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                题名不同卸荷槽影响下外啮合齿轮泵空化特性
                    被引量:9
            
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                            作者
                                杨国来
                                王文宇
                                白京浩
                                金晶
                                张明明
                                黄付田
                
            
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                    机构
                    
                            兰州理工大学能源与动力工程学院
                            浙江大学流体动力与机电系统重点实验室
                    
                
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                出处
                
                
                    《制造技术与机床》
                    
                            北大核心
                    
                2020年第9期106-111,共6页
            
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                        基金
                        
                                    国家重点实验室开放基金(GZKF-201823)。
                        
                    
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                    文摘
                        为改善外啮合齿轮泵在开式液压系统中空化严重的问题,对齿轮泵空化现象发生的过程及解决齿轮泵空化现象的措施进行了研究.通过分析泵内油液的流动状况得出了导致泵空化现象发生的原因;根据空化原因提出了运用矩形卸荷槽、渐开线型卸荷槽、异型卸荷槽降低齿轮泵空化现象的措施,并运用数值仿真进行了对比分析;最后分析了3种卸荷槽的卸荷作用下泵的困油现象及容积效率.结果表明:吸油腔内的高速旋流和吸空现象与齿轮泵空化现象的发生有很大关系;齿轮处于不同啮合状态时泵的空化强度和空化范围不同;增加卸荷槽是降低齿轮泵空化现象的有效措施,不同类型卸荷槽对空化现象的影响程度不同;3种卸荷槽的卸荷能力及其作用下泵容积效率有一定的差异.本研究为解决齿轮泵空化现象及卸荷槽外形的选择提供了一种新的参考.
                        
                    
            
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                    关键词
                    
                            外啮合齿轮泵
                            空化
                            困油
                            容积效率
                            卸荷槽
                    
                
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                    Keywords
                    
                            external gear pump
                            cavitation
                            trapped oil
                            volumetric efficiency
                            relief groove
                    
                
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                    分类号
                    
                            
                                
                                    TH122
[机械工程—机械设计及理论]                                
                            
                            
                                
                                    TH325
[机械工程—机械制造及自动化]                                
                            
                    
                
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                题名三单向阀配流电磁式往复泵性能影响因素分析
                    被引量:7
            
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                            作者
                                杨国来
                                白京浩
                                张明明
                                王文宇
                                金晶
                                黄付田
                
            
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                    机构
                    
                            兰州理工大学能源与动力工程学院
                            浙江大学流体动力与机电系统重点实验室
                    
                
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                出处
                
                
                    《液压与气动》
                    
                            北大核心
                    
                2020年第2期23-29,共7页
            
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                        基金
                        
                                    国家重点实验室开放基金(GZKF-201823)
                        
                    
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                    文摘
                        柱塞型电磁式往复泵结构简单,易于微型化,但单向阀配流和单柱塞结构使泵的流量脉动问题严重,造成泵体的振动和噪声。将差动泵的差动原理应用于柱塞改进,采用三单向阀配流和有面积差的内截面动子柱塞结构,使柱塞在一个行程内两次排油。基于AMESim软件,建立电磁式往复泵简化模型。在固定节流阀开度下,分别改变小柱塞腔内截面直径和3个配流单向阀弹簧刚度及预紧力,分析其对往复泵性能的影响。结果表明,大小柱塞腔内截面积比影响泵的流量脉动,单向阀弹簧刚度影响压力损失,弹簧预紧力影响稳定性和流量连续性。
                        
                    
            
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                    关键词
                    
                            电磁式往复泵
                            单向阀
                            差动
                            弹簧刚度
                            弹簧预紧力
                    
                
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                    Keywords
                    
                            electromagnetic reciprocating pump
                            check valve
                            differential
                            spring stiffness
                            spring initial force
                    
                
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                    分类号
                    
                            
                                
                                    TH137
[机械工程—机械制造及自动化]                                
                            
                    
                
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                题名浮杯泵织构化配流副表面的承载特性仿真分析
                    被引量:1
            
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                            作者
                                杨国来
                                金晶
                                王文宇
                                白京浩
                                黄付田
                
            
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                    机构
                    
                            兰州理工大学能源与动力工程学院
                    
                
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                出处
                
                
                    《兰州理工大学学报》
                    
                            CAS
                            北大核心
                    
                2021年第3期27-32,共6页
            
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                        基金
                        
                                    甘肃省科技重大专项(17ZD2GA010)。
                        
                    
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                    文摘
                        浮杯泵作为柱塞泵的新型研究对象,配流副的摩擦磨损限制其高效发展.通过在滚筒板配流面上布置规则的仿生织构,探究其对摩擦副承载特性的影响.选取六种坑形,建立6凹坑润滑油膜模型,采用Fluent软件进行数值模拟,分析油膜的上表面压力分布、压力形成机理以及工况参数和织构参数对油膜承载力的影响.研究结果表明:油膜上表面的承载力中动压所占的比例最大,球形凹坑最适合浮杯泵织构化配流副的设计,转速的提高、面积率的增大、深径比的增大都有利于动压承载力的增大.
                        
                    
            
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                    关键词
                    
                            浮杯泵
                            配流副
                            仿生凹坑
                            压力分布
                            承载特性
                    
                
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                    Keywords
                    
                            floating cup pump
                            valve plate
                            bionic pit
                            pressure distribution
                            bearing characteristics
                    
                
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                    分类号
                    
                            
                                
                                    TH137
[机械工程—机械制造及自动化]                                
                            
                    
                
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