期刊文献+
共找到6篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
叶片式抛送装置出料管内物料运动仿真与结构改进 被引量:4
1
作者 翟之平 曹洁 郝磊 《农机化研究》 北大核心 2015年第9期45-49,共5页
为了提高叶片式抛送装置的输送效率、增加抛送距离,通过理论分析建立了出料管内物料运动的数学模型;基于此模型采用计算流体力学软件Fluent中的欧拉-拉格朗日法对抛送装置内气固两相流动进行数值仿真,并将仿真结果与高速摄像实测结果比... 为了提高叶片式抛送装置的输送效率、增加抛送距离,通过理论分析建立了出料管内物料运动的数学模型;基于此模型采用计算流体力学软件Fluent中的欧拉-拉格朗日法对抛送装置内气固两相流动进行数值仿真,并将仿真结果与高速摄像实测结果比较验证其可靠性;在分析了物料运动规律基础上,对出料管截面形状、出料直管段高度及弯管段形状的不同变化进行了对比模拟。研究结果表明:圆形截面出料管最合理,方形截面次之,矩形截面最不合理;出料直管高度的最佳取值区间为[500,1 000]mm;弯管上壁为两段圆弧结合较一段圆弧阿基米德螺线、对数螺线及水平轴抛物线等更有利于输送物料。 展开更多
关键词 叶片式抛送装置 物料运动 数值仿真 出料管 结构改进
在线阅读 下载PDF
叶片式抛送装置试验台的研制与试验研究 被引量:1
2
作者 翟之平 王春光 《农机化研究》 北大核心 2009年第1期170-173,共4页
为了深入了解农业纤维物料的抛送机理,进而降低抛送装置的功耗,增加抛送距离,研制了不同外径、宽度、叶片倾角以及转速的叶片式抛送装置试验台。同时,对各种设计参数下叶片式抛送装置的气流流场、所消耗的功耗以及抛送距离进行了试验研... 为了深入了解农业纤维物料的抛送机理,进而降低抛送装置的功耗,增加抛送距离,研制了不同外径、宽度、叶片倾角以及转速的叶片式抛送装置试验台。同时,对各种设计参数下叶片式抛送装置的气流流场、所消耗的功耗以及抛送距离进行了试验研究,为确定叶片式抛送装置最佳工作参数提供了依据。 展开更多
关键词 叶片式抛送装置 试验台 试验研究
在线阅读 下载PDF
9R-40型揉碎机的噪声研究 被引量:1
3
作者 王娟 王春光 +1 位作者 韩晓玲 翟之平 《农机化研究》 北大核心 2010年第9期212-214,218,共4页
揉碎机是目前广泛使用的饲草料加工机械,它利用安装的高速旋转的转子及其他部件,共同对物料产生冲击和揉搓作用,但在工作过程中产生的噪声很高,对环境以及工作人员的身体健康产生很大影响。为此,通过实验研究,得到最主要的噪声源是由9... 揉碎机是目前广泛使用的饲草料加工机械,它利用安装的高速旋转的转子及其他部件,共同对物料产生冲击和揉搓作用,但在工作过程中产生的噪声很高,对环境以及工作人员的身体健康产生很大影响。为此,通过实验研究,得到最主要的噪声源是由9排锤片引起的;另外,结合生产率和加工质量,得出转速为2700r/min时噪声较低。同时,通过揭示其噪声强弱与其主要结构之间的关系,为揉碎机结构的优化设计、噪声和振动控制提供可靠依据。 展开更多
关键词 揉碎机 噪声分析 谱分析
在线阅读 下载PDF
结构参数对秸秆揉碎机抛送装置气动噪声的影响分析 被引量:1
4
作者 兰月政 张龙 +2 位作者 翟之平 李铸威 李璨 《农机化研究》 北大核心 2020年第12期34-38,63,共6页
