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含锗氧化锌烟尘的加压酸浸试验研究被引量：13: 1; 作者付维琴杨大锦 +3 位作者邹维刘俊场牟兴兵翟忠标《矿冶》 CAS 2019年第2期52-55,共4页; 采用加压酸浸工艺从含锗氧化锌烟尘中高效浸出锗、锌,研究了浸出温度、浸出时间、氧气压力、硫酸用量及液固体积质量比对锗、锌浸出率的影响。结果表明,在硫酸用量为理论量的1.5倍、液固体积质量比为3mL/g、浸出时间为3.0h、浸出温度为8... 展开更多; 关键词氧化锌烟尘锗锌硫酸加压浸出; 在线阅读下载PDF 职称材料

钼镍矿提镍渣中钼的浸出试验研究被引量：1: 2; 作者付维琴杨大锦 +3 位作者刘俊场廖元双牟兴兵彭秋燕《矿冶》 CAS 2015年第5期45-48,共4页; 采用碱性加压氧化法处理钼镍矿的提镍渣以回收有价金属钼,考察了氢氧化钠浓度、浸出时间、浸出温度、氧分压以及碳酸钠取代率对钼浸出率的影响。试验结果表明,在氢氧化钠浓度为100 g/L,液固比为3∶1,反应时间为2.0 h,浸出温度为80℃,氧... 展开更多; 关键词钼镍矿提镍渣钼浸出; 在线阅读下载PDF 职称材料

烟煤浮选降灰试验研究被引量：3: 3; 作者翟忠标牟兴兵 +3 位作者刘俊场彭学斌陈景谢刚《选煤技术》 CAS 2020年第5期21-25,共5页; 为了降低云南富源烟煤灰分,采用浮选方法,对烟煤粒度、煤浆浓度、浮选流程、捕收剂用量、起泡剂用量以及抑制剂用量等因素进行了研究。结果表明:对于<0.075 mm粒级占80%的烟煤,在煤浆浓度为100 g/L、捕收剂(柴油)用量为300 g/t、起泡... 展开更多; 关键词烟煤浮选浮选流程煤浆浓度捕收剂用量一次粗选两次精选; 在线阅读下载PDF 职称材料

锡渣还原氯化焙烧—磁选回收有价金属试验: 4; 作者翟忠标牟兴兵陈景《矿冶》 CAS 2020年第4期39-43,共5页; 对某锡渣进行还原氯化焙烧—磁选回收有价金属试验。结果表明:还原氯化焙烧的最佳条件为:焙烧温度为1000℃,焙烧时间为50 min,还原剂用量为锡渣质量的20%,氯化钙用量为锡渣质量的10%,在此试验条件下,铁的磁化率为81.98%,铅的挥发率为98.... 展开更多; 关键词还原氯化焙烧磁选锡渣氯化钙; 在线阅读下载PDF 职称材料

锌湿法冶金三段净化渣置换中上清液回收铜被引量：2: 5; 作者牟兴兵付维琴 +4 位作者刘俊场翟忠标王坤邹维谢天鉴《矿冶》 CAS 2022年第6期105-109,共5页; 采用锌湿法冶金三段深度净化渣中残留的金属锌粉置换沉淀中上清液中的铜回收铜。研究净化渣加入方式、沉铜工艺参数条件对沉铜效果的影响。结果表明,将三段净化渣酸化浆化预处理,并分次加入中上清液中,在每升上清液中加入湿净化渣12.45 ... 展开更多; 关键词锌湿法冶金三段净化渣中上清液铜回收金属锌粉; 在线阅读下载PDF 职称材料

