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CeO_(2)含量对激光熔覆Ni基-TiC复合涂层组织和性能的影响
1
作者
王立珺
师文庆
+3 位作者
梁飞龙
江龙威
林一鸣
张冰青
《稀有金属与硬质合金》
北大核心
2025年第4期81-91,共11页
为了提高船舶轴类零件常用钢45钢的耐磨损和耐腐蚀性能,提高其在恶劣环境下的使用寿命,利用激光熔覆技术在45钢基体表面成功制备了不同CeO_(2)含量的Ni基-TiC复合涂层。通过SEM、EDS、XRD、显微硬度计、摩擦磨损仪及电化学工作站研究了C...
为了提高船舶轴类零件常用钢45钢的耐磨损和耐腐蚀性能,提高其在恶劣环境下的使用寿命,利用激光熔覆技术在45钢基体表面成功制备了不同CeO_(2)含量的Ni基-TiC复合涂层。通过SEM、EDS、XRD、显微硬度计、摩擦磨损仪及电化学工作站研究了CeO_(2)含量对涂层微观组织和性能的影响。结果表明:不含稀土的涂层物相主要为γ-(Fe, Ni)固溶体和TiC、Fe_(3)C、Cr_(7)C_(3)碳化物,当添加CeO_(2)后,涂层中出现了CeNiSi_(2)、Ce_(2)Ni_(22)C_(3)等新相。添加适量CeO_(2)有助于细化涂层晶粒,使其组织更均匀,进而提升涂层的显微硬度和耐磨性,同时减少腐蚀倾向,使其在3.5%NaCl溶液中表现出更好的耐腐蚀性能。但加入过多的CeO_(2)会使涂层中碳化物分解,导致涂层的显微硬度和耐磨性降低,同时涂层因形成Ce-Ti-O等夹杂物易发生点蚀,耐腐蚀性能降低。本研究可为恶劣海洋环境下船舶关键零件复合涂层的稀土改性提供理论依据。
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关键词
Ni基-TiC复合涂层
CeO_(2)含量
激光熔覆
45钢
硬度
耐磨性
耐腐蚀性
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职称材料
添加MoS2对激光熔覆铁基涂层耐磨性能的影响
2
作者
林一鸣
师文庆
+2 位作者
江龙威
张冰青
王立珺
《激光技术》
北大核心
2025年第4期556-563,共8页
为了提高45#钢表面的耐磨性,延长其在不同恶劣工况下使用寿命,采用激光熔覆技术,在45#钢表面上制备不同质量分数的Fe/MoS_(2)涂层;利用扫描电镜、X射线衍射仪来研究MoS_(2)粉末含量对涂层微观组织和相组成的影响;并用显微硬度计、摩擦...
为了提高45#钢表面的耐磨性,延长其在不同恶劣工况下使用寿命,采用激光熔覆技术,在45#钢表面上制备不同质量分数的Fe/MoS_(2)涂层;利用扫描电镜、X射线衍射仪来研究MoS_(2)粉末含量对涂层微观组织和相组成的影响;并用显微硬度计、摩擦磨损试验机进行相关性能测试,以分析涂层硬度及摩擦磨损性能的相关规律。结果表明,不同质量分数的MoS_(2)涂层耐磨性均有所提升,涂层由胞状及柱状的晶体组织组成,且含有Fe、Cr_(0.5)Mo_(0.5)、Fe-Cr等相,在MoS_(2)质量分数为15%以及20%的涂层中生成少量面心立方相;添加质量分数为15%的MoS_(2)涂层硬度及耐磨性能提升最大,涂层硬度为891.6 HV,涂层磨损率为8.85×10^(-7)mm^(3)/(N·m),摩擦系数为0.6523;加入过量的MoS_(2)会导致涂层的硬度及耐磨性能出现降低。该研究可为改善45#钢表面的耐磨性能提供相关研究依据。
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关键词
激光技术
激光熔覆
显微组织
耐磨性
二硫化钼
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职称材料
题名
CeO_(2)含量对激光熔覆Ni基-TiC复合涂层组织和性能的影响
1
作者
王立珺
师文庆
梁飞龙
江龙威
林一鸣
张冰青
机构
广东海洋大学船舶与海运学院
广东海洋大学广东省南海海洋牧场智能装备重点实验室
广东海洋大学电子与信息工程学院
广东海洋大学材料科学与工程学院
出处
《稀有金属与硬质合金》
北大核心
2025年第4期81-91,共11页
基金
国家自然科学基金项目(62073089)
广东省普通高校重点领域(智能制造)专项(2020ZDZX2061)
