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脉冲磁场辅助磁粒研磨加工试验
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作者 闫宇航 王荟江 +4 位作者 丁云龙 王杰 马小刚 韩冰 巨东英 《中国表面工程》 北大核心 2025年第1期107-117,共11页
针对SUS304不锈钢板表面的线状或者点状缺陷等质量问题,采用磁粒研磨法去除SUS304不锈钢板件的表面缺陷和原始加工纹理,通过设计脉冲磁场以及电路,探究脉冲磁场辅助平面磁粒研磨的影响因素,使加工区域的磁场复杂化,进而使加工轨迹多样化... 针对SUS304不锈钢板表面的线状或者点状缺陷等质量问题,采用磁粒研磨法去除SUS304不锈钢板件的表面缺陷和原始加工纹理,通过设计脉冲磁场以及电路,探究脉冲磁场辅助平面磁粒研磨的影响因素,使加工区域的磁场复杂化,进而使加工轨迹多样化,提升加工效率和表面质量。提出一种脉冲磁场辅助平面磁粒研磨的装置,采用磁场模拟软件对电磁辅助永磁的磁场进行仿真,对不同分布状态的磁场进行分析;通过信号发生器产生并调节脉冲电流的频率和占空比,从而控制电磁铁。脉冲电磁铁产生脉冲磁场,促进磨粒的翻滚更新。通过设计电路有效解决电磁铁发热严重的问题;通过试验对比不同参数的研磨磁场对SUS304不锈钢板的研磨效果,研磨间隙为2mm时,对比不同电压幅值、不同电流频率、不同电流占空比对工件表面质量的影响。使用触针式表面粗糙度测量仪和超景深3D电子显微镜检测并对比试验前后工件的表面质量并对仿真结果进行验证。当加工参数为脉冲电流幅值20 V、脉冲电流频率为4.5 Hz、脉冲电流占空比为50%时,SUS304不锈钢板研磨后表面的加工纹路以及缺陷得到有效去除,表面粗糙度值由原始的0.346μm降低至0.047μm。试验结果验证由脉冲磁场辅助的周期性变化的研磨磁场可以使磨粒进行周期性运动,复杂化研磨轨迹,促进磨粒在加工区域的翻滚更新,提高研磨效率与研磨效果。 展开更多
关键词 磁粒研磨 脉冲磁场 SUS304不锈钢 表面粗糙度
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永磁交变磁场平面磁粒研磨试验研究 被引量:2
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作者 王荟江 闫宇航 +3 位作者 丁云龙 韩冰 马小刚 陈燕 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第16期159-168,共10页
目的探究永磁交变磁场下平面磁粒研磨质量的影响因素,增强加工区域的磁场变化,使磁性磨粒的加工轨迹多样化,提高研磨效率和研磨效果。方法设计永磁交变磁场取代传统平面磁粒研磨中的恒定磁场源,并采用磁场模拟软件对永磁交变磁场进行仿... 目的探究永磁交变磁场下平面磁粒研磨质量的影响因素,增强加工区域的磁场变化,使磁性磨粒的加工轨迹多样化,提高研磨效率和研磨效果。方法设计永磁交变磁场取代传统平面磁粒研磨中的恒定磁场源,并采用磁场模拟软件对永磁交变磁场进行仿真,对不同状态下磁场的分布进行分析,参考仿真结果选取实验参数;使用产生径向磁场的环形磁铁作为磁场发生源,导磁性良好的纯铁作为导磁骨架,通过磁路的开放和闭合实现磁场的交变;使用步进电机及脉冲发生器调节研磨磁场,进而调节磁极交变频率;通过试验对比不同参数下对SUS304不锈钢的研磨效果,在研磨间隙为1.5mm的条件下,对比不同研磨时间、不同磨粒目数、不同主轴转速对工件表面质量的影响,使用触针式表面粗糙度测量仪和超景深3D电子显微镜检测对比试验前后试件的表面质量并对仿真结果进行验证。结果对比永磁交变磁场不同磁场分布状态仿真图,发现永磁交变磁场研磨区域场强变化显著,场强峰值时磁感应强度较高;磁性磨粒随离心力与永磁交变磁极状态的变化做周期性运动,使研磨轨迹复杂化。在研磨时间为40min、主轴转速为245 r/min、磨粒粒径为60目条件下,SUS304不锈钢板经研磨后,表面粗糙度由原始的0.312μm降至0.060μm。结论永磁交变磁场在提高加工区域磁感应强度的同时,使磁场发生周期性变化进而使磁性磨粒在加工区域做周期性运动,复杂化研磨轨迹促进了磨粒的更新,相比于恒定磁场磁粒研磨工艺,永磁交变磁场提高了研磨效率与研磨效果。 展开更多
