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基于两级微通道分离工艺的甲醇制烯烃废水深度处理
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作者 周渝 唐甜 +1 位作者 熊子悠 韦奇 《化工进展》 北大核心 2025年第1期100-108,共9页
甲醇制烯烃(MTO)工艺中,因原始设计的缺陷,工艺水中的芳烃和重组分不能被汽提出来,导致污水汽提塔底部的净化水中仍含有一定量的悬浮态和胶体态污染物,化学需氧量(COD)含量较高,成为实现废水回用的障碍。针对当前MTO废水处理的这一技术... 甲醇制烯烃(MTO)工艺中,因原始设计的缺陷,工艺水中的芳烃和重组分不能被汽提出来,导致污水汽提塔底部的净化水中仍含有一定量的悬浮态和胶体态污染物,化学需氧量(COD)含量较高,成为实现废水回用的障碍。针对当前MTO废水处理的这一技术短板,本文以现场实验为基础,提出了一种新型的旋流再生型微通道分离器串联流程用以分级处理MTO净化水,一级分离器用于去除净化水中的非溶解态污染物,降低部分COD含量,二级分离器用于深度去除COD。其中吸附剂选择一级MC-1、二级MC-4具有最佳的吸附效率,床层截面流速控制在2.5mm/s最为合适。经处理后的净化水平均浊度由18.3NTU降低至2NTU,悬浮物含量由进口的18mg/L降至2.79mg/L,分离效率基本高于80%,化学需氧量COD含量平均降低了318mg/L,分离净化效果明显,经处理后的净化水可替代透平凝液用于烯烃分离水洗塔或回用至其他用水单元。该工艺具有低成本,对悬浮态颗粒、胶体态颗粒、小分子有机物去除效率高,分离媒质再生彻底等特点,有效解决了甲醇制烯烃(MTO)工艺中废水回用难的问题,对减少环境污染节约水资源有着重要意义。 展开更多
关键词 甲醇制烯烃 废水处理 微通道分离 旋流再生 化学需氧量
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混合制冷剂R32/R290在水平三维微肋管内沸腾换热研究 被引量:3
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作者 张茜茜 张莹 +2 位作者 张道旭 熊子悠 齐鑫 《低温工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第6期9-17,43,共10页
利用计算流体力学和数值传热学方法,分别对500 mm水平微肋管和光滑管中的新型混合制冷剂R32/R290(68:32)开展三维数值模拟和理论分析。仿真模拟采用结构化网格,分析了质量流量、饱和温度、热流密度以及干度对平均沸腾传热系数的影响。... 利用计算流体力学和数值传热学方法,分别对500 mm水平微肋管和光滑管中的新型混合制冷剂R32/R290(68:32)开展三维数值模拟和理论分析。仿真模拟采用结构化网格,分析了质量流量、饱和温度、热流密度以及干度对平均沸腾传热系数的影响。结果表明,当有临界干度出现时,两种管型的沸腾传热系数均会出现先增大后减小的趋势。微肋管蒸干现象出现的节点具有延迟性,且螺旋微肋管能有效强化沸腾换热。低干度区域,分别增加质量流量、饱和温度、热流密度都能导致沸腾传热系数增长。在不同工况下,临界干度出现的时间节点顺序不同。对距入口不同位置截面的气液两相变化规律进行分析,各个距离截面中气相占比皆由下至上逐渐增加,不同截面气相体积分数随着距离的增加而变大。 展开更多
关键词 制冷剂替代 R32/R290 沸腾换热 强化换热 微肋管
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