氧压酸浸法分离铅冰铜中的铜和铅: 6; 作者翟忠标牟兴兵刘俊场《矿冶》 CAS 2022年第5期64-70,共7页; 分别采用一段氧压直接酸浸和两段氧压逆流酸浸法分离铅冰铜中的铜和铅,重点考察工艺参数条件对铜浸出率的影响。结果表明:采用氧压酸浸处理铅冰铜,铜进入浸出液,铅进入浸出渣,铅冰铜中的硫以硫酸铅和单质硫形式进入浸出渣;一段氧压直接... 展开更多; 关键词铅冰铜氧压酸浸粒度两段浸出逆流浸出; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名含锗氧化锌烟尘的加压酸浸试验研究被引量：13: 1; 作者付维琴杨大锦邹维刘俊场牟兴兵翟忠标; 机构昆明冶金研究院共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室云南省选冶新技术重点实验室; 出处《矿冶》 CAS 2019年第2期52-55,共4页; 基金云南省应用基础研究计划项目-青年项目(2016FD119); 文摘采用加压酸浸工艺从含锗氧化锌烟尘中高效浸出锗、锌,研究了浸出温度、浸出时间、氧气压力、硫酸用量及液固体积质量比对锗、锌浸出率的影响。结果表明,在硫酸用量为理论量的1.5倍、液固体积质量比为3mL/g、浸出时间为3.0h、浸出温度为80℃、氧气压力为800kPa、搅拌速度为500r/min的条件下,锗、锌的浸出率分别可达75.11%、97.21%。; 关键词氧化锌烟尘锗锌硫酸加压浸出; Keywords zinc oxide dust germanium zinc sulfuric acid pressure leaching; 分类号 TF09 [冶金工程—冶金物理化学] TF111 [冶金工程—冶金物理化学]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名钼镍矿提镍渣中钼的浸出试验研究被引量：1: 2; 作者付维琴杨大锦刘俊场廖元双牟兴兵彭秋燕; 机构昆明冶金研究院; 出处《矿冶》 CAS 2015年第5期45-48,共4页; 基金云南省应用基础研究计划-青年项目(2012FD078); 文摘采用碱性加压氧化法处理钼镍矿的提镍渣以回收有价金属钼,考察了氢氧化钠浓度、浸出时间、浸出温度、氧分压以及碳酸钠取代率对钼浸出率的影响。试验结果表明,在氢氧化钠浓度为100 g/L,液固比为3∶1,反应时间为2.0 h,浸出温度为80℃,氧分压为700 k Pa,搅拌速度为500 r/min的条件下,钼的浸出率可以达到97%以上。; 关键词钼镍矿提镍渣钼浸出; Keywords Ni-Mo ore leaching nickel residue molybdenum leaching; 分类号 TF841.2 [冶金工程—有色金属冶金] TF803.21 [冶金工程—有色金属冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名烟煤浮选降灰试验研究被引量：3: 3; 作者翟忠标牟兴兵刘俊场彭学斌陈景谢刚; 机构昆明理工大学冶金与能源工程学院共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室昆明冶金研究院有限公司; 出处《选煤技术》 CAS 2020年第5期21-25,共5页; 基金云南省科技人才和平台计划项目(2019HB081) 科技人才和平台计划——科技领军人才培养项目(2017HA012)。; 文摘为了降低云南富源烟煤灰分,采用浮选方法,对烟煤粒度、煤浆浓度、浮选流程、捕收剂用量、起泡剂用量以及抑制剂用量等因素进行了研究。结果表明:对于<0.075 mm粒级占80%的烟煤,在煤浆浓度为100 g/L、捕收剂(柴油)用量为300 g/t、起泡剂(松醇油)用量为100 g/t、抑制剂水玻璃用量为2000 g/t的条件下,采用一次粗选两次精选的浮选流程,精煤产率达42.16%,灰分可降至3.11%。; 关键词烟煤浮选浮选流程煤浆浓度捕收剂用量一次粗选两次精选; Keywords flotation of bituminous coal flotation process flowsheet pulp density dosage of collector one roughing plus two cleaning processes; 分类号 TD943 [矿业工程—选矿]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名锡渣还原氯化焙烧—磁选回收有价金属试验: 4; 作者翟忠标牟兴兵陈景; 机构昆明理工大学冶金与能源工程学院共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室昆明冶金研究院有限公司; 出处《矿冶》 CAS 2020年第4期39-43,共5页; 基金云南省科技人才和平台计划项目(2019HB081)。; 文摘对某锡渣进行还原氯化焙烧—磁选回收有价金属试验。结果表明:还原氯化焙烧的最佳条件为:焙烧温度为1000℃,焙烧时间为50 min,还原剂用量为锡渣质量的20%,氯化钙用量为锡渣质量的10%,在此试验条件下,铁的磁化率为81.98%,铅的挥发率为98.88%,锌的挥发率为80.90%,锡的挥发率为96.73%。熟料磨矿细度为-75μm占100%,磁选磁场强度为0.2 T,可得品位为68.18%、回收率为72.03%的铁精矿。; 关键词还原氯化焙烧磁选锡渣氯化钙; Keywords reductive chloride roasting magnetic separation tin slag calcium chloride; 分类号 X705 [环境科学与工程—环境工程] X758 [环境科学与工程—环境工程]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名锌湿法冶金三段净化渣置换中上清液回收铜被引量：2: 5; 作者牟兴兵付维琴刘俊场翟忠标王坤邹维谢天鉴; 机构共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室昆明冶金研究院有限公司; 出处《矿冶》 CAS 2022年第6期105-109,共5页; 基金云南省科技厅科技人才和平台计划-云南省技术创新人才后备人选项目(2019HB081)。; 文摘采用锌湿法冶金三段深度净化渣中残留的金属锌粉置换沉淀中上清液中的铜回收铜。研究净化渣加入方式、沉铜工艺参数条件对沉铜效果的影响。结果表明,将三段净化渣酸化浆化预处理,并分次加入中上清液中,在每升上清液中加入湿净化渣12.45 g、浆化液硫酸浓度15 g/L、反应温度75℃、反应时间2.0 h的条件下,沉铜率可达到90.53%,沉铜后液含Cu 161.50 mg/L,沉铜后液含铜满足锌冶炼生产深度净化工段的控制要求,铜渣经酸洗后含铜54.87%,铜回收率为89.37%,满足铜渣的外售要求。; 关键词锌湿法冶金三段净化渣中上清液铜回收金属锌粉; Keywords zinc hydrometallurgy three stage purification slag medium supernatant copper recovery metallic zinc powder; 分类号 TF811 [冶金工程—有色金属冶金]; 在线阅读下载PDF 职称材料

