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超声改性的CuO/Al_2O_3-MgO催化剂结构及其超低浓度甲烷催化燃烧性能 被引量:11
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作者 陈艳容 李浩杰 +1 位作者 杨仲卿 樊湖 《燃料化学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期122-128,共7页
采用普通浸渍和超声改性的方法分别制备了CuO/Al2O3-MgO催化剂,用于超低浓度甲烷的催化燃烧,并利用SEM、XRD、XPS、H2-TPR等技术对催化剂进行表征,研究了超声改性作用对催化剂的结构和性能的影响。结果表明,与普通浸渍法制备的催化剂相... 采用普通浸渍和超声改性的方法分别制备了CuO/Al2O3-MgO催化剂,用于超低浓度甲烷的催化燃烧,并利用SEM、XRD、XPS、H2-TPR等技术对催化剂进行表征,研究了超声改性作用对催化剂的结构和性能的影响。结果表明,与普通浸渍法制备的催化剂相比,在超声改性的CuO/Al2O3-MgO催化剂上,甲烷的转化率得到提高,燃烧特征温度降低。随着超声时间的延长和超声功率的增加,催化剂的催化活性均呈现先增大后减小的趋势;催化剂制备的最佳超声工况为功率150 W、时间20 min。超声改性可使催化剂的比表面积和孔容积增大,表面催化活性较高的Cu+浓度增加,活性组分CuO由晶相向非晶相转变、分散度增大,晶粒粒径变小、分布更均匀;这使得甲烷催化燃烧的表观活化能下降、催化剂活性得到增强。 展开更多
关键词 超声波 改性 CuO/Al2O3-MgO 超低浓度甲烷 催化燃烧
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煤层气与煤矸石在循环流化床内混烧影响因素的试验研究 被引量:7
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作者 陈艳容 张力 +1 位作者 冉景煜 樊湖 《煤炭学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第10期1374-1378,共5页
针对影响煤层气与煤矸石循环流化床内混合高效燃烧关键因素(混烧比R、二次风率r2、过量空气系数α)进行试验,研究这3种运行参数对炉内温度场以及燃烧效率的影响.试验结果表明:与纯烧煤矸石相比,采用煤层气/煤矸石混烧可使炉内温度场分... 针对影响煤层气与煤矸石循环流化床内混合高效燃烧关键因素(混烧比R、二次风率r2、过量空气系数α)进行试验,研究这3种运行参数对炉内温度场以及燃烧效率的影响.试验结果表明:与纯烧煤矸石相比,采用煤层气/煤矸石混烧可使炉内温度场分布更加均匀,提高燃烧效率.当混烧比R=0.2时,炉内温度场比较均匀,燃烧效率相对较高;随着r2的增加,燃烧效率先升高后降低;随着过量空气系数α增大,炉膛密、稀相区的温度均降低,燃烧效率先升高后降低.在本试验条件下,R=0.2,r2=0.3,α=1.3综合燃烧效果较好. 展开更多
关键词 煤层气 煤矸石 循环流化床 混烧 温度场分布 燃烧效率
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燃烧器布置方式对循环流化床炉内气固流动特性的影响 被引量:2
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作者 陈艳容 张力 +1 位作者 冉景煜 樊湖 《动力工程》 CSCD 北大核心 2009年第1期16-21,共6页
以采用混合燃烧的循环流化床(CFB)锅炉为研究对象,利用Simple算法对其炉内气固流动进行了三维数值模拟,得到了不同工况下炉内颗粒的速度和体积浓度分布.结果表明:双侧布置二次进料口的方式优于单侧布置方式;对冲布置方式下,燃烧器布置位... 以采用混合燃烧的循环流化床(CFB)锅炉为研究对象,利用Simple算法对其炉内气固流动进行了三维数值模拟,得到了不同工况下炉内颗粒的速度和体积浓度分布.结果表明:双侧布置二次进料口的方式优于单侧布置方式;对冲布置方式下,燃烧器布置位置h/Z为0.145、二次风速为35 m/s时,炉内的气固混合比较强烈,流动状态较稳定,能够形成密相区之外的二次高浓度颗粒流,是较为合理的布置方式. 展开更多
关键词 循环流化床锅炉 混合燃烧 气固流动特性 燃烧器布置 数值模拟
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微细腔内CH_(4)/H_(2)O/O_(2)自热催化重整及积碳特性研究
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作者 樊湖 陈艳容 +1 位作者 李浩杰 李景辉 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2018年第S02期38-42,共5页
基于详细基元反应机理,针对微细腔燃烧器内Ni催化CH_(4)自热重整进行数值研究,重点考查了H_(2)O/CH_(4)摩尔比、入口速度、壁温等因素对微反应器中甲烷反应特性和对催化壁面积碳特性的影响。结果表明:Ni催化剂下,由于O_(2)的高反应性,CH... 基于详细基元反应机理,针对微细腔燃烧器内Ni催化CH_(4)自热重整进行数值研究,重点考查了H_(2)O/CH_(4)摩尔比、入口速度、壁温等因素对微反应器中甲烷反应特性和对催化壁面积碳特性的影响。结果表明:Ni催化剂下,由于O_(2)的高反应性,CH_(4)首先与O_(2)发生反应,然后与H_(2)O发生重整反应。增大H_(2)O/CH_(4)摩尔比,CH_(4)转化率和H_(2)生成量增加。当H_(2)O/CH_(4)摩尔比大于0小于1时,增大H_(2)O/CH_(4)摩尔比,催化壁面积碳生成减少,H_(2)O/CH_(4)摩尔比大于1时,增大H_(2)O/CH_(4)摩尔比,催化壁面积碳生成变化不明显。混合气体入口速度的提高将引起甲烷转化率的降低,H_(2)生成量下降,主反应发生段往出口方向推移。壁温升高,甲烷催化重整、氧化反应的时间发生改变,气体生成物产生的轴向距离发生改变。催化壁面的积碳量随壁面温度的升高而减少。 展开更多
关键词 微细腔燃烧器 甲烷 催化重整 反应特性 积碳特性 数值模拟
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