ring groove
                            Influence law
                            Optimum design
                    
                
- 
                    分类号
                    
                            
                                
                                    TG75
[金属学及工艺—刀具与模具]                                
                            
                    
                
- 
                
            
            - 
                题名基于R-test的旋转轴安装误差辨识
                    被引量:3
            
- 2
- 
                
            
- 
                
                            作者
                                邵圳
                                蒲耀洲
                                曹利
                                王贤钧
                                李洋洋
                                殷国富
                
            
- 
                    机构
                    
                            四川大学机械工程学院
                            中国核动力研究设计院
                    
                
- 
                出处
                
                
                    《组合机床与自动化加工技术》
                    
                            北大核心
                    
                2022年第5期71-74,共4页
            
- 
                        基金
                        
                                    四川省重大科技专项课题(2019ZDZX0021)。
                        
                    
- 
                    文摘
                        数控机床几何误差测量与辨识技术对于提高机床加工精度至关重要。为了快速精确地测量机床旋转轴安装误差,对一台五轴加工中心旋转轴结构和R-test仪器测量原理进行了研究,提出了一种基于R-test仪器的数控机床旋转轴安装误差辨识方法。该方法利用最小二乘法求解方程组在约束条件下的最优化问题,将旋转轴上被测点的运动轨迹进行拟合。并根据运动轨迹确定了旋转轴在三维空间中的实际位置,最终计算出旋转轴的四项安装误差。该方法为快速测量和辨识数控机床旋转轴安装误差提供了一条有效途径。
                        
                    
            
- 
                    关键词
                    
                            五轴数控机床
                            旋转轴
                            R-test仪器
                            安装误差
                    
                
- 
                    Keywords
                    
                            five-axis CNC machine tool
                            rotary axis
                            R-test instrument
                            installation errors
                    
                
- 
                    分类号
                    
                            
                                
                                    TH162
[机械工程—机械制造及自动化]                                
                            
                            
                                
                                    TG502
[金属学及工艺—金属切削加工及机床]                                
                            
                    
                
-