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复合材料扩张段RTM工艺充模时间的计算仿真
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作者 张驰 张岗 +1 位作者 罗宇林 行小龙 《固体火箭技术》 北大核心 2025年第3期476-485,共10页
树脂传递模塑成型(RTM)工艺具有成型过程可设计性强和节约环保等特点,其工艺参数的选取对产品质量具有决定性影响。针对注胶口的位置、数量和注胶顺序等RTM关键工艺参数依赖试验试错获得的问题,采用PAM-RTM工艺仿真软件,基于公开模型数... 树脂传递模塑成型(RTM)工艺具有成型过程可设计性强和节约环保等特点,其工艺参数的选取对产品质量具有决定性影响。针对注胶口的位置、数量和注胶顺序等RTM关键工艺参数依赖试验试错获得的问题,采用PAM-RTM工艺仿真软件,基于公开模型数据,在一定压力范围内建立了充模过程的压力-前锋流动模型;对固体发动机喷管复合材料结构扩张段的RTM充模时间进行模拟仿真,分析了注射压力、胶口位置和注胶顺序对充模过程的影响,并以不同注射压力、不同注胶顺序为参数计算了树脂流动和充模时间的变化规律。结果表明,通过比较一段式注胶、两段式注胶和分段式注胶这三种不同的注胶方案,发现一段式注胶难以满足材料工艺时间的要求,两段式注胶需要较高的注射压力,分段式注胶的填充效率更高,还可在限定的压力范围内调整各段的注射压力以满足各段的填充时间需求。所得结果验证了工艺仿真对优化复合材料RTM成型过程的可行性。 展开更多
关键词 复合材料 树脂传递模型(RTM)成型 扩张段 分段注射 缺陷预测
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Fe82Nb6B12合金表面纳米多孔结构的形成及电催化析氢性能的研究 被引量:2
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作者 罗宇林 钱海霞 +2 位作者 曾燮榕 谢盛辉 孙德恩 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期219-225,共7页
目的增加条带表面积,提高电催化析氢活性。方法采用真空激冷装置制备Fe82Nb6B12前驱体条带,通过控制铜辊转速得到α-Fe纳米晶/非晶双相结构。利用α-Fe纳米晶与非晶基体在0.5 mol/L H2SO4溶液中腐蚀性能的差异,通过脱合金法得到非晶纳... 目的增加条带表面积,提高电催化析氢活性。方法采用真空激冷装置制备Fe82Nb6B12前驱体条带,通过控制铜辊转速得到α-Fe纳米晶/非晶双相结构。利用α-Fe纳米晶与非晶基体在0.5 mol/L H2SO4溶液中腐蚀性能的差异,通过脱合金法得到非晶纳米多孔结构。使用XRD、DSC、SEM、EDS等表征手段以及电化学测试方法,研究铜辊转速、脱合金时间对物相、成分、形貌及电催化析氢性能的影响。结果 1kr/min样品完全晶化,23 kr/min样品为α-Fe纳米晶/非晶双相合金,且随着铜辊转速增大,前驱体条带中α-Fe纳米晶含量减少。脱合金后成功制备了非晶纳米多孔结构,铜辊转速越大,孔径越小,比表面积越小。4 kr/min样品为非晶态,脱合金后没有得到多孔结构。2 kr/min多孔结构的析氢性能最好,在电流密度为10 mA/cm2时的过电位为220 mV,塔菲尔斜率为105 mV/dec。结论采用甩带法可以制备具有α-Fe纳米晶/非晶双相结构的Fe82Nb6B12合金。通过α-Fe纳米晶的选择性腐蚀,在条带表面得到纳米多孔结构,条带比表面积显著改善,从而提高了其析氢性能。 展开更多
关键词 纳米晶 脱合金 非晶纳米结构 电催化析氢 非晶条带
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