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基于脉冲涡流热成像钢材表面裂纹检测效果分析 被引量:6
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作者 苏伯泰 李强 +1 位作者 韩静涛 张永军 《中国测试》 CAS 北大核心 2018年第5期147-151,158,共6页
基于脉冲涡流热成像检测技术原理设计开发检测平台,以截面125 mm×125 mm,壁厚5 mm的Q345D方矩管为试验材料,在其表面机加工不同深度和角度的矩形凹槽作为裂纹。裂纹区域和无裂纹区域的温差大小直接决定检测效果的优劣,以被检材料... 基于脉冲涡流热成像检测技术原理设计开发检测平台,以截面125 mm×125 mm,壁厚5 mm的Q345D方矩管为试验材料,在其表面机加工不同深度和角度的矩形凹槽作为裂纹。裂纹区域和无裂纹区域的温差大小直接决定检测效果的优劣,以被检材料传送速度、感应加热功率和线圈提离为3个因素做正交试验,带有裂纹的方矩管在匀速动态状态下被检测,通过对每组试验不同深度裂纹和无裂纹区域的温差数据分析,得到各因素对检测效果的影响趋势和程度。最后通过试验判定感应加热对不同角度裂纹检测效果的影响。结果表明:加热功率和线圈提离对裂纹检测效果影响显著,传送速度影响较小;裂纹自身深度和角度对检测效果有很大影响,深度越大,越容易检测;裂纹与涡流之间的角度越大,检测效果越好。 展开更多
关键词 脉冲涡流热成像 无损检测 钢材表面裂纹 传送速度 加热功率 线圈提离 裂纹深度 裂纹角度
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