题名氧压酸浸法分离铅冰铜中的铜和铅: 6; 作者翟忠标牟兴兵刘俊场; 机构共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室昆明冶金研究院有限公司昆明理工大学冶金与能源工程学院; 出处《矿冶》 CAS 2022年第5期64-70,共7页; 基金云南省科技厅科技人才和平台计划-云南省技术创新人才后备人选项目(2019HB081) 锌氧压酸浸渣超声波空化预处理资源化利用基础理论研究(202001AT070593)。; 文摘分别采用一段氧压直接酸浸和两段氧压逆流酸浸法分离铅冰铜中的铜和铅,重点考察工艺参数条件对铜浸出率的影响。结果表明:采用氧压酸浸处理铅冰铜,铜进入浸出液,铅进入浸出渣,铅冰铜中的硫以硫酸铅和单质硫形式进入浸出渣;一段氧压直接酸浸的最佳条件为:铅冰铜粒度为-45μm、初始浓硫酸质量150.00 g、反应温度100℃、浸出时间为150 min、氧气压力1.0 MPa、液固比(体积质量比,mL∶g)3.0∶1,在此最佳浸出条件下的铜浸出率可超过98%;两段氧压逆流酸浸可在有效分离铅冰铜中铜和降低最终浸出液中铁和砷的同时降低终酸浓度;两段酸浸过程中的一段酸浸为低酸浸出,二段酸浸为高酸浸出,一段浸出最佳条件为:铅冰铜质量200.00 g、铅冰铜粒度-45μm、初始硫酸质量30.00 g、液固比为3.0∶1、氧气压力1.0 MPa、反应温度100℃、浸出时间45 min;二段酸浸原料为一段氧压酸浸后的浸出渣,最佳酸浸条件为:初始硫酸质量130.00 g、液固比3.0∶1、反应温度100℃、浸出时间90 min,经过两段氧压逆流酸浸处理后,铅冰铜中铜的浸出率也超过98%。; 关键词铅冰铜氧压酸浸粒度两段浸出逆流浸出; Keywords lead matte pressure acid leaching particle size two-stage leaching countercurrent leaching; 分类号 TD912 [矿业工程—选矿] TD913 [矿业工程—选矿]; 在线阅读下载PDF 职称材料

	题名	作者	出处	发文年	被引量	操作
1	含锗氧化锌烟尘的加压酸浸试验研究	付维琴杨大锦邹维刘俊场牟兴兵翟忠标	《矿冶》 CAS	2019	13	在线阅读下载PDF 职称材料
2	钼镍矿提镍渣中钼的浸出试验研究	付维琴杨大锦刘俊场廖元双牟兴兵彭秋燕	《矿冶》 CAS	2015	1	在线阅读下载PDF 职称材料
3	烟煤浮选降灰试验研究	翟忠标牟兴兵刘俊场彭学斌陈景谢刚	《选煤技术》 CAS	2020	3	在线阅读下载PDF 职称材料
4	锡渣还原氯化焙烧—磁选回收有价金属试验	翟忠标牟兴兵陈景	《矿冶》 CAS	2020	0	在线阅读下载PDF 职称材料
5	锌湿法冶金三段净化渣置换中上清液回收铜	牟兴兵付维琴刘俊场翟忠标王坤邹维谢天鉴	《矿冶》 CAS	2022	2	在线阅读下载PDF 职称材料
6	氧压酸浸法分离铅冰铜中的铜和铅	翟忠标牟兴兵刘俊场	《矿冶》 CAS	2022	0	在线阅读下载PDF 职称材料