期刊文献+
共找到5篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
低碳钢绑扎件扭锁壳体消失模铸造工艺实验研究 被引量:4
1
作者 王新节 王维 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第23期85-87,共3页
以质量为2.05 kg的海运集装箱低碳钢绑扎件半自动扭锁壳体铸件为对象,研究分析了其熔模精密铸造与消失模实型铸造工艺的成形技术特点。结合铸件凝固过程数值模拟所得出的温度场分布和采温点冷却曲线变化趋势,对产品泡沫模型、浇注系统... 以质量为2.05 kg的海运集装箱低碳钢绑扎件半自动扭锁壳体铸件为对象,研究分析了其熔模精密铸造与消失模实型铸造工艺的成形技术特点。结合铸件凝固过程数值模拟所得出的温度场分布和采温点冷却曲线变化趋势,对产品泡沫模型、浇注系统泡沫模型进行了分体式发泡成形和整体式模型簇组装、整体式发泡成形和集约式模型簇组装两种不同工艺的对比试验,探讨了在同样达到产品零件使用要求的前提下,采用消失模实型铸造工艺来进行改造一些耗能较大、劳动强度较高、环境污染较重和难于实现自动化生产的传统成形工艺的可能性。 展开更多
关键词 低碳钢 扭锁壳体 熔模铸造 消失模工艺
在线阅读 下载PDF
整体式覆膜砂铸型与消失模造型复合工艺的研究 被引量:2
2
作者 王新节 王维 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第21期66-69,共4页
以水冷式中置凸轮轴灰铸铁材质四缸柴油发动机气缸盖的铸件成形工艺为研究对象,进行了整体式覆膜砂铸型与消失模造型复合工艺的研究与生产应用。采用覆膜砂热芯盒工艺分别制做气缸盖的进气道内腔、排气道内腔、冷却水套内腔、喷油器内... 以水冷式中置凸轮轴灰铸铁材质四缸柴油发动机气缸盖的铸件成形工艺为研究对象,进行了整体式覆膜砂铸型与消失模造型复合工艺的研究与生产应用。采用覆膜砂热芯盒工艺分别制做气缸盖的进气道内腔、排气道内腔、冷却水套内腔、喷油器内腔、外形上模轮廓、外形下模轮廓和浇注系统实体砂块,工艺处理后,进行组装获得整体式覆膜砂气缸盖铸型。按照消失模造型工艺,造型材料选用单一石灰石砂或单一硅砂,将该整体式覆膜砂铸型作为泡沫模型簇放入单体砂箱内进行填砂振实,在负压条件下浇注成形。 展开更多
关键词 覆膜砂铸型 消失模造型 石灰石砂 硅砂 复合工艺
在线阅读 下载PDF
发电机组过渡节箱体消失模工艺试验研究 被引量:1
3
作者 王新节 王维 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第1期70-72,75,共4页
以质量为54.0 kg的发电机组过渡节箱体铸件为研究对象,对比分析了其重力浇注、自硬砂造型和负压铸型、消失模实型铸造工艺的成形技术特点。运用铸造模拟CAE软件对铸件凝固过程温度场分布和采温点冷却曲线变化趋势进行了理论性分析,完成... 以质量为54.0 kg的发电机组过渡节箱体铸件为研究对象,对比分析了其重力浇注、自硬砂造型和负压铸型、消失模实型铸造工艺的成形技术特点。运用铸造模拟CAE软件对铸件凝固过程温度场分布和采温点冷却曲线变化趋势进行了理论性分析,完成了消失模铸造条件下一箱两件阶梯式浇注系统和一箱五件顶注法浇注系统两种不同工艺条件下的样品制作和生产试验,探索了从源头上依靠工艺设计来实现提高铸件工艺出品率、提高劳动生产率、消除铸件粘砂缺陷和涂料夹杂缺陷的具体措施。 展开更多
关键词 发电机过渡节箱体 消失模工艺 自硬砂造型 凝固模拟
在线阅读 下载PDF
N490柴油机干式缸套机体壳芯模具CAD技术的应用 被引量:1
4
作者 王新节 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2003年第1期54-55,67,共3页
基于 Sun工作站 SPARC Station 2 0的 UG 软件进行柴油机干式缸套机体铸件壳芯模具的计算机辅助设计 ,借助 CAD三维实体复合建模技术的可视性和可检测性 ,解决了模具设计中的疑难问题 ,如铸件外部表面及内部型腔在模具上的精确参数转换... 基于 Sun工作站 SPARC Station 2 0的 UG 软件进行柴油机干式缸套机体铸件壳芯模具的计算机辅助设计 ,借助 CAD三维实体复合建模技术的可视性和可检测性 ,解决了模具设计中的疑难问题 ,如铸件外部表面及内部型腔在模具上的精确参数转换、内部型腔成型砂芯的优化分配和模具型腔各处配合尺寸的检测等 ,为 CAM奠定了基础 ;同时也提供了一些在生产实践中行之有效的模具设计要点和工艺参数。 展开更多
关键词 柴油机 干式缸套 机体 壳芯 UGⅡ CAD 铸造模具
在线阅读 下载PDF
消失模EPS模型材料表征及性能的研究 被引量:1
5
作者 王新节 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2021年第4期16-24,共9页
为了探究消失模EPS模型的表面粗糙度影响因素、应力应变特征以及消失模EPS模型材料的热解规律和内部胞腔结构形态,达到降低消失模铸件的表面粗糙度,科学制定消失模工艺过程的控制参数,选择适合消失模工艺的合金材料,控制铸件内碳化物残... 为了探究消失模EPS模型的表面粗糙度影响因素、应力应变特征以及消失模EPS模型材料的热解规律和内部胞腔结构形态,达到降低消失模铸件的表面粗糙度,科学制定消失模工艺过程的控制参数,选择适合消失模工艺的合金材料,控制铸件内碳化物残留量,提高消失模铸件的表面质量和力学性能。本文采用激光粒度分析仪对用于消失模EPS产品模型成形的原始珠粒和预发珠粒的球形度、宽长比、凸度、颗粒度频度分布、颗粒度累积分布进行了测试分析,借助白光干涉分析仪对EPS原始珠粒、预发珠粒和EPS泡沫产品模型的表面粗糙度进行观察,运用热重差热仪分析了EPS原始珠粒和预发珠粒的热解特性,测试了EPS模型的准静态三维应变空序曲线和径向形貌的特征,并探讨了优化消失模成形工艺的可行性。研究表明:相较于消失模EPS原始珠粒,预发珠粒具有球形度高、粒径频度分散、表面粗糙度值高、化学失重温度区间狭窄的特点。常温常压下消失模EPS模型具有良好的塑性和适当的强度,其韧性断口呈现密集的胞腔组织结构。 展开更多
关键词 消失模EPS 表征 热重 差热 力学性能
在线阅读 下载PDF
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部