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铝合金汽车转向节精密铸造工艺研究 被引量:2
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作者 赵海涛 甘万兵 +4 位作者 晏洋 席小龙 姚会婷 陈毅 丁华锋 《精密成形工程》 北大核心 2024年第3期181-187,共7页
目的对某铝合金汽车转向节的精密铸造工艺进行设计与优化研究,以得到合格的铝合金汽车转向节的精密铸造工艺方案。方法结合铝合金转向节铸件的结构特征、铸件材料特性和铸造经验,在转向节铸件主体部和鹅颈部各开设一个内浇口,设计了铝... 目的对某铝合金汽车转向节的精密铸造工艺进行设计与优化研究,以得到合格的铝合金汽车转向节的精密铸造工艺方案。方法结合铝合金转向节铸件的结构特征、铸件材料特性和铸造经验,在转向节铸件主体部和鹅颈部各开设一个内浇口,设计了铝合金转向节初始浇注方案;通过在初始工艺方案中铸件缺陷较严重的区域设置补缩冒口、在铸件顶部增设排气道等措施给出了铝合金汽车转向节的优化浇注方案,基于ProCAST软件建立了铝合金转向节精密铸造2种浇注方案的有限元模型,对铝合金转向节精密铸造的充型过程、凝固过程及缩孔缩松特性进行了数值模拟与分析。结果铝合金转向节铸件初始浇注方案的充型过程相对稳定流畅,铸件在凝固过程中有孤立液相区的形成,完全凝固后铸件中间部位存在大面积缩松缩孔缺陷;优化浇注方案能够控制金属液的流动、充型顺序及凝固特性,铸件的整个凝固过程基本呈中间对称分布,最后凝固区域位于补缩冒口内部,最大缩孔缩松率控制在2%以下。结论优化浇注方案的设计合理且有效,能够有效地消除铝合金转向节铸件的缺陷。 展开更多
关键词 铝合金 转向节 精密铸造 铸造缺陷 工艺设计 数值模拟
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高温转向节锻件自动化三维测量与精度检测技术 被引量:11
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作者 韩利亚 陈天赋 +5 位作者 甘万兵 占克勤 张宏涛 王战兵 李中伟 江浩 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2018年第5期53-59,共7页
阐释了一种高温锻件自动化三维测量与精度检测技术,通过工业机器人驱动面结构光三维测量设备从多个视角对高温转向节锻件进行测量,并将不同视角测量的数据统一到同一坐标系下,形成完整数据,提取关键尺寸,最终进行趋势分析。提出了一种... 阐释了一种高温锻件自动化三维测量与精度检测技术,通过工业机器人驱动面结构光三维测量设备从多个视角对高温转向节锻件进行测量,并将不同视角测量的数据统一到同一坐标系下,形成完整数据,提取关键尺寸,最终进行趋势分析。提出了一种双重滤波方法解决了高温物体表面图像高质量获取和相机热防护的问题;通过一种模型分区的可行域筛选方法解决了复杂零部件的测量视点规划问题;通过基于机器人重复性的无标志点数据拼合方法解决了高温物体测量数据的拼合问题。提出的关键技术在转向节锻造工厂实现了实施应用,并通过实验验证了相关方法的可行性和可靠性。 展开更多
关键词 高温转向节 光学测量 自动化 视点规划 数据拼合
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