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铸铁段作为磨矿介质在冬瓜山铜矿的试验研究 被引量:5
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作者 邓禾淼 肖庆飞 +3 位作者 李博 康怀斌 王周和 赵红芬 《矿冶》 CAS 2015年第5期5-8,共4页
以冬瓜山铜矿矿石为研究对象,运用精确化装补球技术,精确的计算出初装球的球径和球比,并根据质量相当的原则,用耐磨铸铁段替换钢球作为磨矿介质,最终确定了50 mm×60 mm∶35 mm×40mm∶30 mm×35 mm=30∶25∶45的球磨机初... 以冬瓜山铜矿矿石为研究对象,运用精确化装补球技术,精确的计算出初装球的球径和球比,并根据质量相当的原则,用耐磨铸铁段替换钢球作为磨矿介质,最终确定了50 mm×60 mm∶35 mm×40mm∶30 mm×35 mm=30∶25∶45的球磨机初装比方案,然后通过普通钢球与耐磨铸铁段的对比试验来研究磨矿过程中铸铁段作为磨矿介质的磨矿效果。试验结果表明,在相同的磨矿条件下,铸铁段的中间易选级别比现场方案提高了13.43个百分点,过粉碎比现场方案降低了2.53个百分点,磨矿细度比现场方案提高了7.89个百分点,铸铁段可以取代钢球作为新型磨矿介质。 展开更多
关键词 铸铁段 磨矿 段氏球径半理论公式 粒度组成
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冬瓜山铜矿磨矿提质增效降耗的应用研究 被引量:4
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作者 肖庆飞 康怀斌 +1 位作者 赵红芬 王周和 《矿冶》 CAS 2016年第3期17-20,共4页
介绍了通过改变磨机球荷尺寸组成,提高安徽铜陵冬瓜山铜矿选矿厂磨矿质量和磨机利用系数,降低磨矿球耗的方法。根据冬瓜山铜矿的矿石力学性质和磨矿条件,利用球径半理论公式精确计算合理的补装球荷尺寸组成,即m(Ф60)∶m(Ф40)=45∶55... 介绍了通过改变磨机球荷尺寸组成,提高安徽铜陵冬瓜山铜矿选矿厂磨矿质量和磨机利用系数,降低磨矿球耗的方法。根据冬瓜山铜矿的矿石力学性质和磨矿条件,利用球径半理论公式精确计算合理的补装球荷尺寸组成,即m(Ф60)∶m(Ф40)=45∶55。工业试验结果表明,采用新的补装球荷后,磨矿细度(-0.074 mm)和中间可选粒级(-0.15+0.01 mm)含量分别提高了7.60和5.76个百分点,不合格粗粒级(+0.15 mm)含量和过细粒级(-0.01 mm)含量分别减少了2.90和2.86个百分点。磨机利用效率提高了9.8%,球耗降低了10.52%。球径半理论公式因计算方便、效果显著,具有很好的应用及推广价值。 展开更多
关键词 球径半理论公式 提质增效 节能降耗 磨矿
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伏牛山高硫铜锌矿选矿工艺研究 被引量:9
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作者 赵红芬 彭时忠 +1 位作者 王周和 张德兴 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2015年第3期9-14,共6页
对伏牛山高硫铜锌矿石进行工艺矿物学和选矿工艺研究,研究表明,采用优先选铜—锌硫混合浮选再分离及铜锌硫依次优先浮选工艺可较好地回收矿石中的铜锌硫,优先选铜—锌硫混合浮选再分离流程得到含铜27.17%、铜回收率86.27%的铜精矿,含锌5... 对伏牛山高硫铜锌矿石进行工艺矿物学和选矿工艺研究,研究表明,采用优先选铜—锌硫混合浮选再分离及铜锌硫依次优先浮选工艺可较好地回收矿石中的铜锌硫,优先选铜—锌硫混合浮选再分离流程得到含铜27.17%、铜回收率86.27%的铜精矿,含锌50.53%、锌回收率88.11%的锌精矿,含硫42.34%、硫回收率78.23%的硫精矿。选矿厂按此流程改造后,可产出含锌42.19%、锌回收率59.30%的锌精矿。 展开更多
关键词 高硫铜锌矿石 锌组合抑制剂 铜锌硫全混浮 优先选铜 锌硫混合浮选
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高硫尾矿制备复合掺合料及对混凝土性能的影响 被引量:2
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作者 王周和 丁鹏 +2 位作者 彭时忠 孟翔 刘娟红 《金属矿山》 CAS 北大核心 2022年第12期253-258,共6页