针对目前秸秆揉碎机抛送装置存在噪声大问题,为了在设计阶段预测其结构参数对气动噪声的影响规律,采用计算流体力学与声比拟理论相结合的方法对饲草揉碎机抛送装置的气动噪声进行了数值计算,通过气动噪声试验进行了验证。基于此分析叶... 针对目前秸秆揉碎机抛送装置存在噪声大问题,为了在设计阶段预测其结构参数对气动噪声的影响规律,采用计算流体力学与声比拟理论相结合的方法对饲草揉碎机抛送装置的气动噪声进行了数值计算,通过气动噪声试验进行了验证。基于此分析叶片数、叶片倾角及出料管高度对气动噪声的影响规律。研究表明:①出料口计算与实测总声压级差值为1.11 dB(A);进料口计算与实测值差值为0.50 dB(A),仿真与实测结果误差较小,可见气动噪声数值计算结果可信。②抛送部分叶片的角度对进料口噪声影响小、对出料口影响大,进出料口在3个叶片时产生的噪声都最低,增加出料管高度可降低装置尤其是进料口处的气动噪声。该研究可为秸秆揉碎机结构声优化设计提供参考。 展开更多
关键词 秸秆揉碎机 抛送装置 气动噪声 结构参数
在线阅读 下载PDF
饲草揉碎机转子模态分析及结构优化 被引量:2
5
作者 王金博 董海军 +3 位作者 翟之平 程海鹰 康小云 吴雅梅 《噪声与振动控制》 CSCD 2018年第5期52-56,61,共6页
针对目前饲草揉碎机转子工作时存在振动、噪声大的问题,为避免发生共振,采用理论分析和有限元仿真方法对转子自由模态进行计算,并通过模态试验对理论分析和数值计算结果进行验证。在此基础上,采用流固耦合方法对转子进行预应力模态分析... 针对目前饲草揉碎机转子工作时存在振动、噪声大的问题,为避免发生共振,采用理论分析和有限元仿真方法对转子自由模态进行计算,并通过模态试验对理论分析和数值计算结果进行验证。在此基础上,采用流固耦合方法对转子进行预应力模态分析。对转子进行共振分析发现激振频率与转子低阶频率较接近,极易发生共振,为增大激振频率和转子低阶频率避开率,基于响应面法对影响转子振动特性的结构参数进行优化。分析结果表明:预应力对转子的前3阶模态影响较大,频率分别提高了14.01%、12.01%以及10.54%;锤架板厚度对转子第1阶频率影响较大,主轴直径次之,锤架板直径影响最小;优化后频率避开率由原来的5.03%增大为20.83%,避免了共振的发生,且转子强度和刚度均满足使用要求。 展开更多
关键词 振动与波 揉碎机转子 模态分析 模态试验 响应面优化
在线阅读 下载PDF
叶片式抛送装置噪声试验研究 被引量:2
6
作者 张龙 翟之平 李浩楠 《农机化研究》 北大核心 2017年第3期192-196,202,共6页
叶片式抛送装置广泛应用于牧草加工、谷物脱粒及秸秆粉碎还田等机械中,噪声高是叶片式抛送装置实际应用时的主要问题之一。为此,采用试验方法,通过对空载和负载时叶片式抛送装置的噪声进行实测,并对噪声信号进行频谱分析,结果表明:空载... 叶片式抛送装置广泛应用于牧草加工、谷物脱粒及秸秆粉碎还田等机械中,噪声高是叶片式抛送装置实际应用时的主要问题之一。为此,采用试验方法,通过对空载和负载时叶片式抛送装置的噪声进行实测,并对噪声信号进行频谱分析,结果表明:空载和负载叶片式抛送装置的噪声信号频谱结构非常相似,主要噪声源均为气动噪声,且都是旋转噪声,机械振动噪声及不平衡引起的噪声对整机噪声贡献不大;加入物料后主频频率略有增大,除了出料口气动噪声降低外,其余各测点噪声增大。 展开更多
关键词 抛送装置 频谱分析 叶片 噪声
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部