关键词 磁粒研磨 磁性磨粒 表面粗糙度 磁感应强度 永磁交变磁场 SUS304
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基于交变磁场辅助磁力研磨中永磁极优化试验
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作者 李佳新 曹睿 +2 位作者 矫彦婷 韩冰 王荟江 《电镀与精饰》 CAS 北大核心 2024年第5期28-35,共8页
钛合金是新兴的结构和功能材料,TC4钛合金表面的精密加工依旧是个难题。为提高钛合金表面质量,在交变磁场磁粒研磨加工中进一步优化了永磁极的排列方式。利用有限元软件分别对未优化的交变磁场以及优化后的交变磁场进行模拟分析对比,再... 钛合金是新兴的结构和功能材料,TC4钛合金表面的精密加工依旧是个难题。为提高钛合金表面质量,在交变磁场磁粒研磨加工中进一步优化了永磁极的排列方式。利用有限元软件分别对未优化的交变磁场以及优化后的交变磁场进行模拟分析对比,再通过试验对比优化前后的几个交变磁场下,磁粒研磨加工TC4钛合金的表面形貌和表面粗糙度的变化情况。研究表明:在未优化交变磁场下磁粒研磨加工10 min,磁粒研磨加工工件的表面粗糙度从1.28μm降至0.38μm;在优化后磁场强度最大的交变磁场作用下,磁粒研磨加工工件的表面粗糙度从1.28μm降至0.13μm。在辅助磁粒研磨过程中,优化后的交变磁场不仅提高了加工区域内的磁感应强度,而且磁性磨粒研磨轨迹更加复杂,促进了磁性磨粒的更新,使加工后工件的表面形貌更加平整。用优化后的交变磁场辅助磁粒研磨TC4钛合金表面,提高了研磨效率,进一步提高了工件的表面质量。 展开更多
关键词 交变磁场 磁粒研磨 TC4钛合金板 表面粗糙度
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烧结法制备铁基立方氮化硼磁性磨粒及其磨削性能研究 被引量:2
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作者 张世学 丁云龙 +2 位作者 吕旖旎 王荟江 陈燕 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第9期271-279,共9页
目的解决现有烧结法制备磁性磨粒工艺中存在的研磨相单一、研磨相材料硬度相对较低,以及对于高硬度难加工材质的研磨效率低、质量差等问题,采用立方氮化硼粉末作为研磨相烧结制备一种新型磁性磨粒。方法采用烧结法制备铁基立方氮化硼磁... 目的解决现有烧结法制备磁性磨粒工艺中存在的研磨相单一、研磨相材料硬度相对较低,以及对于高硬度难加工材质的研磨效率低、质量差等问题,采用立方氮化硼粉末作为研磨相烧结制备一种新型磁性磨粒。方法采用烧结法制备铁基立方氮化硼磁性磨粒,探究原料的粒径比、烧结温度对磁性磨粒磨削性能的影响,以TC4钛合金板和Si_(3)N_(4)陶瓷板为试验对象,通过表面粗糙度测量仪和3D超景深显微镜对比加工前后工件的表面质量,采用扫描电镜观察加工后磁性磨粒的表面形貌,以此作为磁性磨粒的研磨性能和使用寿命的评价指标,并采用面扫描能谱分析仪观察磁性磨粒中研磨相的分布情况。结果采用烧结法,以铁粉为基体,以立方氮化硼粉末为研磨相材料,制备磁性磨粒。最终确定压制力为90 kN,基体与研磨相的粒径比为3∶1,烧结温度为1180℃,在此条件下制备的磁性磨粒具有良好的磨削性能,相较于烧结法制备的Al_(2)O_(3)/Fe、SiC/Fe磁性磨粒具有更强的磨削性能,可实现Si_(3)N_(4)陶瓷板表面的光整加工,在研磨39 min后可将其表面粗糙度由1.382μm降至0.117μm。结论采用烧结法制备的铁基立方氮化硼磁性磨粒能够解决硬脆材料的表面质量问题,可以作为性能优异的磨削介质参与研磨,满足磁粒研磨光整加工技术的需求。 展开更多
关键词 烧结法 磁性磨粒 立方氮化硼 磁粒研磨
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