通过机械研磨、添加激发剂和化学改性剂,对高硫尾矿进行活性激发并改性,使用高硫尾矿与矿粉协同作用制备复合掺合料,并用于C30混凝土的制备,研究高硫尾矿对混凝土工作性能、物理力学性能和耐久性能的影响。结果表明,当高硫尾矿粉用量不... 通过机械研磨、添加激发剂和化学改性剂,对高硫尾矿进行活性激发并改性,使用高硫尾矿与矿粉协同作用制备复合掺合料,并用于C30混凝土的制备,研究高硫尾矿对混凝土工作性能、物理力学性能和耐久性能的影响。结果表明,当高硫尾矿粉用量不高于胶凝材料总用量的30%时,可以有效改善混凝土的工作性能;混凝土28 d抗压强度随高硫尾矿粉用量的增加而降低,但均可达到同等用量粉煤灰-矿粉组强度,且混凝土长龄期抗压强度仍稳定增长;由高硫尾矿粉制备而成的混凝土具有良好的耐久性能(抗氯离子渗透性能、抗硫酸盐侵蚀性能、抗冻性能)。 展开更多
关键词 高硫尾矿 复合掺合料 混凝土
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金口岭铜矿转炉渣选铜工艺技术特点及生产实践 被引量:13
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作者 王周和 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 1998年第6期12-16,共5页
根据铜陵金隆铜业有限公司转炉渣的性质,从转炉渣选铜工艺流程的试验研究入手,提出两段磨矿、阶段浮选、中矿返回二段磨矿的转炉渣选铜工艺流程,并介绍了该工艺流程具有的主要技术特点。经一年来的工业调试及生产实践,获得了较好的... 根据铜陵金隆铜业有限公司转炉渣的性质,从转炉渣选铜工艺流程的试验研究入手,提出两段磨矿、阶段浮选、中矿返回二段磨矿的转炉渣选铜工艺流程,并介绍了该工艺流程具有的主要技术特点。经一年来的工业调试及生产实践,获得了较好的选矿技术经济指标:原渣铜品位2.964%,精矿铜品位27.63%,铜回收率87.83%,共处理转炉渣48547t,生产铜精矿4573t,产值达1680万元。通过对工业生产结果的分析,在流程考察及产品粒级考察的基础上.提出缓慢冷却是转炉渣选矿的关键,细磨是提高选别指标的关键。 展开更多
关键词 转炉渣 炼铜 选矿 缓慢冷却 细磨
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安徽某黄铁矿与磁黄铁矿分步回收试验研究 被引量:4
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作者 王周和 《有色金属(选矿部分)》 CAS 北大核心 2020年第6期64-70,共7页
安徽某矿山含硫矿物以黄铁矿和磁黄铁矿为主,其中黄铁矿可浮性较好,磁黄铁矿可浮性相对较差,在浮选过程中容易氧化、掉槽,且磁黄铁矿与脉石矿物可浮性相近,采用浮选工艺很难获得高品质的硫精矿。根据黄铁矿和磁黄铁矿之间的可浮性差异... 安徽某矿山含硫矿物以黄铁矿和磁黄铁矿为主,其中黄铁矿可浮性较好,磁黄铁矿可浮性相对较差,在浮选过程中容易氧化、掉槽,且磁黄铁矿与脉石矿物可浮性相近,采用浮选工艺很难获得高品质的硫精矿。根据黄铁矿和磁黄铁矿之间的可浮性差异、及磁黄铁矿具有弱磁性的性质特点,采用分步浮选工艺,优先回收可浮性较好的黄铁矿,以强磁+浮选工艺回收可浮性相对较差的磁黄铁矿,实现了对黄铁矿和磁黄铁矿的综合回收。闭路试验获得了以黄铁矿为,主硫品位为47.78%、铁含量为43.83%,硫回收率为57.11%的硫精矿1;以磁黄铁矿为主,硫品位为36.40%、铁含量为55.60%,硫回收率为22.12%的硫精矿2;总硫精矿硫品位为43.94%、铁含量为47.80%,其中全硫+铁品位为91.74%,硫回收率为79.23%。总硫精矿经烧酸后,硫酸烧渣中铁品位在65%以上,附加值大大提高,具有广泛的经济效益和社会效益。 展开更多
关键词 黄铁矿 磁黄铁矿 分步选别 强磁选
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某海底铜硫矿石可选性试验研究 被引量:2
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作者 王周和 庞勃 +2 位作者 丁鹏 彭时忠 郭运鑫 《现代矿业》 CAS 2020年第1期145-147,151,共4页
某海底铜硫矿石含铜9.80%、含硫44.24%,为确定该类型矿石铜硫回收的适宜工艺条件及药剂制度开展了选矿试验研究。最终闭路试验获得的铜精矿含铜21.42%、铜回收率为88.42%,硫精矿含硫51.41%、含铜0.718%、硫回收率为56.67%。该工艺流程... 某海底铜硫矿石含铜9.80%、含硫44.24%,为确定该类型矿石铜硫回收的适宜工艺条件及药剂制度开展了选矿试验研究。最终闭路试验获得的铜精矿含铜21.42%、铜回收率为88.42%,硫精矿含硫51.41%、含铜0.718%、硫回收率为56.67%。该工艺流程及药剂制度合理,选矿指标稳定,为该矿石资源的铜硫综合回收提供了依据。 展开更多
关键词 海底铜硫矿石 可选性试验 铜硫分离