2023年广东省科技专项(SDZX2023004)。
文摘
为了提高船舶轴类零件常用钢45钢的耐磨损和耐腐蚀性能,提高其在恶劣环境下的使用寿命,利用激光熔覆技术在45钢基体表面成功制备了不同CeO_(2)含量的Ni基-TiC复合涂层。通过SEM、EDS、XRD、显微硬度计、摩擦磨损仪及电化学工作站研究了CeO_(2)含量对涂层微观组织和性能的影响。结果表明:不含稀土的涂层物相主要为γ-(Fe, Ni)固溶体和TiC、Fe_(3)C、Cr_(7)C_(3)碳化物,当添加CeO_(2)后,涂层中出现了CeNiSi_(2)、Ce_(2)Ni_(22)C_(3)等新相。添加适量CeO_(2)有助于细化涂层晶粒,使其组织更均匀,进而提升涂层的显微硬度和耐磨性,同时减少腐蚀倾向,使其在3.5%NaCl溶液中表现出更好的耐腐蚀性能。但加入过多的CeO_(2)会使涂层中碳化物分解,导致涂层的显微硬度和耐磨性降低,同时涂层因形成Ce-Ti-O等夹杂物易发生点蚀,耐腐蚀性能降低。本研究可为恶劣海洋环境下船舶关键零件复合涂层的稀土改性提供理论依据。
关键词
Ni基-TiC复合涂层
CeO_(2)含量
激光熔覆
45钢
硬度
耐磨性
耐腐蚀性
Keywords
Ni matrix-TiC composite coating
CeO_(2)content
laser cladding
45 steel
hardness
wear resis-tance
corrosion resistance
分类号
TG174.44 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
添加MoS2对激光熔覆铁基涂层耐磨性能的影响
2
作者
林一鸣
师文庆
江龙威
张冰青
王立珺
机构
广东海洋大学电子与信息工程学院
广东海洋大学材料科学与工程学院
广东海洋大学船舶与海运学院
出处
《激光技术》
北大核心
2025年第4期556-563,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(62073089)
广东省普通高校重点领域专项(智能制造)基金资助项目(2020ZDZX2061)
广东省科技专项资金资助项目(SDZX2023004)。
文摘
为了提高45#钢表面的耐磨性,延长其在不同恶劣工况下使用寿命,采用激光熔覆技术,在45#钢表面上制备不同质量分数的Fe/MoS_(2)涂层;利用扫描电镜、X射线衍射仪来研究MoS_(2)粉末含量对涂层微观组织和相组成的影响;并用显微硬度计、摩擦磨损试验机进行相关性能测试,以分析涂层硬度及摩擦磨损性能的相关规律。结果表明,不同质量分数的MoS_(2)涂层耐磨性均有所提升,涂层由胞状及柱状的晶体组织组成,且含有Fe、Cr_(0.5)Mo_(0.5)、Fe-Cr等相,在MoS_(2)质量分数为15%以及20%的涂层中生成少量面心立方相;添加质量分数为15%的MoS_(2)涂层硬度及耐磨性能提升最大,涂层硬度为891.6 HV,涂层磨损率为8.85×10^(-7)mm^(3)/(N·m),摩擦系数为0.6523;加入过量的MoS_(2)会导致涂层的硬度及耐磨性能出现降低。该研究可为改善45#钢表面的耐磨性能提供相关研究依据。
关键词
激光技术
激光熔覆
显微组织
耐磨性
二硫化钼
Keywords
laser technique
laser cladding
microstructure
abrasion resistance
MoS2
分类号
TG174.4 [金属学及工艺—金属表面处理]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
CeO_(2)含量对激光熔覆Ni基-TiC复合涂层组织和性能的影响
王立珺
师文庆
梁飞龙
江龙威
林一鸣
张冰青
《稀有金属与硬质合金》
北大核心
2025
0
在线阅读
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职称材料
2
添加MoS2对激光熔覆铁基涂层耐磨性能的影响
林一鸣
师文庆
江龙威
张冰青
王立珺
《激光技术》
北大核心
2025
0
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职称材料
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