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曲柄滑块成型机输出功率分析与动力学仿真
被引量：
4
1
作者
李震
王维
+2 位作者
王宏强
李金达
沙潜毅
《机电工程》
CAS
北大核心
2022年第3期419-426,共8页
针对国内外现有成型机大都结构复杂、零件互换性差、挤出效率低等问题,提出了一种新型曲柄滑块成型机,并对该成型机进行了输出功率分析与动力学仿真。首先,基于成型机的成型原理,进行了成型机的结构设计,对整体机构的运动特性进行了理...
针对国内外现有成型机大都结构复杂、零件互换性差、挤出效率低等问题,提出了一种新型曲柄滑块成型机,并对该成型机进行了输出功率分析与动力学仿真。首先,基于成型机的成型原理,进行了成型机的结构设计,对整体机构的运动特性进行了理论推导和仿真分析;然后,利用AutoCAD软件画出了该机构的运动简图,运用平面几何分析法推导了滑块柱塞的运动学方程,并对该机构的运动干涉进行理论分析;借助origin曲线拟合的方式获取了阻力,使用MATLAB绘制了输出功率随时间变化的曲线,通过Creo Parametric 6.0.0.0软件建立了模型;最后,在ADAMS中采用三次插值样条函数对其关键部件滑块柱塞进行了运动学与动力学仿真,研究了其运动情况。研究结果表明:按照设计尺寸,该曲柄滑块成型机机构运动过程中无干涉、运动合理,其整机输出功率为7.38 kW,与理论推导功率7.54 kW基本一致,验证了理论分析的准确性,为实际电机功率选择提供了理论依据。
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关键词
曲柄滑块成型机
输出功率分析
动力学仿真
运动干涉
滑块柱塞
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职称材料
基于DEM与MFBD双向耦合生物质成型模具疲劳寿命分析
2
作者
李震
李金达
+2 位作者
沙潜毅
王维
郭新宇
《机床与液压》
北大核心
2023年第4期135-140,共6页
根据环模成型机的实际攫取工况,考虑环模与压辊和物料间存在大量接触和碰撞的非线性力学行为,采用FFlex法建立柔性体动力学模型;建立环模成型机的DEM-MFBD双向耦合的模拟仿真模型,使结果更加接近实际情况。采用正交试验,分析环模转速、...
根据环模成型机的实际攫取工况,考虑环模与压辊和物料间存在大量接触和碰撞的非线性力学行为,采用FFlex法建立柔性体动力学模型;建立环模成型机的DEM-MFBD双向耦合的模拟仿真模型,使结果更加接近实际情况。采用正交试验,分析环模转速、模辊间隙、颗粒粒径对颗粒所受压力的影响。结果表明:各因素对试验指标的影响按大小次序排列应当是最小模辊间隙、颗粒粒径、环模转速。分析不同参数对环模最大扭矩的影响,结果表明:环模转速在5~6 rad/s时,环模所受最大扭矩随着环模的转速增加而增加,而环模转速增加到6 rad/s后,环模所受最大扭矩随着环模转速的增加而减小;在颗粒粒径为2~2.4 mm时,随着颗粒粒径的增加,环模最大扭矩也不断增大。将EDEM-RecurDyn耦合得到的数据结果导入到Durability模块进行疲劳寿命分析,结果显示,环模比压辊更容易出现疲劳破坏。
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关键词
环模成型机
非线性力学
柔体动力学
疲劳寿命
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职称材料
题名
曲柄滑块成型机输出功率分析与动力学仿真
被引量：
4
1
作者
李震
王维
王宏强
李金达
沙潜毅
机构
内蒙古科技大学机械工程学院
出处
《机电工程》
CAS
北大核心
2022年第3期419-426,共8页
基金
国家自然科学基金资助项目(51666016)
内蒙古自然科学基金资助项目(2020LH05020)。
文摘
针对国内外现有成型机大都结构复杂、零件互换性差、挤出效率低等问题,提出了一种新型曲柄滑块成型机,并对该成型机进行了输出功率分析与动力学仿真。首先,基于成型机的成型原理,进行了成型机的结构设计,对整体机构的运动特性进行了理论推导和仿真分析;然后,利用AutoCAD软件画出了该机构的运动简图,运用平面几何分析法推导了滑块柱塞的运动学方程,并对该机构的运动干涉进行理论分析;借助origin曲线拟合的方式获取了阻力,使用MATLAB绘制了输出功率随时间变化的曲线,通过Creo Parametric 6.0.0.0软件建立了模型;最后,在ADAMS中采用三次插值样条函数对其关键部件滑块柱塞进行了运动学与动力学仿真,研究了其运动情况。研究结果表明:按照设计尺寸,该曲柄滑块成型机机构运动过程中无干涉、运动合理,其整机输出功率为7.38 kW,与理论推导功率7.54 kW基本一致,验证了理论分析的准确性,为实际电机功率选择提供了理论依据。
关键词
曲柄滑块成型机
输出功率分析
动力学仿真
运动干涉
滑块柱塞
Keywords
crank slider forming machine
output power analysis
dynamic simulation
motion interference
slider plunger
分类号
TH69 [机械工程—机械制造及自动化]
S22 [农业科学—农业机械化工程]
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职称材料
题名
基于DEM与MFBD双向耦合生物质成型模具疲劳寿命分析
2
作者
李震
李金达
沙潜毅
王维
郭新宇
机构
内蒙古科技大学机械工程学院
出处
《机床与液压》
北大核心
2023年第4期135-140,共6页
基金
国家自然科学基金地区科学基金项目(51666016)
内蒙古自治区自然科学基金资助项目(2020LH05020)。
文摘
根据环模成型机的实际攫取工况,考虑环模与压辊和物料间存在大量接触和碰撞的非线性力学行为,采用FFlex法建立柔性体动力学模型;建立环模成型机的DEM-MFBD双向耦合的模拟仿真模型,使结果更加接近实际情况。采用正交试验,分析环模转速、模辊间隙、颗粒粒径对颗粒所受压力的影响。结果表明:各因素对试验指标的影响按大小次序排列应当是最小模辊间隙、颗粒粒径、环模转速。分析不同参数对环模最大扭矩的影响,结果表明:环模转速在5~6 rad/s时,环模所受最大扭矩随着环模的转速增加而增加,而环模转速增加到6 rad/s后,环模所受最大扭矩随着环模转速的增加而减小;在颗粒粒径为2~2.4 mm时,随着颗粒粒径的增加,环模最大扭矩也不断增大。将EDEM-RecurDyn耦合得到的数据结果导入到Durability模块进行疲劳寿命分析,结果显示,环模比压辊更容易出现疲劳破坏。
关键词
环模成型机
非线性力学
柔体动力学
疲劳寿命
Keywords
Ring die forming machine
Non-linear mechanical
Flexible body dynamics
Fatigue life
分类号
TK6 [动力工程及工程热物理—生物能]
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职称材料
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
曲柄滑块成型机输出功率分析与动力学仿真
李震
王维
王宏强
李金达
沙潜毅
《机电工程》
CAS
北大核心
2022
4
在线阅读
下载PDF
职称材料
2
基于DEM与MFBD双向耦合生物质成型模具疲劳寿命分析
李震
李金达
沙潜毅
王维
郭新宇
《机床与液压》
北大核心
2023
0
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职称材料
已选择
0
条
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参考文献
引证文献
统计分析
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