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铜陵有色某矿山磁选尾矿连选回收硫试验 被引量:1
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作者 王周和 《现代矿业》 CAS 2020年第4期125-129,138,共6页
铜陵有色某矿山为解决铜(含金银)、铁回收后的选硫精矿品质问题,在小型条件试验基础上进行了连选选硫试验.结果表明:①磁选尾矿中金属矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿,黄铁矿、磁黄铁矿的解离度均在90%左右,粒度主要分布在10~60μm;脉石矿... 铜陵有色某矿山为解决铜(含金银)、铁回收后的选硫精矿品质问题,在小型条件试验基础上进行了连选选硫试验.结果表明:①磁选尾矿中金属矿物主要为黄铁矿、磁黄铁矿,黄铁矿、磁黄铁矿的解离度均在90%左右,粒度主要分布在10~60μm;脉石矿物主要是石英,其次为方解石、石榴子石等.②磁黄铁矿可浮性比黄铁矿差,且与易浮脉石矿物可浮性相近,是造成浮选工艺很难获得高品质的硫精矿的原因.根据黄铁矿与磁黄铁矿可浮性差异,以及磁黄铁矿和脉石矿物磁性的差异,采用分步浮选、中矿强磁选、强磁选精矿浮选工艺连选,获得了含硫40.36%、含铁49.25%,全硫+铁品位为89.61%,硫回收率为66.78%的总硫精矿,该精矿经烧酸之后,硫酸烧渣铁品位可达65%,大大提高了硫酸烧渣的附加值.③产品镜下分析表明,磁选尾矿中主要有用矿物为黄铁矿和磁黄铁矿;硫精矿1中金属矿物以黄铁矿为主;精选1尾矿和精选2尾矿中金属矿物主要是磁黄铁矿;硫精矿2中金属矿物以磁黄铁矿为主.这表明分步浮选、中矿强磁选、强磁选精矿浮选工艺是回收磁选尾矿中黄铁矿和磁黄铁矿的合理工艺.④本次连选试验的尾矿2(即强磁选尾矿)含硫较高,达14.53%,以非磁性磁黄铁矿为主,后续应开展该部分含硫矿物的回收研究. 展开更多
关键词 黄铁矿 磁黄铁矿 分步浮选 强磁选+浮选
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铜陵有色某选厂硫粗精矿连选试验 被引量:1
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作者 代献仁 王周和 《现代矿业》 CAS 2020年第1期152-155,共4页
铜陵有色某选矿厂硫矿物以黄铁矿和磁黄铁矿为主,现场硫粗精矿经再选后,硫精矿全硫加全铁含量难以达到90%的目标要求,硫精矿经烧酸后所得红粉铁品位低,附加值不高,严重影响企业经济效益。为了实现硫精矿的提质降杂,根据黄铁矿可浮性较好... 铜陵有色某选矿厂硫矿物以黄铁矿和磁黄铁矿为主,现场硫粗精矿经再选后,硫精矿全硫加全铁含量难以达到90%的目标要求,硫精矿经烧酸后所得红粉铁品位低,附加值不高,严重影响企业经济效益。为了实现硫精矿的提质降杂,根据黄铁矿可浮性较好,磁黄铁矿可浮性较差且具有弱磁性等性质特点,在试验室采用分步浮选工艺,即优先回收可浮性较好的黄铁矿,浮尾强磁—浮选回收磁黄铁矿的流程,实现了对黄铁矿和磁黄铁矿的高效回收。为进一步验证分步浮选工艺流程的合理性,在现场分出一部分硫粗精矿矿浆进行了连选试验,连选试验获得的总硫精矿含硫46.31%,全硫加全铁含量为91.60%,硫作业回收率为80.28%;连选试验现场硫精矿含硫39.67%,全硫加全铁含量为80.52%,硫作业回收率为73.94%。连选试验所得硫精矿全硫加全铁含量较现场高11.08个百分点,硫回收率较现场高6.34个百分点。连选试验结果为现场硫粗精矿再选工艺改造提供了技术及理论依据。 展开更多
关键词 黄铁矿 磁黄铁矿 分步浮选 连选试验
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某公司铜熔炼渣工艺矿物学研究 被引量:1
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作者 姚书俊 王周和 《世界有色金属》 2021年第18期12-14,共3页
分别对某公司的正产熔炼渣和难选熔炼渣进行了工艺矿物学研究,从主要元素化学分析结果、铜元素化学物相分析结果、铜物相集合体粒度分布特征以及不同磨矿细度条件下铜物相解离度四个方面进行综合对比。结果表明正常熔炼渣与难选熔炼渣相... 分别对某公司的正产熔炼渣和难选熔炼渣进行了工艺矿物学研究,从主要元素化学分析结果、铜元素化学物相分析结果、铜物相集合体粒度分布特征以及不同磨矿细度条件下铜物相解离度四个方面进行综合对比。结果表明正常熔炼渣与难选熔炼渣相比,后者铜物相集合体的粒度偏细,因此在选别过程中需要更高的磨矿细度,这可能是导致其被称为“难选熔炼渣”的主要原因。 展开更多
关键词 正常熔炼渣 难选熔炼渣 工艺矿物学 铜矿物集合体 粒度
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