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镍基粉末高温合金的热变形行为和微观组织演变
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作者 王强 张兵 +4 位作者 瞿宗宏 雷智强 赖运金 李少强 王快社 《塑性工程学报》 北大核心 2025年第3期208-218,共11页
对固溶态镍基粉末高温合金进行了热压缩实验,研究了合金在1000~1200℃/0.001~1 s~(-1)变形条件下的热变形行为和组织演变。结果表明:随变形温度升高和应变速率降低,合金流变应力逐渐减小,真应力-真应变曲线分为动态回复和动态再结晶阶... 对固溶态镍基粉末高温合金进行了热压缩实验,研究了合金在1000~1200℃/0.001~1 s~(-1)变形条件下的热变形行为和组织演变。结果表明:随变形温度升高和应变速率降低,合金流变应力逐渐减小,真应力-真应变曲线分为动态回复和动态再结晶阶段。在1000~1100℃时,γ′相在γ基体中析出,其面积分数随变形温度和应变速率的升高逐渐减小,处于γ′+γ相区,初生γ′相钉扎晶界,抑制晶粒长大。这一温度区间内存在连续动态再结晶和不连续动态再结晶两种动态再结晶机制。在1150~1200℃,γ′相完全回溶至γ基体中,处于γ相区,晶粒尺寸随应变速率降低逐渐长大,再结晶机制主要为DDRX。根据Arrhenius本构关系建立了合金的本构方程,相关系数为0.9917,平均相对误差为9.91%,可以较为精确的预测流变应力。 展开更多
关键词 镍基粉末高温合金 动态再结晶 γ′相 晶粒长大 本构关系
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模具结构对FGH4096合金挤压变形影响的数值模拟研究 被引量:1
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作者 李昌 陈蕾蕾 +3 位作者 瞿宗宏 刘奎生 赖运金 梁书锦 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第3期277-283,共7页
采用有限元数值模拟软件与正交试验相结合的方法研究了FGH4096合金包覆热挤压过程,系统分析了模具模角、入口圆角半径和工作带长度对挤压制品有效应变分布、温度分布和挤压载荷的影响。结果表明:模角越大,有效应变分布均匀区域减少,挤... 采用有限元数值模拟软件与正交试验相结合的方法研究了FGH4096合金包覆热挤压过程,系统分析了模具模角、入口圆角半径和工作带长度对挤压制品有效应变分布、温度分布和挤压载荷的影响。结果表明:模角越大,有效应变分布均匀区域减少,挤压载荷升高,挤压过程中产生的温升效应严重;模角越小,有利于挤压载荷的降低,挤压制品心部温升效应减轻,但心部出现有效应变小于1.500的区域增大。入口圆角半径和工作带长度对挤压制品的有效应变分布、温度分布和挤压载荷影响不大。当模角为45°时,有效应变分布均匀的区域增大,有效应变分布更为均匀。制作挤压模具进行模拟实验验证,结果表明实际挤压过程和数值模拟的数据相吻合,证明模拟参数设置合理,对实际生产具有指导意义。 展开更多
关键词 有限元数值模拟 FGH4096 有效应变 热挤压 模具
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包套材料对热等静压TiAl-4522XD合金/包套界面组织的影响
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作者 杨超 常涛 +3 位作者 张国栋 王永哲 唐洪奎 瞿宗宏 《热加工工艺》 2025年第17期97-101,共5页
将TiAl-4522XD(Ti-45Al-2Mn-2Nb-1B,at%)合金粉末分别与20钢、45钢和304不锈钢包套在1260℃、150 MPa、4 h条件下进行热等静压致密化处理,利用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察包套与TiAl-4522XD合金界面区域的微观组织结构,并... 将TiAl-4522XD(Ti-45Al-2Mn-2Nb-1B,at%)合金粉末分别与20钢、45钢和304不锈钢包套在1260℃、150 MPa、4 h条件下进行热等静压致密化处理,利用光学显微镜(OM)和扫描电子显微镜(SEM)观察包套与TiAl-4522XD合金界面区域的微观组织结构,并结合能谱仪(EDS)对界面处元素分布进行线扫描能谱半定量分析,采用Image-Pro Plus软件和Photoshop软件对界面反应层宽度定量测量。结果表明:20钢包套与TiAl-4522XD合金界面处生成了脆性相,导致合金与包套剥落,而且TiAl-4522XD合金一侧出现了明显的微裂纹。304不锈钢包套与TiAl-4522XD合金界面反应层宽度最大,达到617μm。45钢包套与TiAl-4522XD合金界面结合良好且反应层宽度仅为304不锈钢的1/3。所以45钢最适合作为TiAl-4522XD合金热等静压成型的包套材料。 展开更多
关键词 TiAl-4522XD合金 热等静压成形 包套 界面反应
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